金屬粉塵企業(yè)電工運(yùn)行操作安全操作規(guī)程

金屬粉塵企業(yè)電工運(yùn)行操作安全操作規(guī)程第1章總則與人員基本要求1.1目的與適用范圍本規(guī)程旨在規(guī)范金屬粉塵涉爆企業(yè)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行、操作、維護(hù)及檢修行為，有效防止電氣火花、靜電、高溫表面等點(diǎn)火源引發(fā)金屬粉塵爆炸或火災(zāi)事故，保障從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)定運(yùn)行。本規(guī)定適用于企業(yè)內(nèi)所有涉爆金屬粉塵生產(chǎn)區(qū)域（包括打磨、拋光、除塵、回收、輸送等環(huán)節(jié)）的電氣作業(yè)人員及其相關(guān)電氣作業(yè)活動(dòng)。非涉爆區(qū)域的電氣作業(yè)可參照本規(guī)程執(zhí)行，但必須嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)。1.2從業(yè)人員資質(zhì)要求所有從事電氣運(yùn)行、操作、檢修及安裝的人員，必須嚴(yán)格遵守“持證上崗”制度。作業(yè)人員必須持有有效的《特種作業(yè)操作證》（電工作業(yè)），且作業(yè)項(xiàng)目必須與證件類(lèi)別相符，嚴(yán)禁無(wú)證操作或超越作業(yè)范圍操作。新入職、調(diào)換工種或復(fù)工人員，必須經(jīng)過(guò)公司級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育，并重點(diǎn)學(xué)習(xí)金屬粉塵防爆知識(shí)、相關(guān)事故案例及本規(guī)程，考核合格后方可獨(dú)立上崗。對(duì)于在鋁、鎂等易燃金屬粉塵環(huán)境作業(yè)的電工，還應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)的防爆電氣專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。1.3職業(yè)健康與勞動(dòng)防護(hù)電氣作業(yè)人員在進(jìn)入金屬粉塵作業(yè)場(chǎng)所前，必須按規(guī)定穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿戴化纖衣物（防靜電服除外），以防靜電積聚。必須穿戴防靜電工作服、防靜電工作鞋，佩戴安全帽。在進(jìn)行帶電作業(yè)或有可能觸電的作業(yè)時(shí)，必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋。在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。在粉塵濃度較高的區(qū)域進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須佩戴防塵口罩或空氣呼吸器，防止金屬粉塵吸入肺部造成塵肺病或化學(xué)中毒。作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢，患有妨礙電氣作業(yè)的疾病（如癲癇、心臟病、高血壓、色盲等）不得從事電氣作業(yè)。1.4行為規(guī)范作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的電氣設(shè)備上進(jìn)行任何檢修、調(diào)整工作（除非經(jīng)過(guò)特殊批準(zhǔn)并采取了可靠的安全措施）。班前、班中嚴(yán)禁飲酒。作業(yè)過(guò)程中必須集中精力，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情（如玩手機(jī)、看報(bào)等）。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須時(shí)刻注意觀察周?chē)h(huán)境，確認(rèn)無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)后方可操作。對(duì)于違章指揮，作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)于危及人身安全的緊急情況，作業(yè)人員有權(quán)停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。第2章作業(yè)前準(zhǔn)備與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)2.1現(xiàn)場(chǎng)勘察與環(huán)境確認(rèn)電工在進(jìn)行任何電氣作業(yè)前，必須由工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察。