T-ZZB 2649-2022 智能分壓箱式供水系統

CCSP40T/ZZB2649—2022智能分壓箱式供水系統2022-03-28發布2022-04-28實施浙江省品牌建設聯合會發布IT/ZZB2649—2022前言 12規范性引用文件 13術語和定義 14系統組成及基本參數 25基本要求 36技術要求 47試驗方法 68檢驗規則 89標志、包裝、運輸和貯存 9 T/ZZB2649—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯合會提出并歸口管理。本文件由浙江省機電產品質量檢測所有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位：杭州沃德水泵制造有限公司。本文件參與起草單位：浙江省機電設計研究院有限公司、浙江省機電產品質量檢測所有限公司、浙江華質檢測技術有限公司、沃德威派格（北京）科技有限公司、杭州西子泵業有限公司、杭州市質量技術協會、中國質量認證中心杭州分中心、杭州格德富環境科技有限公司、杭州賽孚機電科技有限公司。本文件主要起草人：李龍、盛英英、張曉斌、宋華妮、單宜舟、龐銀庫、胡慧利、梁志鵬、袁科鋒、沈文斌、阮建國、盛偉明、祁紅飛、顧育銘。本文件評審專家組長：趙奇。本文件由浙江省機電產品質量檢測所有限公司負責解釋。T/ZZB2649—20221智能分壓箱式供水系統本文件規定了智能分壓箱式供水系統的術語和定義、系統組成及基本參數、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸與貯存及質量承諾。本文件適用于工業、生活、公共設施二次供水用智能分壓箱式供水系統（以下簡稱供水系統）。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉電機定額和性能GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4208外殼防護等級（IP代碼)GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T7021離心泵名詞術語GB/T12668.3調速電氣傳動系統第3部分：電磁兼容性要求及其特定的試驗方法GB12668.501調速電氣傳動系統第5-1部分：安全要求電氣、熱和能量GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T15969.2可編程序控制器第2部分：設備要求和測試GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB19762清水離心泵能效限定值及節能評價值GB/T24603箱式疊壓供水設備GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531泵的振動測量與評價方法GB30253永磁同步電動機能效限定值及能效等級JB/T3085電力傳動控制裝置的產品包裝與運輸規范CQC3153二次供水設備節能認證技術規范3術語和定義GB/T7021、GB/T24603界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1智能分壓箱式供水系統intelligentpartialpressureboxtypewatersupplysystemT/ZZB2649—20222與市政管網及水箱相連，工作時既能從市政取水又能從水箱取水，采用矢量控制模式，具有分流分壓、疊壓和靜壓、錯峰調蓄功能和智慧平臺系統的供水系統。4系統組成及基本參數4.1系統組成供水系統由進水保護裝置、分壓分流裝置、疊壓靜壓水泵機組、水箱、水箱自動清洗裝置、小流量穩壓補償氣壓罐、供水匯流總管、智能控制系統、遠程監控系統、智慧平臺系統等組成。