DBJ∕T 15-199-2020 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

廣東省標(biāo)準(zhǔn) Technicalstandardforinspectionofassembled（預(yù)覽版）廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalstandardforinspectionofasseDBJ/T15-199-2020住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J15368-2020批準(zhǔn)部門(mén)：廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳實(shí)施日期：2020年12月01日 12術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 4材料檢測(cè) 84.1一般規(guī)定 84.2混凝土 84.3鋼筋及鋼材 94.4連接材料 94.5其它材料 5預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 5.1一般規(guī)定 5.2混凝土強(qiáng)度 5.3構(gòu)件缺陷 5.4尺寸偏差 5.5鋼筋配置 5.6預(yù)制構(gòu)件性能 6安裝與連接質(zhì)量檢測(cè) 6.1一般規(guī)定 6.2安裝尺寸偏差 6.3鋼筋連接質(zhì)量 6.4預(yù)制豎向承重構(gòu)件底部接縫灌漿質(zhì)量 6.5現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量 7結(jié)構(gòu)整體性檢驗(yàn) 附錄A混凝土缺陷陣列超聲成像法 20附錄B預(yù)制構(gòu)件粗糙面凹凸深度檢測(cè)方法 23附錄C用于量測(cè)灌漿套筒及連接鋼筋中心線位置偏差的坐標(biāo)定位法 25附錄D灌漿套筒連接平行試件法 27附錄E用于檢測(cè)套筒灌漿飽滿性的預(yù)埋傳感器法 29附錄F隔墻沖擊試驗(yàn) 31附錄G淋水試驗(yàn) 34本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 36引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 37附：條文說(shuō)明 391GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 54MaterialInspection 84.1GeneralRequirements 84.2Concrete 84.3ReinforcementandSteel 94.4InterconnectMaterials 94.5OtherMaterials 5ApproachCheckofPrecastConcreteComponent 5.1GeneralRequirements 5.2ConcreteStrength 5.3ComponentDefects 5.4SizeDeviation 5.5ArrangementofReinforcement 5.6InspectionofComponentPerformance 6ErectionandConnnectionInspection 6.1GeneralRequirements 6.2TolerancesofErection 6.3QualityforReinforcementConnection 6.4GroutQualityforBottomSeamofPrecastVerticalLoadBearingComponent 6.5QualityforCast-in-SituConcreteConnection 7IntegrityInspectionofConcreteStructure AppendixAInspectionofConcreteDefectbyPhasedArrayUltrasonicImagingMethod AppendixBInspectionmethodofBumpDepthforRoughSurfaceofPrecastComponent 23AppendixCAxisPositionBarsbyCoordinateofGroutSleevesandDowelOrientationMethodforMeasuringCenterLineLocationTolerances 25AppendixDParallelMemberMethodofGroutSleeveSplicing 29AppendixEPreburiedSensorMethodforMeasuringtheFullDegreeofSleeveGrouting 28AppendixFImpactTestofPartitionWall 34AppendixGWaterPouringTest 27ExplanationofWordinginThisStandard 36ListofQuotedStandards 37Addition：ExplanationofProvisions 381.0.1為規(guī)范廣東省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作程序和檢測(cè)要求，合理選擇裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法，保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)。1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及廣東省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。2.0.2裝配式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)inspectionofprecaststructuralquality為評(píng)定裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求或與施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的符合性所實(shí)施的檢測(cè)。2.0.3預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent采用鋼筋、混凝土材料生產(chǎn)制作的用于現(xiàn)場(chǎng)裝配的構(gòu)件，簡(jiǎn)稱預(yù)制構(gòu)件，按受力特性和使用功能可分為梁、板、柱、剪力墻、斜撐、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、外墻板、內(nèi)隔墻等。2.0.4非破損檢測(cè)方法methodofnon-destructivetest在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)的既有性能沒(méi)有影響的檢測(cè)方法。2.0.5局部破損檢測(cè)方法methodofpart-destructivetest在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時(shí)的影響，但可修復(fù)的檢測(cè)方法。2.0.6回彈法reboundmethod通過(guò)測(cè)定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測(cè)材料抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度勻質(zhì)性的方法。2.0.7超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmethod通過(guò)測(cè)定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。2.0.8拉脫法pulledoffmethod在已硬化的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，鉆制直徑44mm、深度44mm芯樣試件，用具有自動(dòng)夾緊試件的裝置進(jìn)行拉脫試驗(yàn)，根據(jù)芯樣試件的拉脫強(qiáng)度值推定混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。2.0.9超聲法ultrasonicmethod通過(guò)測(cè)定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測(cè)非金屬材料缺陷和抗壓強(qiáng)度的方法。2.0.10陣列超聲成像法phasedarrayultrasonicimagingmethod通過(guò)控制發(fā)射（或接收）脈沖的不同延遲時(shí)間，改變聲波到達(dá)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)的相位關(guān)系，實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦，并以圖像形式呈現(xiàn)非金屬材料內(nèi)部缺陷的方法。2.0.11沖擊回波法impactechomethod通過(guò)沖擊方式產(chǎn)生瞬態(tài)沖擊彈性波并接收沖擊彈性波信號(hào)，通過(guò)分析沖擊彈性波及其回波的波速、波形和主頻頻率等參數(shù)的變化，判斷混凝土結(jié)構(gòu)的厚度或內(nèi)部缺陷的方法。2.0.12平行試件accompanyingspecimen同現(xiàn)場(chǎng)條件，采用同施工工藝，與現(xiàn)場(chǎng)施工同步制作、養(yǎng)護(hù)的試件。2.0.13預(yù)埋傳感器法embeddedsensormethod灌漿前在套筒出漿口預(yù)埋傳感器，灌漿過(guò)程中或灌漿結(jié)束一34定時(shí)間后，通過(guò)阻尼振動(dòng)傳感器數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得的波形判斷灌漿飽滿度的方法。3.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)包括材料檢測(cè)、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、安裝與連接質(zhì)量檢測(cè)、結(jié)構(gòu)整體性檢驗(yàn)等。3.0.2遇有下列情況時(shí)，應(yīng)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè)：1國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)；2結(jié)構(gòu)工程送樣檢驗(yàn)的數(shù)量不足或有關(guān)檢驗(yàn)資料缺失；3施工質(zhì)量送樣檢驗(yàn)或有關(guān)方自檢的結(jié)果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4對(duì)施工質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議；5發(fā)生質(zhì)量或安全事故；6工程質(zhì)量保險(xiǎn)要求實(shí)施的檢測(cè)；7對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議；8未按規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收的結(jié)構(gòu)。3.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)應(yīng)提供真實(shí)、可靠、有效的檢測(cè)數(shù)據(jù)。3.0.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作程序，宜按圖3.0.4進(jìn)行。5156接受委托初步調(diào)查制定檢測(cè)方案確認(rèn)儀器、人員情況現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)復(fù)檢、補(bǔ)充檢測(cè)計(jì)算分析和結(jié)果評(píng)價(jià)檢測(cè)報(bào)告3.0.5現(xiàn)場(chǎng)取樣或加工制作的試件應(yīng)予以標(biāo)識(shí)并妥善保存。