某公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目初步設計開工報告

1 攀枝花 XX能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目 初步設計開工報告 編制： 審核： 審定： 批準： 四 川 省 化 工 設 計 院 二 O 一 O 年 十二月 2 目錄 1 設計依據 2 項目概況 3 產品方案和建設規模 4 原料、燃料、動力用量及供應來源 5 各專業設計原則及主要技術內容 6 設計范圍及設計內容 7 設計統一規定 8 設計進度 9 其它 附件一、項目及專業負責人員名單 附件二、技術文件編號統一規定 附件三、設計基礎數據 附件四、煤質分析報告 附件五、水質分析報告 3 1、設計 依據 1） 攀枝花 XX 能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目可行性研究報告。 2）攀枝花 XX 能源有限責任公司與四川省化工設計院簽定的“攀枝花 XX 能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫三廢綜合利用、節能減排工程”建設工程設計合同書。 3） 攀枝花 XX 能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用 項目環境影響報告。 4） 攀枝花 XX 能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用 項目安全評估報告書。 5） 2010年 11月 15 日建設方、項目管理公司和各裝置設計單位簽定的 工作協調會會議紀要 。 2.項目概況 攀枝花 XX 能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫三廢綜合利用、節能減排工程，建設地點在四川攀枝花市西區格里坪工業園區內，工程建設規模為 4104Nm3/h 焦爐煤氣凈化、甲烷化及高效分離、液化合成滿足國家標準的液 化天然氣及 8104噸 /年副產氫氣蒽油加氫以及 總圖運輸、公用工程和輔助設施。 主要裝置如下： 1). 4104Nm3/h 焦爐煤氣凈化、甲烷化 裝置： 主要包括焦爐煤氣氣柜、壓縮工序、凈化工序、甲烷化工序及氫氣提純工序 業主方簡稱 A 包 2). 4104Nm3/h 富甲烷氣液化裝置：主要包括 SNG 凈化工序、天然氣液化工序、 LNG 罐區（包括產品罐區、充裝系統） 業主方簡稱 B 和 C 包 3). 8104噸 /年副產氫氣蒽油加氫 裝置 （主要包括壓縮工序、加氫工序及分餾系統 、成品油罐區（包括罐區和裝卸系統） 業主方簡稱 D 包 4). 鍋爐 和熱動力裝置（ 3 75t/h 鍋爐， 12000kW 發電裝置） 業主方簡稱 E 包 3、產品方案和建設規模 3.1 產品 1) 液化天然氣 (LNG) 產品天然氣滿足（ GB17820 1999）的技術規格（一類） 產量： 約 11000 104Nm3/a 2) 加氫產品 (1) 石腦油 (硫、氮、烯烴含量及其它雜質均很低，可作為催化重整原料調合組份 ) 產量 19492 噸 /年 (2) 燃料油，產量 61150 噸 /年 (3) 液氨，產量 976 噸 /年 (4) 液化氣，產量 1506 噸 /年 3.2 年操作時間： 8000 小時 3.3 總投資和工廠占地面積 項目建設投資為 60000 萬元。 本項目占地面積為占地約 350 畝。 4 4、原料、燃料、動力用量及供應來源 4.1 原料及燃料 1) 焦爐煤氣供氣量為： 34000Nm3/h(干基 )，供氣壓力為 8KPaG(翰通紅線處的保證值 )，供氣溫度 30C(以翰通紅線處為準 ) ， H 2S 含量低于 240 mg/Nm3(保證值 )。 