醋香附工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

醋香附工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程編號(hào)：YH-21-333

制定人:制定日期：年月日版本：01

審核人:審核日期：年月日頒發(fā)部門：生產(chǎn)部

批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)日期:年月日生效日期:年月日

目的：建立醋香附工藝規(guī)程編制的規(guī)范化管理及明確工藝規(guī)程的要求和內(nèi)容。

范圍：香附生產(chǎn)加工的全過(guò)程。

分發(fā)部門：生產(chǎn)部質(zhì)量部生產(chǎn)車間

1.品名、規(guī)格

1.1品名：杏附

1.2漢語(yǔ)拼音名：Cuxiangfu

1.3包裝規(guī)格：1kg/袋、2kg/袋

2.生產(chǎn)依據(jù)：《中華人民共和國(guó)藥典》2015年版一部

3.香附產(chǎn)品概述:

3.1本品為莎草科植物莎草CyperusrotundusL.的干燥根莖。秋季采挖，燎去

毛須，置沸水中略煮或蒸透后曬干，或燎后直接曬干。

3.2飲片

3.3杏附，除去毛須及雜質(zhì)，切厚片或碾碎。

本品為不規(guī)則厚片或顆粒狀。外表皮棕褐色或黑褐色，有時(shí)可見環(huán)節(jié)。切面

色白或黃棕色，貴硬，內(nèi)皮層環(huán)紋明顯。氣香，味微苦。

3.4【炮制】醋香附取香附片（粒），照酷炙法（通則0213）炒干。

本品形如香附片（粒），表面黑褐色。微有醋香氣，味微苦。

3.5【性味與歸經(jīng)】辛、微苦、微甘，平。歸肝、脾、三焦經(jīng)。

3.6【功能與主治】疏肝解郁，理氣寬中，調(diào)經(jīng)止痛。用于肝郁氣滯，胸脅脹

痛,疝氣疼痛，乳房脹痛，脾胃氣滯，院腹痞悶，脹滿疼痛，月經(jīng)不調(diào)，經(jīng)閉

痛經(jīng)。

3.7【用法與用量】6?10g。

3.8【貯藏】置陰涼干燥處，防蛀。

4、香附產(chǎn)品工藝流程圖

標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程編號(hào):YH-21-333

頒發(fā)部門：生產(chǎn)部生效日期：年月日版本：01

5、香附生產(chǎn)操作過(guò)程及工藝條件：

5.1原藥材（香附）稱量和預(yù)處理：

5.1.1從合法定點(diǎn)供貨單位購(gòu)進(jìn)原藥材（香附），原藥材須檢驗(yàn)合格由質(zhì)量部門

簽字蓋章后，原料庫(kù)管員根據(jù)車間開具的領(lǐng)料單，在QA的監(jiān)控下，辦理原藥材

出庫(kù)手續(xù)。進(jìn)入生產(chǎn)操作過(guò)程。

5.1.2稱量用的衡器（磅砰）應(yīng)定期校驗(yàn)，做好校驗(yàn)記錄，并在已校驗(yàn)的衡器上

（磅釁）帖上校驗(yàn)合格證，稱量衡器使用前應(yīng)由操作人員（原料倉(cāng)管員）進(jìn)行

校正。

5.1.3原藥材（香附）應(yīng)經(jīng)緩沖處理區(qū)脫去外包裝或經(jīng)適當(dāng)清潔處理（預(yù)處理）

后，才能進(jìn)入凈制處理操作區(qū)，凈制處理區(qū)要求清潔衛(wèi)生，并有捕塵和防止交

叉污染措施。

5.2凈制工序

5.2.1取原藥材香附，除去雜質(zhì)。

5.2.2把凈制處理合格的香附放入周轉(zhuǎn)箱，經(jīng)QA檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)入洗潤(rùn)軟化處理

區(qū)（未經(jīng)QA檢驗(yàn)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入洗潤(rùn)處理區(qū)）。

5.2.3凈制崗位職工清理凈制臺(tái)和作業(yè)場(chǎng)地，填寫清場(chǎng)記錄和批生產(chǎn)記錄。

5.2.4凈制崗位職工在生產(chǎn)工藝流程操作記錄上填寫有關(guān)項(xiàng)目，班長(zhǎng)簽字。凈制

后的香附，未經(jīng)QA檢驗(yàn)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入洗潤(rùn)區(qū)。