4.2型號定義智能分壓箱式供水系統型號定義：□-□-□-□-□/□疊壓揚程/靜壓楊程（m）供水系統額定供水流量（m3/h）水箱容積（m3）智能分壓箱式供水系統（FYX）廠商代號沃德公司制造，配用水箱容積為24m3,額定供水流量30m3/h，系統疊壓揚程40m，系統靜壓揚程62m的智能分壓箱4.3基本參數供水系統基本參數應符合表1的規定。表1基本參數12345678T/ZZB2649—202234.4使用條件應符合以下使用條件：a)額定頻率:50Hz；a)額定電壓：三相380V；單相220V；b)環境溫度:4℃~40℃;c)相對濕度:小于90%（20℃),無凝露；d)海拔高度:不超過1000m；e)運行環境應保持良好衛生、通風，應無導電或爆炸性塵埃、無腐蝕金屬、破壞絕緣或影響水質5基本要求5.1設計研發5.1.1應采用計算機輔助軟件，具備供水系統壓力、流量優化設計的能力。5.1.2應具備大數據智慧水務服務平臺軟件的研發設計能力。5.2原材料及零部件5.2.1供水系統主要零部件材料性能應不低于表2的規定。表2零部件材料5.2.2變頻調速器應符合GB/T12668.3和GB12668.501的規定。5.2.3永磁變頻電動機能效應符合GB30253中1級能效的規定，防護等級為IP55及以上，絕緣等級F級及以上。5.2.4可編程控制器應符合GB/T15969.2的規定。5.2.5壓力傳感器精度應符合0.5級的規定。5.2.6清水離心泵能效應符合GB19762中節能評價值的規定。5.2.7氣壓罐應符合GB/T150.1的規定。5.3工藝和裝備5.3.1管路開孔和切割應采用激光切割設備。5.3.2罐體、管路焊接應采用惰性氣體保護的氬弧焊工藝。T/ZZB2649—202245.4檢驗檢測5.4.1應具備供水系統水壓、振動和噪聲試驗的檢測設備。5.4.2應具備流量、揚程、功率、轉速、控制性能的檢測能力。6技術要求6.1外觀與裝配質量6.1.1供水系統各部件表面不應有磕碰傷痕、變形、漏焊等缺陷，管路、不銹鋼管、不銹鋼容器表面應完整美觀。6.1.2水泵、管路、管件傳感器等機械和電氣連接應緊固，不應有松動。6.2整體組成6.2.1供水系統整體布局及部件安裝位置應合理，便于操作、調試和維修。6.2.2供水系統應能與市政管網與水箱進行相連。6.2.3供水系統機組應配置靜壓泵、疊壓泵，應配置主變頻器和備用變頻器。6.2.4電氣控制系統應與靜壓泵和疊壓泵驅動電機電氣連接，壓力傳感器、流量傳感器與管路接口連接。6.3管路、管件及閥門6.3.1供水系統配套的管路、管件及閥門的布置應便于操作和觀測。6.3.2對于大于或等于DN50的管道壁厚不應小于3mm。6.3.3手動閥、電動閥動作應靈活可靠。6.4密封性能供水系統承受水壓工作的部件、管路、閥門應能承受1.5倍額定壓力的水壓密封試驗，持續30min，無滲漏，無明顯形變。6.5備用泵供水系統配置備用泵的供水能力不小于機組中最大工作泵的供水能力。6.6衛生指標供水系統涉水部件衛生指標應符合GB/T17219的規定，具有涉水批件。6.7系統功能6.7.1供水系統應具有恒壓供水功能，恒壓供水時壓力控制誤差不應超過±0.006MPa。6.7.2供水系統單位供水能耗應不大于0.83kWh/m3·MPa。6.7.3供水系統應能在市政管網限定壓力值之上進行疊壓供水。6.7.4供水系統應配置能實時檢測、上傳水質監測數據的濁度儀、余氯儀、PH儀、電導率儀、紫外線消毒器、臭氧發生器的通訊接口。6.7.5供水系統應安裝浸水探測智能報警裝置，當控制系統監測到控制系統工作間有積水、水淹或者管路爆管發生時，控制系統會啟動自動斷電并蜂鳴報警，并將報警信號通過本地或遠程信號傳給用戶或監測平臺。T/ZZB2649—202256.7.6當工作泵發生故障，可自動切換到備用泵運行并發出聲光報警。6.7.7供水系統具備自動切換工作泵運行功能。