高標準農田建設項目施工組織設計全套

高標準農田建設項目施工組織設計全套一、施工組織設計第一章總體概述：施工程序總體設想及施工階段劃分第二章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第三章各分部分項工程的主要施工方法場計劃第五章勞動力安排計劃第六章保工程質量的技術組織措施第七章確保安全生產的技術組織措施第八章確保文明施工的技術組織措施第九章保證工期的措施第十章施工總平面布置圖第十一章項目班子配備第十二章有必要說明的其它內容第一章總體概述：施工程序總體設想及施工階段劃分一、工程概述1、工程概況本項目為蒙陰縣岱崮鎮0.88萬畝高標準農田建設項目2、工程目標1、項目名稱：蒙陰縣岱崮鎮0.88萬畝高標準農田建設項目2、建設地點：岱崮鎮3、質量目標：合格4、計劃工期：按合同要求二、編制說明1、本投標施工組織設計嚴格按照投標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署滿足業主的需求。2、根據本工程的特點、功能要求，本著對業主資金合理利優質、高效。3、本投標施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程投標方案小組，采用“對比優和可操作性。第二章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、施工總進度計劃1、本工程計劃工期詳見招標文件。實際開工時間以實際開工日為準，我公司承諾保證在規定工期內完工。2、主要分部分項工程的進度計劃詳見進度計劃表園建工程之間。各工序在園建工程施工中實行流水作業。3、施工進度計劃安排詳見附表。4、此外各階段施工還將在總進度計劃基礎上編制出詳細的分階段施工計劃。5、本工程施工計劃所考慮的工程量是按招標文件中提供的量的實際增減調整計劃以確保工期。二、明確各階段進度控制方法與原則本工程施工難度大，目標工期比較緊迫，必須加大勞動力、期完成，同時還應作好資金、材料的各項準備工作。為保證總目標的實現，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網絡為依據，按進度階段的不同，分解為多解進度目標為手段，以進度控制為目的的進度控制目標系統。期內完成任務，力爭提前竣工。一、明確各階段進度控制方法與原則：1、按施工階段分解，空出控制節點，以關鍵線路和次關鍵施工階段，以拆除原有構筑物為重點控制對象；園建施工階段，木采購、苗木的種植、施工后管養為重點控制；在給排水和電氣體的分析研究和平衡協調，達到保證控制節點的實現。2、按專業工種分解，確定交接日期。在不同專業同工種的任務之間，進行綜合平衡，在不同專業或不同工種的任務之間，工期（關鍵線上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程質量不在本制達到各分部工程計劃的實現。3、根據總進度網絡計劃的時間安排，將施工總進度計劃分制。4確保不因設備故障而影響工期。5、控制原則：下級目標必須達到上級目標的必要條件和充分條件。二、實現工期進度計劃的動態控制：施工階段進度計劃的控制是一個循環漸進的動態控制過程，較，從中明了二者之間差異狀況，一旦發現進度拖后，首先分析礎上提出修改措施，以保證項目最終按預計目標實現。三、強化進度計劃管理1、工程開工前，必須嚴格根據施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規定工期要求等問題，進行認真細致論證。2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月周)行性進行認真的推敲。3、工程計劃執行過程，如發現未能按期完成工程計劃，必程施工總進度計劃的實現。四、施工進度的控制質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置技術負責人主抓分項工作。1、建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修錄的有關問題。2、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。3干一觀二計劃三施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領點突破難點，以確保工程施工總進度計劃的實現。五、采取保證工期的管理與組織措施1、實施由項目經理部負責現場施工的統一管理，并每天會同工程監理于現場召開一次有協作單位參加的工程協調施工例會，以及時處理施工中存在的問題，確保施工進度計劃的完成。2、推行項目經理經濟承包責任制，簽訂包工程質量、包合同工期、包定額人工工資和材料耗用指標，以及安全無事故、文明施工的六包責任承包合同。并明確獎懲規定和定期檢查考核，以保證合同目標的實現。第三章各分部分項工程的主要施工方法一、管線土石方工程（一）土石方工程1、測量放線50置控制網絡，施工符合設計要求。2、土方開挖坡道，邊坡面開挖截水溝等等。清基采用推土機清理，清除植被和表土。土方開挖利用挖掘機、推土機等進行施工。挖掘機開挖土方后，配合自卸汽車運至指定地點；推土機推挖土方后，就近質情況確定合適的邊坡比，且邊坡上的風化巖塊、坡積物、殘積量較少的部位，可采用人工開挖。2.2、石方開挖進行松動、控制爆破的方法。首先進行松動、控制爆破試驗，選法。式相互補充、相互配合。控制爆破采用手持式風鉆造孔，根據爆破要求，確定孔深、孔距進行裝藥爆破，局部殘留部分利用人工裝自卸汽車運至棄渣區堆放。3、土方填筑工程土方清基后，進行土方填筑。利用挖掘機挖，自卸汽車運、(1立米打夯機壓實的方法，拉機或振動碾(1立米打夯機來回碾壓。碾壓邊坡寬于設計邊坡30～各施工段、單元間搭接碾壓，搭接長度不小于1/3碾寬，碾壓時各段土層之間設立標志，避免漏壓、欠壓。每段碾壓下一層的施工。二、毛石砌筑工程首先進行基礎清理，每隔10米設一控制樁，掛線施工，保證同一層面在一砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。砌縫寬度小于，砌石邊緣順直、整齊牢固。砌石靠縫嚴密、塞墊穩固、表面平整，無通縫、三角縫、浮石、空洞，砌石厚度允許偏差不超過設計厚度的10％。砌筑時要注意咬扣緊密，錯縫，坡面平整，塊石穩固。整個工程自下而上分段施工確保工程質量。施工注意事項：2.1砌筑塊石砌體時，塊石應放置平穩，砂漿鋪設厚度應高于灰縫厚度6-8mm。2.2砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置。2.3砌筑完成后及時清縫、勾縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。2.4勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，用草苫子覆蓋，灑水濕潤，進行及時養護。漿法施工，保證砂漿飽滿，砌體穩定。