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文檔簡介

ICS13.020.01CCSA29Technicalguidelinesforenvironmentalhealthriskassessmentofelectroplatingindustry(metalsurfacetreIT/EERT083—2025前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4評估原則 5評估程序 26前期調查 27危害評估 38暴露評估 49風險表征 610風險防控措施 711報告編制 7附錄A(資料性)電鍍行業(金屬表面處理)典型工藝流程和環境健康風險特征污染物 9附錄B(資料性)電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物的危害表征參數 附錄C(資料性)暴露評估相關參數 13附錄D(資料性)電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估報告框架 16T/EERT083—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件中的某些內容可能涉及專利,文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由金華市生態環境局浦江分局提出。本文件由浙江省生態與環境修復技術協會標準化技術委員會歸口。本文件起草單位:金華市生態環境局浦江分局、杭州靚峰環境工程技術有限公司、浙江省生態環境科學設計研究院、浙江省質量科學研究院、浙江省生態與環境修復技術協會。本文件主要起草人:張輝、王健、陳越、趙嫻、遲春娟、丁皓、沈冰、胡芬、董可羽、胡璐、周杭、劉麗君。本文件為首次發布。1T/EERT083—2025電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估技術指南本文件規定了電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估的評估原則、評估程序、前期調查、危害評估、暴露評估、風險表征、風險防控措施和報告編制等要求。本文件適用于電鍍行業(金屬表面處理)的環境健康風險評估和管理。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ/T230工作場所毒物危害程度分級標準HJ169建設項目環境風險評價技術導則HJ839環境與健康現場調查技術規范橫斷面調查HJ875環境污染物人群暴露評估技術指南HJ876兒童土壤攝入量調查技術規范示蹤元素法HJ877暴露參數調查技術規范HJ1111生態環境健康風險評估技術指南總綱HJ1306電鍍污染防治可行技術指南WS/T777化學物質環境健康評估技術指南3術語和定義HJ1111界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1電鍍electroplating指利用電化學方法在零件表面沉積均勻、致密、結合良好的金屬、合金層或化學轉化膜的過程。包括鍍前處理、鍍覆和鍍后處理。[來源:GB21900—2008,3.1,有修改]3.2暴露人群exposedpopulation指暴露于環境健康風險特征污染物的人群。包括高暴露人群和敏感人群。[來源:HJ875—2017,3.2,有修改]4評估原則4.1科學性充分收集已有數據和信息,根據環境健康風險管理需要、評估目的、數據可獲得性和有效性,科學合理確定評估方案,確保評估過程的系統性、完整性以及評估結論的客觀性。4.2層次性在現有認知水平和技術措施條件下,根據環境健康風險管理需求,利用可獲得數據信息和工具方法,由簡單到復雜、由保守到實際進行逐級評估。4.3差異性2T/EERT083—2025風險評估過程應充分考慮環境健康風險特征污染物自身的特性,包括其在環境介質中的本底濃度、未觀察到有害作用的劑量水平或觀察到有害作用的最低劑量水平以及不同化學形態、分子結構的毒性差異等。