重點(diǎn)檢查作業(yè)環(huán)境是否存在可燃性金屬粉塵云、粉塵層堆積情況。確認(rèn)作業(yè)區(qū)域是否屬于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，以及該區(qū)域的防爆等級(jí)劃分。如果作業(yè)區(qū)域積聚了大量金屬粉塵，必須要求生產(chǎn)車(chē)間先進(jìn)行徹底清掃，達(dá)到規(guī)定安全標(biāo)準(zhǔn)（如粉塵厚度低于規(guī)定限值）后方可允許電氣作業(yè)。嚴(yán)禁在粉塵飛揚(yáng)正在進(jìn)行或剛剛停止的瞬間進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)操作，必須等待粉塵沉降并確認(rèn)環(huán)境安全。2.2工具與儀表檢查進(jìn)入涉爆金屬粉塵區(qū)域前，必須對(duì)所攜帶的工具、儀表進(jìn)行嚴(yán)格檢查。（1）工具選擇：嚴(yán)禁使用非防爆工具（如普通鐵質(zhì)扳手、螺絲刀等）在作業(yè)過(guò)程中敲擊或撞擊產(chǎn)生火花。必須使用防爆工具（通常為鈹青銅或鋁青銅材質(zhì)），或者使用包裹絕緣層且不產(chǎn)生火花的工具。（2）儀表檢查：使用的萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表等測(cè)量?jī)x表，必須符合防爆等級(jí)要求，外殼完好，電池電量充足，表筆絕緣層無(wú)破損，測(cè)量檔位選擇正確。（3）照明設(shè)備：在昏暗區(qū)域作業(yè)，必須使用防爆安全行燈，嚴(yán)禁使用普通照明燈具。防爆行燈的電壓應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)（在特別潮濕或金屬容器內(nèi)不得超過(guò)12V，一般環(huán)境不得超過(guò)24V或36V）。2.3停電、驗(yàn)電與掛牌上鎖（LOTO）在進(jìn)行檢修、維護(hù)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線(xiàn)、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄等保證安全的技術(shù)措施。（1）停電：斷開(kāi)設(shè)備各側(cè)電源開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)，并有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。必須斷開(kāi)可能向檢修設(shè)備送電的各個(gè)方面的電源，包括變壓器、電壓互感器等。（2）驗(yàn)電：使用電壓等級(jí)相符且合格驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器良好。高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。（3）裝設(shè)接地線(xiàn)：當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。這是保護(hù)工作人員在工作地點(diǎn)防止突然來(lái)電的可靠安全措施，同時(shí)亦能消除設(shè)備上的殘余電荷。（4）懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄：在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。在室內(nèi)工作地點(diǎn)或設(shè)備上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。第3章電氣設(shè)備選型與安裝規(guī)范3.1防爆電氣設(shè)備選型原則金屬粉塵環(huán)境下的電氣設(shè)備選型，必須嚴(yán)格按照《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）粉塵防爆類(lèi)型：根據(jù)粉塵性質(zhì)（導(dǎo)電粉塵或非導(dǎo)電粉塵）及粉塵出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，選擇相應(yīng)防爆類(lèi)型的電氣設(shè)備。常見(jiàn)的防爆類(lèi)型包括外殼防護(hù)型（如DIPA20、DIPB20等）。（2）外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）：電氣設(shè)備外殼應(yīng)具有足夠的防護(hù)等級(jí)，防止粉塵進(jìn)入殼體內(nèi)部。對(duì)于20區(qū)、21區(qū)（爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域），通常要求防護(hù)等級(jí)不低于IP6X（防塵）。