橋門式起重機施工過程自檢報告

工程性質(zhì)：□新安裝□大修□改造□移裝□《起重機械安全規(guī)程》GB6067□《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278□《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256使用單位聯(lián)系電話產(chǎn)品出廠編號制造單位地址施工（使用）地點用戶設(shè)備編號制造日期設(shè)備名稱額定起重量大車運行速度電動單梁起重機主鉤t）副鉤t）主動側(cè)m）從動側(cè)m）規(guī)格型號工作級別小車運行速度□鋼絲繩公稱直徑□鏈條名義直徑大車運行距離（m/min）（m/min）.大車軌道型號大車軌道型號小車123456789電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）使用維護說明書主要零部件、安全保護裝置合格證、型式試驗證明裝箱清單產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符卷揚小車、電動葫蘆、大小車驅(qū)動裝置、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、合格證、銘牌相符制動器、起重量限制器、限位器等安全保護裝置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗證明相符電動機、控制器、配電箱、控制屏、電阻器等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相符合其他附件、工具和附屬材料應(yīng)與裝箱清單相符主梁、端梁、支腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件的基本尺寸及材質(zhì)，工字鋼的型號等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計文件的要求。.13結(jié)構(gòu)件及其它機電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員：年月日基礎(chǔ)、牛腿、承重梁等土建工程符合設(shè)計圖紙、土建施工技術(shù)規(guī)定要求或有檢查驗收記錄。施工單位（乙方）由隱蔽工程施工單位或監(jiān)理單位提供的隱蔽工程檢查記錄符合設(shè)□吊運液態(tài)熔融金屬□吊運熔融非金屬物料□吊運熾熱固態(tài)金屬□吊運易燃易爆等危險品□其他：2．環(huán)境溫度是否超過40℃:□是□：否3．使用現(xiàn)場（可多選）：□易燃、易爆氣體□腐蝕性氣體□有毒有害氣體□無4．潮濕環(huán)境：□是□否5．粉塵環(huán)境：□是□否序號2※34567項目軌距偏差標(biāo)高相對差軌道接頭軌道中心與梁中心偏差軌道缺陷及運行狀況檢查內(nèi)容與要求軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度≤1/1000（通用門式≤3/1000且全行程內(nèi)高低差≤10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差≤10mm。對電動單梁懸掛起重機應(yīng)≤5mm。當(dāng)接頭采用對接焊時：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平當(dāng)接頭采用魚尾板連接時：軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差為±1mm。軌道實際中心與梁的實際中心偏差不超過10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半。軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷；懸掛起重機運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。檢驗結(jié)果.89※測量點滑線側(cè)相對標(biāo)高差軌距偏差固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動。鋼軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且其長度超過200mm時，應(yīng)加墊板墊實，墊板長墊板不應(yīng)超過3層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。吊裝前主要幾何尺寸的檢查記錄±2起重機跨度的相對差|S1-S2|主梁上拱度FS≤10起重機跨±[2+0.1×(S-10)]5橋架對角線的相對差.5腹板高度不大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）不應(yīng)主梁腹板大于3.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于5mm；腹局部翹曲板高度大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于5.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于8mm。監(jiān)檢資料監(jiān)檢員：確認(rèn)組裝后主要幾何尺寸的檢查記錄主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平,其局部平面度，在離受壓翼緣板H/3以內(nèi)不大于0.7δ,其余區(qū)域不大于1.2δ。S≤10起重機跨度±[2+0.1×(S-10)]起重機跨度的相對差5主梁腹板的局部平面度S(m)±2.大車大車機構(gòu)工機構(gòu)工作級別偏斜55橋架對角線|L1-L2|正軌箱形梁偏軌箱形梁單腹板和桁架梁S≤19.55S≤19.55偏軌箱形梁、單腹板梁和桁架梁名稱及代號允許偏差（mm）簡圖測量結(jié)果（mm）2車車輪同位差2±2跨端小車±2跨端S≤S≤.偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁和桁架梁上小車軌道高低差cK≤2.02.0<K≤6.6±33監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員：組裝后主要幾何尺寸的檢查記錄允許偏差簡簡主梁腹板的局部平面度主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平,其局部平面度，在主梁腹板的局部平面度S≤26起重機跨S≤26起重機跨.