標準解讀

《GB/T 8243.6-2025 內燃機全流式機油濾清器試驗方法 第6部分:靜壓耐破度試驗》與《GB/T 8243.6-2017 內燃機全流式機油濾清器試驗方法 第6部分:靜壓耐破度試驗》相比,主要在以下幾個方面進行了修訂:

  1. 術語和定義:2025版本更新了部分術語的定義,以更準確地反映當前技術狀態及應用需求。例如,對于“靜壓耐破度”的定義可能更加明確,或增加了新的相關術語。

  2. 試驗設備要求:新標準可能對試驗中使用的設備提出了更高的精度要求或者新增了某些特定條件下的測試裝置規格,確保測試結果的一致性和可靠性得到提升。

  3. 測試程序:在測試流程上,2025版可能細化了具體操作步驟,包括但不限于加壓速度、保持時間等參數設定;同時,也可能調整了判定合格的標準,使得評價體系更加科學合理。

  4. 數據記錄與報告:新版標準可能會增加關于如何記錄實驗數據以及編寫測試報告的具體指導,強調信息完整性與透明度的重要性,便于后續分析和對比。

  5. 安全注意事項:考慮到操作安全性的提高,2025年發布的標準或許會加強對實驗過程中所需采取的安全措施的規定,如個人防護裝備使用、緊急情況處理預案等內容。

以上變化旨在進一步規范內燃機全流式機油濾清器靜壓耐破度試驗的方法,促進產品質量控制水平的整體提升。


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....

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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2025-06-30 頒布
  • 2026-01-01 實施
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文檔簡介

ICS27020

CCSJ9.1

中華人民共和國國家標準

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

代替GB/T82436—2017

.

內燃機全流式機油濾清器試驗方法

第6部分靜壓耐破度試驗

:

Methodsoftestforfull-flowlubricatingoilfiltersforinternal

combustionenines—Part6Staticburstressuretest

g:p

ISO4548-62021IDT

(:,)

2025-06-30發布2026-01-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

試驗臺

4……………………1

試驗液

5……………………2

試驗準備和試驗規程

6……………………2

濾清器滿足技術要求的驗證

6.1………………………2

濾清器失效壓力的測定

6.2……………3

試驗結果報告

7……………3

參考文獻

………………………4

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是內燃機全流式機油濾清器試驗方法的第部分已經發布了

GB/T8243《》6。GB/T8243

以下部分

:

第部分壓差流量特性

———1:-;

第部分濾芯旁通閥特性

———2:;

第部分耐高壓差和耐高溫特性

———3:;

第部分原始濾清效率壽命和累積效率重量法

———4:、();

第部分冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗

———5:;

第部分靜壓耐破度試驗

———6:;

第部分振動疲勞試驗

———7:;

第部分進出口止回閥試驗

———9:、;

第部分顆粒計數法濾清效率和容灰量

———12:;

第部分復合材料濾清器的靜壓耐破度試驗

———13:;

第部分復合材料濾清器的冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗

———14:;

第部分復合材料濾清器的振動疲勞試驗

———15:。

本文件代替內燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分靜壓耐破度試

GB/T8243.6—2017《6:

驗與相比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

》,GB/T8243.6—2017,,:

增加了試驗液中可采用其他機油溫度的規定見第章

a)(5);

增加了擰緊旋轉角度的規定見第章中的和

b)[6.1.1、6.1.8、6.1.9、7f)h)];

增加了采用多試樣試驗時威布爾分析的規定見

c)(6.1.1);

更改了升壓壓力梯度值見年版的

d)(6.1.6、6.1.7、6.2.1,20176.6、6.8)。

本文件等同采用內燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分靜壓耐破度

ISO4548-6:2021《6:

試驗

》。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國機械工業聯合會提出

本文件由全國內燃機標準化技術委員會歸口

(SAC/TC177)。

本文件起草單位浙江威泰汽配有限公司浙江圣峰汽車部件有限公司浙江三田濾清器有限公司

:、、、

浙江萊恩過濾系統有限公司浙江立豐機械零部件有限公司臨海市江南內燃機附件廠上海機動車檢

、、、

測認證技術研究中心有限公司上海市減污降碳管理運行技術中心沈陽紫微恒檢測設備有限公司

、、、

蚌埠市產品質量監督檢驗研究院杭州特種紙業有限公司中國北方發動機研究所

、、。

本文件起草人程建彬戴圣亮龔宇鵬張宇鄧青林陳慶平金文華沈紅節陳積蘭戴翼昊

:、、、、、、、、、、

黃志強王茜李坤鵬牛一群吳安波陳曉飛

、、、、、。

本文件于年首次發布年第一次修訂本次為第二次修訂

2006,2017,。

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

引言

內燃機全流式機油濾清器試驗方法規定了測定內燃機全流式機油濾清器性能的標準

GB/T8243《》

試驗規程由各個單獨部分匯編而成每一部分涉及某一工作特性由個部分構成

。GB/T8243,,12。

第部分壓差流量特性目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器壓差流量特性的試

———1:-。-

驗方法

第部分濾芯旁通閥特性目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器濾芯旁通閥特性的

———2:。

試驗方法

第部分耐高壓差和耐高溫特性目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器濾芯耐高壓

———3:。

差和耐高溫性能的試驗方法

第部分原始濾清效率壽命和累積效率重量法目的在于規定采用計重法測定內燃機全

———4:、()。

流式機油濾清器原始濾清效率壽命和累積效率的試驗方法

、。

第部分冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器抗

———5:。

諸如發動機在冷起動時產生的內壓波動和在工作過程中經受周期性內壓變化能力的試驗

方法

第部分靜壓耐破度試驗目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器耐靜壓目標值的能

———6:。

力并確定靜壓耐破度大小和判定失效模式的試驗方法

,。

第部分振動疲勞試驗目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器抗發動機振動的結構

———7:。

完整性試驗方法

第部分進出口止回閥試驗目的在于規定測定內燃機旋裝式或可更換式全流式機油

———9:、。“”“”

濾清器進出口止回閥有效性的試驗方法

、。

第部分顆粒計數法濾清效率和容灰量目的在于規定測定內燃機全流式機油濾清器在連

———12:。

續不斷注射試驗雜質條件下采用在線顆粒計數方法進行多次通過過濾試驗方法用以評定內

,,

燃機全流式機油濾清器的性能僅限定于穩態條件且流量無波動的情況下

(,)。

第部分復合材料濾清器的靜壓耐破度試驗目的在于給出測定內燃機復合材料全流式機

———13:。

油濾清器在高低溫狀態下的靜態耐壓能力并確定靜壓耐破度大小和判定失效模式的試驗

、,

方法

第部分復合材料濾清器的冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗目的在于給出測定內燃機復

———14:。

合材料全流式機油濾清器在特定工作溫度下承受內壓波動和周期性內壓變化能力的試驗

方法

第部分復合材料濾清器的振動疲勞試驗目的在于給出測定內燃機復合材料全流式機油

———15:。

濾清器抗發動機振動的結構完整性的試驗方法

上述個部分共同構成全面評價和考核內燃機全流式機油濾清器的試驗方法標準

12。

整套試驗為評定濾清器特性提供了必要的信息但如果用戶和廠商雙方達成一致各試驗亦可分開

,,

進行

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

內燃機全流式機油濾清器試驗方法

第6部分靜壓耐破度試驗

:

1范圍

本文件規定了測定內燃機全流式機油濾清器耐靜壓目標值的能力并確定靜壓耐破度大小和判定

,

失效模式的試驗方法

本文件不適用于航空用濾清器與塑料型式濾清器

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

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