5.3洗潤(rùn)工序：

5.3.1洗潤(rùn)崗位職工嚴(yán)格按照洗潤(rùn)崗位、滾筒式洗藥機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，在QA

監(jiān)督下，逐箱核對(duì)實(shí)物是否與半成品遞交單一致，檢查無(wú)誤后取凈制后的香附，

啟動(dòng)滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行沖洗干凈，洗滌后放入洗潤(rùn)池，放入飲用水淹沒藥材10cm

為宜；浸泡時(shí)間：2-3小時(shí)。悶潤(rùn)至透，悶潤(rùn)時(shí)間：4-5小時(shí)。以無(wú)硬心為準(zhǔn)。

經(jīng)QA檢驗(yàn)合格后，用周轉(zhuǎn)箱運(yùn)送至待切處理區(qū)，以備切制。

5.3.2洗潤(rùn)崗位職工清理干凈作業(yè)場(chǎng)地和設(shè)備，填寫清場(chǎng)記錄和生產(chǎn)批次記錄。

標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程編號(hào):YH-21-333

頒發(fā)部門：生產(chǎn)部生效日期：年月日版本：01

5.3.3洗潤(rùn)崗位職工在香附洗潤(rùn)工序操作記錄上填寫有關(guān)內(nèi)容，班長(zhǎng)簽字，未經(jīng)

QA檢驗(yàn)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入切制作業(yè)區(qū)。

5.4切制工序：

5.4.1切制崗位職工嚴(yán)格按照切制崗位操作規(guī)程，轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操

作，在QA監(jiān)督下，逐項(xiàng)核對(duì)實(shí)物是否與半成品遞交單一致，檢查無(wú)誤后。

5.4.2取堆潤(rùn)至透的香附，用切藥機(jī)，進(jìn)行切制，隨切隨篩，長(zhǎng)片重切，切制質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)：不規(guī)則類圓形厚片，片厚2-4廊。

5.4.3切制的香附不準(zhǔn)落地，切制后放入潔凈的周轉(zhuǎn)箱中，經(jīng)QA檢查合格后轉(zhuǎn)入

干燥作業(yè)區(qū)或中轉(zhuǎn)站（未經(jīng)QA檢驗(yàn)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入干燥作業(yè)區(qū)）。

5.4.4切制崗位職工清理干凈設(shè)備和切制場(chǎng)地，填寫清場(chǎng)記錄和生產(chǎn)批次記錄。

5.5干燥工序：

5.5.1干燥崗位職工嚴(yán)格按照干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熱風(fēng)循環(huán)烘箱作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

進(jìn)行操作，在QA監(jiān)督下，逐項(xiàng)核對(duì)實(shí)物是否與半成晶遞交單一致，檢查無(wú)誤后

取切制后的香附，用烘箱，進(jìn)行干燥。干燥溫度：50-60℃,厚度：40-50rnm,

干燥時(shí)間：2-3小時(shí)。

5.5.2干燥操作過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查干燥品（香附）的干燥均勻性，并記錄干

燥溫度。

5.5.3嚴(yán)格控制干燥溫度，防止香附因干燥溫度過(guò)高造成過(guò)火等質(zhì)量事故。香附

片含水分標(biāo)準(zhǔn)為《13.0%。水分含量由QA請(qǐng)化驗(yàn)室檢驗(yàn)。

5.5.4干燥設(shè)備安裝有排氣、排濕設(shè)備，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

5.5.5干燥品（香附）放晾后，放入專用周轉(zhuǎn)箱中，轉(zhuǎn)入過(guò)篩作業(yè)區(qū)。

5.5.6干燥崗位職工清理干凈干燥場(chǎng)地和設(shè)備，填寫清場(chǎng)記錄表和生產(chǎn)批次記錄。

5.5.7干燥崗位職工在干燥工序操作記錄上填寫有關(guān)內(nèi)容，班長(zhǎng)簽字驗(yàn)收，未經(jīng)QA

檢驗(yàn)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入中間站或過(guò)篩作業(yè)區(qū)。

5.6炙制工序：

標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程編號(hào):YH-21-333

頒發(fā)部門：生產(chǎn)部生效日期：年月日版本：01

5.6.1炒制崗位職工嚴(yán)格按照炒制崗位、滾筒式炒藥機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，在QA