起重機跨度的相對差|S1-S2|S≤26主梁上拱度F80橋架對角線|L1-L2|S≤26正軌箱形梁偏軌箱形梁、單腹板梁、桁架梁偏軌箱形梁、單腹板梁、桁架梁5S/2000且≤20zz/2000且≤15允許偏差簡簡箱形梁跨端箱形梁小車偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁和桁架梁同一截面上小車軌道高低差c±2±33.距離垂直反滾輪式小車水平反滾輪式小車水平距垂直軌K2走臺側(cè)K1±3-3-3+3水平導(dǎo)向輪軸線對主車稱度監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員：4、主車輪與反滾輪的中心距離、導(dǎo)向輪軸線對主車組裝后主要幾何尺寸的檢查記錄名稱及代號允許偏差（mm）簡圖測量結(jié)果（mm）±6±8±6±86起重機跨起重機跨S≤26.差|S1-S2|10＜S≤268主梁旁彎度f單主梁起重機小車軌距雙梁起重機同一截面上小車軌道高低差cK≤2m2m＜K≤6.6m0z±5±3△h≤3△h≤0.0015K△h≤10名名鏜孔直鏜孔直接安裝端梁焊接連接大車車大車車輪水平偏斜≤0.0006上≤0.0004上.角型軸車車輪同位差主梁腹板局部翹曲≤2兩個車輪≤2三個或三≤3個以上車≤3輪不應(yīng)大于3.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于5mm；腹板高度大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于5.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于8mm。監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員：吊裝前主要幾何尺寸的檢查記錄起重機跨度S(m)起重機跨度的相對差|S12|±55.主梁上拱度F對角線的相對差|L1-L2|小車S≤19.5m跨端跨中S≤19.5m跨中車軌道高低差cK≤大車車輪的水平偏斜tgφ5±235腹板高度不大于700mm時，離上翼緣板H/3以內(nèi)不應(yīng)大于主梁腹板3.5mm，其余區(qū)域不應(yīng)大于5mm；腹板高度大于700mm時，離局部翹曲上翼緣板H/3以內(nèi)不應(yīng)大于5.5mm，其余區(qū)域不應(yīng)大于8mm。監(jiān)檢資監(jiān)檢員：料確認(rèn)表4施工質(zhì)量和安全性能檢驗記錄11起重機最高點與上方固定物最低之間距離：尺寸Gn≤25t時，≥300mm；125≥Gn＞25t時，≥400mm。250≥Gn＞125t時，≥500mm。尺寸.23456789欄桿梯子起重機兩端凸出部份與柱的距離：Gn≤50t時，≥80mm；Gn＞50t時，≥100mm。在起重機明顯部位應(yīng)有噸位牌；在司機室或其他明顯位置應(yīng)設(shè)產(chǎn)品銘各種操縱裝置應(yīng)有指示其功能和方向的標(biāo)志。軌道端部止檔、緩沖器（除橡膠外）、大車裸滑線、掃軌板、電纜卷夾軌器、大車滑線防護板移動式司機室走臺與梯子接口處的防護欄桿應(yīng)有黃黑相間的安全色。采用滑接輸電裝置供電時，應(yīng)在端部設(shè)置紅主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不得開焊，不應(yīng)有偏弧、夾渣、裂紋等缺陷。螺栓或鉚釘連接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷；主、端梁采用高強度螺栓連接時，必須按設(shè)計要求處理并用專用工具擰緊。對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁，應(yīng)提供符合要求的無損檢測報告（RT時還起重機直接受高溫輻射的部分，如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔熱板，防止受熱超溫。[適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機]。司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。司機室與起重機連接必須牢司機室應(yīng)有良好的視野，司機室的凈空高度應(yīng)不小于2m，底部面積室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板、總電源分合狀況信號燈、緊急斷電開關(guān)和室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置。欄桿高度應(yīng)為1050mm，并應(yīng)設(shè)有間距為3梯子及走臺應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走臺平面防滑性能良好。走臺凈導(dǎo)繩器應(yīng)在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的間隙應(yīng)為3～5mm。～㎜險斷面磨損量、開口度增加量）應(yīng)符合GB吊鉤轉(zhuǎn)動靈活，表面光潔，無影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補現(xiàn)象。.卷筒抓斗各鉸點、滑輪等部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻和碰擦現(xiàn)象，啟閉機構(gòu)動作準(zhǔn)確、自如。鋼絲繩的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿應(yīng)當(dāng)采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩，且具有繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性能。壓板固定時，壓板不少于2塊（電動葫蘆不少于3個用繩套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)廢規(guī)范》規(guī)定，否則應(yīng)報廢。鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲（繩股、繩芯）擠出、繩芯損壞等現(xiàn)象。滑輪的直徑應(yīng)滿足GB6067的規(guī)定，多層纏繞卷筒端部應(yīng)有比最外卷筒壁不得有裂紋或嚴(yán)重磨損。