3.0.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)或復(fù)檢，補(bǔ)充檢測(cè)或復(fù)檢應(yīng)有必要的說(shuō)明。3.0.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)可選用下列檢測(cè)方法：1國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；2擴(kuò)大第1款方法適用范圍的檢測(cè)方法；3調(diào)整第1款操作措施的檢測(cè)方法；4檢測(cè)單位自行研發(fā)或引進(jìn)的檢測(cè)方法。3.0.8采用自行開(kāi)發(fā)或引進(jìn)檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1該方法必須通過(guò)技術(shù)鑒定，并應(yīng)具有工程檢測(cè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；2該方法應(yīng)事先與已有成熟方法進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)；3檢測(cè)單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)細(xì)則；4在檢測(cè)方案中應(yīng)予以說(shuō)明，必要時(shí)應(yīng)向委托方提供檢測(cè)細(xì)3.0.9現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)宜選用對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件無(wú)損傷的檢測(cè)方法。當(dāng)選用局部破損檢測(cè)方法或原位檢測(cè)方法時(shí)，宜選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小的部位。3.0.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)方法和抽樣數(shù)量，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及廣東省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.11檢測(cè)報(bào)告應(yīng)內(nèi)容完整、用詞規(guī)范、文字簡(jiǎn)練，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及廣東省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)定的要求。3.0.12檢測(cè)單位應(yīng)具有相應(yīng)的檢測(cè)能力，檢測(cè)所用的儀器設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證及有效的檢定校準(zhǔn)證書(shū)。71784.1一般規(guī)定4.1.1本章主要適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工過(guò)程中使用材料的檢測(cè)。4.1.2材料檢測(cè)主要包括混凝土、鋼筋及鋼材、連接材料、其它材料等項(xiàng)目。4.2混凝土4.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工用現(xiàn)澆混凝土中原材料，包括水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、摻合料等的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2混凝土力學(xué)性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。4.2.3混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。4.2.4混凝土中拌合物氯離子含量的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JTS/T236和《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322的規(guī)定；硬化混凝土氯離子含量的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322的規(guī)定。4.3鋼筋及鋼材4.3.1鋼筋力學(xué)性能、工藝性能和重量偏差等項(xiàng)目的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》GB/T13788等的規(guī)定。4.3.2鋼鉸線力學(xué)性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的規(guī)定，錨具、夾具和連接器性能檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370的規(guī)定。4.3.3鋼材力學(xué)性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591等的規(guī)定。4.4連接材料4.4.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接材料包括灌漿料、座漿料、鋼筋連接用灌漿套筒、鋼筋機(jī)械連接用套筒、波紋管、鋼筋錨固板、緊固件、焊接材料等。4.4.2鋼筋連接用套筒灌漿料的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408和《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。4.4.3漿錨搭接灌漿料的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)定。94.4.4座漿料抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿19基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定。4.4.5鋼筋連接用灌漿套筒的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398和《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定；4.4.6鋼筋機(jī)械連接用套筒的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163的規(guī)定。4.4.7用于鋼筋漿錨搭接連接的鍍鋅金屬波紋管力學(xué)性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的有關(guān)規(guī)定；4.4.8鋼筋錨固板的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。4.4.9緊固件、焊接材料的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。4.5其它材料4.5.1硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠等密封材料檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482和《聚硫建筑密封膠》JC/T483的規(guī)定。4.5.2復(fù)合外墻板中的保溫隔熱材料和夾芯外墻板接縫處填充用保溫隔熱材料的燃燒性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》GB/T5464、《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定》GB/T14402、《建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)》GB/T20284的規(guī)定。4.5.3外墻板保溫隔熱材料性能的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T158、《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149的規(guī)定。15.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)。5.1.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)可分為混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量缺陷、尺寸偏差、鋼筋配置和構(gòu)件性能等項(xiàng)目。5.2混凝土強(qiáng)度5.2.1預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)可采用回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法和拉脫法等。采用回彈法時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23的規(guī)定；采用超聲回彈綜合法時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS02的規(guī)定；采用鉆芯法時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的規(guī)定；采用拉脫法時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《拉脫法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T378的規(guī)定。5.2.2預(yù)制構(gòu)件混凝土抗拉強(qiáng)度包括劈裂抗拉強(qiáng)度和軸向抗拉強(qiáng)度，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。5.3構(gòu)件缺陷5.3.1預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)可分為外觀質(zhì)量缺陷檢測(cè)和內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢測(cè)。5.3.2外觀質(zhì)量缺陷檢測(cè)可采用目測(cè)法并輔以相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器量測(cè)。5.3.3內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢測(cè)可分為不密實(shí)區(qū)、裂縫深度等項(xiàng)目，可采用超聲法、沖擊回波法、陣列超聲成像法等非破損方法，必要時(shí)可鉆芯或剔鑿驗(yàn)證。采用超聲法時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21的規(guī)定；采用沖擊回波法時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖擊回波法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》JG/T411的規(guī)定；采用陣列超聲成像法時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。5.4尺寸偏差5.4.1尺寸偏差檢測(cè)可分為下列項(xiàng)目：1規(guī)格尺寸：長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度；2外形尺寸：表面平整度、側(cè)向彎曲、撓度變形、扭翹、對(duì)角線差；3預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)留孔、預(yù)留洞位置；4鍵槽、企口位置和尺寸；5粗糙面凹凸深度；6灌漿套筒及連接鋼筋位置、尺寸；7吊件位置。