監(jiān)督下，逐箱核對(duì)實(shí)物是否與半成品遞交單一致，檢查無(wú)誤后取香附在不銹鋼

槽中加食醋拌勻,悶1-2小時(shí),置炒藥機(jī)內(nèi),炒制火候：文火(120℃-150℃),

每鍋炒制時(shí)間：10?15分鐘，設(shè)定鍋體轉(zhuǎn)速：16轉(zhuǎn)/分。炒制表面黑褐色，微

有醋香氣。

5.6.2輔料用量，每100kg凈香附，用食醋20kg。

5.6.3把合格的醋香附放入周轉(zhuǎn)箱，經(jīng)QA檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)入過(guò)篩工序。把醋香附

及時(shí)稱量重量；經(jīng)QA檢驗(yàn)合格后，中間產(chǎn)品遞交給過(guò)篩工序。

5.6.4炒制工序操作工及時(shí)清場(chǎng)和清潔生產(chǎn)用設(shè)備和容器具等，填寫清場(chǎng)記錄和

批崗位記錄，班長(zhǎng)檢查，車間主任進(jìn)行復(fù)核。

5.7過(guò)篩工序：

5.7.1過(guò)篩崗位職工嚴(yán)格按照過(guò)篩崗位操作規(guī)程，旋轉(zhuǎn)式篩藥機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操

作，在QA監(jiān)督下，逐箱核對(duì)實(shí)物是否與半成品遞交單一致，檢查無(wú)誤后取醋香

附，用篩藥機(jī)，篩去碎末，篩網(wǎng)孔徑為2mm,過(guò)篩厚度為25-30mni,過(guò)篩合格的

香附存入潔凈周轉(zhuǎn)箱中，經(jīng)QA檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入中間站或包裝工序。

5.7.2過(guò)篩崗位職工清理設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)地，過(guò)篩下的藥渣藥末等下料按規(guī)定處理，

填寫清場(chǎng)記錄和生產(chǎn)批次記錄。

5.7.3過(guò)篩崗位職工在生產(chǎn)工序操作記錄上填寫有關(guān)內(nèi)容，班長(zhǎng)簽字驗(yàn)收，未經(jīng)QA

檢驗(yàn)，不準(zhǔn)進(jìn)入包裝工序或中間站。

5.8中轉(zhuǎn)站：

5.8.1中轉(zhuǎn)站必須有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，保管半成品，按品種、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)

等方面作好標(biāo)志，用潔凈專用周轉(zhuǎn)箱加蓋，分區(qū)分類存放保管。

5.8.2中轉(zhuǎn)站人員按生產(chǎn)指令向各工區(qū)(工序)發(fā)放半成品，并做好發(fā)放記錄。

標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程編號(hào):YH-21-333

頒發(fā)部門：生產(chǎn)部生效日期:年月日版本：01

5.9包裝工序:

5.9.1根據(jù)包裝生產(chǎn)指令及待包裝品狀態(tài)標(biāo)記，包裝崗位職工領(lǐng)取內(nèi)包裝材料、

外包裝材料、標(biāo)簽等。包裝崗位職工按包裝規(guī)定要求進(jìn)行稱量，分裝、封口、

合裝等，（稱量、封口要事先試機(jī)，校正衡器），對(duì)內(nèi)包裝袋進(jìn)行貼標(biāo)簽，打

印品名和包裝規(guī)格數(shù)量。

5.9.2內(nèi)包裝不得有差錯(cuò)，外包裝品名、產(chǎn)地、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、規(guī)格、數(shù)

量等應(yīng)于內(nèi)包裝一致。

5.9.3有零頭產(chǎn)品，要求合并裝袋的，每袋零頭產(chǎn)品不多于2個(gè)批號(hào)，每個(gè)批號(hào)

均應(yīng)在外包裝袋上印注,每袋應(yīng)有二張合格證，并填寫合袋記錄。裝袋過(guò)程中,

QA和班長(zhǎng)檢查包裝情況,若不合格應(yīng)返工重新包裝直至包裝質(zhì)檢合格。

5.9.4根據(jù)包裝批次記錄,填寫產(chǎn)品入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收后，按指定地點(diǎn)、分批號(hào)、

分品種、分類堆放。

5.9.5包裝崗位職工在包裝工序操作記錄上填寫存關(guān)項(xiàng)目，班長(zhǎng)簽字。包裝結(jié)束

后，按清場(chǎng)規(guī)定嚴(yán)格清理包裝作業(yè)區(qū)，并填寫清場(chǎng)記錄。

5.9.6包裝場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)明亮，安裝排氣、通風(fēng)、撲塵設(shè)備，衡器（電子稱），封

