電控配電用電纜橋架（JBT 10216-2025）

TBIT10216-20241電控配電用電纜橋架1范圍本文件規定了電控配電用電纜橋架的型號代號、材料材質、結構和技術要求，描述了相應的試驗方法，規定了檢驗規則、標志、運輸和儲存等。本文件適用于工業與民用建筑室內外、高低壓輸配電和控制系統工程用電纜橋架的制造（以下簡稱橋架）2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T12圓頭方頸螺栓GB/T93標準型彈簧墊圈GB/T97.1平墊圈A級GB/T700碳素結構鋼GB/T709-2019熱軋薄鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1720-2020漆膜附著力測定法GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2423.55-2006電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh：錘擊試驗GB/T2518連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3880.1一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第t部分：一般要求GB/T3880.3-2012一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）GB/I4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4240不銹鋼絲GB/T49.6-2003磁性基體上非磁性：覆蓋層覆蓋層厚度測氧磁性法GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述GB/T5780六角頭螺栓C級GB/T6170型六角螺母G1/T6461--2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T6892一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材G/T72511-2013低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T8013.1-2018鋁及鋁合金極氧化膜與有機聚合物膜第1部分：陽極氧化膜GB/T8237纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂JB/90.26-20242GB/T1025人造氣氛腐蝕試驗盒霧試驗GB/T11253碳素結構鋼冷軋鋼板及鋼帶GB/T134522-2008色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T1567.5連續電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗GB/T18370玻璃纖維無捻粗紗布GB/f21762-2008電纜管理電纜托盤系統和電纜梯架系統GB/T23639節能耐腐蝕鋼制電纜橋架GB2945耐火電纜槽盒JG/T4建筑用網格式金屬電纜橋架IB/T10:287玻璃鋼電纜橋架NB/T10292鋁合金電纜橋架YB/T5294一般用途低碳鋼絲3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1電纜橋架系統cablesupportsystem由電纜托盤或電纜梯架的直線段、彎通、附件以及支吊架等構成具有支撐及保護電纜的作用的剛性結構系統之全稱。3.2網格式金屬電纜托盤metalwiremeshoabletray由橫向和縱向鋼絲以一定的間距按正交形式組合焊接形成平面網格后再折彎成型的整體式托盤。33電纜托盤cabletray由底板和與底板為一個整體的側板組成或由底板與底板連接的側板組成的組件。