5.4.2尺寸偏差檢測(cè)方法可按表5.4.2執(zhí)行，粗糙面凹凸深度檢測(cè)1方法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行，灌漿套筒及連接鋼筋中心線位置檢測(cè)方法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行。項(xiàng)次項(xiàng)目檢測(cè)方法1規(guī)格尺寸長(zhǎng)度、寬度尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值高度、厚度用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值2外形尺寸表面平整度靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙側(cè)向彎曲、撓度變形拉線、尺量最大彎曲處扭翹四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離值，其值的2倍為扭翹值對(duì)角線差在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值3預(yù)埋件、預(yù)埋套管、預(yù)埋線盒中心線位置偏差尺量縱、橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙4預(yù)留插筋、預(yù)埋線管中心線位置偏差尺量縱、橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度尺量5預(yù)留孔、預(yù)留洞中心線位置偏差尺量縱、橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸，洞口尺寸、深度尺量縱、橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值6鍵槽、企口中心線位置偏差尺量縱、橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值；尺量項(xiàng)次項(xiàng)目檢測(cè)方法長(zhǎng)度、寬度、深度尺量7中心線位置偏移尺量縱、橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值留出高度尺量5.5鋼筋配置5.5.1預(yù)制構(gòu)件鋼筋配置檢測(cè)包括鋼筋數(shù)量和間距、鋼筋直徑、混凝土保護(hù)層厚度等項(xiàng)目。5.5.2鋼筋數(shù)量和間距及混凝土保護(hù)層厚度，宜采用非破損的雷達(dá)法或電磁感應(yīng)法進(jìn)行檢測(cè)，儀器性能和操作要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必要時(shí)可鑿開(kāi)混凝土進(jìn)行鋼筋直徑或保護(hù)層厚度的驗(yàn)證。5.6預(yù)制構(gòu)件性能5.6.1需確定預(yù)制構(gòu)件承載力、剛度或抗裂等性能時(shí)，宜采用構(gòu)件性能檢驗(yàn)方法。5.6.2預(yù)制構(gòu)件性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1受彎構(gòu)件性能檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和廣東省標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T15/171的規(guī)定。2構(gòu)件性能檢驗(yàn)的荷載布置、檢驗(yàn)方法和量測(cè)方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152的規(guī)定。5.6.3預(yù)制構(gòu)件飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110的規(guī)定。16.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝與連接質(zhì)量檢測(cè)。6.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝與連接質(zhì)量檢測(cè)可分為安裝尺寸偏差、鋼筋連接質(zhì)量、現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量等項(xiàng)目。6.2安裝尺寸偏差6.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝尺寸偏差的檢測(cè)可采用表6.2.1規(guī)定的檢測(cè)方法。項(xiàng)目檢測(cè)方法構(gòu)件軸線位置基礎(chǔ)經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、桁架梁、板構(gòu)件標(biāo)高梁、柱、墻、板底面或頂面水準(zhǔn)儀或拉線、尺量構(gòu)件垂直度柱、墻安裝后經(jīng)緯儀或吊線、尺量構(gòu)件傾斜度梁、桁架經(jīng)緯儀或尺量相鄰構(gòu)件平整度板端面2m靠尺和塞尺量測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法梁、板底面柱、墻側(cè)面構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板尺量支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻、桁架尺量墻板接縫寬度尺量6.3鋼筋連接質(zhì)量6.3.1鋼筋采用焊接連接時(shí)，接頭力學(xué)性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。6.3.2鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，接頭力學(xué)性能檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。6.3.3鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，其材料及連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355和廣東省標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T15/171的有關(guān)規(guī)定。1灌漿密實(shí)性檢測(cè)宜采用灌漿套筒平行試件法，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D執(zhí)行；當(dāng)采用預(yù)埋傳感器法檢測(cè)灌漿局部飽滿性時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E執(zhí)行。2灌漿密實(shí)性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合廣東省標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T15/171的規(guī)定。6.3.4鋼筋采用漿錨搭接連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，其材料及連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50488和廣東省標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1規(guī)范》DBJ/T15/171的規(guī)定。1漿錨搭接連接質(zhì)量可采用超聲法、陣列超聲成像法、沖擊回波法結(jié)合局部破損檢測(cè)方法，檢測(cè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2漿錨孔道灌漿密實(shí)性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合廣東省標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T15/171的規(guī)定。6.4預(yù)制豎向承重構(gòu)件底部接縫灌漿質(zhì)量6.4.1預(yù)制豎向承重構(gòu)件底部接縫灌漿質(zhì)量的檢測(cè)可采用超聲法。6.5現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量6.5.1現(xiàn)澆混凝土的連接質(zhì)量包括現(xiàn)澆混凝土的內(nèi)部缺陷、現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面的粘結(jié)質(zhì)量、現(xiàn)澆混凝土的抗壓強(qiáng)度等。6.5.2現(xiàn)澆混凝土的內(nèi)部缺陷及結(jié)合面的粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)可采用陣列超聲成像法、超聲法、沖擊回波法等非破損方法；必要時(shí)可采用局部破損檢測(cè)方法對(duì)非破損的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。6.5.3現(xiàn)澆混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)宜選用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接測(cè)試方法；當(dāng)選用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接測(cè)試方法時(shí)，宜用直接測(cè)試方法測(cè)試結(jié)果對(duì)間接測(cè)試方法測(cè)試結(jié)果進(jìn)行修正。7.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)整體性檢驗(yàn)可分為垂直度測(cè)量、靜載試驗(yàn)、動(dòng)力特性測(cè)試和淋水試驗(yàn)等項(xiàng)目。7.0.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)垂直度測(cè)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8的規(guī)定。7.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50152的規(guī)定。7.0.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性測(cè)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50152及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.0.5隔墻抗沖擊性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定。7.0.6預(yù)制外墻板淋水試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。A.0.1陣列超聲成像法是利用脈沖回波技術(shù)對(duì)混凝土內(nèi)部夾雜物、孔洞、分層、裂縫、蜂窩、預(yù)埋管道等情況成像的方法。A.0.2測(cè)試前，應(yīng)充分收集被測(cè)物體的設(shè)計(jì)和建造信息，如混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸、鋼筋分布、預(yù)埋配件位置、施工工藝等情況。A.0.3陣列超聲成像儀應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)包含主機(jī)、探頭、掃查裝置和分析軟件等，且均應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證明文件；2應(yīng)具備對(duì)混凝土內(nèi)部構(gòu)造彩色成像的功能；3標(biāo)稱探測(cè)深度不宜小于1000mm，探頭應(yīng)可用于單面測(cè)試；4脈沖發(fā)射頻率范圍宜為10kHz~500kHz，接收增益不宜大于80dB，聲時(shí)最小分辨率不宜大于0.1μs，脈沖延時(shí)宜為8ms~100ms且可調(diào)節(jié)；5工作環(huán)境溫度宜為-10℃~50℃,且不宜在機(jī)械振動(dòng)和高振幅電噪聲干擾環(huán)境下使用；6儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，并應(yīng)出具符合國(guó)家規(guī)定、在有效期限內(nèi)使用的檢定校準(zhǔn)證書(shū)；當(dāng)儀器固件升級(jí)和配件更換后，應(yīng)檢定校準(zhǔn)合格后方可繼續(xù)使用。