《供應(yīng)鏈管理》-2.1 QR 快速反應(yīng)方法

1、QR產(chǎn)生的背景1984年，美國服裝紡織以及化纖行業(yè)成立了一個委員會，1985年該委員會為提高美國消費者對本國生產(chǎn)服裝的信譽度開始做廣告，1985～1986年，KurtSalmon咨詢公司進(jìn)行了分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，盡管系統(tǒng)的各個部分具有高運作效率，但整個系統(tǒng)的效率卻十分低。整個服裝供應(yīng)鏈，從原材料到消費者購買，總時間為66周：有11周時間在制造車間，40周在倉庫或轉(zhuǎn)運，15周在商店，各種費用非常大，更重要的是，基于不精確需求預(yù)測的生產(chǎn)和分銷，因生產(chǎn)數(shù)量過多或過少造成的損失更大。整個服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)的總損失每年可達(dá)25億美元，其中2／3的損失來自于零售商或制造商對服裝的降價處理以及在零售時的缺貨(調(diào)查發(fā)現(xiàn)，消費者離開商店而不購買的主要原因是找不到合適尺寸和顏色的商品)。快速反應(yīng)是零售商及供應(yīng)商密切合作的策略，應(yīng)用這種策略，零售商和供應(yīng)商通過共享POS系統(tǒng)信息、聯(lián)合預(yù)測未來需求、發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品營銷機會等對消費者的需求做出快速的反應(yīng)。2、QR的涵義是指在供應(yīng)鏈中，為了實現(xiàn)共同的目標(biāo)，至少在兩個環(huán)節(jié)之間進(jìn)行的緊密合作。目的是減少原材料到銷售點的時間和整個供應(yīng)鏈上的庫存，最大限度地提高供應(yīng)鏈的運作效率。一般來說，供應(yīng)鏈共同目標(biāo)包括：1）提高顧客服務(wù)水平，即用正確的來源、正確的產(chǎn)品、正確的商品、正確的服務(wù)、正確的質(zhì)量、正確的數(shù)量、正確的（運輸）方式、正確的包裝、正確的成本或價格、正確的時間、正確的地點來響應(yīng)正確的消費者的需求；2）降低供應(yīng)鏈的總成本，增加零售商和廠商的銷售額，從而提高零售商和廠商的獲利能力。2.1.2QR的優(yōu)點

1、QR對廠商的優(yōu)點

如圖2-1所示。QR對廠商優(yōu)點更好的顧客服務(wù)降低了管理費用降低了流通費用更好的生產(chǎn)計劃1）更好的顧客服務(wù)快速反應(yīng)零售商可為店鋪提供更好的服務(wù)，最終為顧客提供更好的店內(nèi)服務(wù)水平。由于廠商送來的貨物與承諾的貨物是相符的，廠商能夠很好地協(xié)調(diào)與零售商間的關(guān)系。長期的良好顧客服務(wù)會增加市場份額。2）降低了流通費用由于集成了對顧客消費水平的預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)劃，就可以提高庫存周轉(zhuǎn)速度，需要處理和盤點的庫存量減少了，從而降低了流通費用。3）降低了管理費用因為不需要手工輸入訂單，所以采購訂單的準(zhǔn)確率提高了。額外發(fā)貨的減少也降低了管理費用。貨物發(fā)出之前，倉庫對運輸標(biāo)簽進(jìn)行掃描并向零售商發(fā)出提前運輸通知，這些措施都降低了管理費用。4）更好的生產(chǎn)計劃因可以對銷售進(jìn)行預(yù)測并能得到準(zhǔn)確的銷售信息，廠商可以準(zhǔn)確地安排生產(chǎn)計劃。2、QR對零售商的優(yōu)點QR對零售商優(yōu)點提高了銷售額降低了采購成本降低了流通費用減少了削價的損失降低了管理成本加快了庫存周轉(zhuǎn)圖2-2QR對零售商優(yōu)點2.1.3QR成功的條件必須具備以下五個條件，見表2-1所示：圖見書P292.1.4QR的實施步驟1、步驟一：零售商首先必須安裝通用產(chǎn)品代碼（UPC碼）、POS掃描和EDI等技術(shù)設(shè)備，以加快POS機收款速度、獲得更準(zhǔn)確的銷售數(shù)據(jù)并使信息溝通更加通暢。