4.4謹慎性風險評估結果應包括在現實最不利情景下,暴露人群暴露于電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物的風險。4.5透明性對風險評估的整個過程應進行完整且系統的記錄。其中,應特別注意記錄評估的制約因素、不確定性和假設及其處理方法、評估中的不同意見和觀點、直接影響風險評估結果的重大決策等內容。5評估程序電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估程序包括前期調查、危害評估、暴露評估、風險表征、風險防控措施和報告編制,評估程序見圖1。圖1電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估程序6前期調查6.1風險源調查6.1.1收集項目基礎信息,包括但不限于電鍍行業(金屬表面處理)生產線類型及工藝流程、原輔材料及燃料使用和貯存情況、污染物產生和排放情況。6.1.2收集項目原輔材料及燃料的基礎數據,包括但不限于化學名稱、分子式、結構式、分子量、理化性質、物質安全技術說明書、代謝數據、毒性數據。6.1.3調查環境健康風險特征污染物的排放特征,包括但不限于污染物類別、污染物種類、污染物遷3T/EERT083—2025移轉化路徑。6.2暴露人群調查6.2.1暴露人群分類6.2.1.1高暴露人群為直接在電鍍生產線工作的操作工、三廢治理過程的操作工及配套公用工程的檢修維護人員。6.2.1.2敏感人群為以企業廠區邊界計,周邊500m范圍內環境健康風險特征污染物受體,包括居住、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎設施、企業等主要功能區域內的人群。6.2.2高暴露人群調查6.2.2.1收集電鍍生產線、三廢治理過程、配套公用工程的人員配置資料,包括但不限于勞動定員、生產制度、工作時間。6.2.3敏感人群調查6.2.3.1收集項目范圍及廠界500m內區域的經濟社會情況,包括但不限于人口構成和分布、經濟社會發展狀況、土地利用情況。6.2.3.2收集項目范圍及廠界500m內區域人群的健康情況,包括但不限于居民健康檔案、疾病監測、衛生統計年鑒及環境污染健康影響調查報告。6.3環境調查6.3.1收集項目范圍及廠界500m內的自然環境資料,包括但不限于地理位置、地形、地貌、地質、土壤、水文、氣象、環境質量、環境健康風險特征污染物在環境介質中的本底濃度。6.3.2如需要進行現場監測的,參照HJ875規定的方法執行。7危害評估7.1危害識別7.1.1根據項目采用的生產工藝、原輔材料及燃料、產污環節(如脫脂、酸洗、鍍覆、鈍化等)和三廢治理過程,確定環境健康風險特征污染物。7.1.2環境健康風險特征污染物的選擇優先考慮以下原則:a)國家、行業、地方相關標準中限制排放的;b)我國有毒有害大氣、水污染物名錄、優先控制化學品名錄和重點管控新污染物清單中規定的;c)歐盟REACH法規附件XⅢ、聯合國斯德哥爾摩公約中列出的;d)其他健康風險較高的污染物,特別是具有毒性效應指標的。7.1.3典型的電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物見附錄A。未列入附錄A的環境健康風險特征污染物,危害識別參照HJ1111規定的方法。7.2風險初判7.2.1結合項目基本情況與自然條件,模擬預測環境健康風險特征污染物排放特征、污染程度及其影響范圍,具體可參照HJ875規定的方法執行。7.2.2根據環境健康風險特征污染物的模擬預測結果,界定敏感人群的分布范圍,包括但不限于相對方位、距離等信息。7.3危害表征7.3.1定性危害表征7.3.1.1定性危害表征參照GBZ/T230規定的方法進行分級,分為輕度危害(Ⅰ級)、中度危害(Ⅱ級)、高度危害(Ⅲ級)、極度危害(Ⅳ級)四個等級。4T/EERT083—20257.3.1.2電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物的定性危害表征分級和評分依據見表B.1。7.3.1.3未列入表B.1的環境健康風險特征污染物分級和評分數據的收集及來源,應符合GBZ/T230的要求。7.3.2定量危害表征7.3.2.1使用毒性參數進行定量危害表征。