A.0.4檢測(cè)構(gòu)件及測(cè)區(qū)布置應(yīng)符合以下要求：1被檢構(gòu)件表面應(yīng)清潔、平整，構(gòu)件測(cè)試面宜與超聲波反射面平行；2測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)識(shí)編號(hào)和位置，且宜連續(xù)布置，測(cè)區(qū)覆蓋范圍應(yīng)大于預(yù)估缺陷的區(qū)域；3測(cè)區(qū)與被測(cè)構(gòu)件邊緣的距離、測(cè)試深度應(yīng)符合儀器性能的要求。A.0.5檢測(cè)時(shí)應(yīng)首先按照儀器給出的方法測(cè)試構(gòu)件的超聲波脈沖速度，當(dāng)構(gòu)件厚度已知時(shí)，宜采用已知厚度對(duì)超聲脈沖波速進(jìn)行標(biāo)定。A.0.6被測(cè)物體最小厚度宜≥50mm。當(dāng)測(cè)試物體內(nèi)存在圓柱形缺陷時(shí)，缺陷直徑宜≥10mm；對(duì)球形缺陷，缺陷直徑宜≥25mm。A.0.7檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)成像結(jié)果分析缺陷的類(lèi)型、大小、空間位置等情況，并存儲(chǔ)成像。當(dāng)對(duì)分析結(jié)果有懷疑時(shí)，可采用局部破損的檢測(cè)方法進(jìn)行驗(yàn)證。A.0.8根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)對(duì)被測(cè)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，按照表A.0.8的規(guī)定執(zhí)行。等級(jí)分級(jí)Ⅰ無(wú)明顯缺陷Ⅱ有一般缺陷Ⅲ有嚴(yán)重缺陷A.0.9檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1工程名稱、委托單位；2目的和依據(jù)；3檢測(cè)儀器型號(hào)及編號(hào)；4檢測(cè)時(shí)間、環(huán)境條件；5構(gòu)件類(lèi)型、編號(hào)、測(cè)區(qū)位置、成像結(jié)果及分析、缺陷位置及分布等；6檢測(cè)結(jié)論。B.0.1本方法適用于預(yù)制構(gòu)件粗糙面凹凸深度檢測(cè)。B.0.2檢測(cè)儀器和輔助工具應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼尺分度值應(yīng)為1mm。2測(cè)深尺可采用貫入深度測(cè)量表、深度計(jì)或游標(biāo)卡尺，測(cè)深量程不宜小于20mm，精度不應(yīng)低于0.01mm。3基準(zhǔn)板宜采用環(huán)形硬質(zhì)透明60mm±0.1mm或100mm±0.1mm。B.0.3粗糙面面積占結(jié)合面面積比例應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用鋼尺分別測(cè)量結(jié)合面和粗糙面邊界邊長(zhǎng)，精確至1mm。2分別計(jì)算結(jié)合面和粗糙面面積。B.0.4粗糙面凹凸深度檢測(cè)的測(cè)區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1測(cè)區(qū)應(yīng)避開(kāi)明顯突出棱角區(qū)域且表面無(wú)顆粒雜物。2測(cè)區(qū)應(yīng)分布均勻，測(cè)區(qū)中心距粗糙面邊界不應(yīng)大于0.5m，相鄰測(cè)區(qū)中心間距不應(yīng)大于1m。3測(cè)區(qū)形狀應(yīng)為圓形，當(dāng)凹坑或凹槽間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，凹坑粗糙面測(cè)區(qū)直徑宜為60mm，凹槽粗糙面測(cè)區(qū)直徑宜為100mm；當(dāng)凹坑或凹槽間距有明確設(shè)計(jì)要求時(shí)，測(cè)區(qū)直徑宜為設(shè)計(jì)間距的2倍。4梁、柱端測(cè)區(qū)數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)；疊合板面、疊合梁面、剪力墻頂部、底部及側(cè)面測(cè)區(qū)數(shù)量不應(yīng)少于10個(gè)。5測(cè)區(qū)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，注明位置，并描述其外觀質(zhì)量情況。B.0.5粗糙面凹凸深度檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1測(cè)量時(shí)基準(zhǔn)板應(yīng)緊貼粗糙面，基準(zhǔn)板中心孔不應(yīng)超出測(cè)區(qū)范圍；測(cè)深尺應(yīng)緊貼基準(zhǔn)板表面且保持測(cè)深尺垂直于基準(zhǔn)板；測(cè)深尺應(yīng)穿過(guò)基準(zhǔn)板中心孔接觸凹坑或凹槽底部。2可通過(guò)移動(dòng)基準(zhǔn)板對(duì)測(cè)區(qū)內(nèi)凹坑或凹槽深度進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)測(cè)區(qū)不同位置測(cè)量次數(shù)不應(yīng)少于5次，以保證測(cè)深尺能夠測(cè)量到測(cè)區(qū)內(nèi)凹坑或凹槽最低點(diǎn)深度。3測(cè)區(qū)內(nèi)凹凸深度最大值減去基準(zhǔn)板厚度即為該測(cè)區(qū)的凹凸深度值。B.0.6當(dāng)預(yù)制構(gòu)件粗糙面同時(shí)符合下列規(guī)定時(shí)，可評(píng)定構(gòu)件的粗糙面設(shè)置合格：1預(yù)制構(gòu)件的粗糙面面積均不小于所屬結(jié)合面的80%。2預(yù)制板的測(cè)區(qū)粗糙面凹凸深度均不小于4mm，預(yù)制梁端、預(yù)制柱端、預(yù)制墻端的測(cè)區(qū)粗糙面凹凸深度均不小于6mm。C.0.1本方法適用于預(yù)制墻板、柱的灌漿套筒和連接鋼筋中心線位置偏差檢測(cè)。C.0.2平面直角坐標(biāo)系的建立應(yīng)符合下列規(guī)定：1坐標(biāo)原點(diǎn)宜選取位于預(yù)制墻板端部、預(yù)制柱角部灌漿套筒或連接鋼筋截面圓心。2坐標(biāo)原點(diǎn)與水平方向相鄰灌漿套筒或連接鋼筋截面圓心兩點(diǎn)連線確定x軸，垂直x軸建立y軸。C.0.3坐標(biāo)定位法量測(cè)灌漿套筒和插筋中心線位置應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1按照?qǐng)DC.0.3所示建立灌漿套筒、連接鋼筋中心線位置平面直角坐標(biāo)系。TaTaaaaaaTaTaTxyG4G2bG4b1b3b5b6G1b2Gb62b7G5x1—灌漿套筒；2—連接鋼筋2分別量測(cè)灌漿套筒中心線間距a1、a2、a3、……，連接鋼筋間、b3、……，灌漿套筒和連接鋼筋中心線位置坐標(biāo)均按下列公式計(jì)算：x1=0，y1=0（C.0.3-1）（C.0.3-2）x3=l2，y3=0（C.0.3-3）（C.0.3-4）式中：xi、yi——對(duì)應(yīng)圖C.0.3中點(diǎn)Ti、Gi橫坐標(biāo)、縱坐標(biāo)。li——對(duì)應(yīng)圖C.0.3中ai、bi。3灌漿套筒與連接鋼筋中心線位置偏差按下列公式計(jì)算：（C.0.3-5）式中：xTi、yTi——灌漿套筒第i點(diǎn)中心線位置坐標(biāo)；xGi、yGi——連接鋼筋第i點(diǎn)中心線位置坐標(biāo)；lT-G——灌漿套筒與連接鋼筋中心線位置偏差。D.0.1本方法適用于現(xiàn)場(chǎng)制作灌漿套筒平行試件。D.0.2平行試件裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1箱體頂端開(kāi)放，箱底設(shè)置套筒固定孔，使用時(shí)，箱內(nèi)可填充細(xì)砂石用以穩(wěn)定套筒。2箱體側(cè)面應(yīng)設(shè)置灌漿孔和出漿孔，可通過(guò)導(dǎo)漿管分別與套筒上的灌漿口和出漿孔相連接；箱體設(shè)置多個(gè)灌漿孔時(shí)，應(yīng)位于靠近底板側(cè)且分布均勻，設(shè)置多個(gè)出漿孔時(shí)，應(yīng)位于遠(yuǎn)離底板側(cè)且分布均勻。3上部鋼筋直接插入對(duì)應(yīng)套筒，其伸入長(zhǎng)度及外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下部鋼筋穿過(guò)底板橡膠圈塞插入對(duì)應(yīng)套筒，其位于底板橡膠圈塞上下兩端的外露長(zhǎng)度應(yīng)符合力學(xué)試驗(yàn)的要求。4底板面積應(yīng)大于箱體底面面積，并與箱體間設(shè)置墊塊。D.0.3制作灌漿套筒平行試件及檢查座漿澆筑質(zhì)量，裝置安裝及試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：1將套筒裝于箱內(nèi)，使用導(dǎo)漿管分別連接套筒灌漿口與箱體側(cè)面灌漿孔、套筒出漿口與箱體側(cè)面出漿孔，完成連接后箱內(nèi)填充細(xì)砂石。2上部鋼筋插入對(duì)應(yīng)套筒，下部鋼筋穿過(guò)底板橡膠圈。3根據(jù)實(shí)際施工情況，于底板面均勻澆筑座漿料。4緩慢落下箱體，使下部鋼筋插入對(duì)應(yīng)套筒內(nèi)，按壓箱體擠出多余座漿料，保證箱體水平置于墊塊上。5對(duì)套筒進(jìn)行灌漿，待灌漿料從出漿孔溢出后，使用膠塞堵住灌漿孔和出漿孔，停止灌漿。6待灌漿料凝固成型，分離箱體和底板，倒掉箱內(nèi)的細(xì)砂石，取出灌漿套筒平行試件，并對(duì)座漿層澆筑質(zhì)量和密實(shí)度進(jìn)行檢查。D.0.4制作灌漿套筒平行試件及檢查分倉(cāng)澆筑質(zhì)量，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：1將套筒裝于箱內(nèi)，使用導(dǎo)漿管分別連接套筒灌漿口與箱體側(cè)面灌漿孔、套筒出漿口與箱體側(cè)面出漿孔，完成連接后箱內(nèi)填充細(xì)砂石。2上部鋼筋插入對(duì)應(yīng)套筒，下部鋼筋穿過(guò)底板橡膠圈。3分倉(cāng)層設(shè)置于箱體底面與底板之間用墊塊隔開(kāi)的空間，采用分倉(cāng)密封材料將分倉(cāng)層的四周密封，使分倉(cāng)層形成密閉的空腔；緩慢落下箱體，使下部鋼筋插入對(duì)應(yīng)套筒內(nèi)，保證箱體水平置于墊塊上。4待分倉(cāng)密封材料硬化后，任意選擇一個(gè)灌漿孔對(duì)套筒進(jìn)行灌漿，灌漿料經(jīng)過(guò)分倉(cāng)層流入其他套筒并在其余灌漿孔和出漿孔處出漿，用膠塞逐一堵住出漿的孔口，至全部孔口均有灌漿料溢出后，停止灌漿。5待灌漿料凝固成型，分離箱體和底板，倒掉箱體內(nèi)的細(xì)石，取出灌漿套筒平行試件，并對(duì)分倉(cāng)層的澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查。法E.0.1檢測(cè)儀器包括灌漿飽滿性檢測(cè)儀和專用傳感器，應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌漿飽滿性檢測(cè)儀幅值線性度每10dB優(yōu)于±1.0dB，頻帶寬度在10kHz~100kHz之間；2專用傳感器端頭核心元件直徑不大于10mm，與端頭核心元件相連的鋼絲直徑為2mm~3mm；3專用傳感器和橡膠塞集成設(shè)計(jì)，橡膠塞上鋼絲直徑與穿孔孔徑相同，排氣孔徑不小于3mm。E.0.2傳感器由出漿孔伸入，至靠近出漿孔一側(cè)的鋼筋表面位置就位。