（3）表面溫度限制：電氣設(shè)備的最高表面溫度必須低于該種金屬粉塵的最低著火溫度或粉塵云的最低引燃溫度。對(duì)于鋁鎂粉塵，由于其引燃溫度較低，必須選用低表面溫度設(shè)備，并留有足夠的安全裕度。3.2電氣線(xiàn)路安裝要求（1）敷設(shè)方式：在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，電纜應(yīng)盡量沿墻敷設(shè)或埋地敷設(shè)，盡量避免中間接頭。若需接頭，必須在防爆接線(xiàn)盒內(nèi)進(jìn)行，并采取防松措施。（2）線(xiàn)管選擇：必須使用鋼管配線(xiàn)或鍍鋅管配線(xiàn)，管路連接處必須進(jìn)行螺紋嚙合連接，嚙合扣數(shù)不少于5-6扣，并涂抹導(dǎo)電防銹脂或密封膠，以保證電氣連續(xù)性和密封性。嚴(yán)禁使用塑料管或易老化、易破損的線(xiàn)管。（3）隔離密封：當(dāng)鋼管配線(xiàn)管路通過(guò)不同防爆分區(qū)區(qū)域、或進(jìn)入電機(jī)、接線(xiàn)盒等設(shè)備時(shí)，必須設(shè)置隔離密封盒，防止粉塵通過(guò)線(xiàn)管傳播到其他非防爆區(qū)域或設(shè)備內(nèi)部。3.3電機(jī)與電氣控制設(shè)備安裝（1）電機(jī)安裝：驅(qū)動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備的電機(jī)必須選用粉塵防爆電機(jī)。電機(jī)接線(xiàn)盒蓋必須緊固，進(jìn)線(xiàn)口必須密封良好，防止粉塵侵入。（2）啟動(dòng)裝置：磁力啟動(dòng)器、接觸器、繼電器等控制元件，必須安裝在防爆控制箱或防爆柜內(nèi)。操作按鈕必須為防爆按鈕。（3）連鎖控制：對(duì)于除塵系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備，必須設(shè)置可靠的電氣連鎖。生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前，除塵系統(tǒng)必須先啟動(dòng)運(yùn)行；生產(chǎn)設(shè)備停止后，除塵系統(tǒng)應(yīng)延時(shí)停止（延時(shí)時(shí)間應(yīng)保證將殘余粉塵抽吸干凈）。嚴(yán)禁生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行。第4章運(yùn)行監(jiān)控與日常巡檢4.1巡檢周期與路線(xiàn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備重要程度及使用環(huán)境，制定詳細(xì)的巡檢周期。對(duì)于涉爆金屬粉塵區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)增加巡檢頻次。（1）班前巡檢：每班開(kāi)工前，崗位電工應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行一次外觀檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常。（2）班中巡檢：作業(yè)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)定時(shí)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（如除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)、打磨機(jī)主軸電機(jī)、防爆控制柜）進(jìn)行巡檢，檢查運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。（3）專(zhuān)項(xiàng)檢查：每周或每月應(yīng)組織一次專(zhuān)項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查接地系統(tǒng)、防爆電氣設(shè)備密封情況、線(xiàn)管老化情況等。4.2巡檢內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)（1）溫度監(jiān)測(cè)：利用紅外測(cè)溫儀定期監(jiān)測(cè)電機(jī)軸承、定子繞組、接線(xiàn)盒、電纜接頭等關(guān)鍵部位的運(yùn)行溫度。發(fā)現(xiàn)溫度異常升高（超過(guò)額定值或環(huán)境溫差過(guò)大），必須立即查明原因并處理。（2）聲音與振動(dòng)：監(jiān)聽(tīng)電機(jī)及控制設(shè)備運(yùn)行聲音，應(yīng)無(wú)異常的電磁聲、摩擦聲或撞擊聲。