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文檔簡介
總坪雨污水管網施工組織設計方案一、工程概況1.1項目背景本工程為XX園區總坪雨污水管網系統建設項目,位于XX市XX區產業園區內,總占地面積約86000㎡。項目包含雨水管網、污水管網及附屬構筑物施工,設計服務年限50年,抗震設防烈度7度,屬于市政基礎設施Ⅱ類工程。1.2主要工程量項目名稱規格型號單位數量材質雨水主管DN600m1280HDPE雙壁波紋管雨水支管DN300-DN400m860HDPE雙壁波紋管污水主管DN400m950HDPE纏繞結構壁管污水支管DN200-DN300m720UPVC實壁管雨水檢查井Φ1000座56混凝土預制污水檢查井Φ700座42混凝土預制跌水井1500×1500座8磚砌雨水口單箅式座126混凝土預制化糞池100m3座3鋼筋混凝土1.3地質條件根據地質勘察報告,場地土層分布自上而下依次為:①素填土層(厚0.5-1.2m)、②粉質黏土層(厚1.5-3.2m,承載力特征值180kPa)、③圓礫層(厚2.0-4.5m,承載力特征值300kPa)、④強風化泥巖層(中風化界面埋深5.8-8.6m)。地下水位埋深3.5-5.2m,對混凝土結構具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構設立項目經理部,配置以下管理崗位:項目經理1人、技術負責人1人、施工員3人、質量員2人、安全員2人、材料員1人、造價員1人,高峰期投入作業人員85人。2.2施工分區劃分將工程劃分為三個施工段:A區(西北地塊):包含雨水主管DN600(420m)、污水主管DN400(310m)及配套井室B區(中部地塊):包含雨水主管DN600(510m)、污水主管DN400(350m)及配套井室C區(東南地塊):包含雨水主管DN600(350m)、污水主管DN400(290m)及配套井室2.3施工順序規劃先行施工A區污水管網→A區雨水管網→B區污水管網→B區雨水管網→C區污水管網→C區雨水管網各分區內遵循"先主管后支管、先深后淺、先下游后上游"的施工原則附屬構筑物與管道施工同步穿插進行,化糞池等大型構筑物先行施工2.4施工平面布置在場地西南角設置材料堆放區(20m×30m)、加工區(15m×20m)及辦公生活區(25m×40m)。沿施工便道設置臨時排水溝和洗車平臺,配備2臺80kW柴油發電機作為備用電源,布置5個臨時用水接駁點(DN50)。三、主要施工方法3.1測量放線控制網建立:采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網,布設6個永久性控制點;按三等水準精度建立高程控制網,設置8個水準點。管線定位:使用RTK測量儀進行中線放樣,每隔20m設置中線樁,檢查井位置設置控制樁。在溝槽開挖邊界外1.5m設置龍門板,測設高程控制線。放樣復核:每日施工前對軸線、高程進行復核,監理工程師在場時進行聯合驗收,允許偏差:軸線±15mm,高程±10mm。3.2溝槽開挖開挖方式:深度≤3m地段采用放坡開挖(坡比1:0.75),結合輕型井點降水深度>3m地段采用鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁,長度6m,間距0.4m)進入圓礫層地段采用液壓破碎錘輔助開挖開挖參數:溝槽底寬:DN300管1.2m,DN400管1.4m,DN600管1.8m工作邊坡:素填土段1:1.25,粉質黏土段1:0.75,圓礫層1:0.5溝底預留20cm人工清底,嚴禁超挖支護體系:鋼板樁采用液壓打樁機施工,頂部設置雙拼[20a槽鋼圍檁,間距2.5m設置Φ609鋼支撐(壁厚10mm),支撐預加軸力50kN。3.3地基處理粉質黏土地基:采用機械碾壓(壓路機20t,碾壓6-8遍,壓實度≥93%)圓礫土地基:鋪設150mm厚級配砂石墊層(粒徑5-31.5mm,壓實度≥95%)局部軟弱地基:采用Φ500水泥土攪拌樁處理(樁長4.5m,間距1.2m,水泥摻量15%)地基驗收:每100m檢測3個點,承載力特征值要求≥180kPa,壓實度按《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008標準執行。