焦爐煤氣組成如下： 成分 H2 CO CO2 CH4 N2 O2 CmHn（ C2C4） 焦爐煤氣 58% 6% 2% 25% 5% 0.65 3% 焦爐煤氣雜質為： 成分 焦油 萘 苯 NH3 HCN 噻吩 mg/Nm3 90 350 2000 200 200 微量 2）蒽油： 81200t/a 槽車運來 3）開工柴油：一次 500t 槽車運來 4）開工蠟油：一次 800t 槽車運 來 5） CS2： 410t/a 汽車運來 6）煤：原煤、中煤、煤矸石 7）其余催化劑、吸附劑等詳見各裝置條件。 4.2 供電 西區格里坪工業園區無變電站，需業主投資從格里坪變電站拉專線向本廠供電。 4.3 供水 1）循環用水量約 11300m3/h（不含鍋爐島用量）。 2）生產用水量約 360m3/h。 3）生活用水 16m3/h，最大 20m3/h。 4) 水源有三處來源：山泉水水源、開發區自來水水源、金沙江水源。 5) 西 區格里坪工業園區規劃水廠在廠址西南側。 5、各專業設計原則及主要技術內容 5.1 總圖運 輸 設計中根據各裝置生產特點和設備布置，結合場地情況，使全廠整體布置緊湊、合理，并滿足國家有關防火、防爆、安全、衛生、環保等規定規范。 5.2 工藝 1） 壓縮廠房：各裝置壓縮機統一布置于壓縮廠房內。 2） 廠區外管 3）火炬由狄拉克負責設計，各裝置至火炬管線動背壓 0.05MPaG，靜背壓 10kPaG，火炬總管由狄拉克給四川省化工設計院提出外管條件，火炬位置由四川省化工設計院布置。 4）空壓及制氮站：制氮系統采用 PSA 制氮，規模 500Nm3/h，純度 99.5%。另設 10m3液氮罐。氮氣壓力為 0.6 MPaG， 溫度 40 5 5.3 自動控制 全廠在中央控制室統一設置一套 DCS/ESD 系統（鍋爐裝置 DCS 系統單獨設置）。 5.4 給排水 5.4.1 循環水 供水壓力和回水壓力根據總圖布置確定。 t=8 0C。 5.4.2 消防水系統 采用穩高壓消防給水系統，消防供水壓力 根據總圖布置確定 。 5.4.3 排水 分別設置生產污水排水系統、生活污水排水系統、雨水清凈廢水排水系統。 污水經處理達標后是否回用于臨近的洗煤片區洗煤用水待定。 5.5 供電 全廠高壓電采用 10kV 電壓。 5.6 鍋爐島及動力裝置（包括化水） 三臺燃煤鍋爐 Q=75t/h， P=5.29MPa， t=485的鍋爐島（包含脫鹽水）和一臺 12MW 汽輪發電機組。 5.7 工廠空氣及儀表空氣 工廠空氣壓力、儀表空氣壓力 0.7 MPaG，溫度 40，規模 800Nm3/h 5.8 蒸汽系統 蒸汽管網壓力確定為：高壓管網壓力依據鍋爐壓力確定，界區用戶保證值 4.9MPaG， 470；低壓管網壓力用戶保證值為 1.2MPaG， 260。 6、設計范圍及設計內容 6.1 焦爐氣凈化、甲烷化裝置（包括氣柜） 業主方簡稱 A 包 設計單位：成都恒綠能源有限公 司，設計內容包括：裝置區內的工藝裝置、給排水、配電等有關各專業的完整工程設計。 6.2 LNG 和 LNG 儲運裝置 業主方簡稱 B C 包 設計單位：四川宏達石油天然氣工程勘察設計有限公司，設計內容包括：裝置區內的工藝裝置、給排水、配電等有關各專業的完整工程設計。 6.2 蒽油加氫裝置 業主方簡稱 D 包 設計單位：河南洛陽狄拉克化工工程技有限公司，設計內容包括：裝置區內的工藝裝置、給排水、配電等有關各專業的完整工程設計。 注：上述裝置區土建由我院設計。 6.3 壓縮：各裝置完成工藝系統工作，布置之后的全部工作由 四川省化工設計院負責。 6.4 鍋爐及發電（包括脫鹽水） 業主方簡稱 E 包 設計單位：山東省環能設計咨詢院，設計內容包括：裝置區內的工藝裝置、給排水、土建、變配電等所有專業的完整工程設計。 6.5 中央控制室 6 6.6 中央化驗室 6.7 空壓及制氮站 6.7.1 工廠空氣及儀表空氣 6.7.2 制氮 6.8 全廠外管 6.9 火炬：火炬由狄拉克負責設計，火炬位置和外管連接由四川省化工設計院負責。 