口機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行校正試機(jī)，包裝用器具應(yīng)使用不銹鋼托盤或不銹鋼容器。

5.9.7成品收率不低于85.0%o

6.物料平衡的計(jì)算及其平衡限度。

項(xiàng)目物料平衡的計(jì)算方法平衡限度

凈選后藥材重量+廢品量vlnno/

凈制X1UU/o95%W限度<100%

原料總投入量

包裝成品重量+廢品量+取樣量

包裝X100%95%《限度<100%

過(guò)篩后飲片重量

總物料產(chǎn)出量+總廢品量+取樣量

X100%85%W限度W100%

平衡原料總投入量

7、成品收率

成品數(shù)量(kg)

成品收率=X100%>85.0%

原料數(shù)量(kg)

8.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，項(xiàng)目及頻次。

質(zhì)量控

工序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)頻次

制點(diǎn)

備《中國(guó)藥典》

香附真?zhèn)巍?yōu)劣、原藥質(zhì)檢報(bào)告每批一次

料2015年版一部

凈《中國(guó)藥典》每小時(shí)2

制香附除去雜質(zhì)，其雜質(zhì)含量不得過(guò)2.0機(jī)

2015年版一部次

洗

潤(rùn)在洗潤(rùn)池中進(jìn)行沖洗干凈，浸泡時(shí)間：2-3《中國(guó)藥典》

香附每批一次

小時(shí)。悶潤(rùn)：4-5小時(shí)2015年版一部

切1、按切制操作規(guī)程操作；《中國(guó)藥典》每30分鐘

香附

制2、切制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：片型：厚片2-4mm.2015年版一部一次

1、干燥溫度:50-60℃,厚度:40-50廊,干燥

干《中國(guó)藥典》每30分鐘

耀香附時(shí)間：2-3小時(shí)；

2015年版一部一次

2、含水份標(biāo)準(zhǔn)W13.0%。

檢查無(wú)誤后取香附在不銹鋼槽中加食醋拌

勻，悶1-2小時(shí)，置炒藥機(jī)內(nèi),炒制火候:

炒文火(120℃-150℃),每鍋炒制時(shí)間：10?

《中國(guó)藥典》

制醋香附每鍋一次

15分鐘，設(shè)定鍋體轉(zhuǎn)速：16轉(zhuǎn)/分。炒制表2015年版一部

面黑褐色，微有醋香氣。

輔料用量,每100kg凈香附，用食醋20kg?

過(guò)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為2mm,過(guò)篩厚

篩醋香附內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每批一次

度為25-30mm,除去碎末。

在包裝品

稱重包裝、偵量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確隨時(shí)一班

(醋香附)

包裝袋數(shù)量生產(chǎn)指令每批一次

包

標(biāo)簽數(shù)量生產(chǎn)指令每批一次

裝

封口封口質(zhì)量、生產(chǎn)批次記錄內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)一班

合包裝袋數(shù)量、合格證、印刷內(nèi)容內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每批一次

9.原輔料、包裝材料消耗定額

9.1原輔料消耗定額（按300kg計(jì)算）

產(chǎn)品名稱原料名稱規(guī)格單位用量損耗率

香附杏附統(tǒng)kg30015.0%

9.2包裝材料消耗定額

9.2.1按300kg計(jì)算、20kg/件、1kg/袋規(guī)格包裝

產(chǎn)品名稱包裝材料名稱單位用量損耗率

內(nèi)包裝袋個(gè)3000

香附標(biāo)簽張3000

外包裝袋條100

9.2.2按300kg計(jì)算、30kg/件、2kg/袋規(guī)格包裝

產(chǎn)品名稱包裝材料名稱單位用量損耗率

內(nèi)包裝袋個(gè)1500

香附標(biāo)簽張1500

外包裝袋條100

9.2.2按300kg計(jì)算、36kg/件、2kg/袋規(guī)格包裝

產(chǎn)品名稱包裝材料名稱單位用量損耗率

內(nèi)包裝袋個(gè)1500

香附標(biāo)簽張1500

外包裝袋條90

10.設(shè)備一覽表主要設(shè)備生產(chǎn)能力、型號(hào)