用手感或振動(dòng)檢測(cè)儀檢查設(shè)備振動(dòng)情況，振動(dòng)值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）外觀檢查：檢查防爆電氣設(shè)備外殼是否有裂紋、變形；緊固螺栓是否齊全、緊固；橡膠密封圈是否老化、硬化；進(jìn)線(xiàn)口是否松動(dòng)。（4）粉塵積聚檢查：重點(diǎn)檢查電氣設(shè)備表面、接線(xiàn)盒內(nèi)部、散熱風(fēng)扇葉片上是否積聚金屬粉塵。一旦發(fā)現(xiàn)粉塵積聚，必須立即通知相關(guān)人員進(jìn)行清掃（在斷電狀態(tài)下）。4.3運(yùn)行參數(shù)記錄電工應(yīng)建立電氣設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，詳細(xì)記錄電壓、電流、功率因數(shù)、溫度等運(yùn)行參數(shù)。對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在隱患。對(duì)于除塵系統(tǒng)的電流監(jiān)控尤為重要，若除塵風(fēng)機(jī)電流突然下降，可能意味著吸風(fēng)口堵塞或皮帶打滑，需立即排查處理，防止粉塵外溢。第5章檢修維護(hù)與停送電操作5.1維護(hù)作業(yè)安全通則（1）嚴(yán)禁帶電作業(yè)：在金屬粉塵涉爆區(qū)域，原則上嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)。必須切斷電源，并執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。（2）粉塵清掃：在打開(kāi)電氣設(shè)備外殼檢修前，必須先清掃設(shè)備表面及周邊的積塵。打開(kāi)外殼后，必須使用防爆吸塵器或“毛刷+濕布”的方式清理內(nèi)部粉塵，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃，以免形成粉塵云。（3）防拆卸火花：拆卸螺栓、螺絲時(shí)，應(yīng)使用防爆工具，動(dòng)作平穩(wěn)，防止用力過(guò)猛打滑產(chǎn)生火花。若部件銹蝕難以拆卸，應(yīng)使用滲透劑浸潤(rùn)，嚴(yán)禁暴力敲擊。5.2電機(jī)維護(hù)檢修（1）軸承維護(hù)：定期給電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂或更換潤(rùn)滑油。加注油脂必須適量，嚴(yán)禁過(guò)多導(dǎo)致軸承過(guò)熱。對(duì)于高速電機(jī)，應(yīng)使用高速潤(rùn)滑脂。（2）絕緣干燥：若電機(jī)受潮或進(jìn)水，必須進(jìn)行干燥處理。可采用紅外線(xiàn)燈泡烘烤或通入低壓三相電流加熱等方法，干燥過(guò)程中必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格控制溫度，防止烤壞絕緣或引燃周?chē)蹓m。（3）更換繞組：電機(jī)繞組燒毀需重繞時(shí)，必須保持原有的電磁參數(shù)和絕緣等級(jí)。浸漆、烘干工藝必須嚴(yán)格，確保浸透、烘干徹底。修復(fù)后必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和耐壓試驗(yàn)，合格后方可安裝使用。5.3防爆電氣設(shè)備維護(hù)（1）密封件更換：防爆電氣設(shè)備的密封圈、密封墊一旦老化、破損，必須立即更換。更換的新密封圈尺寸、材質(zhì)、硬度必須符合原設(shè)計(jì)要求。（2）隔爆面維護(hù)：隔爆型設(shè)備的隔爆接合面是關(guān)鍵部位，嚴(yán)禁有銹蝕、機(jī)械損傷。維護(hù)時(shí)應(yīng)檢查隔爆面是否平整，如有輕微銹蝕，可用0000號(hào)砂紙打磨后涂204-1防銹油。嚴(yán)禁涂刷油漆。（3）接地維護(hù)：檢查設(shè)備內(nèi)、外接地端子是否牢固，接地線(xiàn)是否斷裂、銹蝕。確保電氣連續(xù)性良好。5.4臨時(shí)用電管理（1）審批制度：金屬粉塵區(qū)域原則上禁止架設(shè)臨時(shí)線(xiàn)路。確因檢修、搶救等特殊情況需要時(shí)，必須辦理臨時(shí)用電許可證，并制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施。（2）線(xiàn)路架設(shè)：臨時(shí)線(xiàn)路應(yīng)使用橡套電纜，并架空敷設(shè)或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁在地面裸露拖拽，防止機(jī)械損傷和粉塵積聚。（3）設(shè)備配置：臨時(shí)用電設(shè)備必須具有相應(yīng)的防護(hù)能力，并安裝漏電保護(hù)器。使用完畢后，必須立即拆除。