角鋼法蘭風管制作方案

角法風制案、目學會制作角鋼法蘭風管、適范圍適用于風管采用角鋼法蘭的連接工藝、引的標準及編依據GB50243-2002《風與空調工程施工質量驗收規范》、施準備機具：剪板機、咬口機、折彎機、砂輪切割機、電焊機、臺鉆等。

工具：墊鐵、板金榔頭，鋼板尺、曲尺、劃規、木榔頭、拍板、打膠槍等風管預制應有獨立的工作場地，地面已硬化平整、清潔，加工平臺應找平、工流程、操程序以及技要求1）風管排料

根據施工圖紙繪制加工草圖，并在風管與設備的碰口，風管之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結合現場實際情況實測尺寸進行制作。根據料寬確定風管構成形式，即一節矩形風管由幾片料構成，通常由兩個型構成。咬口量確定不同的咬口機不的咬形式不的板厚咬口所耗板材是不一樣的，所以咬口量的確定，應以實驗的數據為準。/82）風管加工

根據系統的工作壓力，正確選擇板厚和采取密封措施系統類別低壓系統中壓系統高壓系統

系統工作壓P(Pa)P≤500500<P≤1500P>1500

密封要求接縫和接管連接處嚴密接縫和接管連接處增加密封措施所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施

所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤水印等缺陷；不銹鋼板和鋁板其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。制作風管及配件的鋼板厚度應滿足設計要求，當設計無要求時符合下表規定。鋼板風管板材厚度類別

矩形風管風管直徑D或邊尺寸bD(b)≤320≤450≤630≤10001000<D(b)≤12501250<D(b)≤20002000<D(b)≤4000

圓形風管0.50.60.750.751.01.2按設計

中、低壓系統0.50.60.60.751.01.01.2

高壓系統0.750.750.751.01.01.2按設計

除塵系統風管1.5502.02.0按設計注：1螺管的鋼板厚度可適當減少10％～15。殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求。2排系統風管鋼板厚度可按高系統。4不適于地下人防與防火隔墻的預埋管。高、中、低壓系統不銹鋼板風管板材厚度mm風管直徑或長邊尺寸b

不銹鋼板厚度/8B≤500500﹤b≤11201120﹤b≤20002000﹤b≤4000

0.50.751.01.2中低壓系統鋁板風管板材厚度mm）風管直徑或長邊尺寸bb≤320320≤630630﹤b≤20002000﹤b≤4000

鋁板厚度1.050按設計

鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確。

咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm不準放在咬口機軌道上，扶穩板料。

咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。/8

折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。拼接縫咬合：拼接縫咬合須在鋼平臺上進行。用木榔頭敲擊，敲擊時用力要適中，用力過小會造成假咬、開縫、漏風、強度不夠等弊病，用力過大會造成拼接板面變形不平。風管咬合，指的是風管的閉合縫咬合。將子口插入母口，墊上墊鐵或硬木塊，將子口敲擊到位，敲擊過程中應使整個棱角均勻受力，以保證風管表面平整，縫隙一致。禁止用榔頭代替拍板拍擊聯合角母口包角邊。/8

風管與配件咬口縫應緊密、寬度應一致，折角應平直，圓弧應均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹腳；表面應平整，凹凸不大于10mm。潔凈風管長邊≤時底面板不應有拼接縫，長邊時，不應有橫行拼接縫。矩形風管彎管制作時，一般采用彎曲半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管倒流片。3）法蘭制作

不銹鋼板風管的法蘭材質為碳素鋼時，其表面應進行鍍鉻或鍍鋅處理；鋁板風管的法蘭為材質碳素鋼時，其表面應按設計要求做防腐處理。方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑。角鋼法蘭風管的法蘭材料規格不應小于下表的規定。圓法蘭直徑D≤140140<D≤280280<D≤630630<D≤12501250<D≤2000

材料規格—20×4—25×4∠25×3∠30×4∠40×4

矩形法蘭長邊bb≤630630<b≤15001500<b≤25002500<b≤4000

材料規格∠25×3∠30×3∠40×4∠50×5

中低壓系統風管法蘭的螺栓規格及間距應符合下表規定。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔，且同一規格法蘭的螺栓孔布置必須嚴格一致，確保其互換性。角鋼規格∟25∟30

螺栓規格M6M8

螺栓間距低、中壓系統

高壓系統∟40∟50

M8M10

≤150

≤100

沖孔后的角鋼在焊接平臺上進行焊接，焊接時使用同規格胎具夾緊/8

角鋼法蘭四角需要導角，去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊；對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進行酸洗并用熱水沖洗。4）風管與法蘭連接

風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上。風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚的情況；翻邊應平整貼蘭寬應一致不應小于6mm縫與四角處不應有開裂與孔洞；中低壓系統風管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm系風管不得大于100mm，第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應為40mm潔凈風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統潔凈度的等級為1～5時，不應大于65mm，為6～9級，不應大于100mm；潔凈風管不得采用抽芯鉚釘；不銹鋼風管與法蘭鉚接時應采用不銹鋼鉚釘；鋁板風管與法蘭鉚接時應采用鋁鉚釘。風管與法蘭采用焊接連接時風端面不得高于法蘭接口平面除塵系統的風管，宜采用內側滿焊，外側間斷焊的形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5。當風管與法蘭采用點焊固定連接時點應熔合良好距不應大于100mm法與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。5）風管加固

圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m

均應采取加固措施；

矩形風管邊長大于630mm、保風管邊長大于800mm管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面面積大于1.2、、高壓風管大于m，應采取加固措施。風管加固的方式很多，對于角鋼法蘭風管采用較多是角鋼框外加固，風管的周邊用角鋼框（圈）加固，角鋼規格可以略小于法蘭角鋼規格，角鋼框（圈）與風管的連接應首選鉚釘連接，非凈化風管特殊情況下（管內狹窄）可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法。連接點的距離不大于220mm，角鋼框的四角處應連為一體。潔凈風管不應在風管內設加固框，不宜壓制楞筋/86）風管檢查與堆放

風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許差為2mm矩形風管兩條對角線長度之差不應大于，形法蘭任意正交兩直之差不應大于2mm風管成型后，應將風管兩端用薄膜密封；潔凈風管成型后，應進行二次清洗，達到潔凈要求后，方可進行薄膜密封。最后分規格、型號堆放。、注事項制法蘭的角鋼要除銹徹底，然后刷防銹漆。油漆未干時，不可使

鍍鋅板材的厚度，風管的規格、尺寸必須符合設計要求折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨措施，減少生銹現象下料時，要增強責任心，提高精度，避免在管件上出現孔洞密封膠要涂在風管的正壓側，即送風管涂在內側，回風管和排風管涂在外側潔凈風管清洗、打膠的空間應封閉、干凈。、質通病質量通病和預防措施序號

質量通病下好的角鋼料料頭切口不垂直法蘭焊接質量差

預防措施用切割機下料前檢夾料鉗與切割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢查，如不垂直調整夾料鉗口焊工須持證考核合格后才準上崗3

密封膠不實

打膠應均勻/8

法蘭不方1作胎具時需先在鋼板上劃出線來，經反復測量無誤后再點焊上定位角鋼頭焊第一個法蘭經檢查無誤才可成批組焊。2）