QCT-《汽車冷卻系統電磁離合器》

QC/T777—XXXX

汽車冷卻系統電磁離合器

1范圍

本文件規定了汽車冷卻系統電磁離合器的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標識、包

裝、運輸和貯存。

本文件適用于汽車冷卻系統電磁離合器（以下簡稱電磁離合器），其他電磁離合器可參考執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.38—2021環境試驗第2部分：試驗方法：試驗R：水試驗方法和導則

GB/T2828.1—2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計

劃

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T17619機動車電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測量方法

GB/T18655車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法

GB/T4942.1旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級

GB/T4942.2低壓電器外殼防護等級

JB/T4159—2013熱帶電工產品通用技術條件

QC/T238汽車零部件的儲存和保管

QC/T413—2002汽車電氣設備基本技術條件

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

QC/T29106汽車電線束技術條件

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1吸合狀態engagedstate

電磁離合器主動盤與從動盤結合后的狀態。

3.2分離狀態disengagedstate

電磁離合器主動盤與從動盤分離后的狀態。

3.3吸合間隙engagedgap

電磁離合器在分離狀態下，主動盤與從動盤之間的距離。

3.4單級電磁離合器singlestageelectromagneticclutch

通過一個繞組電路的通斷，實現兩種輸出轉速的電磁離合器。

3.5多級電磁離合器multistageelectromagneticclutch

通過多個繞組電路的通斷，實現多種輸出轉速的電磁離合器。

3.6斷電分離型電磁離合器power-offseparationelectromagneticclutch

繞組電路斷電，實現從動盤與主動盤分離的電磁離合器。

1

QC/T777—XXXX

3.7斷電吸合型電磁離合器power-offengagingelectromagneticclutch

繞組電路斷電，實現從動盤與主動盤吸合的電磁離合器。

3.8調速水泵variousspeedwaterpump

能通過電磁離合器調節葉輪轉速的水泵。

3.9隨動轉速followingspeed

電磁離合器在分離狀態下的輸出轉速。

3.10同步轉速synchronizedspeed

電磁離合器吸合狀態下，從動盤與主動盤同步運轉時的輸出轉速。

3.11多級轉速multistagespeed

多級電磁離合器除隨動轉速和同步轉速之外的輸出轉速。

3.12靜摩擦扭矩staticfrictiontorque

電磁離合器在常溫、靜態吸合的條件下，能傳遞的最大扭矩。

注：靜摩擦扭矩包括磨合前靜摩擦扭矩和磨合后靜摩擦扭矩。

3.13吸合電壓engagedvoltage

在電路導通時，電磁離合器從動盤與主動盤發生吸合動作時的電壓。

3.14分離電壓disengagedvoltage

在電路導通時，電磁離合器從動盤與主動盤發生分離動作時的電壓。

3.15輸入轉速inputspeed

在發動機額定轉速，技術文件規定速比條件下，電磁離合器的驅動轉速。

4電磁離合器分類

4.1按結構分為有電刷和無電刷。

4.2按工作檔位分為單級和多級。

4.3按額定工作電壓分為12V和24V。

4.4按斷電后工作狀態可分為斷電分離型和斷電吸合型。

5技術要求

5.1一般要求

5.1.1產品應按照規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，且滿足本文件的規定。

5.1.2不應有毛刺、損傷、銹蝕、裂紋等缺陷。

5.1.3線束應符合QC/T29106的規定。

5.2動平衡

電磁離合器中各旋轉零部件動不平衡量應不大于0.1M（g·mm）(其中M為無量綱量，其值為電磁

離合器旋轉零部件以克為單位的質量數)。

5.3靜摩擦扭矩

5.3.1磨合前靜摩擦扭矩值應符合產品圖樣和技術文件的規定。

