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智能超高壓疊層壓濾機(jī)如何清洗濾布濾板?
智能超高壓疊層壓濾機(jī)的濾布與濾板是固液分離核心部件,每次使用后及時清洗是避免堵塞、保障過濾效果與設(shè)備安全的關(guān)鍵,需遵循規(guī)范流程,具體要求如下:
清洗時機(jī)與準(zhǔn)備需精準(zhǔn)把控:智能超高壓疊層壓濾機(jī)設(shè)備完成一次壓榨周期、卸除泥餅后,需立即啟動清洗流程(避免殘留污泥干結(jié)堵塞孔隙)。清洗前需準(zhǔn)備專用工具 ——0.8-1.2MPa 高壓清洗水槍(配扇形噴頭,避免沖擊力過大損壞濾布)、中性清洗劑(如檸檬酸溶液,適配多數(shù)污泥類型,避免腐蝕濾板密封面),同時檢查清洗管路是否通暢,確保供水壓力穩(wěn)定。
智能超高壓疊層壓濾機(jī)濾布清洗需兼顧效率與保護(hù):手持高壓水槍沿濾布表面勻速沖洗(噴頭與濾布距離保持 15-20cm,避免局部受力過大導(dǎo)致濾布破損),重點清洗濾布孔隙密集區(qū)(如濾布邊緣與濾板貼合處)及殘留污泥較多的區(qū)域。若遇頑固性堵塞(如污泥中果膠、纖維黏附),可先用中性清洗劑噴灑浸泡 5-10 分鐘,再用高壓水沖洗,確保清洗后濾布透水率恢復(fù)至初始值的 90% 以上(可通過觀察濾液流速判斷)。清洗后需將濾布平鋪晾干,避免折疊存放導(dǎo)致纖維霉變,延長濾布使用壽命(規(guī)范清洗下可使用 3-6 個月)。
濾板清洗需聚焦密封與孔隙:用高壓水槍沖洗智能超高壓疊層壓濾機(jī)濾板表面殘留污泥,尤其注意濾板邊緣的密封槽(若有污泥殘留,下次壓榨時易導(dǎo)致濾板密封不嚴(yán)、漏液),可配合軟毛刷清理密封槽內(nèi)細(xì)小雜質(zhì)。同時檢查濾板排水孔是否通暢,若有堵塞可用細(xì)鐵絲(直徑≤2mm)輕輕疏通,避免用力過猛損壞孔道。清洗后需檢查濾板表面是否有裂紋、密封面是否變形,確保濾板無損傷后再進(jìn)行下次安裝,防止因濾板清潔不到位導(dǎo)致過濾效率下降或設(shè)備超壓運(yùn)行(堵塞會增加濾液排出阻力,間接導(dǎo)致系統(tǒng)壓力異常升高)。
規(guī)范清洗濾布與濾板,既能保持智能超高壓疊層壓濾機(jī)設(shè)備清潔、確保過濾效果穩(wěn)定,又能減少部件損耗,為設(shè)備安全運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。
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