注：其中底板帶散熱孔的托盤為有孔電纜托盤，無散熱孔的為無孔托盤（又稱線槽）。電纜托盤的結構包括瓦楞增強結構、加強筋結構、平板結構等。34組裝式電纜托盤oabletrayofassembly由適于工程現場任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤的組件。35電纜梯架cableladder由側板和與側板相互固定的橫檔組成的梯形組件（簡稱梯架）。注：梯架的結構包括側板瓦楞增強結構、側板加強筋結構、側板平板結構等。3.6JBr02.6-20243水平彎通flatbeind在同一水平面改變托盤、梯架方向的部個。3.7水平三通horizontaltee在同一水平面以不同三個方向連接托盤、梯架的部件。3.8水平四通horiizontamcross在同一水平面以不同四個方向連接托盤、梯架的部件。3.9垂直上彎通vertio:Icitsidelbend使托盤、梯架從水平面改變方向。向下延伸的部件。3.0垂直上三彎通verticamrisingtee在同一垂直面以不同的角度分開三個方向。向下連接托盤，梯架的部件。3.垂直下彎通veiticalinsidelbend使托盤、梯架從水平面改變方向。向上延伸的部件。3.2垂直下三彎通vertioamfamingtee在同一垂直面以不同的角度分開三個方向，向上連接托盤、梯架的部件。3.13垂直四通verticamcross在同一垂直面以不同的角度分開四個方向連接托盤、梯架的部件。3.4支吊架supportdevice直接支撐托盤、梯架的承重部件。3.5附件systemacessory用于完成電纜托盤或電纜梯架直線段的連接、變向、變徑、端頭封閉輔助功能的系統組成。注：例如：連接板、調高（寬）片、彎通、三通、四通、電纜隔板、電纜卡、蓋板等。3.16金屬橋架系統metalliccabletraysystemJB/mm0.2m6-20244儀出金屬材料構成的系統組件，連接螺栓和其他緊固件不考慮在內。3.m7非金屬橋架系統non-metamhiccabletraysystem僅出非金屬材料構成的系統組件：連接螺栓和其他緊固件不考慮在內。3.18復合橋架系統compositecabletraysyster由金屬材料和非金屬材料構成的系統組件。連接螺栓和其他緊固件不考慮在內。3.m9均布載荷（LDL)unifommlydistritutedload(UD1）均勻地施加到給定區域的載荷。3.20安全工作載荷（SWL)safeworkingloadSWL）在正常使用中可安全施加的最大載荷。3.2m跨距兩個相鄰支撐件中心之間的距離（3m以上為大跨距）。4型號代號4.m橋架型號及代號注：鋼制電纜橋架系列代號的J：不銹鋼制電纜橋架系列代號SQJ鋁合金制電纜橋架系列代號LQJ：玻璃鋼制電纜橋架系列代號BQJ：復全電纜橋架系列代號FBQJ；耐火電纜槽盒的型號及代號符合GB29415。4.2橋架型號示例示例：JBI10216-20.24型號：GQJ含義：200mmx100mm鋼制有孔托盤直線段電纜橋架。4.3附件及其代號電纜橋架的附件可分為：--蓋板（G)；--直線連接板（ILJ)；＝＝鉸鏈式連接板（ILS)；--端頭連接板（BDL)：--調寬板（BTK);：--調高板（BTG)；--調寬調高板（TKG)：--調角板（ITJ)；--隔板（IG)：--引下裝置（YX)：--電纜卡具（TK)：--終端封頭（下）：--神縮節（SSJ)：--鎖扣（SK)；--半圓頭方頸螺栓（FJS)；--其他緊固件（QT）。4.4常用支品架及其代號電纜橋架的常用支吊架包括：--托臂：可分為沿墻托臂（TBQ）、立柱托臂（TBL）、豎井托臂（TBS）等--立柱：可分為工字鋼立柱（LZG）、槽鋼立柱（LZC）、角鋼立柱（LZJ）、異型鋼立柱（LZYX）等--吊架：可分為角鋼橫擔（IDJ）雙桿式槽鋼橫擔（HDC）雙桿式及方型吊框OK）單桿式。桿用型材時可為圓鋼吊桿（①GY）、角鋼吊桿（DGJ）、槽鋼吊桿（①GC）、異形鋼吊桿①GYX）、抗震支吊架（KZ）、耐火支吊架（DGN）等；--其他固定支架：如垂直或斜面支承的固定架等。