就位后傳感器正面朝向側(cè)邊，橡膠塞排氣孔朝向正上方，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1橡膠塞應(yīng)緊固到位，保證出漿時(shí)不因灌漿壓力而被沖出；2橡膠塞排氣孔應(yīng)暢通，灌滿時(shí)漿體能夠從排氣孔流出并及時(shí)用細(xì)木棒封堵。E.0.3采用連通腔灌漿，一般選擇位于中間套筒的底部灌漿孔作為連通腔灌漿孔，其他套筒底部的灌漿孔和沒(méi)有預(yù)埋傳感器的出漿孔出漿時(shí)用橡膠塞封堵，各套筒預(yù)埋傳感器自帶橡膠塞的排氣孔有灌漿料流出時(shí)用細(xì)木棒封堵排氣孔，最后用橡膠塞封堵連通腔灌漿孔，完成灌漿。對(duì)于不具備連通腔灌漿條件的套筒，可采用單獨(dú)灌漿方式。E.0.4灌漿結(jié)束后至灌漿料初凝前，每間隔5min記錄傳感器的振動(dòng)能量值。E.0.5當(dāng)振動(dòng)能量值≤100時(shí)，判斷灌漿飽滿；當(dāng)振動(dòng)能量值>100，判斷灌漿未飽滿，或傳感器任意讀數(shù)大于100，應(yīng)判斷灌漿未飽滿。E.0.6檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1工程名稱、委托單位；2灌漿套筒位置、連接方式等；3所用的主要儀器設(shè)備；4檢測(cè)結(jié)果；5檢測(cè)日期、檢測(cè)人員簽字及其他。F.0.1沖擊體由兩個(gè)輪胎、配重塊和其他連接件組成，輪胎內(nèi)壓力宜為0.35N/mm2±0.02N/mm2；內(nèi)隔墻沖擊體的總重量宜為30kg±0.1kg，分戶隔墻沖擊體的總重量宜為70kg±0.1kg，其組成結(jié)構(gòu)如圖F.0.1所示。67l7l1—吊環(huán)；2—螺桿；3—鎖緊六角螺母；4—六角螺母；5—調(diào)整墊；6—配重塊；7—輪胎F.0.2沖擊試驗(yàn)如圖F.0.2所示，沖擊試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1懸掛沖擊體的掛點(diǎn)應(yīng)足夠堅(jiān)固，懸掛繩宜采用直徑5mm的不銹鋼鋼絲；2沖擊體和懸掛繩在自由狀態(tài)時(shí)（圖F.0.2a），輪胎外緣與試件表面的距離宜大于5mm，且小于15mm。沖擊體的幾何中心應(yīng)位于被測(cè)沖擊點(diǎn)以50mm為半徑圓形的范圍內(nèi)；3沖擊體釋放裝置應(yīng)能準(zhǔn)確定位沖擊體的提升高度，保持沖擊體中心線和懸掛繩中心線在同一條直線上，并確保沖擊體被釋放后能夠自由擺動(dòng)。A11A83283295467 A-A1—隔墻接縫；2—懸掛繩；3—釋放繩；4—沖擊體；5—自動(dòng)脫鉤器；6—降落高度；7—沖擊體與試件間距；8—懸掛繩吊環(huán)；9—釋放繩吊環(huán)；10—位移計(jì)F.0.3沖擊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可選擇墻板中心位置或樓板高度1.5m處。F.0.4沖擊體降落高度宜為0.45m±0.02m，每構(gòu)件反復(fù)進(jìn)行5次沖擊，且應(yīng)避免因彈性產(chǎn)生的二次沖擊。F.0.5試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1測(cè)試目的和測(cè)試依據(jù)；2工程名稱、試件名稱及其委托單位；3試件位置、類(lèi)型、規(guī)格尺寸、材料、連接方式等；4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的環(huán)境條件；5所用的主要儀器設(shè)備；6試驗(yàn)過(guò)程的詳細(xì)情況；7試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；8試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員簽字及其他。F.0.6沖擊試驗(yàn)完成后，墻體出現(xiàn)下列情況之一的，應(yīng)判為不合格：1板面出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂縫；2板連接處出現(xiàn)明顯變位；3最大殘余變形超過(guò)1mm。G.0.1淋水部位應(yīng)包括外墻、門(mén)窗、幕墻、玻璃與墻體未脫開(kāi)的玻璃天窗、雨棚等。外墻墻板接縫處、窗框周邊、空調(diào)板、外墻腳手架洞口為重點(diǎn)試驗(yàn)部位。G.0.2淋水前應(yīng)對(duì)窗邊等重點(diǎn)部位進(jìn)行射水試驗(yàn)，射水持續(xù)時(shí)間可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。對(duì)于滲漏點(diǎn)整改后的檢查，也可采用高強(qiáng)度射水試驗(yàn)。G.0.3淋水設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)工程項(xiàng)目的高度和布管的情況選定加壓水泵，確保最不利點(diǎn)的水壓和水量達(dá)到要求；水壓不夠時(shí)應(yīng)采用加壓措施，保證試驗(yàn)正常進(jìn)行。2水箱容量應(yīng)根據(jù)淋水量大小而定，可單獨(dú)配置，也可利用現(xiàn)有施工水箱或生活（消防）水箱。3供水管及淋水管應(yīng)按下列規(guī)定確定：1）根據(jù)淋水量選定供水主管和支管管徑。淋水管宜采用DN25管材，淋水管鉆孔直徑宜為3.0mm，孔間距宜控制在50mm~80mm。2）支管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)控制供水量及水壓，支管所接淋水管不宜超過(guò)兩根，水壓應(yīng)控制在0.1N/mm2~0.6N/mm2。3）支管和淋水管安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。4水加壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。G.0.4布管應(yīng)符合下列規(guī)定：1供水主管和支管宜布置在陽(yáng)臺(tái)附近。2淋水管應(yīng)置于淋水段外墻頂部，淋水管與窗或墻面距離宜控制在100mm~150mm，可在被檢面形成連續(xù)水幕。3建筑層數(shù)不超過(guò)4層可劃分為一個(gè)淋水段；5層以上可從上而下每3~4層劃分一個(gè)淋水段。陽(yáng)臺(tái)處淋水管可斷開(kāi)，若立面有橫向斷開(kāi)線條，則應(yīng)根據(jù)所在線條位置分段布管。G.0.5試驗(yàn)情況檢查記錄時(shí)間應(yīng)至少包括試驗(yàn)開(kāi)始后4、8、12小時(shí)三次，檢查出的滲漏點(diǎn)應(yīng)標(biāo)識(shí)記錄。G.0.6外墻防水性能驗(yàn)收：試驗(yàn)開(kāi)始12小時(shí)后，淋水面內(nèi)側(cè)未出現(xiàn)水漬現(xiàn)象，可判定合格。G.0.7淋水試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工程名稱、試件名稱及其委托單位；2外墻淋水方案；3射水記錄、外墻淋水試驗(yàn)情況記錄表及關(guān)鍵過(guò)程記錄；4滲漏整改方案及措施；5試驗(yàn)電子影像資料；6試驗(yàn)結(jié)果；7試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員簽字及其他。1為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做，采用“可”。2條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行時(shí)，其寫(xiě)法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求”。1《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB501522《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502043《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502054《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7005《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.16《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.27《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15918《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T52249《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》GB/T546410《冷軋帶肋鋼筋》GB/T1378811《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T1437012《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定》GB/T1440213《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T1468314《建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)》GB/T2028415《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008116《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008217《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5034418《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T5044819《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5078420《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ821《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1822《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ11023《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG14924《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG22525《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ25626《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ35527《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T2328《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T7029《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T15230《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T15831《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T16332《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T32233《拉脫法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T37834《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T38435《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T39836《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T40837《沖擊回波法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》JG/T41138《聚氨酯建筑密封膠》JC/T48239《聚硫建筑密封膠》JC/T48340《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS0241《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS2142《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T15-171廣東省標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15-199-2020《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T15-199-2020，經(jīng)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2020年9月28日以粵建公告〔2020〕65號(hào)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中，編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)行了反復(fù)討論、協(xié)調(diào)，最終確定各項(xiàng)技術(shù)要求。