6.10 公用工程 6.10.1 總圖運輸 全廠總圖布置 汽車運輸 綠化規劃 廠區圍墻，紅線周邊擋土墻及護坡，紅線 周邊截洪溝，大門及值班室 設計單位為四川成都瑞康建筑設計院負責。 6.10.2 給排水 取水及凈水 錯誤 !未找到引用源。 循環水系統 錯誤 !未找到引用源。 地下管網 錯誤 !未找到引用源。 消防水系統 錯誤 !未找到引用源。 全廠給排水系統 6.10.3 污水處理 6.10.4 全廠性變配電、防爆區域的劃分、防雷和接地等。 總變 廠區供配電 道路照明 UPS 及事故發電機組 6.10.5 全廠性電信及火警報警系統。 6.10.6 脫鹽水系統 6.10.7 輔助生產設施及行 政設施 （ 1） 機電儀修 錯誤 !未找到引用源。 機修 儀修 錯誤 !未找到引用源。 電修 （ 2）全廠性的倉庫有 備品備件庫 化學藥品庫 電氣儀表庫 7 （ 3）行政服務設施 綜合樓 設計單位為四川成都瑞康建筑設計院負責。 錯誤 !未找到引用源。 食堂與浴室 錯誤 !未找到引用源。 倒班宿舍 錯誤 !未找到引用源。 大門、門衛和地磅 大門和門衛的設計單位為四川成都瑞康建筑設計院。 錯誤 !未找到引用源。 車庫 錯誤 !未找到引用源。 自行車棚 錯誤 !未找到引用源。 公廁 6.11 概算、技經 匯總我院各專業條件和各裝置初步設計編寫出總估算和技經。 6.12 其它 四川省化工設計院為總體設計單位，四川成都瑞康建筑設計院為本工程土建設計及施工的監理單位。 7、設計統一規定 7.1 技術文件編號統一規定（見附件）。 7.2 初步設計成冊目錄 第 一冊 總 論、技術經濟和全廠概算 第 二冊 焦爐煤氣凈化、甲烷化處理 裝置 第 三冊 富甲烷氣液化處理裝置 第 四冊 副產氫氣蒽油加氫處理 裝置 第 五冊 鍋爐 和熱動力裝置 第 六冊 全廠 輔助 裝置 第 七冊 全廠 公用 裝置 說明： 1）第二 五冊內容應包含 HG/T 20688-2000 中規定的除以下章節的所有內容：總圖運輸、空壓制氮站、廠區外管、維修、全廠設備、材料倉庫、行政管理設施及居住區。 2）每冊可根據內容和裝訂成冊方便自行確定分冊數量，如“第一冊第二分冊”。 3）第一、六、七冊由我院編制，第五冊由我院和山東省環能設計咨詢院共同編制。 7.2 我院編制初步設計文件目錄 第一冊 總論、技術經濟和全廠概算 1. 初步設計總說明 2. 技術 經濟 3. 全廠概算 8 第六冊 全廠 輔助工程 1. 壓縮 2. 布置及配管 3. 空壓及制氮站 4. 廠區外管 5. 中央化驗室 6. 自動控制及儀表 第七冊 全廠公用工程 1 總圖運輸 2 供配電 3 電信 4 土建 5 給排水 6 蒸汽及脫鹽水系統 7 采暖通風及空氣調節 8 消防設施 9 環境保護 10 勞動保護與安全衛生 11 輔助生產設施 11.1 機電儀修 11.1 .1 機修 11.1.2 儀修 11.1.3 電修 11.2 倉庫 7.3初步設計文件編制的內容及深度 初步設計文件編制的內容及深度應符合 HG/T20688-2000“化工工廠初步設計文件內容深度規定”的要求。 7.4 各 專業按 ISO 運作，編制提綱見 7.2，所有單位采用法定計量單位， word、 excel、 CAD 出圖。 7.5 質量保證： 嚴格執行“ GB/T19001-ISO9001-2008”標準及其 ISO9000 族相關標準。 8、 設計進度 （附后） 1） 2010 年 12 月 20 日工藝發表 2） 2010 年 12 月 20 日總圖發表工作版 3） 2010 年 12 月 29 日 31 日各專業互提條件，完成本專業工作 9 4） 2011 年 1 月 12 日各專業提出概算條件 5） 2011 年 1 月 18 日技經完成 6） 2011 年 1 月 14 日各專業交成品（除技經） 7） 2011 年 1 月 19 日提交業主審閱 8） 2011 年 1 月 24 日業主返回意見修改提交院審 9） 2011 年 1 月 26 日 28 日打字、復