5.3.2磨合后靜摩擦扭矩值應不低于額定驅動功率所需扭矩值的1.5倍或滿足產品圖樣和技術文件的

規定。

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5.4工作電壓

電磁離合器運行試驗時間5min，從動端和主動端轉速轉速差不大于輸入轉速的2%：

——額定電壓為12V的電磁離合器工作電壓范圍為10.8V～16V；

——額定電壓為24V的電磁離合器工作電壓范圍為21.6V～32V。

5.5吸合間隙

電磁離合器的吸合間隙應符合圖樣和技術文件的規定。

5.6轉速特性

電磁離合器的轉速特性應符合圖樣和技術文件的規定。

5.7吸合電壓

斷電分離型和斷電吸合型電磁離合器的吸合電壓按照表1的要求。

表1吸合電壓要求

電磁離合器分類吸合間隙吸合電壓要求

斷電分離型圖樣和技術文件上限值的1.5倍不大于95%的額定電壓

斷電吸合型圖樣和技術文件上限值的1.5倍不小于5%的額定電壓

5.8分離電壓

額定電壓條件下，保持吸合狀態15min后，分離電壓應符合技術圖樣的規定。

5.9絕緣性能

5.9.1繞組線圈對地絕緣電阻應不小于10MΩ。

5.9.2繞組線圈對地絕緣耐壓性能應具備承受50Hz、550V正弦交流電壓能力，耐壓1min應無擊穿

現象。

5.10溫升性能

電磁離合器繞組線圈溫升應不大于65℃。

5.11電磁輻射抗擾特性

電磁離合器電氣組件的電磁輻射抗干擾性應在技術文件中注明并符合GB/T17619的有關規定。

5.12電磁騷擾特性

電磁離合器電氣組件的電磁騷擾特性應在技術文件中注明并符合GB18655的有關規定。

5.13耐振動性能

按照6.13規定試驗后的零部件應無損壞、變形，緊固件應無松動，電接點、導體絕緣狀態應完好，

其性能應符合5.3和5.5的規定。

5.14耐溫性能

電磁離合器按6.14規定試驗后驗后扭矩應符合5.3和5.5的有關規定。

5.15超速性能

按6.15試驗后，零部件應無損傷、變形；性能應符合5.3、5.5、5.7和5.8的規定。

5.16表面防護性能

5.16.1電磁離合器由黑色金屬制造的外露部分（摩擦零件除外），應依據QC/T625規定涂鍍防腐蝕

保護層。

5.16.2電鍍和化學處理件的外觀應不低于JB/T4159—2013中5.4規定的電鍍和化學處理件外觀質量

分級方法的二級要求。

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5.17耐鹽霧性能

應按照QC/T413—2002中3.13的規定進行鹽霧試驗，試驗時間為96h，試驗后，由黑色金屬制造的

外露零部件（摩擦零件除外）不應出現腐蝕金屬母體的現象。

5.18防水性能

5.18.1電磁離合器應滿足GB/T4942.1和GB/T4942.2中第二位表征數字IPX4中的規定。

5.18.2按照6.18試驗后，其性能應符合5.3、5.9和5.16中的規定。

5.19沙塵性能

按照6.19試驗后，各密封件內應無沙塵侵入現象，旋轉零部件應無干涉、卡滯等現象，其性能應符

合5.3和5.5中規定。

5.20可靠性

可靠性試驗方法詳見6.19，循環次數按照表2規定執行。

表2可靠性循環次數及評價指標

電磁離合器類型循環次數試驗后評價指標

道路車輛風扇用電磁離合器1.0×105

試驗后應能正常工作，電氣的絕緣電阻

非道路車輛風扇用電磁離合器5.0×104

應大于1MΩ。

調速水泵用電磁離合器2.0×105

5.21轉動慣量

按照6.20試驗后，其結果應滿足產品技術文件的要求。

6試驗方法

6.1外觀

目測。

6.2動平衡

6.2.1將電磁離合器各旋轉零部件近發電機側分別安裝在動平衡機上，驅動旋轉體組件運行測試。

6.2.2動平衡機宜采用單面立式動平衡機。

6.2.3動平衡機精度要求：最小可達剩余不平衡量應不大于0.3g·mm/kg。

6.3靜摩擦扭矩

電磁離合器在常溫下吸合，固定電磁離合器主動盤或從動盤，用精度不低于2.5級的扭矩儀轉動從

動盤或主動盤，扭矩儀顯示的扭矩值為離合器的靜摩擦扭矩。

6.4工作電壓

電磁離合器工作電壓測量按照表3進行。

表3工作電壓試驗

電磁離合器分類電磁離合器轉速電磁離合器電壓臺架要求試驗方法

12V輸入轉速10.8V試驗時間5min，實時采集并記錄

見6.6.1

24V輸入轉速21.6V從動端和主動端轉速。

6.5吸合間隙

用專用檢具對電磁離合器的吸合間隙進行測量，測量時應3次轉動從動盤，使其與主動盤處于3個不

同位置，并取3次結果的平均值。

6.6轉速特性

4

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6.6.1將電磁離合器安裝于性能試驗臺架上，性能試驗臺架具備實時采集并記錄從動端和主動端轉速