每砌二層控制一下高程，保證符合設計標準。每一層都掛水平線。砌石做到穩定，錯縫，平整，不能產生通縫現象。按一定比例順丁結合，保證砌體的整體性。砌筑用砂漿，按設計配合比拌制，一次不能拌制太多，一旦發現砂漿發生初凝，做廢料棄掉。三、砼路面工程1、路基施工基平整與路肩回填本著土方平衡的原則，盡量減少棄土。1.1路基平整基本要求：要求的儀器。挖，基礎平整開挖時，盡量采用人工開挖，機械平整，基礎開挖后必須壓實，設計壓實度為，同時必須作好排水措施，以防路基積水。路肩回填基本要求：壓實度為。實測項目要符合下表要求。無其他堆積物，無阻水現象。3、施工要點:為影響總工期的節點工程優先安排。本工程路基較硬先采用挖掘機開挖路槽預留10cm人工開挖,推土機整平,壓路機碾壓,開挖路基土方放置在兩側路肩,路肩采用人工修整整平均勻壓實，取其最佳含水量壓實。2.施工工序：4.施工控制：（1）施工測量：①在開工之前進行現場恢復和固定路線，包括導線中線及高程的復測，水準點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制。②（2）施工放樣：標明其輪廓，提請工程師檢查批準。（3）冬季施工：當晝夜平均氣溫在以下，且連續10天以上時，應按冬批準。（4）雨季施工：1%的縱坡，挖方邊坡宜沿邊坡預留30cm開挖路塹宜于距路基面30cm標高。（5）路基整修對達到設計標高的路基進行整修，檢查中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高，直至符合規范要求。同時，將多余或超寬部分予以挖除。（6）路基壓實路基壓實前根據土質和含水量鋪土厚度土料粒徑壓實機械,確定壓實參數本工程路基壓實機械采用12-15T光輪壓路機壓實.四、新建蓄水池、閘閥井、大口井、過路涵等農田水利工程施工方案1、施工測量1.1工程施工測量將根據業主提供的坐標點和高程控制點，控制網和高程控制網。1.2各種控制點的設計、選點、造標與埋設均應符合工程測GB*****-93）及業主要求。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。2、鋼筋工程2.1鋼筋進場須具備材質證書等質保文件，鋼材進廠后，應1.2鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、據尺寸將鋼筋加工成半成品，的鋼筋應有良好的防雨措施，以免銹蝕。2.3鋼筋的接長：φ20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對焊，端及柱端的箍筋加密區范圍內。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設計要求外一般Ⅰ級鋼筋為，級鋼筋為，相鄰接頭錯開1.30倍搭接長度。2.4鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網間采用φ16＠800鋼筋做支撐或拉鉤；當雙層鋼筋網片距離超過1.5m時，采用設置型鋼支架的措施；保護層采用砂漿預制墊塊控制。3、模板工程3.1模板的選擇：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48鋼筋對拉加固。3.2質檢等有關人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。3.3模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。4、腳手架工程4.1所有腳手架支撐均采用φ48鋼管，扣件連接。4.2在水池外圍搭設雙排腳手架，水池內搭設滿堂支撐。4.3腳手架搭設，立桿應落于堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應設置剪刀撐。4.5腳手架施工前，對操作人員應進行安全技術交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。5、砼工程5.1砼在砼攪拌站生產拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點。5.2砼在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。5.3砼澆筑應朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度～，振動棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對下層混凝土凝結的影響。5.4砼在澆筑過程中，應按要求留置砼標養試塊，注明工程施工部位、日期、標號等，對重要構件或設計要求還應留一組按同條件養護。4.5混凝土養護：混凝土澆筑后，一般結構澆水養護期不低于7天。底板澆筑后，為了防止因水化熱發散造成收縮裂紋，要求模內養護～10求每隔2小時濕水一次。5.6抗滲等級每道格按配合比施工。砼要振搗密實，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上30cm處，并要安設好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬400mm厚，通長設置。6、漿砌石工程6.1、施工準備（一）基礎要求1、基礎須按設計圖紙及監理要求進行開挖。2、漿砌石砌筑前應對砌筑基面進行清理，將基礎面泥垢、油污清理干凈，排除積水。3、開始進行漿砌石砌筑施工前，基礎須完成單元工程質量評定及隱蔽工程驗收。（二）材料要求1、石料運輸。1）砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。2）毛石砌體所用的塊石應為清潔的新鮮或微風化石灰巖塊石其平均粒徑大于20cm以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。2、砂～5mm,細度模數為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；3、水砂漿拌和用水擬采用當地水。4、膠凝材料所有漿砌石砌筑所需的砂漿均采用0.25m3灰漿攪拌機進行拌和，拌和時間從投料完算起應不少于。1）膠凝材料的配合比須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料；配料稱量的允許誤差應符合下列規定：水泥為；砂、礫石為±3%；水外加劑為±1%。3確性。4）膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于～一般不應采用人工拌和局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻方可使用。5）膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照下表選定。