第6章防靜電與接地系統(tǒng)管理6.1防靜電措施金屬粉塵在流動(dòng)、攪拌、輸送過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電積聚。電氣系統(tǒng)必須配合工藝采取防靜電措施。（1）管道接地：所有輸送金屬粉塵的管道（尤其是金屬管道），必須進(jìn)行防靜電接地。法蘭連接處若跨接電阻大于0.03歐姆，必須進(jìn)行跨接連接，使用銅絞線(xiàn)或扁鋼將法蘭兩側(cè)可靠連接。（2）設(shè)備接地：除塵器、料斗、旋風(fēng)分離器等設(shè)備外殼必須有可靠的防靜電接地。（3）人體靜電：作業(yè)人員在進(jìn)入粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域前，應(yīng)觸摸人體靜電釋放球，釋放自身靜電。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)防靜電地面。6.2保護(hù)接地與重復(fù)接地（1）接地電阻：金屬粉塵企業(yè)的電氣接地系統(tǒng)通常采用TN-S系統(tǒng)（三相五線(xiàn)制）。保護(hù)接地電阻一般要求不大于4歐姆。防靜電接地電阻通常要求不大于100歐姆，但在防爆區(qū)域通常要求更嚴(yán)，建議不大于10歐姆或與保護(hù)接地共用。（2）零線(xiàn)與地線(xiàn)分開(kāi)：嚴(yán)禁利用金屬管道、建筑鋼筋作為工作零線(xiàn)。PE線(xiàn)（保護(hù)零線(xiàn)）必須專(zhuān)用，中間不得有接頭，且必須重復(fù)接地。（3）定期檢測(cè)：每年至少對(duì)接地電阻進(jìn)行一次全面測(cè)試，在雷雨季節(jié)前應(yīng)增加測(cè)試次數(shù)。測(cè)試使用接地電阻測(cè)試儀，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)接地電阻超標(biāo)，必須立即整改。第7章粉塵清掃與電氣衛(wèi)生管理7.1粉塵清掃制度粉塵積聚是金屬粉塵企業(yè)最大的安全隱患。電工不僅要維護(hù)電氣設(shè)備，還要配合車(chē)間保持電氣環(huán)境的清潔。（1）清掃工具：必須使用防爆吸塵器、濕抹布或防靜電毛刷進(jìn)行清掃。嚴(yán)禁使用普通掃帚，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。（2）清掃部位：重點(diǎn)清掃電機(jī)接線(xiàn)盒、電纜橋架、開(kāi)關(guān)柜底部、照明燈具上方等易積塵且不易發(fā)現(xiàn)的死角。（3）清掃周期：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)塵量制定清掃周期。對(duì)于20區(qū)、21區(qū)，建議每班清掃；對(duì)于22區(qū)，至少每天清掃一次。確保設(shè)備表面、地面的粉塵厚度不超過(guò)規(guī)定限值（通常為5mm，對(duì)于鋁鎂粉塵建議更嚴(yán)格）。7.2電氣設(shè)備熱表面管控（1）隔熱處理：對(duì)于表面溫度較高的電氣設(shè)備（如大功率電阻、制動(dòng)器、燈具表面），如果其表面溫度可能超過(guò)粉塵引燃溫度，必須采取隔熱措施（如加裝隔熱罩、包裹隔熱材料），或者強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。（2）燈具選型：照明燈具應(yīng)選用冷光源或低表面溫度燈具。嚴(yán)禁使用大功率白熾燈、碘鎢燈等高表面溫度燈具。燈具安裝高度應(yīng)保證其光線(xiàn)照射范圍內(nèi)，粉塵云不會(huì)直接接觸燈泡表面。第8章特殊作業(yè)與危險(xiǎn)作業(yè)管控8.1動(dòng)火作業(yè)管理在金屬粉塵區(qū)域進(jìn)行電氣焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)，必須嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù)。（1）清理現(xiàn)場(chǎng)：動(dòng)火前，必須徹底清理動(dòng)火點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)的金屬粉塵，包括地面、設(shè)備表面、管道內(nèi)部、溝槽等。（2）移開(kāi)可燃物：將動(dòng)火點(diǎn)附近的可燃性材料、電纜、油桶等移至安全距離外。（3）配置消防器材：動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠適用的滅火器材（如干粉滅火器、消防沙），并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（4）氣體檢測(cè)：若是在受限空間或可能積聚可燃?xì)怏w的區(qū)域，動(dòng)火前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。