的裝置，轉速特性應在配裝額定負載的條件下進行。按照產品圖樣及技術要求中規定完成轉速特性的測

試。

6.6.2單級電磁離合器輸出轉速特性曲線如圖1所示，圖中Nf0為同步轉速，Nf1為隨動轉速。

6.6.3多級電磁離合器輸出轉速特性曲線如圖2所示，圖中Nf0為同步轉速，Nf1為隨動轉速，Nf2、

Nf3……為多級轉速。

圖1單級電磁離合器轉速特性示意圖

圖2多級電磁離合器轉速特性示意圖

6.7吸合電壓

確認電磁離合器的吸合間隙和初始狀態，調整電壓至電磁離合線出現吸合動作，記錄此時的電壓值。

試驗方法按照表4進行。

表4吸合電壓試驗方法

電磁離合器初始

電磁離合器分類環境溫度吸合間隙穩壓電源試驗方法

狀態

從0V開始，由低到高調整

斷電分離型電壓至電磁離合器出現吸

合動作，記錄此時電壓值。

圖樣和技術文件上限值

常溫分離狀態量程0V—30V從額定電壓開始，由高到低

的1.5倍

調整電壓至電磁離合器出

斷電吸合型

現吸合動作，記錄此時電壓

值。

6.8分離電壓

5

QC/T777—XXXX

確認電磁離合器的初始狀態，調整電壓至電磁離合器出現分離動作，記錄此時的電壓值。試驗方法

按照表5進行。

表5分離電壓試驗方法

電磁離合器分類環境溫度電磁離合器初始狀態穩壓電源試驗方法

從額定電壓開始，由高到低調整電壓至電

斷電分離型磁離合器出現分離動作，記錄此時電壓

常溫保持吸合狀態15min量程0V—30V值。

從0V開始，由低到高調整電壓至電磁離合

斷電吸合型

器出現分離動作，記錄此時電壓值。

6.9絕緣性能

6.9.1繞組線圈對地絕緣電阻的檢測，采用250V兆歐表，分開繞組線圈接地端測試。

6.9.2繞組線圈對地絕緣耐壓試驗按照QC/T413—2002中4.8.1的規定進行。

6.10溫升性能

電磁離合器的繞組線圈溫升試驗按照QC/T413—2002中4.3的規定進行。

6.11電磁輻射抗擾性

電磁離合器的電磁輻射抗擾性試驗按照GB/T17619規定的大電流測試法和自由場法進行。

6.12電磁騷擾性

電磁離合器的電磁騷擾性試驗按照GB18655規定的電壓法進行。

6.13振動試驗

6.13.1振動試驗中檢測點的安裝位置應充分靠近離合器固定點，應與固定點剛性連接。安裝示意圖見

圖3。

標引序號說明：

1——電磁離合器；

2——Z向監測點；

3——Y向監測點；

4——X向監測點；

5——固定點。

圖3振動試驗安裝示意圖

6.13.2試驗時，可以選取單通道控制、多通道檢測或多通道控制加權平均值的方式，按照表2中規定

進行，試驗過程中需加裝負載，所匹配的負載參數應滿足技術文件的技術要求。

6

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表6振動試驗參數

振動頻率加速度掃頻速率試驗溫度單一方向試驗時間Z向產品速度吸合/分離時間

Hzm/s2oct/min℃hrpms

f501室溫8500±1010

注1：振動試驗時的“Z”方向規定為：安裝在發動機上的產品為與發動機缸孔軸線方向平行的方向；安裝在其他部

位的產品則為與汽車的垂直方向平行的方向；離合器回轉軸線方向為“X”方向；垂直于X、Z方向的為“Y”