為了便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 432術(shù)語(yǔ) 443基本規(guī)定 454材料檢測(cè) 484.1一般規(guī)定 484.2混凝土 484.4連接材料 495預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 505.1一般規(guī)定 505.2混凝土強(qiáng)度 505.3構(gòu)件缺陷 515.4尺寸偏差 515.5鋼筋配置 515.6預(yù)制構(gòu)件性能 526安裝與連接質(zhì)量檢測(cè) 536.1一般規(guī)定 536.2安裝尺寸偏差 536.3鋼筋連接質(zhì)量 546.4預(yù)制豎向承重構(gòu)件底部接縫灌漿質(zhì)量 556.5現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量 567結(jié)構(gòu)整體性檢驗(yàn) 58附錄A混凝土缺陷陣列超聲成像法 59附錄B預(yù)制構(gòu)件粗糙面凹凸深度檢測(cè)方法 61附錄C用于量測(cè)灌漿套筒及連接鋼筋中心線位置偏差的坐標(biāo)定位法 63附錄D灌漿套筒連接平行試件法 65附錄E用于檢測(cè)套筒灌漿飽滿性的預(yù)埋傳感器法 67附錄F隔墻沖擊試驗(yàn) 691.0.1本條是編制本標(biāo)準(zhǔn)的目的。目前，裝配式混凝土建筑發(fā)展較快，為保障裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，明確和規(guī)范檢測(cè)方法是非常重要和必要的。1.0.2本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工階段與竣工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢測(cè)，使用階段的工程質(zhì)量檢測(cè)（也稱作結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)）可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)也適用于部分非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)，如預(yù)制隔墻等。1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，未規(guī)定事項(xiàng)按國(guó)家、行業(yè)和廣東省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本章中給出的13個(gè)術(shù)語(yǔ)，是本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)章節(jié)中所引用的。在編寫(xiě)本章術(shù)語(yǔ)時(shí)，主要參考《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016、《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50344-2004等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廣東省《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T15/171-2019標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)是從裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)的角度賦予其涵義的，還給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語(yǔ)，供參考。3.0.1本條明確了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容，不包括預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)。當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況要求檢測(cè)結(jié)構(gòu)的模態(tài)特征和動(dòng)力反應(yīng)特性時(shí)，可開(kāi)展結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，動(dòng)力測(cè)試包括結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性測(cè)試和結(jié)構(gòu)動(dòng)力反應(yīng)測(cè)試。隨著光纖和激光等檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，能夠較準(zhǔn)確的量測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工階段和使用階段的內(nèi)力、變形狀況，這種安全性監(jiān)測(cè)有助于保證施工安全和使用階段的安全。3.0.2本條規(guī)定了應(yīng)進(jìn)行裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)的幾種情況。本條第1款是指國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不能由施工企業(yè)等自檢，應(yīng)委托第三方檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目。本條第3款的自檢包括施工方、監(jiān)理方等實(shí)施的檢驗(yàn)、測(cè)試和檢查。本條第4款的“對(duì)施工質(zhì)量有懷疑”包括質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)抽查等發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。本條第7款表明，對(duì)既有結(jié)構(gòu)的工程施工質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，也要按照結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)的規(guī)則進(jìn)行檢測(cè)。本條第8款是指沒(méi)有按照有關(guān)法律和法規(guī)進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收的建筑結(jié)構(gòu)工程。對(duì)出現(xiàn)的其他特殊情況，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或項(xiàng)目管理方的要求，確定是否進(jìn)行檢測(cè)。3.0.3本條是對(duì)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作的基本要求。3.0.4建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作程序是對(duì)檢測(cè)工作全過(guò)程和幾個(gè)主要階段的闡述。程序框圖中裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)從接受委托到出具檢測(cè)報(bào)告的各環(huán)節(jié)都是必不可少的。3.0.5對(duì)建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)取樣運(yùn)回到試驗(yàn)室測(cè)試的樣品，應(yīng)符合樣品標(biāo)識(shí)、傳遞、安全儲(chǔ)存等規(guī)定。3.0.7按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2019的規(guī)定，建筑結(jié)構(gòu)的檢測(cè)應(yīng)分為結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè)和既有結(jié)構(gòu)性能的檢測(cè)。結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè)宜選用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接測(cè)試方法；當(dāng)選用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接測(cè)試方法時(shí)，宜用直接測(cè)試方法測(cè)試結(jié)果對(duì)間接方法測(cè)試結(jié)果進(jìn)行修正。針對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)，宜優(yōu)先采用非破損檢測(cè)方法，在征得委托方同意的情況下，可采用破損或局部破損檢測(cè)方法；對(duì)于裝配式混凝土既有結(jié)構(gòu)性能的檢測(cè)，可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定可用于建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)的四類(lèi)檢測(cè)方法，其目的是鼓勵(lì)采用先進(jìn)的檢測(cè)方法、開(kāi)發(fā)新的檢測(cè)技術(shù)和使檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)化。3.0.8隨著裝配式建筑的快速發(fā)展，新的檢測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)方法不斷出現(xiàn)，新開(kāi)發(fā)和引進(jìn)的檢測(cè)方法和儀器應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定，并應(yīng)與已有的檢測(cè)方法和儀器進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)和驗(yàn)證。此外，新開(kāi)發(fā)和引進(jìn)的檢測(cè)方法應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)細(xì)則。3.0.9采用局部破損檢測(cè)方法和原位檢測(cè)方法時(shí)，應(yīng)注意不應(yīng)構(gòu)成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的安全問(wèn)題。