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文檔簡介
新疆嘉潤資源控股有限公司編輯:郭海東
呼樹友
魏成岐二〇一四年十二月二十八日內部資料
注意保密1目 錄前
言..........................................................................................................................3第一篇
供電系統事故................................................................................................5一、2005
年
6
月
2日、6
月
3
日包頭希望供電設備事故
.......................................6(一)包頭希望鋁廠供電設備事故情況......................................................................................
6(二)2005
年
6
月
2
日包頭希望調壓整流變壓器故障現場.....................................................
6(三)2005
年
6
月
3
日包頭希望鋁廠故障整流柜燒毀的現場.................................................
7二、2005
年
4
月
7日伊川鋁廠
1
號整流柜事故
......................................................9(一)伊川鋁廠事故情況..............................................................................................................
9(二)2005
年
4
月
7
日伊川鋁廠
1
號整流柜故障后的情況.....................................................
9三、2005
年
4
月
26
日河南神火鋁廠整流柜內短路事故
.....................................
10(一)河南神火鋁廠事故情況....................................................................................................
10(二)2005
年
4
月
26
日河南神火鋁廠整流柜內短路故障現場.............................................
10四、2010
年
11
月
6日青銅峽鋁廠整流變壓器事故
.............................................
12(一)青銅峽鋁廠事故情況........................................................................................................
12(二)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場.....................................................
12五、2003年至
2005
年其他鋁廠供電系統事故......................................................15六、造成整流設備故障頻發的原因分析.................................................................15第二篇
電解系統事故.............................................................................................
16一、2006
年
9
月
22
日平果鋁業漏槽引發大火事故
.............................................
17二、2007
年
12
月
2
日蘭州分公司
200KA電解系列母線短路事故
...................
17(一)蘭州分公司
200KA
電解系列母線短路情況..................................................................
17(二)蘭州分公司
200KA
電解系列母線短路分析..................................................................
17三、2008
年
10月新安鋁廠
300KA
電解槽爆炸事故
...........................................
19四、2011
年錦寧鋁業電解鋁廠短路口爆炸事故
...................................................
19五、2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故
.................................
23(一)新疆信發事故情況............................................................................................................
23(二)2014
年
8
月
30
日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場.........................................
23(三)2014
年
8
月
30
日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場視頻.................................
26六、其他電解鋁企業電解系統事故.........................................................................
26(一)2004
年
10
月
2
日某廠電解槽短路口爆炸事故.............................................................
26(二)2005
年
5
月
11
日某廠電解槽短路口爆炸事故.............................................................
262(三)2005
年
7
月
1
日豫西某鋁業公司電解槽坐槽事故.......................................................
26(四)2005
年
7
月
1
日某廠電解槽短路口爆炸事故...............................................................
27(五)2007
年
11
月某廠電解槽陽極斷路爆炸事故.................................................................
28(六)2007
年
12
月青海某鋁業公司電解槽短路口爆炸事故.................................................
28第三篇 鑄造系統事故
.............................................................................................
29一、2007
年
8
月
19
日山東魏橋創業集團鋁液外溢爆炸事故..............................
30(一)山東魏橋創業鋁液外溢爆炸事故情況............................................................................
30(二)2007
年
8
月
19
日山東魏橋創業鋁液外溢爆炸事故現場.............................................
32二、2013
年
3
月
16
日甘肅東興鋁業公司鋁錠生產線爆炸事故..........................
32(一)甘肅東興鋁業公司鋁錠生產線爆炸事故情況................................................................
32(二)2013
年
3
月
16
日甘肅東興鋁業公司鋁錠生產線爆炸事故現場.................................
33三、其他鋁企業鑄造系統爆炸事故.........................................................................
33(一)2004
年
7
月
27
日四川新都龍安鋁材廠鋁液爆炸事故.................................................
33(二)2007
年
5
月
5
日中鋁河南分公司電解廠鑄造車間鋁液爆炸事故...............................
34(三)2008
年百河鋁業鑄造車間鋁液爆炸事故.......................................................................