6.7.8管路系統產生正壓水錘或彌合水錘時，供水系統應具備消除或減弱水錘的能力。6.8噪聲與振動6.8.1供水系統正常運行時，裝機功率小于或等于2.2kW時，其噪聲不應超過60dB（A）；裝機功率為3kW～15kW時，其噪聲不應超過68dB（A）；裝機功率大于15kW，其噪聲應符合GB/T29529中A級規定。6.8.2供水系統正常運行時，配套水泵機組振動不大于1.12mm/s。6.9智能控制功能6.9.1供水系統應能根據當前供水流量及壓力，自動調整水泵運行頻率及水泵運行臺數。6.9.2供水系統正常運行過程中，應能自動診斷設備的欠壓、過壓、缺相、過流故障，并停機保護、顯示、傳輸故障信息。6.9.3供水系統應具備疊壓供水及靜壓供水的運行邏輯，確保供水的延續性和安全性。6.9.4供水系統應具有用戶使用的用水量、耗電量的計量功能。6.9.5供水系統應具備主變頻器和備用變頻器切換功能。6.10智慧供水功能6.10.1供水系統配置的不銹鋼水箱調蓄容積應為系統額定流量的0.8～1.2倍。當系統監測到市政供水高峰時，機組停止從市政管網取水，自動切換到水箱取水，同時關閉水箱進水電動閥實施調峰供水。當市政管網壓力恢復并且水箱液位達到低水位時，系統自動切換回市政疊壓供水。6.10.2供水系統具有開放的通訊接口，設備運行信息、實時泵房監控畫面、水質情況均能傳輸到PC端、移動端、云端。能聯接到智慧水務云平臺及APP端，實現智慧決策、故障推送、實時監控、售后運維。6.11水箱功能6.11.1水箱應具有從密閉水箱吸水增壓的功能，自動循環切換，且循環時間為不大于8小時一次。6.11.2水箱應具有自動清洗裝置，自動清洗后可自動啟動排污裝置。6.12電氣安全6.12.1保護聯結電路電氣系統保護聯結電路應符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的規定，接地電阻應不大于0.1Ω。6.12.2絕緣電阻電氣系統絕緣電阻應符合GB/T5226.1—2019中18.3的規定,絕緣電阻不應小于10MΩ。6.12.3耐壓試驗電氣系統耐壓試驗應符合GB/T5226.1—2019中18.4的規定，試驗電壓值為1000V。6.12.4引入電源電氣系統引入電源應符合GB/T5226.1—2019中第5章的規定。T/ZZB2649—202266.12.5警告標志電氣系統警告標志應符合GB/T5226.1—2019中第16章的規定。6.12.6外殼防護等級電氣系統控制柜外殼防護等級應符合GB/T4208中IP54的規定。7試驗方法7.1外觀與裝配質量采用目測，應符合6.1條要求。7.2整體組成7.2.1目測檢查供水系統整體布局，觀察是否便于操作、調試和維修。7.2.2目測檢查供水系統是否留有與市政管網及水箱相連的接口。7.2.3目測檢查供水系統是否配置靜壓泵、疊壓泵、主變頻器和備用變頻器。7.2.4目測檢查電氣控制系統是否與靜壓泵和疊壓泵驅動電機連接，壓力傳感器、流量傳感器是否與管路接口連接。7.3管路、管件及閥門7.3.2利用卡尺測量管道三個不同位置的管壁厚度，取最小值為管壁厚度。7.3.3手動轉動手動閥檢查其動作靈活性；連接電源啟動電動閥，檢查閥門開關功能。7.4密封性能將供水系統進口與出口均用盲板封住，加壓壓力表顯示值為1.5倍額定壓力，秒表計時保壓時間30min。觀察承受水壓工作的部件、管路、閥門各處的滲漏和形變情況。7.5備用泵目測檢查備用泵銘牌中的技術參數。7.6衛生指標查看供水系統涉水部件衛生指標和涉水批件。7.7系統功能7.7.1按照GB/T24603的規定進行。7.7.2按照CQC3153中的規定，各測試點供水能耗（En）應按如下公式（1）進行計算：……（1）Pe——設備輸入功率，單位為千瓦（kWQ——設備出水口流量，單位為立方米（m3/hT/ZZB2649—20227P1——設備入水口壓力，單位為兆帕（MPaP2——設備出水口壓力，單位為兆帕（MPa單位供水能耗值（E）應按如下公式（2）進行計算：…………………（2）n——測量點的數量n=1、2、3…）。