滑輪無裂紋，輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有嚴(yán)重磨損和損壞鋼絲繩的缺陷。轉(zhuǎn)動良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。不得使用鑄鐵滑輪。[適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機]金屬或易燃易爆等危險品的起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)置兩套制動器。制動輪與磨擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不應(yīng)有影響制動性能的缺陷或油制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。塊圈倍制動器的零部件應(yīng)無裂紋、過度磨損、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)制動輪應(yīng)無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm.。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的滑痕。.傳動機構(gòu)和行程起重量緩沖器和板風(fēng)速儀檢修置開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。車輪及軸承運行時應(yīng)無異常聲響、振動。輪緣、輪輻不應(yīng)有裂紋和變形，輪緣和踏面無影響使用性能的缺陷。高于30m的起重機械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限制器，且應(yīng)動作靈敏、性能可靠。電動葫蘆升機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)下限位。大、小車運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，且應(yīng)可靠有效。限位器動作后，大、小車機構(gòu)應(yīng)能在緩沖器動作前停止。橋式起重機、額定起重量大于10t的門式起重機應(yīng)設(shè)起重量限制器。與端部止檔或與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器應(yīng)對接良好，端部止檔應(yīng)固定可靠，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器。大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機應(yīng)裝設(shè)掃軌板；掃軌板距軌露天工作的起重機應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等（1）防風(fēng)裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效2）防風(fēng)裝置零件無缺損。對于跨度大于或者等于40m的門式起重機，應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限起升高度大于50m的露天工作起重機應(yīng)安裝風(fēng)速儀，應(yīng)安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤。小車運行時，應(yīng)保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。裸滑線供電的起重機，靠近滑線一側(cè)應(yīng)設(shè)固定可靠的檢修吊籠或提供方便檢修滑線且安全的設(shè)施。起重機上外露的有傷人可能的活動零部件和裸露的帶電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防護罩；露天作業(yè)的起重機的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。鑄造起重機≤mm保護進入起重機的門；由司機室登上橋架的艙口門；司機室設(shè)在運行部分時，進入司機室通道口；都應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護裝置。當(dāng)任何一個門保護.起重機必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機總機滑線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；集電器應(yīng)沿滑線全長可靠地接觸，軟電纜懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡阻。滑線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與大車軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm；接頭處采用焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線；起重機在終端位置時，集電器與滑線末端的距離不應(yīng)小于200mm，且終端支架與滑線末端的距離不應(yīng)大于作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護起重機在終端位置時，集電器與滑線末端的距離不應(yīng)小于支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。吊索終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量：吊索長度≤25m時，應(yīng)≥0.1m；長度>25m時，應(yīng)≥0.2m；懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于5m；軟電纜移動段的長度，應(yīng)比起重機移動距離并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。采用電纜卷筒裝置，電纜收放速度應(yīng)與起重機運行速度同步。