POS掃描用于數(shù)據(jù)輸入和數(shù)據(jù)采集，即在收款檢查時用光學(xué)方式閱讀條形碼，獲取信息，即在收款檢查時用光學(xué)方式閱讀條形碼，然后將條形碼轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的商品代碼。通用產(chǎn)品代碼(UPC碼)是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的12位條形碼，用做產(chǎn)品識別。正確的UPC產(chǎn)品標(biāo)志對POS端的顧客服務(wù)和有效的操作是至關(guān)重要的。掃描條形碼可以快速準(zhǔn)確地檢查價格并記錄交易。EDI是在計算機間交換商業(yè)單證，需遵從一定的標(biāo)準(zhǔn)，如ANSIX.12。零售業(yè)的專用標(biāo)準(zhǔn)是“志愿跨行業(yè)通訊標(biāo)準(zhǔn)”委員會制定的，食品類的專用標(biāo)準(zhǔn)是UCC制定的，EDI要求公司將其業(yè)務(wù)單證轉(zhuǎn)換成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格式，并傳輸?shù)侥硞€增值網(wǎng)(VAN)，貿(mào)易伙伴在VAN上接收到這些單證，然后將其從標(biāo)準(zhǔn)格式轉(zhuǎn)到自己系統(tǒng)可識別的格式。電子資金支付系統(tǒng)EFT可傳輸?shù)膯巫C包括訂單、發(fā)票、銷售和存貨數(shù)據(jù)及事先運輸通知等。EDI的實施一般分為以下幾個階段：

1)EDI的技術(shù)實現(xiàn)，主要滿足貿(mào)易伙伴通過EDI進(jìn)行溝通的需要。

2)將EDI系統(tǒng)同廠商和零售商現(xiàn)有的內(nèi)部系統(tǒng)集成起來，加快信息流的速度，并提高通信數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3)重新設(shè)計業(yè)務(wù)流程，以支持全面實現(xiàn)EDI后帶來的角色和責(zé)任的變化。快速反應(yīng)要求廠商和零售商完成本階段的EDI實施。許多零售商和廠商都了解EDI的重要性，所以已經(jīng)實施了一些基本的交易(如采購訂單、發(fā)票等)的EDI業(yè)務(wù)。而且很多大型零售商也強制其廠商實施EDI來保證快速反應(yīng)。但EDI的全面實施還需要較長時間。2、步驟二：QR的自動補貨要求供應(yīng)商更快、更頻繁地運輸重新訂購的商品，以保證店鋪不缺貨，從而提高銷售額。通過對商品實施快速反應(yīng)并保證這些商品能敞開供應(yīng)，零售商的商品周轉(zhuǎn)速度更快，消費者可以選擇更多的花色品種。某些基本商品每年的銷售模式實際上都是一樣的，一般不會受流行趨勢的影響。這些商品的銷售量是可以預(yù)測的，所以不需要對商品進(jìn)行考察來確定重新訂貨的數(shù)量。自動補貨是指基本商品銷售預(yù)測的自動化。自動補貨使用基于過去和目前銷售數(shù)據(jù)及其可能變化的軟件進(jìn)行定期預(yù)測，同時考慮目前的存貨情況和其他一些因素，以確定訂貨量。自動補貨是由零售商、批發(fā)商在倉庫或店內(nèi)進(jìn)行的。3、步驟三：這是為了保證補貨業(yè)務(wù)的流暢。零售商和消費品制造商聯(lián)合起來檢查銷售數(shù)據(jù)，制定關(guān)于未來需求的計劃和預(yù)測，在保證有貨和減少缺貨的情況下降低庫存水平。還可以進(jìn)一步由消費品制造商管理零售商的存貨和補貨，以加快庫存周轉(zhuǎn)速度，提高投資毛利率。4、步驟四：這是指根據(jù)每個店鋪的需求模式來規(guī)定其經(jīng)營商品的花色品種和補貨業(yè)務(wù)。