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。6.2、漿砌石施工（一）一般要求（30-50mm,當氣溫變化時應當適當調整。（2對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。（36.2施工工藝要求1、測量放樣以及砌體網點有困難，需建立臨時施工網點時，要在設計、監理的認同下進行，所設臨時控制網，其精度應和原控制精度相等，砌體的位置誤差，形體結構誤差均應符合設計和規范要求。示的斷面尺寸放樣，并做好標志。弧線，同時高程控制精確。2、漿砌石砌筑⑴且大致方正的塊石，不允許使用薄片狀石料。⑵石料的抗水性、抗凍性等均應符合施工詳圖及技術要求，抗壓強度不得低于30Mpa。⑶⑷砂漿標號為，待試驗后再確定施工配合比。同時砂砂漿。⑸膠結材料（砂漿）按規范要求每200m3砌體取成型試件一組3個，進行抗壓強度試驗。⑹漿砌石采用鋪漿法砌筑，即先鋪砂漿后砌筑。砌筑質量要求為平、穩、滿、錯。～。穩：石塊安置必須自身穩定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。滿：嚴禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞層飽滿密實。鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。錯：同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。⑺⑻勾縫自然，勻稱美觀；塊石形態突出，表面平整。7、抺灰工程7.1抹灰前應將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實，對過于干燥的基層，灑水濕潤。7.2為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基底層抹灰和找平的依據。7.3水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。7.4抹灰用的石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進行熟化。收空氣中的水分而繼續熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產生裂縫。7.5抹灰用的砂應過篩，不得含有雜質，且保持色澤一致。7.6抹灰前送原材料到試驗室按設計要求進行配合比的設計。8、施工縫的處理留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2N／，并應清除水泥薄泥砂漿，砼應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。五、輸水道工程（一）管道施工順序測量放樣→基槽開挖→管道安裝→砌石保護設施→安裝→試驗土方回填清場（二）給水管道基坑開挖合設計要求，立即通知監理、業主及設計人員作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應手續。1100m2、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調以確保施工質量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用機械挖土，挖至設計槽底標高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。42m要及時外運。給水管材安裝1、將管子用人工運至溝槽，避免劃傷管面，所用管材必須有合格證和檢驗報告，嚴禁使用不合格管子。2、將管節沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內。這樣下管時避免了槽內運管，提高時效。3、管道下槽就位后，開始裝管。將單節管子按照設計的高程和位置逐節安裝而形成整體管道。4、在永久性凍土或季節性凍土層，管頂埋深應在冰凍層以下。管溝內管道的敷設沒有發現任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內。成大約50米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應該采用適當的工具仔索。最終的管道連接與裝配管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環境溫度。PEPE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連管道連接大口徑PE壓力管道系統主要采用熱熔對接方式進行連接，采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過度連接。210+10℃經冷卻達到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執行。尺寸大于60mm的PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方度。鞍形對接連接PE管道在應用過程中經常會遇到根據實際需要，進行主管來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，這樣就完成了主管的分接，施工非常快速。鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環之間與PE支撐環之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環與其它四、給水管道水壓試驗1接口處不得回填后，分兩段試壓。2待水灌滿后，關閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，2~3壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于02MPa員應及時做好試壓記錄。1、按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》執行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設施。2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。3、管道消毒：關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調配打開全部水閥門，待排清管內消毒液后，關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。4、沖洗（1）待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關