表1橋架主結構材質及代號材質碳鋼不銹鋼鋁合金玻璃鋼復合型代號GSLBFB表2型式特征代號名稱代號名稱代號無孔托盤C網狀托盤WT有孔托盤P雙邊無孔托盤DC梯架T雙邊有孔托盤DP組裝式托盤ZH雙邊梯架DTJ/T10216-20246表3主要品種代號序號名稱符號序號名稱符號1直線段01A7水平四通04A290F＇水平彎通02A3垂直四通0413345°水平彎通0239垂直上彎通05A4水平三通03A10垂直下彎通05B35垂直上三通03B11變徑直通06A6垂直下三通03C12非標-5技術要求5.1一般要求5.1.1橋架是為一般用途而設計的。當根據制造商或其代理商的說明進行安裝時，能夠保證對其中的電纜有可靠的支撐，而使電纜和用戶免受不合理的損害。5.1.2橋架彎通、三通、四通等的彎曲半徑應根據電纜允許的彎曲半徑選用，所有拐角應為圓弧或鈍角過渡避免損傷電纜凸5.1.3橋架連接用附件的耐腐性能，不應低于橋架主部件的耐腐性能。5.1.4橋架加工成形后斷面形狀應規整，無彎曲、扭曲、邊沿毛刺等缺陷。內表面應光滑、平整、無損傷電纜絕緣的凸起和尖角。5.1.5節能耐腐蝕鋼制電纜橋架的要求應符合GB/T23639的規定。5.1.6耐火電纜槽盒的要求應符合GB29415的規定。5.177網格式金屬電纜托盤的要求應符合JG/T491的規定。5.13玻璃鋼電纜橋架的要求應符合NB/T10237的規定。5.1.9鋁合金電纜橋架的要求應符合NB/T10292的規定。5.2材料及材質5.2.1不銹鋼橋架及附件所用材質應為不銹鋼冷軋鋼板及不銹鋼鋼帶或熱軋鋼板及鋼帶，材質應符合GB/T3230、GB/T4237的規定。5.2.2鋼制橋架及附件所用材質為冷軋鋼板及鋼帶或熱軋鋼板及鋼帶，材質應符合GB/T700、GB/T3274、GB/TII253的規定。5.2.3鋼制橋架及附件所用材質為連續熱浸鍍鋅鋼板、連續電鍍鋅鋼板，材質應符合GB/T2518、GB/T15675的規定。5.2.4網格橋架所用材質為低碳鋼絲或不銹鋼絲和材質應分別符合YB/T5294、GB/T4240的規定。5.2.5鋁合金制橋架及附件的板材、型材應符合GB/13330.1、GB/T6392的I類的規定。5.2.6玻璃鋼及復合橋架所用玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維無捻粗紗布應采用符合GB/T13369、GB/T13370規定的無堿或中堿材質，玻璃纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂應符合GB/T3237的規定，復合橋架所用鋼制骨架材質應符合GB/T3274、GB/T11253.GB/T2513的有關規定，鋼制骨架表面應鍍鋅處理或用熱鍍鋅板制造骨架。5.2.7螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈等緊固件，應分別符合GB/T5F30、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93和GB/T12的規定。JB/T1·21620247753結構要求5.3.1防護等級5.3.1.1有蓋無孔托盤（線槽）的整體防護等級應符合GB408-2017中TP30的規定。53.2橋架常用規格橋架的寬度與高度常用規格尺寸推薦見表4中符號“Δ”。表4常用規格尺寸推薦表 單位為毫米寬度B高度五255010015.020050Δ心100ΔΔ1502Δ200ΔΔΔ250ΔΔΔ300ΔAΔΔ400AΔΔΔ500AAΔ600心心心800ΔΔ1000注：以上尺寸為橋架外沿尺寸。5.3.3板材厚度53.3.1鋼制橋架、玻璃鋼橋架、鋁合金橋架推薦板材厚度見表5。節能鋼制橋架推薦板材厚度應符合GB/T23639規定。