343前 言近年來,國內電解鋁行業陸續發生了一些重大事故,給企業造成了重大的人身和經濟損失,以慘痛的代價和教訓,一次次敲響了安全警鐘。嘉潤資源控股有限公司做為一個新企業,為保證企業安全生產,確保企業和員工利益,應該從中汲取經驗教訓。為此,我們搜集各方面資料,將近年來國內電解鋁企業在供電系統、電解系統、鑄造系統發生的重大事故進行了整理匯編,以供公司員工學習借鑒。由于各方面原因,所搜集的資料細節不一定非常完整和全面,望批評指正。2014
年
12
月
28
日近年國內電解鋁廠重大事故統計表(一)序號事故單位及類型槽型事故時間事故影響經濟損失人身傷害供電系統事故1包頭希望
5#、4#整流機組事故300kA2005
年
6
月
2
日6月
3日系列停電
9
小時,保持低電流(180kA)12
小時,停槽
75
臺直接經濟損失6000多萬元無2包頭希望整流循環水事故300kA2011
年
10
月
8
日系列停電約
7
小時,停槽
20
臺不詳無3伊川鋁廠
1#整流柜事故300kA2005
年
4
月
7
日系列停電
6
小時不詳無4伊川鋁廠第
6
組變壓器事故300kA2005
年
6
月
25
日變壓器返廠維修不詳無5河南神火鋁廠整流柜短路事故350kA2005
年
4
月
26
日造成
46
套元件、三套裝置及其配套附件全部損壞具體不詳無350kA2005
年
5
月
13
日造成
20
套元件、三套裝置及其配套附件全部損壞具體不詳無6青銅峽鋁廠整流變壓器事故350kA2010
年
11
月
6
日系列全停產
4
個月具體不詳無7青銅峽鋁廠整流器爆炸350kA2005
年
8
月
9
日整流器爆炸損壞不詳無8包頭鋁廠整流機組事故200kA2003
年
7月
4
日、9月
15日四期
3#、4#機組爆炸不詳無200kA2005
年
5
月
2
日四期整流器第三線圈短路燒毀不詳無9四川廣元鋁廠
3#機組整流器爆炸400kA2004
年
5
月
4
日整流機組爆炸損壞不詳無10山東兗礦鋁業整流變壓器爆炸300kA2005
年
3
月
2
日整流機組爆炸損壞不詳無11青海橋頭鋁廠整流機組爆炸240kA2004
年
3
月
5
日、3月
22
日、3
月
30
日3
個機組爆炸損壞不詳無12貴陽鋁廠
2#整流機組事故230kA2005
年
8月初機組返廠大修,系列投產延期不詳無4近年國內電解鋁廠重大事故統計表(二)序號事故單位及類型槽型事故時間事故影響經濟損失人身傷害電解系統事故1蘭州分公司母線短路事故200kA2007
年
12
月
2
日系列停
5
小時
45
分、停槽
43
臺、71
臺槽低于
3.0
伏電壓運行
30天恢復直接經濟損失357
萬元無2新安鋁廠電解槽爆炸事故300kA2008年
10月不詳不詳無3錦寧鋁業電解槽短路口爆炸事故400kA2011
年不詳不詳無4新疆信發鋁業短路口爆炸事故400kA2014
年
8
月
30
日系列
336
臺電解槽全部被動停產具體不詳無5某廠電解槽短路口爆炸事故不詳2004
年
10
月
2
日造成大面積坐槽、全系列恢復生產用時
3
天經濟損失約2000
萬元無6某廠電解槽短路口爆炸事故不詳2005
年
5
月
11
日系列停電
4
小時,停槽
1
臺槽不詳無7豫西某鋁業公司電解槽坐槽事故300kA2005
年
7
月
1
日全系列停槽,逾時七個月后恢復直接經濟損失約
2
億元無8某廠電解槽短路口爆炸事故不詳2005
年
7
月
1
日停槽
1
臺不詳無9某廠電解槽陽極斷路爆炸事故不詳2007年
11月不詳不詳無10青海某鋁業公司電解槽短路口爆炸事故不詳2007年
12月系列停電長達
6
個小時直接經濟損失超過
3
個億無鑄造系統事故1山東魏橋創業集團鋁液外溢爆炸事故----2007
年
8
月
19
日廠房嚴重損毀,1#鑄錠機損壞直接經濟損失665
萬元16死
59傷2甘肅東興鋁業公司鋁錠生產線爆炸事故----2013
年
3
月
16
日廠房部分倒塌,生產停止不詳傷
27人3四川新都龍安鋁材廠鋁液爆炸事故----2004
年
7
月
27
日廠房倒塌不詳死亡
1