8.2有限空間作業(yè)進(jìn)入除塵器灰斗、沉降室、管道內(nèi)部等有限空間進(jìn)行電氣檢修，必須遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。（1）通風(fēng)：打開(kāi)所有人孔、手孔，使用防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，排除內(nèi)部可能殘留的有毒有害氣體及易燃易爆粉塵云。（2）檢測(cè)：使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度（或粉塵濃度）、有毒氣體濃度。合格后方可進(jìn)入。（3）監(jiān)護(hù)：必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須時(shí)刻與作業(yè)人員保持聯(lián)系，時(shí)刻關(guān)注內(nèi)部情況。監(jiān)護(hù)人員不得離崗。（4）照明：作業(yè)使用的行燈電壓不得超過(guò)12V。第9章應(yīng)急處置與事故處理9.1觸電事故急救（1）脫離電源：發(fā)生觸電事故時(shí)，首要任務(wù)是使觸電者迅速脫離電源。立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)或拔掉插頭。若無(wú)法斷開(kāi)電源，應(yīng)使用干燥的木棒、竹竿等絕緣物體將電線(xiàn)挑開(kāi)，或用絕緣手套拉住觸電者干燥的衣服將其拖開(kāi)。（2）現(xiàn)場(chǎng)急救：觸電者脫離電源后，應(yīng)立即將其平臥在空氣流通處，解開(kāi)衣領(lǐng)，檢查呼吸和心跳。若呼吸心跳停止，應(yīng)立即就地進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），堅(jiān)持進(jìn)行直到專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。（3）撥打急救：立即撥打120急救電話(huà)，并向上級(jí)匯報(bào)。9.2電氣火災(zāi)撲救（1）切斷電源：發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。嚴(yán)禁帶電滅火。（2）選用滅火器：對(duì)于金屬粉塵火災(zāi)，嚴(yán)禁使用水槍或泡沫滅火器（因?yàn)樗赡芘c活潑金屬如鎂、鋁發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，加劇爆炸或燃燒）。應(yīng)選用D類(lèi)干粉滅火器、干燥的沙土或?qū)Ｓ媒饘倩馂?zāi)滅火劑。（3）滅火注意事項(xiàng)：滅火人員應(yīng)站在上風(fēng)口，保持安全距離。若火勢(shì)無(wú)法控制，應(yīng)立即撤離并撥打119報(bào)警，告知消防人員現(xiàn)場(chǎng)有金屬粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。9.3粉塵爆炸應(yīng)急處置（1）緊急停車(chē)：一旦發(fā)生粉塵爆炸跡象（如異常響聲、閃光、壓力急劇升高），操作人員應(yīng)立即按下緊急停車(chē)按鈕，切斷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（2）疏散撤離：所有人員應(yīng)立即停止作業(yè)，按照預(yù)定的疏散路線(xiàn)迅速撤離至安全集合點(diǎn)。（3）防止二次爆炸：在爆炸發(fā)生后，嚴(yán)禁立即返回現(xiàn)場(chǎng)，以防二次爆炸發(fā)生。應(yīng)等待專(zhuān)業(yè)救援人員到來(lái)。第10章附則10.1培訓(xùn)與考核企業(yè)應(yīng)每年至少組織一次對(duì)本規(guī)程的培訓(xùn)和考試，確保所有電工及相關(guān)管理人員熟知并掌握本規(guī)程內(nèi)容。考試不合格者必須補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格者暫停上崗資格。10.2檢查與獎(jiǎng)懲安全管理部門(mén)及設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)于嚴(yán)格遵守本規(guī)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除重大隱患的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于違反本規(guī)程造成事故或未遂事故的，按照公司獎(jiǎng)懲制度嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。10.3規(guī)程解釋與修訂本規(guī)程由企業(yè)設(shè)備