表5橋架推薦板材厚度 單位為毫米托盤、梯架寬度W推薦最小板材厚度鋼制及不銹鋼制橋架玻璃鋼橋架鋁合金橋架W<1501.03.01.2150<V1.23.51.5300<V1.54.02.0500<W2.04.52.2W>8002.25.02.5”連接板的厚度至少按托盤、梯架同等板厚選用，也可以選更高等級。蓋板的板厚可以按托盤、梯架的厚度選低一個等級，但最低不低于1.0km。寬度W≥400的玻璃鋼、鋁合金橋架，底板厚度允許低于托盤、梯架側板厚度，但應加橫檔，橫檔中心距不應大于400mh。采用特別結構形式橋架，板材厚度允許低于本表，但是安全載荷（SWL）應滿足表13。橋架設計應根據實際載荷要求進行計算，板材厚度僅供參考。JR/T10216-202485.3.4長度橋架直線單元的長度為2m、3m、41m、6m。5.3.5彎通的彎曲半徑托盤、梯架彎通常用的內側彎曲半徑R為50mm、100mm,[50mm、200mm。、300mm400mm。600mm,900mm。5.3.6通風孔為了保證強度，有j孔托盤底板通風孔面積不宜大于托盤底板總面積的30％。5.3.7梯架或以梢支撐電纜的托盤橋架檔中心距不應大于300mm。橫檔與電纜接觸面寬度不宜小于30mm。5.38制造精度5.3.1電纜橋架的直線段長度允許偏差應符合下列要求：a）當長度≤2000mm時，允許偏差為±2.6mm；b）當長度＞2000mm時，允許偏差為±4.0mm。5.3.8.2其余尺寸極限偏差應符合GB/T18:04-2000中V級的規定。注：蓋板寬度取正偏差，槽體寬取負偏差。5.3.8.3電纜橋架平面度允許偏差每平方米不應大于5.0mm。注：電纜橋架寬度不足1000mm者按1000mm計算。5.3.9焊接件質量要求焊縫應均勻，不應有虛焊、漏焊、裂紋、夾渣、燒、穿、弧坑等缺陷。5.310防腐分類及技術要求5.310.11金屬橋架系統5.3.10.1.1熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅層性能及技術指標應符合表6的規定。表6熱浸鍍鋅項目鍍層性能及技術指標外觀鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷，直徑小于2mm的漏鍍點不得超過3個；且在任一100c㎡的面積內不得有2個漏鍍點鍍鋅層厚度平均厚度≥65μm局部最小厚度不得低于允許厚度的80%，且不應超過20％的測試點附著力鋅層不應有剝離、起皮、凸起等現象中性鹽霧試驗樣品不應有超過6B/T6461-2002中4級的表面腐蝕a．各檢測項目的質量參數應按規定通過試驗得出。試驗樣品應是該產品類型中有代表性的樣品，取寬度不小于70mm，長度不小于160mm作為試樣。5.3.10.1.2電鍍鋅JB/T1.0.216-202409電鍍鋅層性能及技術指標應符合表7的規定。表7電鍍鋅項目鍍層性能及技術指標外觀鍍層表面應光滑い均勻い致密不得有起皮下氣泡、花斑卜局，部未鍍、傷痕等缺陷。鍍鋅層平均厚度≥12μm14部最小厚度不得低于允許厚度的80%皿不應超過20％的測試點附著太鋅層不應有剝離卜起皮い凸起等現象。中性鹽霧試驗樣品不應有超過GB/T6461-2002中4級的表面腐蝕。a．各檢測項目的質量參數應按規定通過試驗得出。試驗樣品應是該產品類型中有代表性的樣品取寬度不小于70mm長度不小于160mm作為試樣。5.3.10.1.3陽極氧化陽極氧化層性能及技術指標應符合表8的規定。表8陽極氧化項目涂層性能及技術指標外觀從某一距離去觀察在有效表面上應沒有肉眼可觀察到的缺陷。氧化層厚度AA0平均膜厚≥101m最小局部膜厚其表面最薄膜厚不得低于允許厚度的80％且不應超過20％的測試點AA1.5平均膜厚≥15μm最小局部膜厚其表面最薄膜厚不得低于允許厚度的80％且不應超過20％的測試點中中性鹽霧試驗樣品不應有超過GB/T6461-2002中4級的表面腐蝕。a．各檢測項目的質量參數應按規定通過試驗得出。試“驗樣品應是該產品類型中有代表性的樣品，取寬度不小于70mm長度不小于160國作為試樣。5.3.10.1.4不銹鋼不銹鋼性能防腐等級分類符合表9的規定。