人4中鋁河南分公司鑄造車間鋁液爆炸事故----2007
年
5
月
5
日設備損壞不詳2
死亡
8
傷5百河鋁業鑄造車間鋁液爆炸事故----2008
年設備損壞不詳1死
1傷5供電系統事故一、2005
年
6
月
2
日、6
月
3
日包頭希望供電設備事故(一)包頭希望鋁廠供電設備事故情況2005
年
6
月
2
日晚
8點
53
分,5
號整流機組重瓦斯跳閘,火即刻從變壓器頂部著起,并迅速漫延,調變、主變上部套管相繼炸裂,油噴涌而出,一片火海。近
40
分鐘消防車陸續進廠,火苗外
30m
內無法站人,200
多名消防戰士參戰。40
多輛消防車及泡沫滅火車輪番滅火,火一直著到
6
月
3
日下午
5點多,持續20
多個小時,5
號機組著火,并波及了臨近的
6號機組。2015
年
6月
3
日早
7
點
19
分,正當人們撲救第
5組變壓器大火時,第
4#機組整流器爆炸,3m
高的整流柜燒成
1.5m
高,機組的銅母線、鋁、鐵等化成液態固化后合金
1
噸多。全廠電解“0”電流
9
小時;180KA(系列電流
300KA)電流
12
小時,包鋁
30
多人,希望鋁業全廠干部、員工奮力搶救電解槽
175臺成功,75
臺槽放棄、死掉,直接經濟損失
6000
多萬元。國內外新聞媒體、各大網站爭相報到。(事故照片附后)另外,2011
年
10
月
8
日,新希望鋁業公司在維修供電整流循環水泵房水泵(電解二個系列共用)的過程中,造成水淹泵坑,供電整流系統全部停止運行。在接入臨時消防水的過程中,電解二個系列停電約
7
個多小時。電解一系列恢復啟動
14
小時后,其中一臺電解槽出現拔極現象,造成該槽短路口爆炸,導致全系列再次停電。由于沒有應急短接母線,電解系列無法在短期內恢復供電,最終使全系列停產。電解另一系列在恢復啟動過程中,20
臺電解槽停槽。(二)2005
年
6
月
2
日包頭希望調壓整流變壓器故障現場(圖
1)2005
年
6
月
2
日包頭希望調壓整流變壓器故障后的現場6(圖
2)2005
年
6
月
2
日包頭希望調壓整流變壓器故障后的現場(三)2005
年
6
月
3
日包頭希望鋁廠故障整流柜燒毀的現場(圖
3)2005
年
6
月
3
日包頭希望鋁廠故障整流柜燒毀的現場7(圖
4)2005
年
6月
3
日包頭希望鋁廠故障整流柜燒毀的現場從此照片可以看出整流柜燒毀后快熔母排應然是水平擺放,由此可以初步證明整流柜內沒有短路電動力的作用,這也是,前面提到的,該故障是大阻抗弧光直流對地短路。(圖
5)2005
年
6
月
3
日包頭希望鋁廠故障整流柜燒毀的現場8二、2005
年
4
月
7
日伊川鋁廠
1
號整流柜事故(一)伊川鋁廠事故情況2005
年
4
月
7
號
12
點
40
分,第
1
整流機組爆炸,1
組整流器全部燒毀,電解全停
6小時。2005年
6
月
25日,第
6
組變壓器重瓦斯、過流跳閘,變壓器第三線圈燒毀,返廠(西變)維修。(事故照片附后)(二)2005
年
4
月
7
日伊川鋁廠
1
號整流柜故障后的情況(圖
1)伊川鋁廠
1
號整流柜故障后的現場從柜內損壞情況可明顯看出巨大的短路電流通過了整流柜內元件母排,巨大的短路力距,使內元件母排嚴重變形。(圖
2)伊川鋁廠
1
號整流柜故障后的現場9三、2005
年
4
月
26
日河南神火鋁廠整流柜內短路事故(一)河南神火鋁廠事故情況2005
年
4月
26日
1
點
48
分,第
6
號整流機組爆炸過流跳閘,造成
46
套元件、快熔損壞,換相阻容、過電壓裝置及其配套附屬件全部損壞。2005
年
5月
13日
22
點
38
分,剛修復后半個月的
6
號整流機組又爆炸,過流跳閘,造成
20
套元件、快熔損壞,換相阻容、過電壓裝置及其配套附屬件全部損壞。短短半個月之內
2
次爆炸,造成重大經濟損失。(事故照片附后)(二)2005
年
4
月
26
日河南神火鋁廠整流柜內短路故障現場(圖
1)2005
年
4月
26
日河南神火鋁廠整流柜內短路故障現場上圖是神火鋁廠整流柜短路故障圖片,該故障產生后整流變壓器電流型速斷保護在
60
毫秒內使斷路器跳閘,及時切斷了故障機組。10(圖
2)2005
年
4
