DG-T 054-2019全混合日糧制備機

1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 6 8 9 本大綱起草單位：農業農村部農業機械試驗鑒定總站、內蒙古自治區農牧業機械試全混合日糧制備機本大綱規定了全混合日糧制備機推廣鑒定的鑒定內容、方法和下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則將粗飼料、精飼料、預混飼料和其它輔助飼料按照一定的比例進行充分混合，配制成適宜將按照規定配比和規定質量的試驗物料從進料口裝入全混合日糧制備機攪拌倉并進行攪拌2依靠自身動力行走，完成取料和移動作業的全混合日將駕駛員完全包圍起來，包含空調系統和加壓系統等，用以防止外部空氣、灰塵等進入駕將駕駛員完全包圍起來，無空調系統和加壓系統，為駕駛員改善工作環境的薄殼型裝置。4基本要求4.1需補充提供的材料）；）；d)提供配套發動機符合國家環保部門相關要求的排氣污染物檢驗報告復印件或環保信息社會公4.2樣機確定前送達指定地點，試驗（相互涵蓋機型選取一種機型進行試驗即可）完成且制造商3后，樣機由制造商自行處理。固定式全混合日糧制備機應為地上作業樣機。每種涵蓋機4.3涵蓋原則主參數、攪拌倉倉體外形尺寸、攪龍布置型式、攪龍數量保持不變的牽引式全混4.4產品型號編制規則4.4.1型式按攪龍水平或垂直布置分為：臥式和立式。全混合日糧制備機的主參數為：攪拌全混合日糧制備機型號表示方法如下： 4.5生產量和銷售量4.6參數準確度及儀器設備被測參數準確度要求見表1。選用儀器設備的量程和準確度應與表1的要求相匹配1>5m2340℃~50℃545.1一致性檢查其提供的產品執行標準、產品使用說明書所描述的產品技術規格值相一致。對照產品規格表對樣機的相應項目進行一致性檢查。相互涵蓋機型均應進行一致性1√√√2√√√3√√√4√√√5√√√6√√√7√√√8√--9√√√√√√--√--√-√√-√√--√--√查結論為不符合大綱要求。涵蓋機型一致性檢自走式全混合日糧制備機行車制動b)取料臂置于車輛行走狀態，將全混合日糧制備機停放1h，使制a)按說明書規定的最高車速（最高車速大于20km/hc)試驗3次，制動距離取最大值作為檢測結果或制動減速度冷態行車制動應滿足制動距離不大于6m或制動減速度不小于2.94m/s2。自走式全混合日糧制備機駐車制動b)將全混合日糧制備機駛上滿足規定的坡道上，用行車制動器使全混合日糧制備機停止，將變速器置于空擋，發動機熄火、進行駐車制動后，解除行車全混合日糧制備機動力傳動軸及其它外露旋轉部件應有防護罩。卸料門應有鎖定裝置。扶手、扶欄、梯子和平臺應滿足以下要求：a)全混合日糧制備機梯子應設置扶手或扶欄。扶手或扶欄的橫截面的尺寸應在25mm～38mm之b)距全混合日糧制備機梯子最高一級臺階(梯級)橫檔高850mm～1100mm間應設可抓握的扶手或6c)每個梯級橫檔前后寬度至少30mm，每個梯級橫檔的橫向寬度至e)梯子與平臺（一般有平臺的時候，平臺會與梯子相連）應單獨評判。應操作方便、開關自如，不得應振動而自行接b)有門道時，駕駛室門在打開位置時，門框通道最低處寬度應不小于300mm、門框高度應不小踏板處直接達到駕駛座的駕駛室）時，駕駛室門在打開位置時，門框通道最低處寬室門在打開位置時，進入操作者座位的通道應通暢（寬度最小為250mm操縱裝置不應介入（操作者持續操縱裝置除外）。駕駛室至少有兩個在不同面上的緊急出口，緊急使用說明書應給出或指出：c)如果固定式全混合日糧制備機部分安裝在地面以下的安全防護說明；f)牽引式和自走式全混合日糧制備機通過的限制高度；g)產品上設置的安全警示標志的復現及粘貼位置的說明。對操作者存在或有潛在危險的部位，應在其附近設置安全標志，安全標志應符合GB1b)加料口處防跌入標志；e)牽引式和自走式全混合日糧制備機后部外廓處示廓標志。自走式全混合日糧制備機駕駛室座位應配置安全帶。自走式全混合日糧制備機應配備滅火器安全性能、安全防護、安全信息和安全裝備均滿足要求時，安全性評價結論5.3適用性評價71/2/混合均勻度性能試驗a)試驗以能全部通過CQ10（篩孔710μm）號篩的粉狀精料作為標示b)配套動力采用符合使用說明書要求、性能完好的動力機械；c)配套動力采用電動機時，試驗電壓的允許偏差為額定電壓的±5%；e)試驗樣機應按產品使用說明書安裝、調整，使其達到正常工作狀態。試驗物料混合后，從出料口等間隔時間獲取10個樣本，每個樣本的質量不少于300g，量后，用CQ10（篩孔710μm）號的Xi…………………（1）xcvx用戶適用性意見用戶應為作業120h以上的定型產品的用戶（包括涵蓋機型）。自走式全混合日糧制適用性評價結論為不符合大綱要求。有資質的機構依據本大綱規定的方法出具的性能檢驗5.4可靠性評價可靠性評價內容包括生產查定的有效度、用戶使有效度時間、調整保養時間、樣機故障情況及修復時間。查定過程中不得發生致命故障、嚴首次故障前平均工作時間和故障情況.2調查方式采用實地調查、信函調查、電話調查之一或組合均可。調查內容見附錄.4發生過一般故障時首次故障前9MTTFF果為符合大綱要求；否則，可靠性評價結論為不符合大綱要求。有資質的機構依5.5綜合判定規則5.5.1產品一致性檢查、安全性評價、適用性評價、可靠性評價為一級指標，其包含的各檢查項目1/1/2/3/4/1/2/1/2/5.5.2一級指標均符合大綱要求時，推廣鑒定結論為通過；否則，推廣鑒定結論為不通過。1//2//3//4//5//6//7//8//9///////////////6.4未列入產品變更控制范圍的，允許企業自產品規格表1/√√√2/√√√3√√√4/√√√5√√√6√--7√√√8√√√9個√√√個√√√--√--√/-√√-√