表9不銹鋼防腐等級國標牌號對應ASU牌號對應UNS牌號對應GOST牌號I10Cr17430S43000120h17022Cr11Ti409S40900X2CrTi121106Cr19Ni10304S3040008Ch18N10022Cr19NiT0304LS3040303Ch18N11HI106Cr17Ni12Mo2316S3160008Ch16N11M3022Cr17Ni12Mo2316LS3160306Ch17N13M3-WDIV0150-20Ni26Mo.Cu2904LN08904-5.3.10.2非金屬橋架系統5.3.10.2.1玻璃鋼橋架JBT19215-2524玻璃鋼橋架性能及技術指標應符合NB/T19287要求。5.3.103復合橋架系統5.3.193.1.VCI雙金屬無機涂層VCI雙金屬無機涂層性能及技術指標應符合表19的規定。表19VC1雙金屬無機涂層項目“涂層性能及技術指標外觀涂層均勻、光滑、平整、無裂紋、無起皮、無氣泡和水泡均勻性涂層表面沒有明顯的層次感涂層厚度（含鍍鋅層厚度應平均厚度≥30μm局部最小厚度不得低于允許厚度的8%，且不應超過2%％的測試點著力不應低于GB/T1729299中一級的規定中性鹽霧試驗樣品不應有超過GB/T5451292中級的表面腐蝕”各檢測項目的質量參數應按規定通過試驗得出。試驗樣品應是該產品類型中有代表性的樣品，取寬度不小于70mm，長度不小于15.1cm作為試樣。5.3.193.2熱固性粉末靜電噴涂熱固性粉末靜電噴涂層性能及技術指標應符合表11的規定。表11：熱固性粉末靜電噴涂項Ha涂層性能及技術指標外觀涂層均勻、光滑、平整、無裂紋、無起皮、無氣泡和水泡表面處理噴涂前應做表面處理，其性能及技術指標應符合對應要求，且應在噴涂前完成檢驗涂層厚度平均厚度≥59um局部最小厚度不得低于允許厚度的80%，且不應超過2%％的測試點附著力不應低于GB/T1292929中二級的規定中性鹽霧試驗樣品不應有超過GB/T5451.292中4級的表面腐蝕各檢測項目的質量參數應按規定通過試驗得出。試驗樣品應是該產品類型中有代表性的樣品，取寬度不小于79mm長度不小于6．Ωmm作為試樣。5.3、19.4附件的防腐性能應與橋架的主體結構相一致。5.3.15各種類型的支吊架其表面處理與橋架本體是否相一致，可由制造廠和用戶協商而定。5.3.11．電氣性能5.3.11.4．電氣連續性金屬橋架系統應有可靠的電氣連續性，以保證其在實際使用中的等電位連接和接地。電氣連續性的技術要求為：在有跨接點處連接電阻應≤59mΩ／m；無接點處連接電阻應≤5mΩ/m。5.3.1.2非電氣傳導性JB/T10216202411如果表面電阻率大于等于10MΩ時，橋架應視為是不導電的絕緣體。帶有涂層的金屬橋架應視為導電。絕緣體橋架可根據需要沿橋架全長另敷設專用接地線，其橫面積大小可根據GB/T725L.1-2013中8.41.3.2.3的規定，或由用戶與制造商協商。5.3.12機械性能．312.1穩定性橋架在試驗均布載荷作用下，不能出現扭曲造成永久性變形的現象。5.312.2安全工作載荷（SWL）等級電纜橋架應提供除包括其本身的重量外足夠的機械強度，還應包括其所能承受的電線電纜的機械載荷。橋架在翅路為2m、簡支梁的條件下，安全工作載荷（SWL）等級應符合表13的規定。為保證產品的安全性，應符合如下要求za）所需機械強度可通過選擇材料的厚度、形狀來獲得，或通過制造商規定的固定支架距離L來獲得；b）電纜橋架在承受安全工作載荷（SWL）時，其撓度：鋼制的不宜大于（1/200)L，鋁合金制的不宜大于（1/300)L、玻璃鋼制的不宜大于，(1/200)L：c）托盤、梯架施加1.7倍的安全工作載荷后，不應出現永久變形；注：制造商或其代理商可以用載荷曲線圖、表格或類似形式給出安全工作載荷（SWL）。橋架的實際載荷能力需要通過載荷測試和分析來驗證。d）各種類型的支架應能承受相應規格、層數、跨距托盤、梯架的安全工作載荷（SWL)，滿足強度、剛度及穩定性的要求。鋼制吊架的橫擔或側壁固定的托臂在承受安全工作載荷（SWL）時的最大撓度值與其如架本身長度之比不宜大于1/100托臂為鋁型材時，不宜大于1/150。托臂上翹1/100。