月
26日河南神火鋁廠整流柜內短路故障現場11四、2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故(一)青銅峽鋁廠事故情況2005
年
8
月
9
日青銅峽鋁廠整流器爆炸,電壓在
1090
伏(額定
1200
伏)。2010
年
11
月
6日青銅峽鋁廠
350KA
系列,6
套整流柜元件全部燒損,快熔全部熔斷,一臺整流變壓器著火。系列全停產
4個月。(二)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場(圖
1)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場(圖
2)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場12(圖
3)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場(圖
4)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場13(圖
5)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場(圖
6)2010
年
11
月
6
日青銅峽鋁廠整流變壓器事故現場1415五、2003
年至
2005
年其他鋁廠供電系統事故1、2003年
7
月
4
日,包頭鋁廠四期
3
號機組爆炸;9
月
15
日,包頭鋁廠四期
4號機組爆炸。2、2005
年
5
月
2
日,包頭鋁廠四期整流器第三線圈短路燒毀,返廠更換線圈。3、2004年
3
月
5
日、3月
22日、3
月
30
日,青海橋頭鋁廠相繼
3
個機組全部炸掉。4、2004年
5月
4日,四川廣元鋁廠
3
號機組整流器爆炸。5、2005年
3月
2日,山東兗礦鋁業整流變壓器爆炸。6、2005
年
8
月初,貴陽鋁廠四期新系列整流機組空載送電,第
2
組整流變重瓦斯過流跳閘,內部絕緣破壞,弧光放電返廠大修,整個系列投產延期。六、造成整流設備故障頻發的原因分析1、國家及行業沒有專門機構和人員組織、協調、制定大功率整流供電設備的設計、制造、安裝、驗收、使用、運行維護、檢修等的規范和標準,設計院、制造商、用戶無法可依。2、電解工藝系統容量迅猛增加,供電設備的研發沒跟上,只停留在小容量柜子疊加元件數量的辦法上,而系統短路容量、反電勢能量的成倍數增加,所帶來的巨大電動力和短路電弧能量等,這樣的設備是無法應對的。3、不尊重科學的低價中標,無序的惡性壓價,使生產廠家尋求的利潤空間只能從擠兌原材料,假冒偽劣、殘次品,偷工減料入手,這樣的設備出事故是必然的。4、設備制造質量低劣,很多設備的必備保護沒有,為減少一次性投資,追求最少的投入、最大的利潤回報是多數企業老板的目標,設備的運行可靠與企業利潤在一定范圍內的線性關系,一些企業老板沒有認識到。16電解系統事故17一、2006
年
9
月
22
日平果鋁業漏槽引發大火事故2006年
9
月
22日上午
7
時許,平果鋁業電解車間一電解槽發生鋁水漏槽事故,溫度高達
970℃的鋁水流出電解槽后,引發了火焰高達
10
多米的大火。該廠及時啟動緊急預案,采取措施控制鋁水向外流淌,并將明火撲滅。此次事故未造成人員傷亡。事發后,該廠領導現場決定,立即斷水斷電斷風,防止火勢蔓延,并使用氧化鋁粉滅火。隨后,該廠緊急調來了數噸氧化鋁粉,滅火人員抬起
50
公斤裝的氧化鋁粉成袋往火里扔,還用吊機往火場投下成噸的氧化鋁粉。當天上午
10時許,火勢已基本被控制住。由于廠里為多種意外情況制訂了緊急預案,員工也進行了安全培訓,每一名員工都掌握了處置突發事故的方法,所以未造成更大的損失。二、2007
年
12
月
2
日蘭州分公司
200kA
電解系列母線短路事故(一)蘭州分公司
200kA
電解系列母線短路情況2007
年
12
月
2
日
11:30
,蘭州分公司電解二廠
200kA
電解系列
4035#電解槽作業過程中,因員工違章操作導致母線短路,造成
200kA