毒性參數包括非致癌效應的毒性參數和致癌效應的毒性參7.3.2.2電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物毒性參數見表B.2。未列入表B.2的毒性參數,參照WT/S777進行劑量—反應關系推導后確定。8暴露評估8.1暴露途徑8.1.1高暴露人群的暴露途徑包括:——呼吸吸入:在電鍍生產或輔助作業過程中呼吸吸入以氣體或氣溶膠形式存在的環境健康風險特征污染物;——皮膚接觸:在電鍍生產或輔助作業的過程中手部、臉部等皮膚接觸環境健康風險特征污染物。8.1.2敏感人群的暴露途徑包括在日常生活中通過以下途徑接觸受電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物污染的環境介質(如空氣、地表水、地下水、土壤、作物、水產品):——呼吸吸入;——經口攝入;——皮膚接觸。8.2定性暴露評估8.2.1評估分級根據暴露水平分為輕度暴露(Ⅰ級)、中度暴露(Ⅱ級)、高度暴露(Ⅲ級)、極度暴露(Ⅳ級)四個等級,具體分級見表1。表1電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物定性暴露評估分級表輕度暴露(Ⅰ級)中度暴露(Ⅱ級)高度暴露(Ⅲ級)極度暴露(Ⅳ級)8.2.2暴露水平電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物暴露水平按公式(1)計算:1EL=[EI1×EI2...×EIn]n···············································(1)式中:EL——暴露水平,單位:無量綱;EI——暴露指數,單位:無量綱;n——暴露因素的個數。5T/EERT083—2025表2電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物暴露指數評分依據1234——良行標動患—8.2.3暴露因素8.2.3.1高暴露人群的暴露因素包括電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物的使用量、物理性質(揚塵性、揮發性)、暴露比值、危害防護設施。8.2.3.2敏感人群的暴露因素包括電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險特征污染物的使用量、三廢治理過程、敏感人群密度。8.2.3.3使用量為一個生產日內純物質用量,分為以下三類:a)少量:單位為g或mL;b)適量:單位為kg或L;c)大量:單位為t或m3。8.2.3.4揚塵性分為以下三類:a)低揚塵性:不會破碎的固態小球,使用時幾乎不產生粉塵;b)中揚塵性:晶體、粒狀固態,使用時能見粉塵但很快落下,使用后粉塵留在表面;c)高揚塵性:細微而輕的粉末,使用時可見塵霧形成并在空氣中停留幾分鐘。8.2.3.5揮發性分為以下三類:a)低揮發性:沸點>150℃;b)中揮發性:沸點為50℃~150℃;c)高揮發性:沸點<50℃。8.2.3.6暴露比值是高暴露人群暴露濃度與職業接觸限值之比,其中暴露濃度為高暴露人群工作環境中環境健康風險特征污染物的年均濃度,電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物職業接觸限值見表C.1。8.2.3.7危害防護設施根據電鍍行業(金屬表面處理)配備的個人防護、工程防護設施運行有效性,分為以下四類:a)防護設施運行有效:高暴露崗位操作工配備個人防護裝備,并嚴格執行佩戴、檢查、更換制度;生產線產污節點采用自動化、密閉化或局部通風設施且建有完善的滲漏控制設施;b)部分防護設施運行:大部分設施正常運行,但存在個人防護裝備偶爾不規范佩戴、工程防護設施偶爾停運;c)大部分防護設施運行不良:個人防護裝備缺失或嚴重不足、工程防護設施大量損壞、失效;d)無設施或設施完全未運行:未配置任何防護設施或防護設施完備但長期停用。