乙級防火門施工方案

乙級防火門施工方案一、材料要求1.1門框與門扇材料門框采用1.2-1.5mm厚冷軋鋼板，門扇面板厚度不低于0.8mm，加固件鋼板厚度應達到1.2-1.5mm，其中設有螺孔的加固件鋼板厚度不小于3.0mm。門框與門扇內部填充不燃性材料，且需滿足GB12955-2024標準中關于燃燒性能及環保要求。材料進場時需提供出廠合格證、檢驗報告及環保檢測證明，確保有害物質釋放量符合國家標準。1.2五金配件合頁、鎖具、插銷等五金配件的熔融溫度不得低于950℃。單扇門應配備閉門器，雙扇門需安裝順序器，常開防火門必須設置自行關閉裝置和信號反饋功能。合頁不得使用雙向彈簧，防火鎖應具備執手或推杠機構，嚴禁使用圓形或球形旋鈕（管道井檢修門除外）。閉門器需通過9600次啟閉測試，確保在火災情況下能保持標準閉門力矩。1.3密封材料門框應設置密封槽，內嵌由不燃材料制成的防火膨脹密封條，其煙密閉性能需滿足單扇門漏煙量≤20m3/h的要求。密封膠應采用耐高溫防火密封膠，確保在高溫環境下不失效，有效阻隔煙氣蔓延。1.4防火玻璃如設計有防火玻璃，應采用與門體耐火性能等級匹配的防火復合玻璃，其耐火極限不應低于1.0小時。玻璃壓條應為鋼質，安裝牢固，與玻璃之間的縫隙需用防火密封膠填充密實。二、施工準備2.1技術準備組織施工人員熟悉設計圖紙及GB12955-2024、GB50877-2014等相關規范，編制詳細的施工技術交底文件。核對現場門洞尺寸與設計圖紙是否一致，明確防火門開啟方向（左外、右外、左內、右內）及安裝形式（齊外、居中、齊內），對施工人員進行專項培訓，考核合格后方可上崗。2.2現場準備清理門洞口周圍雜物，確保施工場地平整通暢。復核門洞尺寸，對于偏位、不垂直或不方正的洞口，應進行剔鑿或抹灰處理，使其垂直度偏差≤3mm，水平度偏差≤2mm。彈出安裝基準線，明確門框安裝的標高和位置，確保同一區域內防火門安裝高度一致。2.3材料運輸與堆放門框與門扇應分開運輸，運輸過程中采取防雨措施，底部墊平，避免表面涂層劃傷。現場堆放時，門框和門扇需立放，與地面之間墊設枕木，碼放角度不小于70°，單排碼放數量不超過50樘。材料堆放區域應設置防雨棚，派專人負責管理，防止日曬雨淋導致材料變形或生銹。2.4機具準備準備電鉆、切割機、水平儀、卷尺、螺絲刀、扳手等施工工具，以及水泥砂漿攪拌機、灌漿設備等輔助機具。所有電動工具需進行絕緣檢測，確保使用安全。量具應經過計量檢定，精度符合施工要求，其中水平儀精度不低于0.5mm/m，卷尺最小刻度為1mm。三、施工工藝3.1工藝流程畫線定位→門洞口處理→門框安裝→門框固定→門框灌漿→縫隙處理→門扇安裝→五金配件安裝→調試→清理3.2畫線定位根據設計圖紙及基準線，在門洞口墻體上彈出門框安裝位置線，包括門框的中心線、標高線及邊框線。對于雙扇門，還需彈出中縫位置線，確保兩扇門安裝后中縫均勻一致，偏差不大于1mm。3.3門框安裝拆掉門框下部的固定板，將門框放入洞口內，用木楔臨時固定。調整門框的垂直度和水平度，使門框對角線誤差≤2mm，垂直度偏差≤1.5mm/m。門框埋入±0.00m標高以下20mm，如不設門檻，門框下端應埋入地面不小于20mm。固定時，門框每邊連接點不應少于3個，間距不大于600mm，采用1.5mm厚鍍鋅連接件與膨脹螺栓固定，確保連接牢固。3.4門框灌漿鋼質防火門門框內必須填充1:3水泥砂漿，填充前應關閉門扇，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋。灌漿應飽滿密實，避免過量填充導致門框變形。灌漿完成后，及時清理溢出的砂漿，待水泥砂漿凝固后（養護時間不少于7天）方可進行后續工序。3.5縫隙處理門框與墻體之間的間隙采用1:2水泥砂漿嵌縫，嵌縫應密實平整，與墻體結成整體。待水泥砂漿養護凝固后，在門框與墻體連接處打防火密封膠，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，無氣泡、開裂等缺陷。對于不同材料的墻體，應采用相應的處理措施，如輕質墻體需增設加強龍骨，確保門框固定牢固。3.6門扇安裝先將合頁固定在門扇上，然后將門扇掛在門框合頁上。安裝時，門扇底部可用木塊墊起，確保門扇與門框成90°夾角，便于合頁安裝。對準合頁位置后，擰緊合頁螺絲，注意螺絲應逐個擰緊，避免受力不均導致門扇變形。安裝完成后，拆除墊塊，檢查門扇開啟是否靈活，有無卡阻現象。3.7五金配件安裝按照設計要求安裝閉門器、順序器、防火鎖等五金配件。閉門器安裝應確保門扇關閉后與門框貼合緊密，開啟角度達到90°時能自動關閉，且關閉過程平穩無沖擊。雙扇門的順序器應調整到位，保證門扇關閉時先關主扇后關副扇，中縫嚴密。