7.7.3通過供水系統配置的壓力監測系統，觀察供水系統的進口壓力以及供水機組的額定揚程，通過觀察供水系統出口的壓力，檢查供水系統是否能在供水管網限定壓力值之上進行疊壓供水。7.7.4目測查看供水系統是否配置濁度儀、余氯儀、PH儀、電導率儀、紫外線消毒器、臭氧發生器的通訊接口。7.7.5浸水探測報警傳感器放入水桶中，觀察供水系統是否啟動自動斷電保護、自動蜂鳴報警并將報警信號通過本地或遠程信號傳給用戶或監測平臺。7.7.6模擬設置工作水泵故障，觀察是否能自動切換到備用泵運行。7.7.7在控制系統中設定好倒泵時間，觀察工作泵是否會在時間到達后自動切換到另一臺工作泵運行。7.7.8檢查供水系統出水端是否安裝了水錘消除裝置，在供水系統正常運行時，突然斷電，記錄進出口處的壓力傳感器的實測壓力，循環試驗3次，目測水錘消除功能。7.8噪聲與振動7.8.1噪聲試驗按照GB/T29529的規定進行。7.8.2振動試驗按照GB/T29531的規定進行。7.9智能控制功能7.9.1調整出口閥門影響流量以及壓力，觀察控制系統顯示屏，供水系統是否跟據流量及壓力的變化而自動改變供水系統的運行頻率。7.9.2在控制系統中模擬各種異常工況的故障信號，觀察系統是否保護并報警，顯示屏是否顯示故障信息，故障信息是否通過遠程傳輸到云端或平臺。7.9.3關閉疊壓區取水口閥門，強制使設備不在疊壓狀態下運行，看靜壓系統是否啟動。打開疊壓區取水閥門后，關閉水箱取水口閥門，強制使設備不在靜壓狀態下運行，看疊壓系統是否啟動。7.9.4供水系統通電運行，觀察顯示屏上是否具有顯示用戶使用的用水量、耗電量的功能。7.9.5在控制系統中模擬主變頻器故障信號使主變頻器停機，觀察備用變頻器是否能啟動運行。7.10智慧供水功能7.10.1長度測量儀測量不銹鋼水箱外形尺寸及壁厚，計算出水箱容積。利用模擬信號模擬市政欠壓工況發生，觀察供水系統是否停止從市政管網取水，自動切換到水箱取水，同時觀察水箱進水電動閥是否關閉。再次利用模擬信號模擬市政壓力恢復與水箱低液位信號，看機組是否能正常切回市政供水。7.10.2登入智慧云平臺，連接供水系統到平臺上，并演示供水系統是否具有開放的通訊接口，供水系統運行信息、實時泵房監控畫面、水質情況均能傳輸到PC端、移動端、云端。能聯接到智慧水務云平臺及微信端實現設備智能管理、智慧決策、故障推送、實時監控、售后運維等功能。T/ZZB2649—202287.11水箱功能7.11.1在控制系統中設置水箱供水循環時間，達到設置時間后觀察靜壓區水泵是否啟動。7.11.2在控制系統中設置水箱自動清洗時間，達到設置時間后觀察水箱自動清洗裝置是否自動啟動，自動清洗后是否自動排污。7.12電氣安全7.12.1保護聯結電路按照GB/T5226.1—2019中8.2.3的規定進行。7.12.2絕緣電阻按照GB5226.1—2019中18.3的規定進行。7.12.3耐壓試驗按照GB5226.1—2019中18.4的規定進行。7.12.4引入電源按照GB5226.1—2019中第5章的規定進行。7.12.5警告標志7.12.6防護等級按照GB/T4208中的規定進行。8檢驗規則8.1檢驗分類供水系統的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。8.2出廠檢驗8.2.1每臺供水系統應進行出廠檢驗，檢驗項目按表3規定。8.2.2全部出廠檢驗項目合格后才能出廠并附產品合格證。8.3型式試驗8.3.1有下列情況之一時，應進行型式試驗：a)新產品或老產品轉廠的試制定型鑒定；b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；c)正常生產，每六年進行一次；d)產品停產一年后，恢