(完整版)木工施工技術交底

(完整版)木工施工技術交底一、施工準備1.1技術準備進場前七日，項目技術負責人組織木工、質檢、測量、水電、暖通、精裝、幕墻、BIM五大專業進行圖紙會審，重點核對結構標高、建筑1m線、二次機電走向、幕墻埋件、精裝完成面厚度、地暖墊層厚度、防火卷簾箱體尺寸、電梯門套預留厚度。發現矛盾處，24h內由BIM建模員用Revit建立1∶1三維節點，輸出PDF版沖突報告，項目經理簽字確認后，方可下發《圖紙會審記錄表》。模板工程須單獨編制《模板安全專項方案》，經公司技術部審批、總監理工程師簽字、專家論證后實施。方案中必須給出樓板早拆體系立桿間距、主龍骨懸挑長度、側模對拉螺栓縱橫向間距、梁底早拆頭留置時間、后澆帶獨立支撐體系三維示意圖。1.2材料準備膠合板選用18mm厚E0級樺木芯覆膜板，膜厚≥120g/m2，靜曲強度≥30MPa，彈性模量≥6000MPa，進場抽檢3%做24h沸水膠合強度試驗，剝離率≤5%。方木采用40×90mm進口鐵杉，含水率8%～12%，每500根為一檢驗批，用DS700型木材含水率測定儀逐根檢測，超限即退場。對拉螺栓采用φ14高強Q235B鍍鋅螺桿，配SKT型86mm寬蝴蝶扣，抗拉承載力≥38kN；螺母為8級鍍鋅，外露絲扣≥3扣。脫模劑選用WACKER牌水溶性乳化油，1∶4兌水，用1.2mm口徑噴霧器均勻成膜，厚度0.08mm，每平方米用量35g，嚴禁使用廢機油。1.3機具準備配備3臺MafellPSS3100型導軌鋸，切割誤差≤0.5mm；2臺FestoolOF1400型電木銑，用于杯口龍骨開槽；6臺MilwaukeeM18無電刷沖擊扳手，最大扭矩226N·m，用于對拉螺栓緊固；1臺HiltiPD-I激光測距儀，精度±1mm，用于模板垂直度快速復核。所有電動工具實行“一機一閘一漏一箱”，漏電動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s。1.4作業條件樓層內垃圾清運完畢，測量放線完成并辦理書面移交；水電預埋套管、防雷接地扁鋼、空調套管、消防噴淋支管全部安裝到位，經隱蔽驗收合格；外墻腳手架步距1.5m，滿鋪鋼笆片，設180mm踢腳板及1.2m防護欄桿；夜間施工照度≥50lx，采用36V低壓LED燈帶，每3m設置一處。二、測量放線2.1主控線投放用LeicaTS16全站儀將地面控制點引測至樓層，閉合差≤2mm。每棟單體設置4個雙十字控制點，用5mm厚鋼板150×150mm預埋，上刻1mm寬十字線，紅漆覆蓋，嚴禁踩踏。2.2墻柱邊線彈設以主控線為準，用50m鋼尺量距，拉力50N，溫度修正系數0.0116mm/℃。先在樓板面彈出墻柱外皮200mm控制線，再用墨斗彈出模板內邊線，線寬≤1mm。柱角采用“雙L”形50×50mm角鋼定位，用M6膨脹螺栓固定在樓板上，確保不移位。2.3標高傳遞采用DS05級水準儀，將建筑1m線從樓梯間傳遞至各墻柱側面，閉合差≤2mm。在柱鋼筋上焊接6mm厚“L”形標高控制鋼板，尺寸60×60mm，上表面打磨平整，作為梁底模標高基準。2.4預留洞口電梯井道、管道井、排煙道、強弱電箱等預留洞口，用18mm膠合板制作“U”形框，框外貼2mm厚自粘海綿條，防止漏漿。洞口四角加設50×50×5mm角鋼加強，用φ8吊釘與樓板模板連接，拆模后整體吊出，循環使用。三、模板工程3.1柱模板3.1.1配模標準矩形柱600×600mm，采用18mm覆膜板豎向拼裝，背楞40×90mm方木@200mm，柱箍采用雙48×3.0mm鋼管@450mm，對拉螺栓φ14@450mm。柱腳設100mm寬清掃口，采用“倒八字”模板，拆模后二次澆搗同強度砂漿。3.1.2安裝先拼裝兩側長邊模板，用50×50mm角碼臨時固定，再套入短邊模板，調整垂直度后用激光投線儀復核，偏差≤2mm。