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事故原因分析與處理報告部門填報時間2006年6月22日報告正文：1、事件（或故障設備）名稱：2006年6月8日#1鍋爐屏過爆管事件2、事件（或設備故障）過程：1、6月8日20:00爐管泄漏右側共7點報警，檢查發現#1爐49-54米層爐內靠右側有受熱面泄漏聲音，隔離吹灰蒸汽系統，仍然有泄漏聲音，推斷應為過熱器系統爐內受熱面泄漏，經發電市場部請示省調，立即解列停機。停機后進行爐內冷卻及搶修準備。2、6月11日至6月15日爐膛溫度降至50℃以下，在人孔門觀察爐右第一排屏過最內圈管子爆管。組織腳手架的搭建，同時打開爐頂罩殼四只人孔門，并加裝排氣扇對爐頂罩殼通風冷卻，為爆管處理創造條件。3、6月11日16：30爆管處腳手架搭設好后開始進入爐內檢查，發現爐右側第一片屏式過熱器最內圈管子（北數第28根）下部U型彎后部彎頭處爆管，爆管引起內圈（入口第28、出口第1根管）受力扭曲，向上纏繞直至夾持管，爆口呈喇叭口（具體見附圖）。事件原因分析：測量所爆管子的外徑，脹粗嚴重超出標準范圍；光譜分析材質確為SA-213T91無用錯材質問題，以上情況可斷定判斷此次爆管為單管堵塞造成蒸汽冷卻不足，管壁短期超溫過熱、機械性能下降，從而導致管子脹粗并在爐膛折焰角正上方煙氣流速加快區域、管子最薄弱的彎頭處爆管。事件處理措施與處理結果：1、測量所爆管子脹粗從而決定更換管子的區段，并實施更換工作；抽測其它管屏沒有脹粗超標問題。2、爐頂罩殼內溫度降到50度以下后，安排割開爐右屏過第一屏和爐左屏過第一屏入口小集箱檢查孔，用內窺鏡檢查發現爐右屏過第一屏小集箱內對應所爆管子的管口處有一接近圓形（厚度3－5mm）的鐵片堵住，12Cr1MoV材料，應為屏過系統使用材料；爐左第一屏小集箱內第24根管口處有一長條螺旋狀鐵片；對以上異物進行清理后恢復檢查孔。3、擴大檢查范圍，割開屏過進口匯集集箱兩側引出管（335P12，φ168×30），對屏過進口匯集集箱進行檢查，檢查發現集箱頂端存在大量金屬銹皮等異物，但異物尺寸較小不足以引起堵管現象發生，取出異物后恢復焊口。暴漏問題：廠家設備生產任務重，簡化加工工序，造成設備內夾帶大量機械雜物，施工過程中雖然進行了嚴格的清理和通球試驗，但由于一些設備的異物清理只有在加工過程中才能清理徹底，如果加工時沒清理干凈就會在施工時造成清理死角，為鍋爐受熱面管子堵塞埋下隱患。防范措施：運行中加強壁溫監視，對有異常超溫的做好記錄，利用停機、小修等機會，加強金屬監督檢查，對有異常的鍋爐系統重點部位進行割口檢查，并清理異物。結論：依據電力生產事故調查規程，本次事件二類障礙。附件圖片1、爆口處：2、在爆口管屏入口小集箱中發現

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