3.4管道安裝3.4.1HDPE管道施工管材檢驗:檢查管材外觀(無裂紋、凹陷)、規格尺寸(偏差≤±3mm)、環剛度(SN8級)及出廠合格證,進行10%抽樣的液壓試驗(試驗壓力1.5MPa,保壓1h無滲漏)。敷設工藝:采用人工抬管(DN≤400)或機械吊裝(DN≥600),吊裝使用專用吊帶接口形式:熱熔對接(溫度190-210℃,加熱時間10-15s/mm,對接壓力0.15MPa)管道軸線偏差≤30mm/10m,高程偏差≤±20mm穩管措施:采用中粗砂回填管底腋角(回填高度≥1/2管徑),管兩側設置混凝土支墩(C15混凝土,長1.2m,寬0.8m,高0.6m)3.4.2UPVC管道施工采用承插式橡膠圈接口,橡膠圈壓縮率控制在35%-40%插口端涂刷潤滑劑(硅油或中性洗滌劑),采用專用緊線器均勻拉入管道安裝完成后進行閉水試驗(試驗水頭2m,浸泡24h后觀測30min,滲水量≤0.05L/(m·min))3.5檢查井施工預制安裝:基礎采用C20混凝土(厚150mm),設置Φ12鋼筋網片(間距200mm×200mm)井筒采用預制混凝土模塊(尺寸300×200×150mm),M10水泥砂漿砌筑安裝時采用水準儀控制高程,偏差≤±10mm防水處理:井壁與管道連接處采用膨脹橡膠止水條(寬度30mm,厚度8mm)井筒內外壁抹20mm厚1:2防水水泥砂漿(摻5%防水劑)井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋(承載力≥400kN),與路面高差≤5mm3.6溝槽回填回填材料:管底至管頂以上500mm:采用中粗砂(含泥量≤5%)500mm以上至地面:采用素土(壓實度≥90%)回填工藝:分層回填:每層厚度200-300mm,采用小型夯實機(功率2.2kW)夯實壓實度要求:管底基礎≥95%,管側≥90%,管頂以上500mm內≥85%胸腔部位采用水撼砂工藝(注水高度至砂面以上300mm,振搗棒間距500mm)特殊處理:檢查井周圍1.5m范圍內采用級配砂石回填(粒徑5-20mm)路面結構層下采用C15混凝土回填(厚度500mm)3.7化糞池施工基坑開挖:采用1:0.5放坡結合Φ600mm水泥土攪拌樁支護(樁長9m,搭接200mm)結構施工:基礎:C25混凝土(厚300mm),設置Φ14@150鋼筋網片池壁:250mm厚C30混凝土(抗滲等級P6),配置Φ12@150雙層雙向鋼筋底板與池壁施工縫設置300mm寬鋼板止水帶防水施工:迎水面涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料外壁鋪設1.5mm厚HDPE防水卷材(采用熱熔法施工)變形縫采用中埋式橡膠止水帶(寬度300mm)四、施工進度計劃4.1關鍵線路施工準備(7d)→測量放線(5d)→A區污水管網(25d)→A區雨水管網(20d)→B區污水管網(30d)→B區雨水管網(25d)→C區污水管網(22d)→C區雨水管網(18d)→附屬構筑物(20d)→系統調試(10d)→竣工驗收(5d)4.2進度保障措施資源保障:投入3套管道施工班組(每套含管道工6人、普工12人),2臺挖掘機(1.2m3)、1臺裝載機(3m3)、1臺壓路機(20t)技術保障:提前進行BIM建模,優化施工順序;對復雜節點采用3D打印技術制作樣板制度保障:實行周進度考核與獎懲制度,延誤超3d時啟動趕工預案(增加作業班組,延長作業時間至14h/d)五、質量控制措施5.1材料質量控制管材進場需提供出廠合格證、性能檢測報告,按批次進行抽樣送檢(DN400以上管材每500m為一批,DN400以下每1000m為一批)砂石材料控制含泥量(砂≤3%,石子≤5%),水泥采用P.O42.5R級,外加劑需提供相容性試驗報告所有材料經監理工程師驗收合格后方可使用,不合格材料立即清退出場5.2工序質量控制測量復核:建立"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),監理工程師平行檢驗,允許偏差:軸線位置±15mm,管底高程±10mm管道接口:熱熔對接接口需進行10%的破壞性試驗,橡膠圈接口檢查壓縮量及密封性閉水試驗:污水管道100%進行閉水試驗,雨水管道每3個井段抽檢1段回填壓實:每層進行壓實度檢測(環刀法取樣,每50m檢測3點)5.3質量通病防治管道偏移:采用邊線控制