電解系列全停
5小時
45
分,直接經濟損失
357
萬元。(二)蘭州分公司
200kA
電解系列母線短路分析1、事故經過及救援情況2007
年
12
月
2日上午
11:20左右,蘭州分公司電解二廠
200kA
電解系列當班作業人員胡××,在巡視電解槽的過程中,發現
4035#電解槽
2#下料點火眼堵料,便將該糟由自動控制狀態切換為純手動狀態,進行人工打殼處理.胡××先后三次將該槽切換到純手動狀態,第三次純手動結束后恢復至自動狀態,沒有對該電解槽的電壓等進行觀察就離開,當走到
4037#
電解槽時,聽見電解槽有小的放炮聲。此時,胡××在沒有進行任何判斷的情況下,跑離了生產作業現場,幾分鐘后該電解槽發出巨大的放炮拉弧聲。正在
4001#工作的當班區長陳××、當班值班長程××兩人聽到放炮聲,在
4001#電解槽前大面看見
4035#電解槽上部放電拉弧,立即聯系分公司調度停
200kA
電解系列電流。11:35,動力
200kA電解系列整流所執行操作,全系列停電。停電后檢查發現,4035#電解槽陽極提升機構一根拉桿燒斷,A
面水平鋁母線與三角板的連接板燒斷,水平鋁母線導軌燒損,導軌滑輪組下側緊固螺栓處擊18穿、絕緣燒損;四個立柱母線的短路口處全部燒損;煙道端槽上部結構的門形立柱損壞;煙道絕緣管燒損;北側墻體上的兩扇窗戶、一個通迅喇叭、兩臺槽控箱均已燒損。事故發生后,蘭州分公司立即啟動突發事故應急預案,采取系列停電、并通過相鄰
4034#和
4036#槽架設臨時母線措施,將
4035#槽隔離,2007
年
12月
2日
17
時
15
分,200kA
電解系列恢復正常送電。由于停電時間較長(5小時
45分),200kA
電解系列送電后,出現陽極鋼爪發紅、個別導桿與鋼爪脫落現象。至
2007
年
12
月
3
日凌晨,發展到多數電解槽出現
3~8
根鋼爪脫落情況。為遏制事態進一步擴大,12
月
3
日
3
時,蘭州分公司安排對鋼爪脫落嚴重的
40
臺電解槽進行短路停槽。至
12
月
3
日
9時,蘭州分公司
200kA電解系列(共
228臺槽,正常運行
224
臺槽),因上述原因停槽
43
臺,110
臺電解槽電壓恢復正常
4.2伏,71
臺電解槽電壓低于
3.0
伏。經過近
30
余天的艱苦努力,截止
2008年l
月
4
日,低電壓槽全面轉入正常生產,200kA電解系列
211
臺電解槽恢復正常,9
臺槽焙燒,4
臺槽檢修,生產全面恢復。2、事故原因直接原因操作工胡××為處理4035#電解槽第二點下料口堵料,采用純手動狀態打殼,違章操作了陽極抬升按鈕,使水平鋁母線上升,導致陽極底面與液面距離增大以至脫離,槽電壓升高,陽極底部產生放電,使槽內電解質、鋁液飛濺,擊穿燒損陽極提升機構拉桿,造成A
面陽極傾斜下降,使電解質及鋁液溢出飛濺,引起立柱母線短路口導電放弧而損壞。操作工胡××違章操作是本起事故的直接原因。間接原因a、操作工胡××本人生產操作技能不高,反映出培訓工作不到位,是造成本起事故的間接原因。b、操作工胡××是
2007
年
6
月
23
日進廠的農民合同工,熟練期未滿,不應獨立承擔作業,應在其師傅現場帶領、監督、指導下進行操作,反映出勞動組織不合理,管理不到位,勞動組織管理也是本起事故的間接原因。c、事故調查中發現,電解工在正常生產中,操作動力箱現象較為普遍,操作工胡保紅在事故前,進行動力箱純手動操作三次,反映出作業標準執行不嚴格,也是造成本起事故的間接原因。三、2008
年
10
月新安鋁廠
300KA
電解槽爆炸事故(圖)2008
年
10
月新安鋁廠
300kA
電解槽爆炸事故現場四、2011
年錦寧鋁業電解鋁廠短路口爆炸事故(圖
1)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#槽短路口爆炸事故現場19(圖
2)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場(圖
3)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場(圖