支吊架典型圖例參見附錄B。表12橋架安全工作載荷（SWL）等級表安全工作載荷等級AAABC1額定均布載荷kN/m0.51.01.52.025表13橋架推薦安全工作載荷（SWL）等級與規格對應表安全工作載荷等級鋼、不銹鋼、復合橋架寬度（mm）鋁合金橋架寬度Cmm）玻璃鋼橋架寬度1mm）A級5020050~20050.200AA級-250.400250~400B級250~4001450~600450~600C級450~600800~1000800~1000D級800~1200--注：其它材質橋架或其它載荷要求的安全工作載荷由制造商和用戶協商約定。5.3.12.3特殊機械載荷電纜橋架系統除承受正常機械載荷外，原則上不可做人行通道使用，如需作為人行通道等其他用途，應由制造商和用戶協商進行特殊設計。JB/T10216-2024125.3613耐撞擊能力橋架應能承受GB/T2423.55-2006中表2規定的耐撞能量為5150J的撞擊，碰撞后不應出現影響安全使用的變形和裂紋。制造商應聲明其耐撞擊能量等級。表14撞擊能力等級近似能量值J撞擊錘的質量kg跌落高度mm51.7295±3105.0200±2205.0400+45010.05006檢驗及試驗方法6.1外觀及尺。精度檢查6.L.1電纜橋架的外觀采用目測、手觸摸檢驗相結合的方法進行檢驗，檢驗結果應滿足5.3.9～5.3610中的規定。6.12電纜橋架的尺。精度采用游標卡尺，卷尺進行檢驗，檢驗結果應滿足第5.3,8的規定。6.2機械載荷試驗載荷試驗在環境溫度下進行。如用戶提出要求或所用材料的相關機械特性大于由于溫度在規定的溫度范圍內的改變而引發的最大和最小特性平均值的±5％時，需按GB/T21762-2008進行低溫和高溫試驗。6.2.1直線段機械載荷試驗6.2.41一般要求橋架機械載荷試驗可依直線段接頭部分載荷為判定依據，當該試驗通過后，不含接頭的直線段及彎通可不做機械載荷試驗。6.2.12試樣托盤、梯架板材厚度、側邊高度、橫檔或底板與側邊的連接或任何部件的外形不同，都構成不同的設計結構。對每一種結構的托盤、梯架取兩件及必要的連接件作為試樣。6.2.13支承型式與跨距試驗支承型式為簡支梁，托盤、梯架兩端及兩側不受任何約束。支承跨距L由制造商明示，允許偏差±30mm。6.2.1.4試驗支承型式試驗支承型式如圖1所示。圓鋼2焊接在底座3上。JB/T12162024.13標引序號說明：1 托盤梯架試件：2--Φ25圓鋼：3--鋼支架底座；4 V形鋼條（寬30mm、高20mm，開有深5mm、120°的V形槽）；5--連接板；L--支吊架跨距，單位為毫米（mm）。圖1試驗支承型式6.2.1.5試樣定位試樣水平置放在支架上，兩端用W字形鋼條支撐，兩個圓鋼中心距離為試驗跨距長度，試件兩端的外伸長度不小于L/4。6.2.1.6試驗載荷材料載荷材料互用鋼條、鉛錠、砝碼或其他材料。鋼條王用厚3m、寬372m～5mm、長度不大于1m的扁鋼。其他載荷材料寬度不大于125mm，長度不大于300mm，最大重量不超過5kg。為便于對梯架試樣加載，允許用厚1mm，長度不大于1m的鋼板或網板置放在支架跨距內的橫檔上，兩塊鋼板之間不能搭接，鋼板重量應計入載荷總重量。6.2.1.7加載加載分為正常加載和極限加載兩種方式，正常加載的載荷按表13給定的安全工作載荷（SWL),，極限加載的載荷按表13給定的安全工作載荷（SWL）的1.7倍，其他跨距條件下極限加載試驗載荷推薦值見附錄D；無特殊要求時選擇正常加載方式。載荷與試件側邊距離為10mm~m5mm。載荷通過載荷塊施加在每個試驗樣品上，在橫向和縱向兩個方向上連續增加至安全工作載荷（SWL)，每次增量不能超過安全工作載荷（SWL）的四分之一。6.2.1.8，測量每次加載后，保持5min±3心進行測量，并做好記錄。a）采用游標高度尺或百分表等量具測量撓度，量具精度不低于12mm；b）撓度測量方向與托盤、梯架試樣縱向軸線垂直，測點位于跨距中部兩個側邊的中心，每次加載后，測量該兩點讀數的平均值，即為該載荷下的撓度值。