法,每5m設置導向樁,安裝過程中實時監測接口滲漏:嚴格控制熱熔溫度和時間,橡膠圈安裝前檢查是否完好,接口處涂刷專用密封膠檢查井沉降:井周采用級配砂石回填,小型壓路機分層夯實,設置防沉降環管道堵塞:安裝過程中管口采用封堵措施,完工后采用高壓水沖洗(壓力1.5MPa)六、安全生產管理6.1安全防護措施溝槽防護:開挖深度≥2m時設置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆,間距300mm)每50m設置上下通道(鋼制爬梯,踏步間距300mm)夜間設置警示燈(紅色LED,閃爍頻率15次/min)臨時用電:采用TN-S接零保護系統,設置三級配電兩級保護配電箱配備防雨棚,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s電纜采用埋地敷設(深度≥0.7m),穿越道路處加設鋼套管6.2專項施工方案針對以下危險性較大分部分項工程編制專項方案:深溝槽開挖(深度>5m)專項施工方案(需組織專家論證)鋼板樁支護工程專項方案臨時用電安全專項方案有限空間作業安全專項方案(檢查井施工)6.3應急管理編制生產安全事故應急預案,配備應急物資:急救箱1個、擔架2副、應急照明3套、滅火器8具、抽水設備2臺每月組織1次應急演練,重點演練溝槽坍塌、觸電、淹溺等事故處置設置應急聯絡電話:項目經理(XXX)、安全監督員(XXX)、急救中心(120)七、文明施工與環境保護7.1文明施工措施施工區域設置連續圍擋(高度2.5m,彩鋼板材質),圍擋上設置企業標識和公益廣告(面積≥30%)出入口設置洗車平臺(長8m×寬4m),配備高壓沖洗設備和三級沉淀池材料堆放實行"三區分離"(原材料區、加工區、成品區),設置標識牌(注明名稱、規格、數量、檢驗狀態)7.2環境保護措施揚塵控制:施工現場裸土覆蓋率100%(采用防塵網或綠化)易揚塵材料運輸采用密閉罐車,堆放設置防塵棚出入口設置PM10在線監測儀,超標時啟動霧炮降塵噪聲控制:晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB(22:00-6:00禁止夜間施工)破碎機等設備設置隔音罩,高噪聲作業安排在9:00-17:00進行水污染防治:施工廢水經三級沉淀(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m)后排入市政管網油料庫房設置防滲池(采用2mm厚HDPE防滲膜),防止油料泄漏污染土壤八、雨季施工措施8.1排水系統在場地周邊設置截水溝(寬500mm×深600mm),坡度≥0.3%溝槽內設置排水溝(寬300mm×深400mm)和集水井(1000×1000×1200mm),配備Φ150污水泵(揚程15m,流量50m3/h)雨后及時排除積水,確保場地內無內澇8.2防雨措施材料倉庫設置防潮層(高度500mm),水泥采用架空堆放(墊木間距≤600mm)已開挖溝槽采用塑料布覆蓋(厚度≥0.1mm),邊坡設置防雨布遮擋混凝土澆筑避開雨天,若遇降雨立即覆蓋防雨布,已澆筑部分采取表面振搗措施8.3特殊工序處理雨季焊接作業采取防雨棚遮擋,焊接部位采取預熱措施(溫度80-100℃)回填土含水率控制在最佳含水率±2%范圍內,超濕土采用晾曬或摻灰處理雨后復工前對溝槽邊坡穩定性進行重新評估,必要時采取加固措施九、驗收標準與程序9.1驗收標準管道工程:軸線位置:允許偏差±15mm(每10m測1點)管底高程:DN≤1000mm時±10mm,DN>1000mm時±15mm接口嚴密性:閉水試驗滲水量≤0.05L/(m·min)井室工程:井筒尺寸:直徑±20mm,井蓋高程±5mm井底高程:允許偏差±10mm混凝土強度:達到設計強度100%9.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請報告監理工程師組織預驗收(檢查資料完整性和實體質量)建設單位組織正式驗收(勘察、設計、施工、監理單位參加)驗收合格后簽署《單位工程質量竣工驗收記錄》,辦理移交手續十、技術檔案管理10.1資料收集范圍工程準備階段文件:立項文件、勘察設計文件、招投標文件等施工過程文件:施工
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