GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗方法

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犙２３

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２５６７—２００８

代替ＧＢ／Ｔ２５６７～２５７１—１９９５，ＧＢ／Ｔ４７２６—１９８４，ＧＢ／Ｔ７１９４—１９８７，部分代替ＧＢ／Ｔ８２３８—１９８７

樹脂澆鑄體性能試驗方法

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２００８０６３０發布２００９０４０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２５６７—２００８

前言

本標準同時代替ＧＢ／Ｔ２５６７—１９９５《樹脂澆鑄體試驗方法總則》、ＧＢ／Ｔ２５６８—１９９５《樹脂澆鑄體拉

伸性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ２５６９—１９９５《樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ２５７０—１９９５《樹脂澆鑄體

彎曲性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ２５７１—１９９５《樹脂澆鑄體沖擊性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ４７２６—１９８４《樹脂澆鑄

體扭轉試驗方法》、ＧＢ／Ｔ７１９４—１９８７《不飽和聚酯樹脂澆鑄體耐堿性測定方法》和ＧＢ／Ｔ８２３８—１９８７

《不飽和聚酯樹脂液體和澆鑄體折光率的測定》的澆鑄體部分。

本標準與各原標準相比主要變化如下：

———增加規范性引用文件（見第２章）；

———增加試驗原理（見５．１．１、５．２．１、５．３．１、５．４．１、５．５．１）；

———將試樣測量精度由０．０２ｍｍ改為０．０１ｍｍ（ＧＢ／Ｔ２５６７—１９９５中第６章，本標準的４．４．１）；

———增加試驗設備的恒定速度要求（見４．５．３）；

———增加平均值的置信區間計算要求（見６．５）；

———拉伸載荷及變形的記錄區間由破壞載荷的４０％改為５０％（ＧＢ／Ｔ２５６８—１９９５中的４．６，本標

準的５．１．４．６）；

———壓縮載荷及變形的記錄區間由破壞載荷的４０％改為５０％（ＧＢ／Ｔ２５６９—１９９５中的４．６，本標

準的５．２．４．６）；

———彎曲載荷及變形的記錄區間由破壞載荷的４０％改為５０％（ＧＢ／Ｔ２５７０—１９９５中的４．９，本標

準的５．３．４．９）；

———增加彎曲試樣橫截面為矩形且棱邊不倒圓的規定（見５．３．２．１）；

———增加彎曲試樣中部１／３范圍內寬度與平均寬度允差、厚度與平均厚度允差的規定（見

５．３．２．２）；

———提高沖擊試樣長、寬、厚測量精度（ＧＢ／Ｔ２５７１—１９９５中的４．４，本標準的５．４．４．４）；

———將“澆鑄體折光率”部分納入本標準，“不飽和聚酯樹脂折光率”部分納入ＧＢ／Ｔ７１９３—２００８。

本標準的附錄Ａ為規范性附錄。

本標準由中國建筑材料聯合會提出。

本標準由全國纖維增強塑料標準化技術委員會歸口。

本標準由常州天馬集團有限公司和北京玻鋼院復合材料有限公司負責起草。

本標準主要起草人：宣維棟、張海雁。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ２５６７—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５６７—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５６８—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５６８—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５６９—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５６９—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５７０—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５７０—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５７１—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５７１—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ４７２６—１９８４；

———ＧＢ／Ｔ７１９４—１９８７；

———ＧＢ／Ｔ８２３８—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜２５６７—２００８

樹脂澆鑄體性能試驗方法

１范圍

本標準規定了測定樹脂澆鑄體性能的試驗標準環境、試樣、試驗方法、試驗結果以及試驗報告等。

本標準適用于測定纖維增強塑料用熱固性樹脂澆鑄體、專用澆鑄樹脂的澆鑄體的拉伸、壓縮、彎曲、

簡支梁沖擊韌性、扭轉、耐堿性和折光率。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＩＳＯ２６０２試驗結果的統計說明———平均值和置信區間的計算

３試驗的標準環境

環境溫度：（２３±２）℃，相對濕度（５０±５）％。

４試樣

４．１試樣制備

４．１．１模具

４．１．１．１平板澆鑄模

４．１．１．１．１材料

ａ）模板為平整光滑的玻璃板或鋼板，其大小根據所需試樣面積加模框面積而定；

ｂ）脫模劑或脫模薄膜采用脫模蠟、玻璃紙；

ｃ）Ｕ型模框，將金屬絲穿在橡膠軟管中，做成與模板尺寸吻合的Ｕ字型模框；

ｄ）控制厚度的塞片，以澆鑄板厚度而定；

ｅ）弓形夾。

４．１．１．１．２模具制作

將兩塊事先涂有脫模劑或覆蓋脫模薄膜的模板之間夾入Ｕ型模框，Ｕ型的開口處為澆鑄口，Ｕ型

模框事先涂有脫模劑或覆蓋玻璃紙，用弓形夾將模板與Ｕ型模框夾緊，兩塊模板之間的距離用塞片來

控制。

４．１．１．２試樣澆鑄模

根據標準試樣尺寸用鋼材或硅橡膠制作試樣模具，模腔尺寸設計要考慮樹脂收縮率。

４．１．２配料、澆鑄

４．１．２．１按預定的固化系統配制，并將各組分攪拌均勻。

４．１．２．２澆鑄在室溫１５℃～３０℃、相對濕度小于７５％以下進行，沿澆鑄口緊貼模板倒入樹脂液，