柱箍從下至上安裝，第一套距地150mm，螺母緊固扭矩40N·m。3.1.3加固柱高>4m時，增設φ48鋼管拋撐三道，@2m，與地面夾角60°，采用M16膨脹螺栓固定在樓板上。柱頂與梁板交接處，用18mm板裁150mm寬“扁擔”壓腳，防止爛根。3.2墻模板3.2.1配模地下室外墻300mm厚，采用18mm覆膜板橫向鋪設，背楞雙48×3.0鋼管@450mm，對拉螺栓φ14@450×450mm，中間設50×50mm止水鋼板，雙面滿焊。3.2.2安裝先安裝內模，用M12吊釘與鋼筋網片連接，防止上浮。外模用塔吊整體吊裝，就位后穿對拉螺栓，墊86×86×3mm蝴蝶扣，螺母外露3扣。墻模底部用1∶2.5水泥砂漿做30×30mm找平帶，防止漏漿。3.2.3斜撐墻高>3m時，設φ48鋼管斜撐@1.5m，上中下三道，與地面夾角45°，底部用M16膨脹螺栓固定。3.3梁模板3.3.1配模主梁400×800mm，底模18mm覆膜板，主龍骨40×90mm方木@200mm，次龍骨40×60mm@300mm；側模背楞40×90mm@250mm，對拉螺栓φ14@600mm。3.3.2起拱跨度≥4m時，按2‰起拱，采用可調U托頂升，起拱線用激光水平儀控制，中間高、兩邊低，弧線順滑。3.3.3早拆梁底模采用SKD型早拆頭，混凝土強度達設計值50%時拆除模板，保留立桿。早拆頭螺桿調節范圍150mm，拆模后用塑料護套保護絲桿。3.4樓板模板3.4.1配模18mm覆膜板，主龍骨40×90mm@450mm，次龍骨40×60mm@300mm，立桿48×3.0鋼管@900×900mm，步距1.2m，頂部設U托+早拆頭。3.4.2拼縫板縫貼3×15mm自粘海綿條，用50mm寬膠帶二次封閉，防止漏漿。拼縫處用40×60mm方木壓縫，釘距200mm。3.4.3預留洞樓板預留洞≥300mm時，四周設50×50mm角鋼護角，上表面與混凝土完成面平齊，拆模后切割整齊。四、鋼筋與預埋配合4.1柱墻鋼筋模板安裝前，柱墻鋼筋必須驗收合格，保護層墊塊采用50×50×30mm高強度砂漿墊塊，@600mm，梅花形布置。4.2預埋件幕墻埋件采用200×200×10mm鍍鋅鋼板，錨筋4φ12，長度250mm，與主筋點焊固定，安裝誤差≤3mm。預埋件表面與模板貼緊，拆模后及時清理并涂刷防銹漆。4.3線管樓板內PVC線管上表面距板底≥25mm，交叉處用30×30mm方木墊高，防止露筋。線管與模板間用18mm板條隔開，嚴禁直接釘在模板上。五、混凝土澆筑與模板保護5.1澆筑順序豎向構件先行，水平構件后行；先澆外墻，后澆內墻；梁板同時澆筑，由一端向另一端推進，嚴禁集中堆載。5.2振搗柱墻采用φ50插入式振搗棒，間距≤400mm，快插慢拔，每點振搗20s，以混凝土不再下沉、無氣泡為準。5.3模板保護混凝土澆筑過程中，派兩名木工全程旁站，發現模板變形、漏漿立即加固。柱墻混凝土澆至梁底50mm處暫停1h，讓混凝土初步沉實，再繼續澆筑梁板。六、拆模與養護6.1拆模強度墻柱側模≥1.2MPa，梁板底模按早拆體系執行，同條件試塊抗壓強度達設計值50%方可拆模；后澆帶兩側梁板必須達100%。6.2拆模順序先支后拆、后支先拆；先拆側模，再拆底模；先拆非承重，再拆承重。拆模用撬棍從一端輕輕撬動，嚴禁猛砸硬撬。6.3模板清理拆下的模板立即用80℃高壓水槍沖洗，再用電動鋼絲刷清除殘漿，涂刷脫模劑后按編號堆碼。破損模板用18mm板條加30×30mm木條背面加固，拼縫處用環氧樹脂膩子刮平。6.4養護拆模后柱墻用塑料薄膜包裹，梁板覆蓋14d，灑水養護每日3次，保持表面濕潤。冬季施工采用40℃溫水養護，測溫孔每50m2設一個，溫度低于5℃時加蓋棉被。