4)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場20(圖
5)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場(圖
6)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場(圖
7)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場21(圖
8)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場(圖
9)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場(圖
10)2011
年錦寧鋁業電解鋁廠
1025#短路口爆炸事故現場22五、2014
年
8
月
30
日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故(一)新疆信發事故情況2014
年
8月
30
日凌晨
1:34
左右,新疆信發鋁業公司
400kA
系列
2113#電解槽進行焦粒焙燒至第三天,當時電壓
2.5V,分流片全部拆除,但軟連接未拆除、小盒卡具也未打緊。凌晨
1:40
分左右,計算機站操機員發現該焙燒槽焙燒電壓從
2.5V
上升至
3.5V,及時將異常現象通知電解當班班長,電解班長未采取任何措施,步行至公寓樓將此事匯報給工段長。6
分鐘后,待工段長趕到事發電解槽,發現該槽電流分布嚴重偏流,一面的啟槽陽極軟連接已經熔斷,遂立即手動提電壓啟動,但由于小盒卡具沒有打緊,啟動未成功;遂立即通過電話通知動力降電流。此時該槽電壓已經攀升至
6V,電解槽偏流現象更加嚴重,電解槽六個短路口依次發生爆炸現象,A
側部分陽極導桿熔斷,此時系列電流已經降到0kA,事態得到了控制。停電后,新疆信發鋁業公司組織人員準備恢復生產,準備通過事故母線將2112#和
2114#進行連接,短接
2113#電解槽,但由于在爆炸事故中,六個立柱母線損壞變形嚴重,加上新人員較多(工段長也是最近新提的),對事故母線操作不熟悉,導致停電
5
個小時后才恢復送電。在送電過程中,近
20
臺的電解槽鋼爪發紅嚴重,存在極大安全隱患,為了防止事故進一步擴大,公司又下令退出這批電解槽,中間停電時間達
1.5
小時。此時準備第二次送電時,發現大部分電解槽鋁液凝固,無法投運,系列
336
臺電解槽全部被動停產。(二)2014
年
8
月
30
日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場(圖
1)2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場23(圖
2)2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場(圖
3)2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場(圖
4)2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場24(圖
5)2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場(圖
6)2014
年
8
月
30日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場2526(三)2014
年
8
月
30
日新疆信發焙燒期間短路口爆炸事故現場視頻
信發爆炸.mp4六、其他電解鋁企業電解系統事故(一)2004
年
10
月
2
日某廠電解槽短路口爆炸事故1、事故過程及處理:2004
年
10
月
2日夜晚,一工人在陽極來效應時,因效應電壓不夠,抬陽極,無人監護電解槽,造成陽極脫離,某一短路口爆炸,造成系列停電。因該廠沒有臨時短路母線,平時缺乏應急演練,不知如何處理,造成大面積坐槽,將該槽(系列停電時)修復后,全系列恢復生產用時
