橋架型起重機的特殊規(guī)定培訓課件

橋架型起重機的特殊規(guī)定培訓課件勇于跨越追求卓越CONTENTS目錄01總則與法規(guī)依據(jù)02操作前準備與啟動規(guī)范03運行與移動安全規(guī)定04吊鉤與吊具使用規(guī)范CONTENTS目錄05作業(yè)過程中的鳴鈴報警規(guī)定06特殊機型操作補充規(guī)定07載荷與工況限制規(guī)定08停機與作業(yè)后處理要求CONTENTS目錄09安全裝置與維護配合規(guī)定01總則與法規(guī)依據(jù)

制定目的與適用范圍制定目的為保障橋架型起重機運行安全，規(guī)范操作、維護保養(yǎng)及檢驗檢測工作，預防事故發(fā)生，保護人員生命財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。

適用范圍本規(guī)定適用于具有橫梁架結構并能在軌道上行走的各類橋架型起重機，包括單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機等。

適用主體規(guī)定適用于橋架型起重機的設計、制造、安裝、使用、維護保養(yǎng)、檢驗檢測等單位及相關操作人員、安全管理人員。

相關法律法規(guī)與標準國家層面法律法規(guī)《中華人民共和國特種設備安全法》是橋架型起重機安全管理的根本法律依據(jù)，明確了設備生產(chǎn)、使用、檢驗檢測等各環(huán)節(jié)的安全責任。

行業(yè)安全技術規(guī)范《特種設備安全監(jiān)察條例》對橋架型起重機等特種設備的安全監(jiān)察、使用登記、定期檢驗等作出了具體規(guī)定，是法規(guī)的細化與補充。

關鍵標準要求操作人員資質(zhì)方面，必須持有相應的特種作業(yè)人員操作證書；載荷限制上，嚴禁超過起重機額定起重量；定期檢驗需遵循國家關于起重機械定期檢驗的技術標準，確保設備安全性能。

安全管理職責劃分使用單位主體責任使用單位需建立健全安全管理制度，制定操作規(guī)程，配備專職或兼職安全管理人員，對起重機安全負全面責任。

操作人員崗位責任操作人員必須持有效證書上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，負責設備日常檢查、規(guī)范操作及作業(yè)過程中的安全監(jiān)控。

安全管理人員職責負責監(jiān)督安全制度執(zhí)行，組織安全培訓與應急演練，定期檢查設備安全狀況，排查隱患并督促整改。

維修保養(yǎng)單位責任按照規(guī)范對起重機進行定期維護保養(yǎng)和檢測，確保設備性能符合安全要求，及時出具維修報告和合格證明。02操作前準備與啟動規(guī)范控制手柄與門窗檢查要求控制手柄零位確認開車前必須將所有控制手柄扳至零位，防止誤操作導致機構突然啟動，確保設備初始狀態(tài)安全。門窗關閉與鎖緊檢查操作前需關閉并鎖緊司機室門窗，防止作業(yè)中風雨、灰塵進入或人員肢體伸出，保障操作環(huán)境密閉安全。手柄操作檔位合規(guī)性操縱控制器時必須按檔次逐級操作，嚴禁高檔位直接起動；吊鉤轉動時禁止起升動作，防止鋼絲繩跳槽引發(fā)事故。

鳴鈴示警操作規(guī)范鳴鈴示警的基本要求開車前應將所有控制手柄扳至零位，關好門窗，鳴鈴示警后方可動車。起重機起動要平穩(wěn)，不得高檔起動。

常規(guī)作業(yè)鳴鈴場景起升、降落重物，開動大、小車運行時必須鳴鈴報警；起重機通過或行駛在視線不清處時需鳴鈴示警。

特殊情況鳴鈴規(guī)定起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時，以及吊運重物接近人員時，必須鳴鈴提醒周邊人員注意安全。

平穩(wěn)起動與檔位操作要求01起動前控制手柄歸位要求開車前必須將所有控制手柄扳至零位，關閉好操作室門窗，鳴鈴示警后方可起動橋架型起重機。

02平穩(wěn)起動與禁止高檔起動規(guī)定起重機起動過程必須平穩(wěn)，嚴禁直接高檔起動。操縱控制器時，需按檔次順序操作，避免沖擊載荷對設備造成損害。