七、質量驗收7.1主控項目模板接縫寬度≤1.5mm，柱墻垂直度≤3mm，梁截面尺寸±2mm，板面平整度≤2mm，早拆頭保留立桿垂直度≤5mm。7.2實測實量采用2m靠尺、塞尺、激光水平儀、全站儀實測，每檢驗批抽查10%，不合格點立即整改并復檢。7.3觀感混凝土表面無蜂窩、孔洞、露筋、夾渣，陰陽角順直，線條清晰，色澤一致，無修補痕跡。八、安全文明8.1高處作業模板安裝≥2m必須系掛安全帶，使用1.8m雙繩大鉤，高掛低用；工具系防墜繩，嚴禁上下拋擲。8.2臨邊防護樓層周邊設1.2m高防護欄桿，底部設180mm踢腳板，用14#鐵絲與立桿綁扎三道；電梯井口設1.8m高定型防護門，門柵間距≤150mm。8.3消防模板堆放區配6組4kg干粉滅火器，每組間距≤25m；切割作業點配2組滅火器及0.5m3滅火砂；氧氣乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。8.4文明施工模板切割設2×2×1.5m封閉棚，棚內裝1.5kW布袋除塵器，PM10≤0.15mg/m3；鋸末日產日清，用800×1200mm編織袋打包，集中外運；現場道路硬化200mm厚C25混凝土，每日灑水4次，目測無揚塵。九、季節性施工要點9.1雨季模板堆放場地高出周邊200mm，用0.2mm厚塑料布全覆蓋，四周挖300×300mm排水溝；膠合板含水率>15%時停用，改用12mm鋼模板替代。9.2冬季混凝土入模溫度≥10℃，模板背面貼30mm厚巖棉保溫，用0.4mm厚阻燃篷布封閉，內設2kW工業暖風機，升溫速度≤5℃/h。9.3高溫夏季中午11:00～15:00停止作業，模板表面覆蓋反光膜，減少暴曬；脫模劑內摻5%緩凝劑，防止混凝土假凝。十、綠色施工與循環利用10.1模板周轉柱墻模板周轉次數≥8次，梁板模板≥6次，每次拆模后按A、B、C三級分級：A級直接周轉，B級修補后周轉，C級裁切為預留洞盒、樓梯踏步擋板等小型構件。10.2方木接長40×90mm方木采用200mm長φ8螺紋鋼筋“指接”法，涂環氧樹脂膠，用F50氣動碼釘@100mm加固，接長處抗彎強度達原材85%，可周轉3次。10.3鋸末再生鋸末與水泥、粉煤灰按1∶1∶0.3比例壓制成300×300×50mm植草磚，28d抗壓強度8MPa，用于現場臨時道路鋪設，實現零外運。十一、常見問題與防治11.1柱角爛根原因：柱腳封堵不嚴、混凝土漏漿。防治：柱腳貼10×10mm自粘海綿條，外加50mm寬“L”形角鋼壓腳；混凝土澆筑前用1∶2.5砂漿做30mm厚找平帶。11.2板面裂縫原因：早拆頭拆除過早、堆載集中。防治：同條件試塊達設計強度50%方可拆模；材料分散堆放，每堆≤3kN/m2。11.3墻模傾斜原因：對拉螺栓間距過大、螺母松動。防治：對拉螺栓@450mm，螺母扭矩40N·m；混凝土澆筑前用激光垂準儀復核，偏差>3mm立即調整。十二、細部節點做法12.1樓梯踏步采用18mm覆膜板定型模板，踏步擋板用40×90mm方木加18mm板組合，每步設φ14對拉螺栓一道，踏步面壓3×20mm角鋼護角，拆模后無需抹灰。12.2止水鋼板外墻水平施工縫設300mm寬3mm厚鍍鋅止水鋼板，雙面滿焊，搭接20mm，焊縫高度4mm，安裝時用φ8鋼筋支架@500mm固定，確保居中。12.3后澆帶后澆帶模板獨立支撐，立桿間距600×600mm，步距900mm，頂部設早拆頭，兩側模板不拆除；后澆帶封閉前，用0.5mm厚鍍鋅鐵皮覆蓋，防止雜物落入。十三、成品保護13.1柱角拆模后立即用20×20mm多層板條釘成“L”形護角，高1.5m，刷黃黑警示漆；手推車通道兩側柱角用50mm厚橡膠護套包裹。13.2樓板混凝土強度達1.2MPa后，鋪設2000目0.15mm厚PVC保護膜，搭接100mm，用50mm寬膠帶密封；材料堆放區加墊50mm厚木板，分散荷載。13.3預留洞拆模