方向。

注2：試驗時，振動頻率f宜采用（35—240）Hz，特殊應用環境下的電磁離合器振動頻率可與客戶商定。

6.14耐溫試驗

6.14.1將電磁離合器放置在試驗箱中，按圖4進行試驗：從室溫環境逐漸降低至T1，保持0.5h以上，

然后上升至T2保持0.5h，逐漸過渡到T3，保持0.5h以上，再次將溫度降低至T2，單次循環試驗時間

不大于8h，連續循環5個周期。

注1：測試溫度T1宜采用（-40±2）℃、T2宜采用室溫、T3宜采用85℃±2℃，特殊應用環境的電磁離合器可與客戶

商定。

注2：圖中T1、T3的0.5h保溫過程中，溫度變化應不大于1℃。

圖4溫度隨時間的變化要求

6.14.2經T1、T2、T3溫度變化試驗后，將電磁離合器暴露于室溫環境中，繞組線圈接通規定的工作電

壓，達到熱平衡后，用扭矩儀檢測靜摩擦扭矩。

6.15超速

電磁離合器在室溫環境中、吸合狀態下，試驗轉速為電磁離合器輸入轉速的1.2倍，測試時間2min。

6.16表面防護

表面防護試驗按照QC/T625的規定進行。

6.17耐鹽霧性能

耐鹽霧性能試驗按照QC/T413—2002中4.13的規定進行。

6.18防水性能

6.18.1試驗方法按照GB/T2423.38—2021中6.2.2（類型1管）規定進行。

6.18.2將電磁離合器產品固定在試驗臺的旋轉臺架上，安裝方向以旋轉臺架轉動時可以使產品表面均

勻接受噴淋為宜，如圖5所示。

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標引序號說明：

1——擺管；2——噴嘴；3——旋轉臺；4——電磁離合器。

圖5旋轉臺旋轉安裝示意圖

6.19沙塵性能

6.19.1試驗應在高溫試驗箱內進行，采取循環間歇吹塵的方法進行。

6.19.2試驗用沙塵應純凈，不含其他雜質，且應在干燥的條件下使用，沙塵顆粒宜采用小于75μm

的滑石粉或石英粉

6.19.3電磁離合器的沙塵試驗條件按照表7中規定進行。

表7沙塵試驗條件

沙塵濃度試驗溫度試驗時間產品轉速吹塵時間吹塵循環周期

g/m3℃hr/minss/次

10±350±56800510

6.20可靠性

電磁離合器耐久性臺架試驗按照表8所列條件進行循環試驗，每次連續試驗時間不小于4h，試驗過

程中不應進行保養、更換零部件,試驗完成后，分別測量扭矩和吸合間隙。

表8電磁離合器耐久試驗循環

單級電磁離合器動作時間多級電磁離合器動作時間

離合器ss運行時間

循環周期工作電壓驅動轉速

類型隨動轉速同步轉速隨動轉速多級轉速同步轉速h

運行運行運行運行運行

100%

第一周/p>

額定電壓

道路用電磁90%

第二周5

離合器額定電壓

134%

第三周5

額定電壓

100%

第一周期36362424241

額定電壓

非道路用電90%

第二周期輸入轉速36362424240.5

磁離合器額定電壓

134%

第三周期36362424240.5

額定電壓

100%

第一周期996661

額定電壓

調速水泵用90%

第二周期996660.5

電磁離合器額定電壓

134%

第三周期996660.5

額定電壓

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QC/T777—XXXX

6.21轉動慣量

6.21.1轉動慣量測試儀的精度應不低于0.3%。

6.21.2將電磁離合器各旋轉零部件分別安裝在轉動慣量測試儀上進行測試。

7檢驗規則

7.1出廠檢驗

7.1.1電磁離合器應檢驗合格，并附有產品合格證或標志，方可出廠。

7.1.2出廠檢驗項目應按表9執行。

7.2抽樣檢驗

7.2.1抽樣檢驗宜按GB/T2828.1二次抽樣方案、檢查水平Ⅱ進行，也可由供需方協商。

7.2.2抽樣檢驗項目按表9執行。

7.3型式檢驗

7.3.1發生下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產品定型時；

b)批量生產后，如材料、工藝結構有重大更改或生產場地變更，影響產品性能時；

c)停產已逾一年的產品，重新生產時；

d)國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。

7.3.2型式檢驗項目按照表9進行。產品的型式檢驗應全部符合要求，如有不合格項目應重新抽取雙

倍數量的產品對不合格項進行復試，如復試后仍不合格，則該批產品判定為不合格，但耐久性試驗不合

格時不應復試，直接判定為不合格。

表9檢驗項目

序號項目出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗技術要求試驗方法

1外形尺寸5.1.1檢測

2外觀質量5.1.36.1

3磨合前靜摩擦扭矩△5.3.16.3

4吸合間隙5.56.5

5絕緣性能5.96.9

6動平衡5.26.2

7磨合后靜摩擦扭矩5.3.26.3

△

8工作電壓要求5.46.4

9轉速特性5.66.6

10吸合電壓5.76.7

11分離電壓5.86.8

12溫升性能△5.106.10

13超速試驗5.156.15

14表面防護性能5.166.16

—

15電磁輻射抗擾特性5.116.11

16電磁騷擾特性5.126.12

17耐振動性能5.136.13

18耐溫性能5.146.14

19耐鹽霧性能—5.176.17