一般來說，對于花色品種、數(shù)量、店內(nèi)陳列及培訓(xùn)或激勵售貨員等決策，消費品制造商也可以參與甚至制定決策。5、步驟五：這一步的重點不再是一般商品和季節(jié)商品，而是像服裝等生命周期很短的商品。廠商和零售商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品，其關(guān)系的密切超過了購買與銷售的業(yè)務(wù)關(guān)系，縮短從新產(chǎn)品概念到新產(chǎn)品上市的時間，而且經(jīng)常在店內(nèi)對新產(chǎn)品實時試銷。6、步驟六：通過重新設(shè)計業(yè)務(wù)流程，將前五步的工作和公司的整體業(yè)務(wù)集成起來，以支持公司的整體戰(zhàn)略。最后一步零售商和消費品制造商重新設(shè)計其整個組織、績效評估系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)，設(shè)計的重點圍繞著消費者而不是傳統(tǒng)的公司職能，它們要求集成的是信息技術(shù)。2.1.5QR戰(zhàn)略的再造

從以下環(huán)節(jié)來著手進(jìn)行：如圖2-3所示。QR戰(zhàn)略再造環(huán)節(jié)貨物交付供應(yīng)商合理化同步生產(chǎn)自動庫存補給供應(yīng)鏈的能力開發(fā)供應(yīng)商管理庫存圖2-3QR戰(zhàn)略再造環(huán)節(jié)1、同步生產(chǎn)包括以下內(nèi)容：1）生產(chǎn)設(shè)備的投資是靈活的；2）以能擴(kuò)大生產(chǎn)能力的“拉”的模式為指導(dǎo)，重新設(shè)計企業(yè)流程；3）轉(zhuǎn)變強調(diào)的重點，生產(chǎn)順序從固定物、質(zhì)量、可變物轉(zhuǎn)變到可變物、質(zhì)量、固定物；4）在生產(chǎn)線之外采取行動以增強流程的可靠性；5）規(guī)定工作效率的下限和廢品率的上限；6）維修、妥善保管在流程中要使用的原材料和零部件；7）利用生產(chǎn)改進(jìn)小組進(jìn)行流程分析、確定病癥所在，并對此加強管理。2、供應(yīng)商合理化考慮以下因素：1）企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的密切程度；2）信息技術(shù)的應(yīng)用；3）在單獨、雙方和多方投資的情況下，各自的投資成本；4）評價未來供應(yīng)商的能力；5）具有能夠建立和管理與供應(yīng)商的合作關(guān)系的人力資源；6）在沒有績效時，維持該戰(zhàn)略需要的時間和成本；7）市場渠道、技術(shù)和財務(wù)的風(fēng)險估計；8）為維持技術(shù)和競爭優(yōu)勢而投資，存在有失敗的可能性；9）從合并而擴(kuò)大規(guī)模中得到的成本、價格優(yōu)勢；10）競爭程度的削弱對企業(yè)的影響。3、自動庫存補給自動庫存補給管理的方法主要用于制造業(yè)和工程中的有多種用途、低價值的商品。它的目的是在訂貨和補給流程中增加效率，并給供應(yīng)商更多的自由空間去直接對采購商的要求做出反應(yīng)。4、貨物交付供應(yīng)商和采購商在交付貨物時，需要用合適的協(xié)議。這個協(xié)議要反映雙方的能力、合作關(guān)系的性質(zhì)和各種支出的種類。具體說，要在協(xié)議中體現(xiàn)以下方面：1）倉儲水平的最低和最高限度；2）補給的周期；3）明確要生產(chǎn)的產(chǎn)品，考慮健康、安全和環(huán)境保護(hù)問題；4）對數(shù)據(jù)的提供、預(yù)測、補給和倉儲負(fù)責(zé)；5）庫存財產(chǎn)權(quán)的分割和轉(zhuǎn)移的原則。5、供應(yīng)商管理庫存供應(yīng)商管理庫存是以通過雙方密切合作形成的交付貨物的方式為基礎(chǔ)的。