03吊鉤轉動時的起升限制當?shù)蹉^處于轉動狀態(tài)時，不允許進行起升操作，防止鋼絲繩因吊鉤旋轉發(fā)生跳槽事故，確保起重作業(yè)安全。03運行與移動安全規(guī)定運行至終點前的減速操作終點位置減速與停車要求

起重機或小車運行至接近終點時，必須提前降低運行速度，嚴禁高速沖撞終點限位。禁止使用終點開關作為停車手段

終點開關僅作為安全保護裝置，不得替代正常制動操作，嚴禁以碰撞終點開關的方式實現(xiàn)停車。禁止采用打反車方式制動

在正常工作中改變運行方向時，應將控制手柄扳至零位，待機構完全停止轉動后再換向開動，嚴禁通過打反車強制制動。

同跨多機作業(yè)安全距離規(guī)定基本安全距離要求同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，兩臺起重機應保持1.5m以上的安全距離，防止相互碰撞引發(fā)事故。

近距離作業(yè)審批原則因工作必須接近時，應經(jīng)鄰機同意，且最小距離不得小于0.3m，嚴禁未經(jīng)許可擅自靠近。

禁止協(xié)同作業(yè)行為不允許利用一臺起重機推動另一臺起重機進行工作，避免因受力失衡導致設備傾翻或結構損壞。01禁止推動運行與反向制動規(guī)定禁止利用起重機推動另一臺起重機同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，嚴禁利用一臺起重機推動另一臺起重機進行作業(yè)，以防止因推力失衡導致設備碰撞或傾覆事故。02禁止用終點開關作為停車手段起重機或小車運行至接近軌道終點時，必須提前降低速度，通過正常制動方式停車，嚴禁依靠終點開關強制停止，避免電氣系統(tǒng)或機械結構過載損壞。03禁止用打反車實現(xiàn)制動目的在正常工作中改變運行方向時，需先將控制手柄扳至零位，待機構完全停止轉動后再換向操作，嚴禁直接打反車制動，以防電機和傳動部件受到瞬時沖擊而損壞。04吊鉤與吊具使用規(guī)范雙吊鉤（主副鉤）操作禁忌禁止雙鉤同時吊載作業(yè)對雙吊鉤（主、副鉤）起重機，不準同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件，避免因操作協(xié)調(diào)不當導致載荷分布不均引發(fā)安全事故。非工作吊鉤的停放要求不工作的吊鉤應開到接近上極限高度位置，并且不準帶掛吊索，防止非工作吊鉤意外晃動或墜落造成碰撞或人員傷害。主副鉤換用及高度接近時的操作規(guī)范在主、副吊鉤換用或兩鉤高度接近時，應一個一個單獨工作，以免兩鉤相碰，確保吊鉤作業(yè)過程中的獨立性和安全性。非工作吊鉤停放與吊索管理

