CN116376295B 一種反應(yīng)型手感劑及其制備方法和應(yīng)用 （江西三越高新材料有限公司）

酰胺的質(zhì)量占所述雙端羥基硅油質(zhì)量的百分比≤10所述油酸酰胺的質(zhì)量占所述雙端羥基硅2所述芥酸酰胺的質(zhì)量占所述雙端羥基硅油質(zhì)量的百分比≤10%;羥基硅油質(zhì)量的百分比為5～10%;所述縮合反應(yīng)的溫度為110～140℃所述無(wú)機(jī)鉑催化劑的質(zhì)量為所述烯丙醇聚醚和所述端含氫硅油總質(zhì)量的2～8.權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的反應(yīng)型手感劑或權(quán)利要求7所述的制備方法制備得到的述的反應(yīng)型手感劑或權(quán)利要求7所述的制備方法制備得到的反應(yīng)型手感3雙端羥基硅油由端含氫硅油和烯丙醇聚醚發(fā)生縮合反應(yīng)得到；[0008]所述芥酸酰胺的質(zhì)量占所述雙端羥基硅油質(zhì)量的百分比≤10%;4[0020]所述無(wú)機(jī)鉑催化劑的質(zhì)量為所述烯丙醇聚醚和所述端含氫硅油總質(zhì)量的2~[0023]本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述的反應(yīng)型手感劑或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的反應(yīng)型手感劑在干法制備聚氨酯合成手感劑或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的反應(yīng)型手雙端羥基硅油質(zhì)量的百分比≤10所述油酸酰胺的質(zhì)量占所述雙端羥基硅油的質(zhì)量的百發(fā)明通過(guò)設(shè)置較為合適的相對(duì)分子質(zhì)量，兼顧了雙端羥基硅油的反應(yīng)活性和手感的平衡(相對(duì)分子質(zhì)量小不能提供良好的手感，相對(duì)分子質(zhì)量過(guò)大則雙端羥基硅油與異氰酸酯的雙端羥基硅油由端含氫硅油和烯丙醇聚醚發(fā)生縮合反應(yīng)得到；[0032]所述芥酸酰胺的質(zhì)量占所述雙端羥基硅油質(zhì)量的百分比≤10%;5[0036]在本發(fā)明中，所述雙端羥基硅油的相對(duì)分子質(zhì)量?jī)?yōu)選為6800～24000，更優(yōu)選為所述雙端羥基硅油質(zhì)量的百分比優(yōu)選為5～10更優(yōu)選為5.5～9進(jìn)一步優(yōu)選為6~所述雙端羥基硅油的質(zhì)量的百分比優(yōu)選為5～10更優(yōu)選為5.5～9進(jìn)一步優(yōu)選為6~[0054]本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述的反應(yīng)型手感劑或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的反應(yīng)型手感劑在干法制備聚氨酯合成6手感劑或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的反應(yīng)型手反應(yīng)型手感劑或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的反應(yīng)型手感[0066]在本發(fā)明中，所述反應(yīng)型手感劑占所述~5更優(yōu)選1～4％。[0075]將161.3g相對(duì)分子質(zhì)量為1000的烯丙醇聚醚和8387[0077]將142.9g相對(duì)分子質(zhì)量為400的烯丙醇聚醚和857.1g含氫量為0.03333％的端含[0079]將180.3g相對(duì)分子質(zhì)量為2000的烯丙醇聚醚和819.7g含氫量為0.01％的端含氫[0081]將365.1g相對(duì)分子質(zhì)量為500的烯丙醇聚醚和634.9g含氫量為0.1％的端含氫硅[0083]將230.8g相對(duì)分子質(zhì)量為375的烯丙醇聚醚和769.2g含氫量為0.0667％的端含氫