20防水性能5.186.18

21沙塵性能5.196.19

22可靠性5.206.20

23轉動慣量5.216.21

注：“△”為必檢項目，“—”為不檢項目

8標志、包裝、運輸、貯存

9

QC/T777—XXXX

8.1在電磁離合器產品明顯位置上應有永久性標識，標識中應至少包含下列內容：

a)零件號；

b)生產日期；

c)出廠編號。

8.2電磁離合器的包裝和運輸應符合GB/T13384和GB/T191的有關規定或按訂貨合同規定辦理。電

磁離合器在包裝箱內應固定可靠，并有防潮和防震措施，保證產品在正常運輸、裝卸和保存時，不致損

壞和碰傷，包裝箱外標識應至少包含下列內容：

a)產品名稱和零件號；

b)產品批號；

c)供應商代碼。

8.3電磁離合器貯存應符合QC/T238的有關規定，應貯存在通風良好的倉庫中。

10

ICS43.060.01

CCST14

QC

中華人民共和國汽車行業標準

QC/T777—XXXX

代替QC/T777-2017

汽車冷卻系統電磁離合器

Electromagneticclutchforautomobilecoolingsystem

(點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識)

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2024.8）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國工業和信息化部發布

QC/T777—XXXX

汽車冷卻系統電磁離合器

1范圍

本文件規定了汽車冷卻系統電磁離合器的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標識、包

裝、運輸和貯存。

本文件適用于汽車冷卻系統電磁離合器（以下簡稱電磁離合器），其他電磁離合器可參考執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.38—2021環境試驗第2部分：試驗方法：試驗R：水試驗方法和導則

GB/T2828.1—2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計

劃

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T17619機動車電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測量方法

GB/T18655車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法

GB/T4942.1旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級

GB/T4942.2低壓電器外殼防護等級

JB/T4159—2013熱帶電工產品通用技術條件

QC/T238汽車零部件的儲存和保管

QC/T413—2002汽車電氣設備基本技術條件

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

QC/T29106汽車電線束技術條件

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1吸合狀態engagedstate

電磁離合器主動盤與從動盤結合后的狀態。

3.2分離狀態disengagedstate

電磁離合器主動盤與從動盤分離后的狀態。

3.3吸合間隙engagedgap

電磁離合器在分離狀態下，主動盤與從動盤之間的距離。

3.4單級電磁離合器singlestageelectromagneticclutch

通過一個繞組電路的通斷，實現兩種輸出轉速的電磁離合器。

3.5多級電磁離合器multistageelectromagneticclutch

通過多個繞組電路的通斷，實現多種輸出轉速的電磁離合器。

3.6斷電分離型電磁離合器power-offseparationelectromagneticclutch

繞組電路斷電，實現從動盤與主動盤分離的電磁離合器。

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3.7斷電吸合型電磁離合器power-offengagingelectromagneticclutch

繞組電路斷電，實現從動盤與主動盤吸合的電磁離合器。

3.8調速水泵variousspeedwaterpump

能通過電磁離合器調節葉輪轉速的水泵。

3.9隨動轉速followingspeed

電磁離合器在分離狀態下的輸出轉速。

3.10同步轉速synchronizedspeed

電磁離合器吸合狀態下，從動盤與主動盤同步運轉時的輸出轉速。

3.11多級轉速multistagespeed

多級電磁離合器除隨動轉速和同步轉速之外的輸出轉速。

3.12靜摩擦扭矩staticfrictiontorque

電磁離合器在常溫、靜態吸合的條件下，能傳遞的最大扭矩。

注：靜摩擦扭矩包括磨合前靜摩擦扭矩和磨合后靜摩擦扭矩。

3.13吸合電壓engagedvoltage

在電路導通時，電磁離合器從動盤與主動盤發生吸合動作時的電壓。

3.14分離電壓disengagedvol