供應(yīng)商管理庫存可用的方法包括：使用第三方的資源，由采購商組織的第三方進(jìn)行經(jīng)營管理；使用供應(yīng)商擁有所有權(quán)的車輛、設(shè)備，交由第三方管理；使用采購商擁有所有權(quán)的車輛、設(shè)備，叫由第三方管理；由供應(yīng)商組織的第三方管理；供應(yīng)商通過擁有股權(quán)實行管理；采購商通過擁有股權(quán)實行管理。6、供應(yīng)鏈的能力開發(fā)1）回顧供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)，以查明供應(yīng)商在哪些方面需要改進(jìn)和是否需要清除水平很差的供應(yīng)商。2）確定選擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)，以使企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)和關(guān)聯(lián)關(guān)系的管理上獲得能力。3）對供應(yīng)商的資格進(jìn)行審查，建立信息跟蹤和回報的體系。4）通過與供應(yīng)商的日常聯(lián)系、供應(yīng)商俱樂部、技術(shù)訓(xùn)練、討論會等形式收集反饋意見。5）供應(yīng)商越來越多地涉入產(chǎn)品設(shè)計和新產(chǎn)品開發(fā)中。2.1.6QR的最新發(fā)展QR已有十多年的歷史，如今盡管QR的原則沒有變化，但QR的策略以及技術(shù)卻今非昔比。最初，供應(yīng)鏈上的每一個業(yè)務(wù)實體（如制造商、零售商或物流方）都單獨發(fā)揮作用，因此，每一個企業(yè)都對其貿(mào)易伙伴的業(yè)務(wù)不感興趣，更談不上同其貿(mào)易伙伴共享信息。隨著市場競爭的加劇，業(yè)主及經(jīng)營者逐漸認(rèn)識到：應(yīng)改進(jìn)自己的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以便為客戶提供最好的服務(wù)。但令人失望的是，他們很少考慮內(nèi)部系統(tǒng)的改變給他們的前方客戶和后方供應(yīng)商帶來的不利影響。2.1.6QR的最新發(fā)展20世紀(jì)80年代末到90年代初，在市場競爭的強大壓力之下，一些先導(dǎo)企業(yè)開始評估和重構(gòu)他們經(jīng)營的方式，從而導(dǎo)致了對供應(yīng)鏈物流和信息的重組活動。在80年代，人們對供應(yīng)鏈優(yōu)化的聚焦點是技術(shù)解決方案，現(xiàn)在已轉(zhuǎn)變?yōu)橹亟M他們經(jīng)營的方式以及與貿(mào)易伙伴的密切合作方面。例如，P＆G與Wal-Mart通過密切合作來確定庫存水平和營銷策略。1、目前在歐美，QR的發(fā)展已跨入第三個階段，即協(xié)同、規(guī)劃、預(yù)測與連續(xù)補貨（簡稱CPFR）階段。CPFR是一種建立在貿(mào)易伙伴之間密切合作和標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)上的經(jīng)營理念，它應(yīng)用一系列技術(shù)模型，這些模型具有如下特點：（1）開放，但安全的通信系統(tǒng)；（2）適應(yīng)于各個行業(yè)；(3)在整個供應(yīng)鏈上是可擴(kuò)展的；(4)能支持多種需求（如新數(shù)據(jù)類型，各種數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)之間的連接等）。2、美國的KMSalmon協(xié)會通過調(diào)查、研究和分析認(rèn)為，通過實施CPFR可以達(dá)到如下目標(biāo)：（1）新產(chǎn)品開發(fā)的前導(dǎo)時間可以減少2/3；（2）可補貨產(chǎn)品的缺貨將大大減少，甚至消除（通過供應(yīng)商與零售商的聯(lián)合從而保證