3
天,重新恢復生產時的物料及電力消耗,造成巨大的經濟損失(約
2000
萬)。2、教訓:陽極來效應時,抬電壓一定要看電壓表及電解槽,要有人監護。工廠應常備臨時短路母線。應加強緊急情況下,應急預案的學習及演練要加強。(二)2005
年
5
月
11
日某廠電解槽短路口爆炸事故1、事故過程:2005
年
5
月
11
日
0:40
分左右,某臺槽焙燒完成后準備啟動,工人在拆軟連接時,未將陽極導桿和平行母線中間的絕緣紙抽掉,也未上小盒卡具,雙面同時拆軟連接大約一半時,6
個短路口有三個發生爆炸,導致系列停電。2、處理措施:臨時從西廠拉來臨時短路母線,將該槽短掉,約
4
小時后,系列恢復供電,損失不大,該槽后來在不停電狀態下,屏蔽焊接短路口后,約一個月后重啟。3、教訓:啟動槽拆軟連接時,應先將絕緣紙抽掉,緊好小盒卡具并復緊,全面檢查一遍后確認,才能拆軟連接,電解鋁廠應常備臨時短路母線,并儲備搶修工人,包括屏蔽焊工人。(三)2005
年
7
月
1
日豫西某鋁業公司電解槽坐槽事故2005年
7
月
1
日整個華中電網停電,豫西某鋁業公司剛剛投產的電解系列在此次停電事故中造成了毀滅性的打擊。271、事故過程及處理:2005
年
7月
1日,因電網波動,造成該廠三條生產線(一條
160kA、二條300kA
的生產線)停電。停電約
4
小時后,恢復送電,至次日早晨
8:00,一條160kA、一條
300kA
系列恢復生產,另一條
300kA
系列的
226
臺槽有
15
臺槽未拉起來,形成被動坐槽。此時,集團公司召開臨時緊急會議,分析停電原因及應對措施,該車間主任及公司領導被召集去開會,該主任未將
15
臺槽被迫座槽之事匯報公司領導,下午散會后,才匯報。公司領導大怒,當即將該主任撤職,臨時將另一個系列的車間書記調任該車間主任,此書記對電解是外行,不敢上任,又不能違背命令,謊稱孩子有病,請假三天,此三天公司未啟動該
15
臺槽。新主任復假后,再召集有關人員制定啟動方案,方案出臺后已是第
5
天。此時,因長時間坐槽,部分鋁液已經凝固,爐幫及沉淀、電解質等早已固化,造成陰極偏流。該槽型是沈陽院設計,陰極鋼棒為銅鋁壓接方式,陰極偏流后,某槽部分陰極鋼棒發紅、熔化而爆炸,引起系列停電。該公司領導此時慌了陣腳,緊急向鄭州求援,鄭州派其下屬企業生產副廠長,到該廠指導恢復生產工作。一周后,全系列
226臺槽全部停槽。因鋁水全部未抽出來,凝固在槽中,恢復生產十分困難,逾時七個月后,才恢復生產,直接經濟損失約
2
億元人民幣。2、教訓:此次事故,人禍大于天災。平時公司輕視電解生產中的安全風險,坐槽后,不及時啟動,也不短槽,如果將這
15臺槽短掉,也不至于損失如此慘重。處理措施也不對,自己不能處理,不向有經驗的大廠求援(據說是因為平時和別的廠家都不來往),而向實踐經驗不足的單位求援,造成事態擴大。(四)2005
年
7
月
1
日某廠電解槽短路口爆炸事故該廠平時有個不好習慣,就是認為正常生產的槽子,陽極短路口的絕緣板插接處反正是要絕緣的,其螺絲可以不緊,處于松開狀態,就是這個失誤造成了事故。經過是這樣的,因為短路口處于松開狀態,有一個很小的鐵件(后懷疑是電焊條頭),進入了立柱母線的螺桿處。長時間的作業,如換極、吹風、掀起風格板等,該鐵件不斷的移動。某日,恰巧移動至固定螺桿的兩個絕緣套管的中間縫隙處,造成短路,引起短路口爆炸,致使系列停電。幸虧該廠有臨時母線,平時有應急演練,兩小時后,短接該槽,系列恢復生產。之后,又派人到A
廠去學習屏蔽焊技術,在A
廠人員的指導下,一個月后,該槽也恢復生產,損失不大。28(五)2007
年
11
月某廠電解槽陽極斷路爆炸事故1、事故過程及處理:2007
年
11
月份的一天夜里,臨近交接班,某工人在看自己的責任槽時,發現打殼錘頭被卡住,用鋼釬搗未起。此時,周圍只有他一個,轉而便去抬電壓,寄希望能將錘頭拔起,未果。可能是急于下班,他自作聰明的找來一根效應棒,一頭抵出槽殼,一頭抵住陽極升按鈕,使陽極不停地升,自己跑到卡錘頭處,繼續用鋼釬搗,搗是搗開了,但此時陽極已脫離,發生了陽極斷路爆炸,系列停電。具體損失情況不詳。2、教訓:標準的違章作業,該廠平時對職工的安全意識、技能教育不夠,勞動紀律管理也不完善,交接班時,人太少。(六)2007