非工作吊鉤停放要求對雙吊鉤（主、副鉤）起重機，不工作的吊鉤應開到接近上極限高度位置，且不準帶掛吊索，避免與工作吊鉤或其他部件碰撞。

主副吊鉤換用安全規(guī)范在主、副吊鉤換用或兩鉤高度接近時，應一個一個單獨工作，嚴禁同時操作，防止兩鉤相碰引發(fā)設備損壞或安全事故。

吊索使用后處理規(guī)定吊動作業(yè)完成后，吊具、吊索應從吊鉤上卸下并放到地面指定位置，不得懸掛在吊鉤上長期停放，避免吊索磨損或意外墜落。吊鉤轉動與起升動作協(xié)調(diào)要求禁止同時操作規(guī)定吊鉤轉動時嚴禁進行起升操作，防止鋼絲繩因扭轉力作用發(fā)生跳槽、亂繩或損傷，確保吊裝穩(wěn)定性。動作順序控制原則需先停止吊鉤轉動動作，待其穩(wěn)定后再進行起升操作；或完成起升/下降動作并制動后，方可啟動吊鉤轉動，避免復合動作引發(fā)安全風險。操作手柄操作規(guī)范操縱控制器時必須按檔次順序操作，嚴禁跨檔調(diào)速；吊鉤轉動與起升操作手柄需分步切換，確保動作指令單一、明確。異常情況應急處理若出現(xiàn)吊鉤轉動與起升動作誤聯(lián)動，應立即將所有控制手柄扳至零位，切斷電源并檢查傳動系統(tǒng)，排除故障后方可重新作業(yè)。05作業(yè)過程中的鳴鈴報警規(guī)定起升與降落作業(yè)鳴鈴規(guī)定起升降落與運行鳴鈴要求進行起升或降落重物操作時，操作人員必須提前鳴鈴示警，提示周圍人員注意安全，防止吊物墜落或碰撞引發(fā)事故。大、小車運行鳴鈴要求開動大車或小車進行水平移動前，需鳴鈴報警，確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員遠離運行路徑，避免因視線盲區(qū)導致碰撞傷害。視線不清區(qū)域鳴鈴規(guī)范起重機通過或行駛至視線受阻區(qū)域（如拐角、障礙物遮擋處）時，應持續(xù)鳴鈴，直至完全通過該區(qū)域，確保通行安全。接近同跨起重機鳴鈴警示當起重機運行至接近同跨軌道上的其他起重機時，必須鳴鈴示意，兩機間距應保持1.5米以上安全距離，防止相互碰撞。吊物接近人員鳴鈴提醒吊運重物接近作業(yè)人員或其他人員時，需鳴鈴警告，提示人員及時避讓，嚴禁吊物在人員上方停留或通過。

視線不清區(qū)域警示規(guī)范

視線不清區(qū)域的界定視線不清區(qū)域包括但不限于：廠房立柱遮擋區(qū)、夜間作業(yè)照明不足區(qū)域、粉塵/煙霧彌漫區(qū)、交叉作業(yè)盲區(qū)以及惡劣天氣（如霧、雨、雪）影響下的操作區(qū)域。

強制鳴鈴警示要求起重機通過或行駛在視線不清處時，司機必須持續(xù)鳴鈴報警，直至完全通過該區(qū)域；鳴鈴頻率應保持每2-3秒一次，確保聲音清晰可辨。

協(xié)同瞭望機制建立在視線不清區(qū)域作業(yè)時，必須安排地面指揮人員進行協(xié)同瞭望，通過對講機等通訊設備實時傳遞環(huán)境信息；起重機司機應嚴格按照指揮信號操作，禁止盲目移動。

速度控制與應急準備進入視線不清區(qū)域前，起重機必須降至最低運行速度（不超過額定速度的50%）；同時確保制動系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，隨時準備緊急停車，必要時可開啟警示燈增強警示效果。接近人員與設備時的鳴鈴操作鳴鈴操作的核心觸發(fā)場景在起升、降落重物，開動大、小車運行時；起重機通過或行駛在視線不清處時；運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時；吊運重物接近人員時，司機必須按規(guī)定鳴鈴報警。鳴鈴操作的規(guī)范要求鳴鈴應清晰、響亮，能有效警示作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員和相關設備操作人員。操作人員需確保鳴鈴時機準確，覆蓋所有規(guī)定的危險作業(yè)環(huán)節(jié)，不得遺漏或延誤。鳴鈴操作的安全意義鳴鈴是橋架型起重機作業(yè)中的重要安全預警手段，能有效提醒周邊人員注意起重機動態(tài)，預防碰撞、擠壓等安全事故，保障人員和設備的安全。06特殊機型操作補充規(guī)定

抓斗式起重機使用要求吊具隨行電纜與鋼絲繩運動協(xié)調(diào)抓斗工作時，必須保證吊具隨行電纜與起升鋼絲繩運動速度一致，嚴禁抓斗轉動，防止電纜與鋼絲繩相互纏繞引發(fā)事故。