和電氣元件護構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡和電氣元件護室內(nèi)使用的起重機，安裝在橋架上的電氣設(shè)備應(yīng)無裸露的帶電部分，能。電氣設(shè)備如安裝在室外無遮蔽防護的場所時，其外殼防護等級不應(yīng)低于IP33。安裝在電氣室內(nèi)的電氣設(shè)備，其防護等級室可為IP00，但應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o措施，如防護欄桿、防護網(wǎng)等。[適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機].護操縱操縱盒長期在高溫環(huán)境下工作的起重機械，對其電控設(shè)備應(yīng)采取防護措施，且防護應(yīng)可靠完整。有強烈輻射的地方的電器設(shè)備，如限位開關(guān)的結(jié)構(gòu)件等要耐高溫。當(dāng)采用電子設(shè)備而工作條件又不能保證電子設(shè)備正常工作所需的環(huán)境溫度時，要裝設(shè)空調(diào)裝置。[適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機]熱輻射強烈的地方，應(yīng)采用耐高溫的導(dǎo)線、電纜，否則應(yīng)采取以下任一防護措施：①采用云母等耐熱管穿線；②金屬管下墊耐熱材料；③熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機]應(yīng)當(dāng)采用司機室、遙控或者非跟隨式等遠(yuǎn)離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設(shè)置操縱人員安全通道。[適用于吊運熔采用便攜式控制站或手電門控制時，按鈕盤的控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；按鈕控制電源必須采用安全特低電壓；按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅固，受正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。地面上應(yīng)設(shè)置易于操作的總電源開關(guān)，出線端不得連接與起重機無關(guān)起當(dāng)總電源開關(guān)無隔離作用時，起重機上應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)或其他隔離裝總電源回路和二次回路至少有一級短路保護。自動斷路器的整定值、熔斷器熔體的選用應(yīng)符合要求。起重機上總電源應(yīng)有失壓保護。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接起重機必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）。開始動轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器。籠型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路做過載保護。吊運熔融金屬的起重機的主起升機構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機構(gòu)，應(yīng)有超速保護措施。失磁保護：電磁式起重電磁鐵交流側(cè)電源線，應(yīng)從總電源接觸器進線端引接，以保證起重機內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電。突然失電可能造成事故的場合，電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源。起重機總電源應(yīng)設(shè)置斷錯相保護裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯相保護應(yīng)有效，總電源接觸器不.照明和信號接地與用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構(gòu)，檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導(dǎo)致失速發(fā)生。[適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機]起重機的司機室、電氣室、通道應(yīng)有合適的照明。照明電源應(yīng)由起重機總斷路器進線端引接，且應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)和短路保護。無專用工作零線時，照明用220V交流電源電壓由隔離變壓器獲得，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路，嚴(yán)禁使用自藕變壓器直接供電。固定式照明電源電壓不得大于220V；移動式照明電源電壓不得超過額定電壓不大于500V，電氣線路對地絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ,潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ。起重機的金屬結(jié)構(gòu)和所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器的低壓側(cè)均應(yīng)有可靠的接地。整體金屬結(jié)構(gòu)之間（如用魚尾板連接的大車軌道接頭、司機室的固定連接等處）采用非焊接連接時，應(yīng)另設(shè)接地干線或跨接線。起重機整機應(yīng)可靠接地。采用接地保護時，接地電阻值應(yīng)≤4Ω；采用接零保護時，重復(fù)接地電阻應(yīng)≤10Ω。≥≥≤Ω≤監(jiān)檢資料確認(rèn)表5起重機的試運轉(zhuǎn)檢驗記錄1234567檢查轉(zhuǎn)電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。盤動各運行機構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。操縱靈敏可靠，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作。分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌，各制動器能準(zhǔn)確、及時地動作。89將小車開至橋架跨中或最大有效懸臂處，起升額定起重量