6.2.1.9卸載依據表13進行載荷試驗時，加載至相應等級的載荷保持5min±30s，并測量后，立即卸載，讓橋架復原，以不產生永久性異常變形為合格。JB/T10216-2024146.2.2彎通的機械載荷試驗試驗布置見圖2，試驗方法同6.2.1，試驗結果的判定同6.21.9。檢測撓度值的r、s、t點應設在支撐端中部位置。偏量不應超過兩支撐端之間距離的1/100。當兩個支撐端之間為弧線［如圖2b）中a點至b點］時，其偏量不應超過a、b之間弧線距離的11/100。標引序號說明：1-帶壓板的支吊架：2-支撐端a、b、c、d；3-彎曲變形的測量點s、t、r；4-連接板中心位置：Y為到支撐端的距離。圖2典型彎通的試驗布置6.2.3支吊架機械載荷試驗6.2.3.1試品要求制造廠應按不同的支吊架型式提供一組的組裝形式，試驗布置方法如圖3所示。JB/TI021622415標引序號說明：1-試驗支架固定體：2-支吊架或立柱：3-托臂a、b-位移：-試驗負載。圖3典型試驗支架固定體及受試支吊架定位方式6.2.32試驗載荷材料載荷材料可采用鋼塊、砝碼或其他相對密度較大的材料。6.2.3.3試驗載荷試驗載荷按式（1）確定：Q=L(K式中：一試驗載荷，單位為千牛（kN)；k。-安全系數，取KL一支吊架相鄰兩側等跨布置時的跨距，單位為米（m)；JB/T10:216--202416q2一每層橋架的安全工作載荷，單位為千牛每米（kN/m)；G-托盤、梯架及蓋板、附件的自重，單位為于牛每米（kN/m）。6.234加載6234.1按托盤、梯架的兩側邊在托臂上的位置吊掛載荷或將兩件托臂按實際支吊間距安裝，在托臂上架設橋架后，在橋架上施加2Q的均布試驗載荷，盛裝載荷材料的容器、吊具的重量應計入載荷總重量。6.2.3.4.2試驗時應分次加載，當立柱或吊桿支承多層托臂時，以各層托臂同時承受各自的試驗載荷進行整體試驗。6.23.5試驗結果6.2.3.5.1當試驗載荷按本文件6.23.3加至額定值時，待支架穩定后測量圖3中位移a、b，應符合5.3.12.2中d）的要求。精度等級為0.1m。6.2.3.52試驗完畢，卸下試驗載荷，支吊架不應有明顯的永久變形。6.2.35.3檢查焊口或螺栓連接處不應有裂紋、變形損壞，卡式托臂不應有下滑。6.3撞擊試驗6.3.1試品要求試驗在長度不小于250mm電纜托盤或電纜梯架試驗樣品上進行。6.3.2試品布置試品布置如圖4所示。16第一次試驗部位

第二次試驗部位第三次試驗部位16標引序號說明：1-試品：2-安裝板；3-撞擊元件。圖4撞擊試驗的試件布置圖JB/T102162024176.3.3試驗條件金屬制橋架可在常溫下試驗。玻璃鋼和復合材料或其他非金屬材料制成的橋架，試驗之前應進行連續168h6℃±2℃的老化試驗，然后將試品放入低溫箱，箱內的溫度應保持-20℃±2℃，2h后，將試品依次取出，在通s土運的時間內完成試驗。6.3.4試驗方法分別做底部及兩個側邊的撞擊試驗，撞擊的位置分別為底部及兩側邊的中部。試品的安裝要求應符合GB/T2423.55-20*6的規定。嚴酷等級按GB/T2423.55-206的規定，按制造商聲明耐撞擊能量等級來考核。撞擊次數為各一次。6.3.5試驗結果經撞擊試驗后試品不應出現影響安全使用的變形和裂紋。6.41網格式金屬電纜托盤試驗網格式金屬電纜托盤的試驗依據JG/T491的規定。6.5人工環境防護試驗655.1中性鹽霧試驗中性鹽霧試驗按GB/T10125的規定。制造商應聲明依據表1的鹽霧試驗持續時間等級。表15鹽霧試驗持續時間等級持續時間h·-124296355405545065507700885910006.6各種表面防護層的性能試驗不同表面防護層的電纜橋架應按表16中規定的試驗項目，依據相應的試驗方法進行性能試驗。表16各種表面防護層的性能試驗項目18JB/T1216-2024試驗項目試驗／方法試驗結果判定表面防護層厚度鍍層按GB/T4956-2003規定的試驗方法符合5.3.10的規定涂層按GB/T13452.2-2008規定的試驗方法鍍層加涂層按GB/T4956-2003規定的試驗方法陽極氧化膜按GB/T8013.1-2018規定的試驗方法附著力鍍鋅層按GB/T5270-2005中．