年
12
月青海某鋁業公司電解槽短路口爆炸事故2007年
12
月,青海某鋁業公司因電解槽短路口爆炸,造成系列停電長達
6個小時,直接經濟損失超過
3個億。29鑄造系統事故30一、2007
年
8
月
19
日山東魏橋創業集團鋁液外溢爆炸事故(一)山東魏橋創業鋁液外溢爆炸事故情況2007年
8
月
19日,位于山東省濱州市鄒平縣境內的山東魏橋創業集團下屬的鋁母線鑄造分廠發生鋁液外溢爆炸重大事故,造成
16
人死亡、59
人受傷(其中
13
人重傷),直接經濟損失
665
萬元。1、事故經過2007
年
8
月
19日
16
時,山東魏橋創業集團所屬鋁母線鑄造分廠生產乙班接班生產,首先由
1
號
40
噸混合爐向
1
號鋁母線鑄造機供鋁液生產鋁母線,因鋁母線鑄造機的結晶器漏鋁,崗位工人堵住混合爐爐眼后停止鑄造工作。19
時左右,混合爐向
2
號普通鋁錠鑄造機供鋁液生產普通鋁錠,至
19
時
45
分左右,混合爐的爐眼鋁液流量異常增大、出現跑鋁,鋁液溢出流槽流到地面,部分鋁液進入
1
號普通鋁錠鑄造機分配器南側的循環冷卻水回水坑內,熔融鋁液與水發生反應形成大量水蒸汽,體積急劇膨脹,在一個相對密閉的空間中,能量大量聚集無法釋放,約
20
時
10
分發生劇烈爆炸。1
號普通鋁錠鑄造機頭部由西向東向上翻折。原鑄造機頭部下方地面形成
9m×7m×1.9m
的爆炸沖擊坑。1
號混合爐與
2號混合爐之間的溜槽嚴重移位。兩臺天車部分損壞。事故造成
16
人死亡、59
人受傷(其中
13
人重傷),廠房東區
8
跨頂蓋板全部塌落,中間
5
跨的鋼屋架完全嚴重扭曲變形且倒塌,南北兩側墻體全部倒塌,東側辦公室門窗全部損毀,臨近廠房局部受損。2、原因分析直接原因當班生產時,1
號混合爐放鋁口爐眼磚內套(材質為炭化硅)缺失,導致爐眼變大、鋁液失控后,大量熔融鋁液溢出溜槽,流入
1
號普通鋁錠鑄造機分配器南側的循環冷卻水回水坑,在相對密閉空間內,熔融鋁液遇水產生大量蒸汽,壓力急劇升高,能量聚集發生爆炸。間接原因a、設計圖紙存在重大缺陷。鑄造機循環水回水系統設計違反了排水而不存水的原則。該廠鑄造車間回水管鋪設角度過小,靜態時管內余水達到管徑的三分之一,回水坑內水深約
0.92
米,循環水運行時回水坑內水深約
1.28
米,常規設計應不大于0.2
米。上述情況的存在造成鋁液流出后與大量冷卻水接觸發生爆炸。b、作業現場布局不合理。將
1
號鑄造機北側和
2
號鑄造機南側的回水坑坑面用
30cm混凝土澆鑄封死,導致大量鋁液與水接觸后產生的水蒸汽無法釋放,壓力急劇升高,能量大量聚集發生爆炸;廠房東區原設計為三條
16
噸普通鋁錠31鑄造機生產線,現場實際安裝了兩條
16
噸普通鋁錠鑄造機生產線和兩條鋁母線鑄造機生產線。現場通道變窄,事故發生時影響現場人員撤離。c、現場應急處置不當。該廠應急預案第二條第五款規定:“如爐眼磚發生漏鋁,在短時間處理不好,應及時撤離現場”。而當班人員發現漏鋁后,二十分鐘左右未處理好,當班人員不但未撤離,反而有更多人員進入,是擴大事故傷亡的重要原因。d、安全管理不到位。工廠制定的部分工藝技術和安全操作規程未履行審核和批準程序,也無發布和實施日期,且內容不明確、不具體,如放鋁口操作未對控流、放流和巡視檢查作出規定。e、應急工作不落實。工廠制定的應急預案不符合規范要求,內容缺失,可操作性差。無應急報告程序、聯絡方式、組織機構和應急處置的具體措施。3、防范措施加強安全管理。要由有設計資質的單位進行建設項目設計,按規定履行立項申請、審批、審查等各項程序;嚴格按設計圖紙組織施工,嚴格執行設計變更程序。切實完善各項安全管理制度和作業規程。開展安全生產大檢查。要檢查熔融金屬重包的吊具、內襯是否完整,各類冶金爐是否存在帶病運行,尤其要檢查熔融金屬與水、油、汽等物質的隔離防爆措施落實情況。針對發現的重大隱患要限期進行整改。落實安全生產主體責任。要堅持
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