3.0.10開(kāi)展裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用科學(xué)合理、無(wú)損、簡(jiǎn)單直觀的檢測(cè)方法。抽樣方案應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.11結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，作出符合性判定。對(duì)于既有結(jié)構(gòu)性能的檢測(cè)報(bào)告，一般無(wú)須進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的符合性判定。符合性判定一般是指符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)定，對(duì)于設(shè)計(jì)未提出要求，或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)具體規(guī)定的，可以只列出檢測(cè)數(shù)據(jù)，而不需要作出符合性的判定。3.0.12本條對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)單位的能力及所用的儀器設(shè)備提出了要求。檢測(cè)能力是指檢測(cè)單位的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定的要求。4.1一般規(guī)定4.1.1本條說(shuō)明了本標(biāo)準(zhǔn)中的材料檢測(cè)有別于原材料的進(jìn)廠（場(chǎng)）檢測(cè)，主要是指安裝施工過(guò)程中所用材料的檢測(cè)。4.1.2本條說(shuō)明了本標(biāo)準(zhǔn)中的材料檢測(cè)種類(lèi)。4.2混凝土4.2.2對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆部分，應(yīng)按要求檢測(cè)預(yù)留混凝土立方體試塊的抗壓強(qiáng)度，確保現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量合格。施工后對(duì)預(yù)留混凝土試塊檢測(cè)結(jié)果存在爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢測(cè)實(shí)體中混凝土的抗壓強(qiáng)度。4.2.3混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能包括抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能等。對(duì)抗水滲透試件檢測(cè)結(jié)果存在爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢測(cè)實(shí)體中混凝土的抗水滲透性能，檢測(cè)方法按現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《混凝土技術(shù)規(guī)范》DBJ15-109執(zhí)行。4.2.4混凝土中氯離子含量檢測(cè)包括拌合物氯離子含量和硬化氯離子含量。4.4連接材料4.4.3現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408以附錄的形式專門(mén)給出了套筒灌漿料拌合物抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；目前還沒(méi)有專門(mén)針對(duì)漿錨搭接灌漿料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其抗壓強(qiáng)度檢測(cè)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448執(zhí)行。4.4.4實(shí)際工程中座漿料的用量不像灌漿料那樣大，目前還沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成。根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定，對(duì)座漿料拌合物應(yīng)制作邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4.4.9根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205，緊固件主要包括普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)取?.1一般規(guī)定5.1.1本條規(guī)定了本章的適用范圍。5.1.2本章明確了進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容。對(duì)總承包單位制作的預(yù)制構(gòu)件，可參考本章的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的內(nèi)容，可按照現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2混凝土強(qiáng)度5.2.1采用非破損或局部破損檢測(cè)方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，能減少檢測(cè)工作給結(jié)構(gòu)帶來(lái)不利的影響。預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)宜優(yōu)先選用非破損檢測(cè)方法，如果不滿足非破損檢測(cè)方法的檢測(cè)條件，可考慮微破損或破損檢測(cè)法。5.2.2本條提出了混凝土抗拉強(qiáng)度檢測(cè)方法。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中給出的混凝土抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系是宏觀的統(tǒng)計(jì)關(guān)系，對(duì)于具體結(jié)構(gòu)的混凝土來(lái)說(shuō)，該關(guān)系不一定適用，在特定情況下應(yīng)該檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土的抗拉強(qiáng)度。5.3構(gòu)件缺陷5.3.1本條規(guī)定了預(yù)制構(gòu)件缺陷的檢測(cè)項(xiàng)目。5.3.2外觀質(zhì)量缺陷的定義和分類(lèi)可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的規(guī)定。露筋長(zhǎng)度、孔洞直徑、裂縫長(zhǎng)度、蜂窩和疏松的位置和范圍、外形缺陷和外表缺陷的位置和范圍可采用鋼尺或卷尺量測(cè)，孔洞深度可采用游標(biāo)卡尺量測(cè)，表面裂縫寬度可采用專用裂縫測(cè)量?jī)x器量測(cè)，夾渣深度、連接部位缺陷可采用剔鑿法或超聲法檢測(cè)。5.3.3檢測(cè)方法應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，陣列超聲成像法目前尚無(wú)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。5.4尺寸偏差5.4.1本條提出了預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差的檢測(cè)項(xiàng)目。5.4.2本條規(guī)定了預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)方法，檢測(cè)時(shí)應(yīng)去除表面顆粒、雜渣等，直接測(cè)量預(yù)制構(gòu)件本身的尺寸偏差。粗糙面凹凸深度檢測(cè)方法、灌漿套筒及連接鋼筋中心線位置檢測(cè)方法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄執(zhí)行，本標(biāo)準(zhǔn)所采用的檢測(cè)方法并非唯一可行，旨在為工程技術(shù)人員提供參考。5.5鋼筋配置5.5.1本條提出了鋼筋配置情況的檢測(cè)項(xiàng)目。5.5.2本條提出了鋼筋位置、保護(hù)層厚度、直徑和數(shù)量的檢測(cè)方法。5.6預(yù)制構(gòu)件性能5.6.1本條所指的構(gòu)件性能檢驗(yàn)主要是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件靜載試驗(yàn)。5.6.2本條對(duì)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)提出相應(yīng)要求。5.6.3本條對(duì)預(yù)制構(gòu)件飾面粘結(jié)強(qiáng)度提出了檢驗(yàn)要求。6.1一般規(guī)定6.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的安裝與連接質(zhì)量對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能起著決定性作用。在安裝施工過(guò)程，檢測(cè)工作及時(shí)介入，可實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程的質(zhì)量管控，出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)處理可消除安全隱患。6.1.2結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢測(cè)項(xiàng)目屬于安裝質(zhì)量檢測(cè)范疇，鋼筋連接質(zhì)量、現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量屬于連接質(zhì)量檢測(cè)范疇。鋼筋連接質(zhì)量的檢測(cè)主要包括焊接連接、機(jī)械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接等的檢測(cè)；現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量的檢測(cè)主要包括用于連接的現(xiàn)澆混凝土內(nèi)部缺陷、現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面的粘結(jié)質(zhì)量、現(xiàn)澆混凝土的抗壓強(qiáng)度等。6.2安裝尺寸偏差6.2.1預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸偏差是施工控制和驗(yàn)收的重要內(nèi)容。安裝過(guò)程中，宜采取相應(yīng)措施從嚴(yán)控制，方可保證完成后的尺寸偏差要求。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件中用于連接的外伸鋼筋定位精度有特別要求時(shí)，如與灌漿套筒連接鋼筋，預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸偏差尚應(yīng)與連接鋼筋的定位要求相協(xié)調(diào)。6.3鋼筋連接質(zhì)量6.3.1鋼筋采用焊接連接時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。考慮到裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接的特殊性，很難做到連接試件原位截取，故要求制作平行試件。平行試件應(yīng)與實(shí)際鋼筋連接接頭的施工環(huán)境相似，并宜在工程結(jié)構(gòu)附近制作。6.3.2鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。平行加工試件要求的相關(guān)規(guī)定同本規(guī)范第6.3.1條，對(duì)于機(jī)械連接接頭，還應(yīng)按相關(guān)規(guī)定檢測(cè)螺紋接頭擰緊扭矩和擠壓接頭壓痕直徑。