抓取作業(yè)規(guī)范不允許用抓斗抓取整塊物件，應確保物料抓取均勻，避免吊運過程中物件滑脫導致墜落風險。

特殊物料作業(yè)限制吊運高溫、有毒或易燃易爆物品時，必須符合相關特殊作業(yè)要求，配備專用防護裝置并嚴格遵守專項操作規(guī)程。

作業(yè)后吊具停放要求作業(yè)完成后，抓斗等吊具應放置到地面指定位置，控制器扳至零位并切斷電源，嚴禁將吊具懸停在空中。

電磁盤式起重機溫度限制高溫作業(yè)禁止規(guī)定嚴禁使用電磁盤吊運溫度超過200°C的工件，防止高溫導致電磁線圈絕緣失效或磁盤磁性衰減。

溫度檢測要求作業(yè)前需使用紅外測溫儀確認工件表面溫度，低于180°C時方可進行吊運，留存檢測記錄備查。

高溫環(huán)境防護措施在冶金等高溫場所使用時，電磁盤應配備隔熱防護罩，作業(yè)時間單次不超過30分鐘，避免持續(xù)高溫影響設備性能。

吊具隨行電纜與鋼絲繩配合規(guī)范運動速度同步控制要求吊具隨行電纜與起升鋼絲繩運動速度必須保持一致，嚴禁出現(xiàn)速度差導致的纏繞風險。操作時需確保兩者在升降過程中同步運行，避免因相對運動引發(fā)電纜與鋼絲繩相互絞纏事故。

吊具旋轉限制規(guī)定作業(yè)過程中不得使抓斗、電磁盤等吊具隨意轉動，必須通過控制機構保持吊具穩(wěn)定，防止旋轉動作導致隨行電纜與鋼絲繩纏繞打結，影響設備正常運行及吊裝安全。

電纜與鋼絲繩間距維護應定期檢查并調(diào)整隨行電纜與鋼絲繩的相對位置，確保兩者之間保持安全間距，避免因間距過小在運動中發(fā)生摩擦、擠壓或勾掛，必要時需加裝隔離防護裝置。

異常情況停機處理要求當發(fā)現(xiàn)隨行電纜出現(xiàn)扭曲、破損或與鋼絲繩有纏繞趨勢時，必須立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁在電纜與鋼絲繩配合異常的情況下強行操作。07載荷與工況限制規(guī)定

額定載荷與超載保護要求額定載荷的定義與標識規(guī)范額定載荷是起重機允許起吊的最大重量，包含吊具重量，是核心安全參數(shù)。應在起重機明顯位置以永久標識標明，嚴禁涂改或覆蓋。

超載作業(yè)的危害與禁止規(guī)定超載會導致結構變形、鋼絲繩斷裂、制動器失效等嚴重后果，可能引發(fā)設備傾覆或重物墜落事故。嚴格禁止任何形式的超載操作，包括利用限制器調(diào)大限定值等違規(guī)行為。

超載保護裝置的功能要求起重機必須配備符合標準的超載限制器，當起吊重量達到額定載荷的110%時，應能自動發(fā)出警報并切斷起升動力源，確保可靠停止。裝置需定期校驗精度，確保性能有效。危險品吊運特殊規(guī)范資質(zhì)與培訓要求操作人員必須持有危險品吊運專項操作證書，并定期參加危險品安全知識更新培訓，熟悉所運危險品的特性及應急處置措施。吊具與防護裝備應使用專用防爆型吊具、絕緣吊索，吊運腐蝕性物品時吊具需具備防腐蝕涂層；操作人員必須佩戴防靜電服、防護眼鏡、耐酸堿手套等專用防護裝備。作業(yè)環(huán)境控制作業(yè)區(qū)域需設置明顯的危險品警示標識，與非作業(yè)區(qū)保持至少10米安全距離；嚴禁在易燃易爆危險品吊運時使用產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場需配備防爆型照明和通風設備。操作流程特殊要求吊運前需核查危險品重量、包裝完整性及吊點穩(wěn)定性，起升/下降速度不得超過1m/s；吊運過程中嚴禁從人員頭頂或易燃易爆區(qū)域上方通過，需安排專人全程監(jiān)護并配備應急泄漏處理工具。應急處置規(guī)范針對不同類型危險品制定專項應急預案，現(xiàn)場需配備相匹配的泄漏吸收材料、滅火器材及急救用品；發(fā)生泄漏或突發(fā)情況時，應立即啟動應急程序，疏散人員并報告相關部門，嚴禁擅自處理。復雜工況穩(wěn)定性控制措施

狹窄空間作業(yè)穩(wěn)定性控制作業(yè)前精確測量場地尺寸，規(guī)劃行走路徑；采用低速勻速行駛模式，通過限位器實時監(jiān)控與障礙物距離，最小安全間距不低于0.3米，防止碰撞導致失穩(wěn)。