8.2.3.8三廢治理過程根據電鍍行業(金屬表面處理)廢氣、廢水、危險廢物的治理與管控狀況,分為以下四類:a)過程全面受控且穩定達標:廢氣、廢水處理設施完備,穩定運行且監測達標;且危險廢物設有專用暫存設施并依法轉移處置;b)過程基本受控但偶有波動:廢氣、廢水治理基本連續運行,但偶有效率不穩定或監測數據輕微超標,能夠及時整改;或危險廢物管理過程基本規范,偶有記錄或暫存瑕疵,未造成實際后果;6T/EERT083—2025c)過程控制不良且存在隱患:廢氣、廢水治理過程存在明顯的無組織排放、跑冒滴漏;或危險廢物貯存管理過程混亂,存在遺撒、混放或未及時轉移等隱患;d)過程失控或治理缺失:廢氣、廢水治理過程缺乏有效控制,污染物直接排放;或危險廢物管理過程完全失范,存在非法傾倒、堆存或交由無資質單位處置。8.2.3.9敏感人群密度分為以下三類:a)低密度:敏感人群總數<500人;a)中密度:敏感人群總數為500人~1000人;b)高密度:敏感人群總數>1000人。8.3定量暴露評估8.3.1暴露量8.3.1.1采用暴露量進行定量暴露評估。暴露量包括呼吸吸入的暴露量、經口攝入的暴露量、皮膚接觸的暴露量。8.3.1.2暴露量應結合暴露濃度和暴露參數,采用暴露模型對不同暴露途徑的暴露水平分別進行定量計算。不同暴露途徑的暴露量計算見WS/T777。8.3.2暴露濃度的確定8.3.2.1高暴露人群的暴露濃度為工作環境中環境健康風險特征污染物的年均濃度。8.3.2.2敏感人群的暴露濃度為環境空氣、室內空氣、室內積塵、土壤、食品、飲用水等介質中環境健康風險特征污染物的濃度。8.3.2.3暴露濃度的確定方法包括但不限于:a)按HJ839等相關標準或技術規范直接進行監測;b)根據評估目標、模型的技術能力、獲取方式和使用難度等因素,選擇合適的環境歸趨模型預測環境健康風險特征污染物濃度及其時空分布。8.3.3暴露參數的獲取8.3.3.1暴露參數包括身體特征參數、攝入量參數、時間-活動模式參數及其他參數。其中共性暴露參數包括暴露頻率、暴露周期、體重、平均時間;不同暴露途徑的特性暴露參數及數據來源見表3。表3不同暴露途徑的特性暴露參數水8.3.3.2高暴露人群的暴露參數推薦值見附錄C.2,敏感人群的暴露參數推薦值見附錄C.3。9風險表征9.1定性風險表征根據定性危害表征和定性暴露評估的結果,按表4確定環境健康風險等級。表4電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險表征定性分級矩陣表ⅠⅡⅢⅣⅠ低低低中Ⅱ低中中高7T/EERT083—2025ⅠⅡⅢⅣⅢ低中高Ⅳ中高9.2定量風險表征9.2.1風險定量表征9.2.1.1根據定量危害表征和定量暴露評估的結果,對環境健康風險進行定量表征。其中非致癌效應風險采用危害商(HQ)指標表征,致癌效應風險采用致癌風險(CR)指標表征。9.2.1.2應按不同暴露途徑選擇相應的計算公式進行計算。如果有多種暴露途徑的,宜對不同暴露途徑的風險進行風險加和,計算總的風險。9.2.1.3不同暴露途徑的危害商(HQ)和致癌風險(CR)以及風險加和危害指數(HI)和累計致癌風險(CCR)的計算公式見表5。表5電鍍行業(金屬表面處理)環境健康定量風險表征計算公式注1:單一暴露途徑(經口攝入、皮膚接觸)致癌風險大于0.01時,采用公式致癌風險(CR)=1-e)重9.2.2風險判定9.2.2.1對環境健康風險特征污染物的非致癌風險和致癌風險分別進行判定。非致癌風險判定見表6,致癌風險判定見表7。表6電鍍行業(金屬表面處理)非致癌效應環境健康風險定量判定表表7電鍍行業(金屬表面處理)致癌效應環境健康風險定量判定表9.3不確定分析不確定分析參照HJ1111中規定的方法進行。10風險防控措施采取有效風險防控措施將環境健康風險控制在低水平,建議參照HJ169、HJ1306中規定的方法執11報告編制8T/EERT083—2025根據本文件開展電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估,評估報告的編制可參考附錄D。9T/EERT083—2025(資料性)電鍍行業(金屬表面處理)典型工藝流程和環境健康風險特征污染物A.1典型工藝流程電鍍行業(金屬表面處理)典型工藝流程一般分為鍍前處理、鍍覆和鍍后處理三個生產工序,根據產品和鍍層的不同,各工序的具體生產環節有所不同。典型工藝流程示意圖見圖A.1,虛線部分可按實際工序刪減。