6.3.3鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，連接接頭的質(zhì)量及傳力性能是影響裝配式混凝土結(jié)構(gòu)受力性能的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格控制，灌漿飽滿、密實(shí)是灌漿質(zhì)量的基本要求。現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355均要求灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，因此，套筒灌漿質(zhì)量可用飽滿性和密實(shí)性來(lái)表征，飽滿性主要是指套筒出漿口處是否完全灌滿，密實(shí)性主要是指套筒內(nèi)部是否存在孔洞或夾雜。檢測(cè)時(shí)，宜選擇出漿嘴未冒漿的套筒進(jìn)行檢測(cè)。1鋼筋套筒灌漿連接在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中墻、柱等重要豎向構(gòu)件的底部鋼筋同截面100%連接處，且在框架柱中多位于箍筋加密區(qū)部位。考慮到鋼筋連接的可靠連接的重要性，為防止采用灌漿套筒連接的混凝土構(gòu)件發(fā)生不利破壞，對(duì)其接頭強(qiáng)度的檢測(cè)度檢測(cè)試件應(yīng)模擬施工就尤為重要。抗拉強(qiáng)條件并按施工方案制度檢測(cè)試件應(yīng)模擬施工作接頭試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，平行試件的制作方法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D執(zhí)行。2鋼筋套筒灌漿應(yīng)有直觀、可靠的過(guò)程質(zhì)量控制措施，在施工過(guò)程中，可以根據(jù)具體工程的套筒灌漿特點(diǎn)，在不少本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)點(diǎn)數(shù)量外，可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量，且在使用不同方法前，應(yīng)對(duì)其檢測(cè)結(jié)果的可靠性進(jìn)行測(cè)試分析。考慮到儀器可能存在誤差導(dǎo)致錯(cuò)判、漏判，可要求制作平行試件進(jìn)行破損驗(yàn)證檢測(cè)。6.3.4鋼筋采用漿錨搭接連接時(shí)，連接接頭的質(zhì)量及傳力性能是影響裝配式混凝土結(jié)構(gòu)受力性能的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格控制。灌漿飽滿、密實(shí)是灌漿質(zhì)量的基本要求。1目前，由于X射線法適用范圍有限，所以本標(biāo)準(zhǔn)未列入該方法。另外，由于鋼筋漿錨搭接連接出漿口特殊的構(gòu)造做法，本標(biāo)準(zhǔn)6.3.3條第2款的預(yù)埋傳感器法尚不適用于漿錨搭接灌漿飽滿度檢測(cè)。2抽檢過(guò)程中，根據(jù)施工質(zhì)量情況，可適當(dāng)增加或減少抽檢數(shù)量。6.4預(yù)制豎向承重構(gòu)件底部接縫灌漿質(zhì)量6.4.1預(yù)制剪力墻底部接縫是結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵受力部位，其構(gòu)造具有以下特點(diǎn)：1底部接縫長(zhǎng)度一般以一塊預(yù)制剪力墻長(zhǎng)度為單元，寬度等于預(yù)制剪力墻厚度，高度一般為20mm；2預(yù)制剪力墻大多采用連通腔灌漿，底部接縫中充填的灌漿料強(qiáng)度可高達(dá)100MPa，屬超高強(qiáng)無(wú)收縮水泥基材料；3底部接縫灌漿料中除鋼筋、機(jī)電管線外，還分布一定數(shù)量的用于定位接縫高度的墊塊，周邊采用高強(qiáng)砂漿封堵，用常規(guī)的超聲檢測(cè)儀器檢測(cè)底部接縫灌漿質(zhì)量存在一定困難，主要表現(xiàn)在：1）普通換能器直徑偏大，不能適應(yīng)底部接縫較小的高度；2）工作頻率偏低，一般為50kHz，頻率低會(huì)導(dǎo)致靈敏度和分辨力低、能量集中等缺點(diǎn)，對(duì)缺陷的識(shí)別能力弱。本標(biāo)準(zhǔn)建議采用小直徑、高頻率換能器，換能器的輻射端直徑不超過(guò)20mm，工作頻率不低于250kHz，是一種改進(jìn)的超聲法，能較好地適應(yīng)預(yù)制剪力墻底部接縫的構(gòu)造特點(diǎn)。該方法適用于預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量的檢測(cè)，一般在灌漿7d后實(shí)施檢測(cè)；但不適用于預(yù)制夾心保溫剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量的檢測(cè)。6.5現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量6.5.1預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土連接有很多種形式，包括預(yù)制剪力墻的節(jié)點(diǎn)連接、預(yù)制柱與預(yù)制梁的節(jié)點(diǎn)連接、空腔預(yù)制柱內(nèi)現(xiàn)澆混凝土連接、雙皮墻內(nèi)現(xiàn)澆混凝土連接、空腔預(yù)制梁內(nèi)現(xiàn)澆混凝土連接、梁-疊合板現(xiàn)澆混凝土連接、疊合板現(xiàn)澆混凝土連接等。現(xiàn)澆混凝土連接質(zhì)量主要包括現(xiàn)澆部分混凝土的內(nèi)部缺陷，比如空腔預(yù)制柱內(nèi)現(xiàn)澆混凝土的密實(shí)性；現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面的粘結(jié)質(zhì)量，比如雙皮墻內(nèi)新舊混凝土的結(jié)合面是否緊密；以及現(xiàn)澆混凝土的抗壓強(qiáng)度等幾個(gè)方面。6.5.2超聲法檢測(cè)混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷是目前公認(rèn)的成熟的檢測(cè)方法，已有大量成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)不滿足對(duì)測(cè)要求時(shí)，可采用陣列超聲成像法或沖擊回波法、雷達(dá)法等檢測(cè)，對(duì)于疑似缺陷部位，可采用敲擊辨聲或鉆芯法確認(rèn)。6.5.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)連接預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，宜采用鉆芯法等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接測(cè)試方法。當(dāng)采用直接測(cè)試方法有困難時(shí)，可采用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接測(cè)試方法，比如拉脫法、回彈法、超聲回彈綜合法等，有條件的情況下，宜用直接測(cè)試方法的測(cè)試結(jié)果對(duì)間接測(cè)試方法的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行修正。7.0.1本條規(guī)定了結(jié)構(gòu)整體性檢驗(yàn)的內(nèi)容。對(duì)采用新材料、新工藝、新型結(jié)構(gòu)體系建造的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，或者對(duì)結(jié)構(gòu)整體性能及質(zhì)量存在懷疑時(shí)，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體性檢驗(yàn)。7.0.2建筑施工過(guò)程中及竣工驗(yàn)收前要進(jìn)行垂直度測(cè)量。垂直度測(cè)量的目的主要是檢查工程施工質(zhì)量。7.0.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能檢驗(yàn)是在結(jié)構(gòu)實(shí)體上進(jìn)行的，由于受檢結(jié)構(gòu)和構(gòu)件性能的不確定性，結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能檢驗(yàn)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能檢驗(yàn)不僅可能造成受檢構(gòu)件的破壞，而且也可能造成相鄰構(gòu)件甚至整個(gè)結(jié)構(gòu)的坍塌。因此，要求制定詳盡的試驗(yàn)方案和具備實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。7.0.4對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性測(cè)試提出了相應(yīng)的要求。A.0.1本附錄適用于混凝土內(nèi)部缺陷和新舊混凝土結(jié)合面缺陷的檢測(cè)，缺陷類(lèi)型包含混凝土內(nèi)的夾雜物、孔洞、分層、脫空、裂縫、內(nèi)部蜂窩等，以及后澆混凝土與預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面不緊密、不密實(shí)等情況。A.0.2測(cè)試前應(yīng)掌握測(cè)試對(duì)象的基本設(shè)計(jì)及施工過(guò)程概況，以免將構(gòu)件內(nèi)部預(yù)留管道、孔洞、預(yù)埋件等錯(cuò)誤的判定為內(nèi)部缺陷。A.0.3本條規(guī)定了測(cè)試系統(tǒng)的基本功能及適用范圍，針對(duì)不同廠家生產(chǎn)的儀器，適用范圍可能有所不同，在條件允許的情況下，測(cè)試前可制作試塊進(jìn)行比對(duì)驗(yàn)證。陣列超聲測(cè)試儀的工作基本原理如圖1所示。A.0.4正常情況下，測(cè)區(qū)的大小與測(cè)試系統(tǒng)所用探頭的數(shù)量有關(guān)，可根據(jù)受檢構(gòu)件的尺寸、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件及儀器特點(diǎn)來(lái)劃分測(cè)區(qū)大小及布置測(cè)區(qū)，應(yīng)盡量避免構(gòu)件邊緣對(duì)測(cè)試結(jié)果造成的影響。A.0.8為保證工程質(zhì)量且便于實(shí)施，本條將被測(cè)構(gòu)件的質(zhì)量劃分為三級(jí)。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部的常見(jiàn)缺陷及其嚴(yán)重程度的劃分，本條參照了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，并結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的實(shí)際情況，對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量缺陷劃分如下表：名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷孔洞混凝土構(gòu)件內(nèi)部有空腔，局部沒(méi)有混凝土構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土構(gòu)件內(nèi)部有雜物構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土構(gòu)件內(nèi)部局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫混凝土構(gòu)件內(nèi)部存在裂縫構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫界面缺陷新舊混凝土結(jié)合面膠結(jié)不緊密多處結(jié)合面有明顯缺陷少量結(jié)合面有缺陷，或結(jié)合面缺陷不明顯B.0.1粗糙面的形成方式有花錘打毛、砂輪機(jī)打毛、高壓水射流打毛、人工劃痕、人工鑿槽、自然粗糙面等，本方法適用于設(shè)置于疊合面（梁、板）、梁端、柱端、剪力墻端及側(cè)面粗糙面質(zhì)量檢驗(yàn)，空