防火鎖安裝后應測試其靈活性，確保在緊急情況下能快速開啟。3.8調試門扇安裝完成后，進行全面調試。檢查門扇與門框的間隙，兩側縫隙≤4mm，上側縫隙≤3mm，雙扇門中間縫隙≤4mm。測試門扇開啟力，應不大于80N，確保老人、兒童等弱勢群體能輕松開啟。對于常開防火門，需測試其聯動關閉功能及信號反饋是否正常，確保在火災時能及時關閉并向消防控制室發送信號。四、質量標準4.1主控項目防火門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向及安裝位置必須符合設計要求和GB50016《建筑設計防火規范》的規定。防火門的耐火性能應達到乙級防火門標準，耐火極限≥1.0小時，其中耐火完整性和隔熱性均需滿足要求。門框安裝必須牢固，固定點數量、位置及連接方式符合設計要求，門扇關閉嚴密，開啟靈活。4.2一般項目門扇表面應平整光潔，無明顯凹痕、劃痕或機械損傷，涂層均勻，無流墜、氣泡等缺陷。門框與門扇的搭接尺寸不應小于12mm，平面高低差≤1mm。五金配件安裝齊全，位置正確，固定牢固，功能正常。防火密封條完好無損，安裝牢固，煙密閉性能符合標準要求。4.3檢驗批劃分同一品種、同一類型、同一規格的防火門每50樘劃為一個檢驗批，不足50樘也按一個檢驗批劃分。每個檢驗批應檢查門框安裝的垂直度、水平度、對角線偏差，門扇間隙，開啟力，以及五金配件的功能等項目，檢查數量為每個檢驗批抽查10%，且不少于3樘，不足3樘時全數檢查。4.4驗收標準門框安裝允許偏差：垂直度≤1.5mm/m，水平度≤2mm，對角線≤3mm。門扇與門框間隙：兩側≤4mm，上側≤3mm，雙扇門中間≤4mm。門扇開啟力≤80N，啟閉靈活，無卡阻現象。五金配件齊全，功能正常，防火密封條安裝牢固，煙密閉性能達標。五、成品保護5.1安裝過程保護門框安裝后，應在門框兩側距地面1000mm處用木板保護，防止碰撞變形。門扇安裝前，應將表面貼保護膜，安裝完成后，鎖具、把手等配件也需用保護膜包裹，避免劃傷。施工過程中，嚴禁在門框上搭設腳手架或懸掛重物，防止門框變形。5.2交叉作業保護在后續裝修施工中，應采取措施保護防火門，避免水泥砂漿、油漆等污染門體表面。如需在門附近進行焊接作業，必須用防火毯覆蓋門體，防止電焊火花灼傷表面涂層。嚴禁在防火門附近堆放雜物，確保防火門能正常開啟和關閉。5.3清潔與維護施工完成后，及時清理門體表面的保護膜及污漬，可用清水擦洗，嚴禁使用腐蝕性清潔劑。定期檢查閉門器、順序器等五金配件的性能，確保其處于良好工作狀態。對開啟不靈活的門扇，應及時調整合頁或閉門器，保證防火門時刻處于“戰備”狀態。六、安全措施6.1施工安全施工現場必須配備滅火器等消防器材，嚴禁吸煙和明火作業。施工人員進入現場必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業時系好安全帶。使用電動工具時，應檢查電線絕緣是否良好，接地是否可靠，做到一機一閘一漏保。切割、焊接作業時，應設置接火斗，防止火花引燃易燃物。6.2用電安全施工現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的要求，配電箱應安裝漏電保護器，漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。電線應架空敷設，嚴禁拖地或被碾壓，電動工具使用完畢后及時切斷電源。6.3應急預案制定火災應急預案，明確應急組織機構和職責，定期進行應急演練。施工現場應設置明顯的安全警示標志，確保消防通道暢通。如發生火災，應立即啟動應急預案，組織人員疏散，并撥打119報警電話。七、質量驗收7.1驗收流程施工單位自檢→監理驗收→消防專項驗收→竣工驗收7.2驗收資料施工單位應提交的驗收資料包括：材料出廠合格證、檢驗報告、進場驗收記錄、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、調試記錄、檢驗批驗收記錄等。所有資料應齊全、真實、有效，符合工程檔案管理要求。7.3驗收內容驗收時應檢查防火門的安裝位置、開啟方向、五金配件安裝情況，測試門扇開啟力、關閉嚴密性、煙密閉性能及聯動功能。對于常開防火門，還需測試其在火災信號觸發下的自動關閉功能和信號反饋是否正常。驗收合格后，方可投入使用。八、注意事項施工前必須核對防火門的型號、規格及開啟方向，確保與設計圖紙一致。門框灌漿必須使用水泥砂漿，嚴禁使用發泡劑等易燃材料，確保門框強度和耐火性能。五金配件必須選用經認證的防火產品，嚴禁使用普通民用配件替代。安裝過程中，應及時清理門框內的雜物，避免影響門扇開啟。防火門安裝后，應及時進行調試，確保各項性能指標符合標準要求。驗收前，應