圖A.1電鍍行業(金屬表面處理)典型工藝流程示意圖A.2典型環境健康風險特征污染物電鍍行業(金屬表面處理)生產工序和三廢治理過程涉及的典型環境健康風險特征污染物見表A.1~A.2。表A.1電鍍生產工序典型環境健康風險特征污染物鎘、銅、鉻(三價)、鉻(六價)、鋅、錳、鎳、銀、錫、鈷、氯化氫、氰化物表A.2三廢治理過程典型環境健康風險特征污染物T/EERT083—2025(資料性)電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物的危害表征參數B.1電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物定性危害表征分級和評分依據見表B.1。表B.1電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物的定性危害表征分級和評分依據>5000mg/kg3蒸汽10000mg/m3>5000mL/kg用3>7270mg/kg足3類皮膚過敏1鉻用類皮膚過敏3銅鎳>9000mg/kg(大鼠)>327mg/kg類皮膚過敏鎘1:>T/EERT083—2025鋅>2000mg/kg(大鼠)錳>5.14mg/L(大鼠)銀>2000mg/kg(大鼠)>348mg/kg錫>2000mg/kg(大鼠)>2000mg/kg鈷粉塵和煙霧:<類皮膚過敏氫鈉霧霧1氫蒸汽1044mg/m33鈉>2000mg/kg用3物足鉛>2000mg/kg(大鼠)汞3h~1680h>2000mg/kg(大鼠)>2000mg/kg3注2:以上數據來源包括GHS分類、物質安全技術說明T/EERT083—2025B.2電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物的毒性參數見表B.2。皮膚接觸參考劑量為經口攝入參考劑量與相應皮膚吸收系數的乘積,典型環境健康風險特征污染物的皮膚吸收系數見表C.3。表B.2電鍍行業(金屬表面處理)典型環境健康風險特征污染物毒性參數SF(kg·d/mg)值值值值值5——————————————————2×10-2————————————————銅——4×10-2S——————鎳2×10-2——鎘——鋅————————錳——————銀————————錫————————鈷——————————————————————4.7×10-1————————鉛——————汞————————————————注1:IRIS代表數據來自“美國環保局綜合風險信息系統(USEPAIntegratedRiskInformationSystem)”;注2:RAIS代表數據來自“美國能源局風險評價信息系統(RiskAssessmentInformationSystem)”;注3:ATSDR代表數據來自“美國毒物和疾病登記署(AgencyforToxicSubstancesand注4:S代表數據來自“美國土壤篩選指導值(SoilScreeningguideline)”;注5:OEHHA代表數據來自“美國加州環境健康危害評估辦公室(CaliforniaOfficeofEnvironmentalHealthHazardAssessment)數據”;注6:RSL代表數據來自“美國環保局區域篩選值(RegionalScreeningLeveT/EERT083—2025(資料性)暴露評估相關參數C.1典型環境健康風險特征污染物職業接觸限值見表C.1。表C.1典型環境健康風險特征污染物職業接觸限值銅鎳鎘鋅錳銀錫鈷鉛汞C.2高暴露人群暴露參數推薦值見表C.2,敏感人群暴露參數推薦值見表C.3。T/EERT083—2025表C.2高暴露人群暴露參數推薦值hdm3/dh/d手工生產線:1~3dam2表C.3敏感人群暴露參數推薦值a6hdm3/dh/d):):):):):):h/dT/EERT083—2025h/dm2mg/cm2T/EERT083—2025(資料性)電鍍行業(金屬表面處理)環境健康風險評估報告框架1.前期調查1.1風險源調查包括項目基本信息、原輔材料及燃料的基礎數據、環境健康風險特征污染物排放情況。1.2暴露人群調查包括電鍍生產線、三廢治

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