高空強風環(huán)境作業(yè)防護當風速超過12m/s（6級風）時立即停止作業(yè)，啟用夾軌器或錨定裝置固定機身；安裝風速監(jiān)測儀，實時數(shù)據(jù)傳輸至操作面板，確保風力超標時自動預警。

斜坡地面作業(yè)平衡調(diào)節(jié)通過液壓支腿獨立調(diào)節(jié)功能，使機身水平偏差控制在0.5°以內(nèi)；配備坡度傳感器，實時顯示傾斜角度，超過3°時自動鎖定制動系統(tǒng)，禁止起重作業(yè)。

重載行走動態(tài)平衡控制負載狀態(tài)下行走速度不超過3km/h，起吊重量超過額定載荷80%時啟用同步控制系統(tǒng)，確保大車、小車運行速度匹配，避免吊物搖擺幅度超過±5°。08停機與作業(yè)后處理要求

控制器復位與電源切斷程序01作業(yè)前控制器復位操作開車前應將所有控制手柄扳至零位，確保各機構處于初始狀態(tài)，防止誤操作引發(fā)設備突然動作。

02作業(yè)中方向轉換復位要求正常工作中改變運行方向時，須將控制手柄扳至零位，待機構完全停止轉動后再換向開動，避免機械沖擊。

03作業(yè)后控制器復位規(guī)范吊運作業(yè)完成后，控制器全部扳到零位，切斷電源，確保設備處于安全靜置狀態(tài)，防止意外啟動。

04電源切斷操作安全要點切斷電源前確認所有機構已停止運動，吊鉤升至接近上極限位置（抓斗、電磁盤等吊具放到地面），并關閉總電源開關。吊鉤與吊具停放位置規(guī)定

非工作狀態(tài)吊鉤停放要求不工作的吊鉤應開到接近上極限高度位置，且不準帶掛吊索，以避免妨礙其他作業(yè)或意外碰撞。主副吊鉤單獨作業(yè)原則有主副吊鉤的起重機，在主、副吊鉤換用或兩鉤高度接近時，應一個一個單獨工作，嚴禁同時使用兩個吊鉤分別吊兩個物件，防止兩鉤相碰引發(fā)事故。吊具停放安全規(guī)范抓斗、電磁盤等吊具在作業(yè)完成后應放到地面，不得懸空停放，確保吊具穩(wěn)定且不影響其他設備運行。作業(yè)結束后吊鉤歸位要求吊運作業(yè)完成后，應將吊鉤升至接近上極限位置，控制器全部扳到零位，切斷電源，確保設備處于安全停放狀態(tài)。露天起重機錨固與清潔要求

露天起重機錨固操作規(guī)范露天工作的起重機在不作業(yè)時，必須開到指定停車位置并可靠錨固，如使用夾軌器、錨定裝置等，防止因風力等因素發(fā)生滑移。錨固裝置檢查與維護定期檢查錨固裝置的完好性，確保夾軌器夾緊力符合要求、錨定插銷無變形裂紋，連接部件緊固，防止錨固失效引發(fā)事故。設備清潔基本要求作業(yè)完成后，應對起重機進行清掃擦拭，保持設備表面清潔，尤其注意清除軌道、行走機構等處的雜物、油污及灰塵，避免銹蝕和卡滯。關鍵部件清潔重點吊鉤、鋼絲繩、滑輪組等關鍵部件需重點清潔，去除表面附著物，檢查有無裂紋、磨損等缺陷，確保其工作可靠性和安全性。09安全裝置與維護配合規(guī)定

限位器與制動系統(tǒng)檢查要求01起升高度限位器檢查檢查吊鉤上升至極限位置時，限位器是否能自動切斷起升電源，動作應靈敏可靠，嚴禁拆除或短接。每月至少進行1次功能測試，確保其有效性。

02運行極限位置限制器檢查確認大車、小車運行至軌道末端時，限位器能否可靠切斷電源，防止脫軌。檢查限位開關與擋塊的間隙是否符合設備說明書要求，一般不大于50mm。

03制動器性能檢查檢查制動片磨損情況，磨損量不得超過原厚度的50%；測試制動力矩，應符合設計標準，確保滿載時能在規(guī)定距離內(nèi)平穩(wěn)停車。每日班前進行空載制動試驗。

04制動系統(tǒng)連接與潤滑檢查檢查制動輪與閘瓦間隙，通常保持在0.5-1mm；各連接螺