2.8規定的劃線劃格試驗方法涂層按GBIT1720-202·中規定的試驗方法6.7保護電路連續性試驗6.7.1試品要求試品應包括兩個直線段和與之配套的連接板及連接螺栓等。當防護層為非導電性涂層時，還應包括一組跨接導線。6.7.2試驗準備用相適應的除油劑將被試樣品清洗干凈，不得帶有油污，并安裝好附件。6.7.3試驗方法及判定在樣品上通以25A±1A的交流電，電流的頻率為50Hz~6·Hz，是由一個空載電壓不超過12V的電源提供的。按圖5的布置測量距連接板各端50mm上20mm處A、B之間的電壓降，然后再測無接點處C、D之間的電壓降。根據電流和電壓降計算阻抗值，其中跨接點處應小于或等于50mΩ／m。無接點處應小于或等于5mΩ／m出廠檢驗時，只檢驗A、B之間的阻抗值是否符合。單位：mm標引序號說明：1-托盤、梯架的邊高；2-連接板。圖5電氣連續性試驗布置圖6.8防護等級試驗防護等級試驗方法依據GB/T4208的規定。JBIT10216-224196.9耐火電纜槽盒的耐火等級試驗耐火等級試驗方法依據GB2945的規定。6.10玻璃鋼的性能試驗玻璃鋼橋試驗方法依據NB/T10:287的規定。7檢驗規則7.1檢驗分類架的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗兩類。7.2型式檢驗7.2.1型式檢驗的目的是驗證架的性能是否達到本技術條件的要求。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；b）產品投產后如結構、材料、工藝上有較大改變，可能影響產品性能時；c）國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。d）正常生產每五年進行一次。7.2.2防護層的試驗需采用同一批材料、工藝的樣品分別平行進行試驗。其余各項試驗可按任意次序在同一產品上進行。7.2.3型式檢驗項目包括：a）外觀及尺寸精度檢查（見6.1)；b）機械載荷試驗（見6.2)：c）撞擊試驗（見6.3)：d）人工環境試驗一鹽霧試驗（見6.5)；e）表面防護層厚度試驗（見6.6)；f）表面防護層附著力試驗（見6.6)；g）保護電路連續性試驗（見6.7)：h）防護等級試驗（見6.8)；i）標志與銘牌檢查（見8.1)．7.2.4型式檢驗的合格判定規則所有規定檢驗的項目都能通過，才能認為的型式檢驗合格。7.3出檢驗7.3.1橋架須經制造商質量檢驗部門檢驗合格，并附合格證后方可出。7.3.2出廠試驗項目包括以下內容；a）外觀檢查（見6.1)；b）尺寸精度檢查（見6.1)：c）防護層厚度檢查（見6.6)；JB/T1·216-2.2420d）保護電路連續性試驗（見6.7）e）制志與銘牌檢查（見8.1）。7.3.3出廠檢驗的合格判定規則7.3.31采用出廠檢驗規定項目的全部指達到法。如果橋架的某批品出廠檢驗不符合本技術條件要求，應對其進行逐件返工后，再進行檢驗，直到符合要求。7.33.2出廠檢驗項目中a為全檢；b、c、d、c為抽樣檢驗。7.4抽樣及判斷7.4.1同材料、同工藝、同規格、同一生產批次的產品為一批。7.42樣品應在同一批次中隨機抽樣，抽檢數為該批產品數量的2%，但至少不少于3件及相關連接附件。7.4.3檢查時，如有一項不合格，則應加倍抽樣，進行復查，如仍有不合格，則判定該批產品不合格。8志、運輸和儲存81與銘牌8.1.1銘牌電纜橋架的每單元都應有銘牌銘：牌應裝貼在明顯易見之處，銘牌應清晰牢固。下列a)~d）內容應在銘牌上給出，從c)~h）內容可在銘牌或其他有關資料中給出：a）制造商名稱或商標b）產品名稱：c）產品型號及規格；d）出出廠年月或出廠編號；e）外殼防護等級；f）產品使相條件及安裝環境條件：g）產品外形尺寸及重量；h）接：地類型及接地裝置。注外殼防護等級低于IP30的可以不標。81.2接地志接地梽志應符合如下要求：a）電：纜橋架在接地處應設置明顯的接地梽：b）標志書寫應清晰且不易損壞。82運輸與儲存8.2