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單機(jī)日生產(chǎn)能力

1滾筒式洗藥機(jī)XYJ-50011000-2850kg

2轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)QYJ-1001400-809kg

3熱風(fēng)循環(huán)烘箱CT-II-II1500kg

4滾筒式炒藥機(jī)CYJ-7001500kg

5旋轉(zhuǎn)式篩藥機(jī)SYJ-B1400-1030kg

6磨刀機(jī)MDJ-3601—

7

11.勞動(dòng)組織與崗位定員

崗位定員（人/班）

總經(jīng)理1

生產(chǎn)部經(jīng)理1

經(jīng)理1

設(shè)備部

維修工1

經(jīng)理1

倉(cāng)儲(chǔ)部

倉(cāng)管員1

車間主任1

凈制2

生洗潤(rùn)2

產(chǎn)切制2

干燥2

車

炒制2

間

過(guò)篩2

包裝2

清潔工1

經(jīng)理1

質(zhì)QA2

量

部化驗(yàn)室主任1

QC3

標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程

編號(hào)：YH-21-333

頒發(fā)部門：生產(chǎn)部生效日期：年月日版本：01

12.技術(shù)安全及勞動(dòng)保護(hù)

12.1技術(shù)安全

12.1.1嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的每個(gè)操作要

領(lǐng)，不得任意更改。

12.1.2試生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)、質(zhì)量等部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)關(guān)鍵崗位進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督生產(chǎn)人

員的操作，車間負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人參與全過(guò)程操作，并對(duì)監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)。

12.1.3生產(chǎn)設(shè)備在使用前應(yīng)先檢查，必要時(shí)做空機(jī)試驗(yàn)，正常后再進(jìn)行生產(chǎn)，生

產(chǎn)結(jié)束后，要把設(shè)備清潔干凈。

12.1.4壓力容器、管道、閥門要小心操作，不可使壓力超過(guò)規(guī)定，安全閥要保持

靈敏，要按規(guī)定定期檢查容器，做耐壓測(cè)試，并做記錄。

12.1.5各車間要設(shè)有安全小組，義務(wù)消防隊(duì)，車間及倉(cāng)庫(kù)配備消防器材及泡沫滅

火器。操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

12.1.6電器設(shè)備要定期檢查，電線不得裸露，穿線管破損時(shí)要及時(shí)維修或更換，

不得受潮，不得用濕手去碰電器開關(guān)。

12.1.7加熱容器，管道要有隔熱保暖設(shè)施，防止?fàn)C傷。

12.1.8禁止用鐵錘或類似工具敲打壓力容器、管道等。發(fā)生安全事故后，要立即

報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，事后寫出詳細(xì)的事故報(bào)告。

12.1.9新工人上崗位操作前，要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并有上崗證。

12.1.10生產(chǎn)過(guò)程中各工序必須層層嚴(yán)格把關(guān)，不合格的半成品不得流入下工序、

未取得檢驗(yàn)合格報(bào)告的成品不準(zhǔn)出廠。

12.1.11更換生產(chǎn)品種規(guī)格前，應(yīng)按要求認(rèn)真進(jìn)行清場(chǎng)，取得“清場(chǎng)合格證”后方

可轉(zhuǎn)入下一品種或規(guī)格的生產(chǎn)，清場(chǎng)合格證隨生產(chǎn)記錄一起保存。

12.1.12檢修的設(shè)備，如果需要用電焊氣割時(shí)，對(duì)易燃物品（例如：汽油等）應(yīng)給予

分離隔絕、妥善安放、周圍場(chǎng)地用水沖等，要切實(shí)做好防范措施。

標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

題目：醋香附工藝規(guī)程

編號(hào):YI1-21-333

頒發(fā)部門：生產(chǎn)部生效日期：年月日版本:01

12.2勞動(dòng)保護(hù)

12.2.1根據(jù)室溫，定時(shí)開動(dòng)空調(diào)機(jī)。

12.2.2崗位操作人員每年體檢一次。

12.2.3按不同工種，每半年進(jìn)行一次勞動(dòng)安全教育。

12.2.4按不同工種，及時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.2.5企業(yè)的安全生產(chǎn)組織每月對(duì)生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)檢查一次，每年考核班組

的執(zhí)行情況。

13.工藝衛(wèi)生

執(zhí)行的管理規(guī)程及清潔規(guī)程編號(hào)如下表（具體內(nèi)容參見各項(xiàng)目下規(guī)程）

序號(hào)文件目錄編號(hào)

1衛(wèi)生管理規(guī)程YH-05-001

2廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)程YH-05-001

3生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)程YH-05-004

4生產(chǎn)區(qū)個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)程YH-05-005

5生產(chǎn)區(qū)工藝衛(wèi)生管理規(guī)程YH-05-006

6工作服管理規(guī)程