機(jī)械制圖課件 4零件圖的尺寸標(biāo)注

第四節(jié)零件的尺寸標(biāo)注二、零件尺寸標(biāo)注怎么做到合理下頁結(jié)束一、零件尺寸標(biāo)注的基本要求三、零件上常見結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求是：

正確、完整、清晰、合理零件圖中圖形確定零件結(jié)構(gòu)形狀，尺寸確定零件大小。合理性包括：（1）保證達(dá)到設(shè)計的要求；（2）便于加工和測量。

為了做到合理，在標(biāo)注尺寸時，必須了解零件的作用，在機(jī)器中的裝配位置及采用的加工方法等，從而選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，結(jié)合具體情況合理地標(biāo)注尺寸。二、零件尺寸標(biāo)注怎樣做到合理1、正確地選擇尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)是指確定零件上幾何元素位置的一組點(diǎn)、線、面。按基準(zhǔn)的作用可分為:

1.設(shè)計基準(zhǔn)：確定零件在機(jī)器或機(jī)構(gòu)中正確位置而使用的基準(zhǔn)。

2.工藝基準(zhǔn):為保證零件制造精度，零件在加工時使用的基準(zhǔn)。

從設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)出的尺寸，往往反映機(jī)器對該零件的設(shè)計要求，它的準(zhǔn)確性直接影響機(jī)器性能；從工藝基準(zhǔn)標(biāo)出的尺寸，反映零件加工、測量時的工藝要求。傳動軸的尺寸標(biāo)注第四節(jié)零件的尺寸標(biāo)注序號說明工序簡圖序號說明工序簡圖15263748切槽倒角下料：車兩端面打中心孔中心孔定位：車φ25、長67車φ20、長30車φ17、長17切槽倒角調(diào)頭：車φ35車φ20、長30淬火后磨：Φ17Φ25φ20傳動軸的加工順序2、重要的尺寸直接注出

重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸

非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等（指對零件質(zhì)量影響不大的尺寸）一般按形體分析的方法進(jìn)行標(biāo)注正確！錯誤！cbcd3、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈正確不正確次要尺寸應(yīng)空出不注4、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序：1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角5、應(yīng)考慮測量方便便于測量不便于測量BCAC6、同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系A(chǔ)：加工面B、C、D：非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理3.

常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法零件結(jié)構(gòu)類型標(biāo)

注

方

法說

明孔

通孔4個M6－6H的螺紋通孔。盲孔4個M6－6H的螺紋盲孔，螺紋孔深10，作螺紋前鉆孔深12。孔

一般孔4個φ6深10的孔。精加工孔4個φ6鉆孔深12，精加工深10的孔。錐銷孔圓錐銷孔所標(biāo)注的尺寸是所配合的圓錐銷的公稱直徑，而不一定是圖樣中所畫的小徑或大徑。第四節(jié)零件的尺寸標(biāo)注3.

常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法孔錐形沉孔4個φ7帶錐形埋頭孔，錐孔口直徑為13，錐面頂角為90°的孔。柱形沉孔4個φ6帶圓柱形沉頭孔，沉孔直徑12，深3.5的孔。锪平面

4個φ7帶锪平孔，锪平孔直徑為16的孔。锪平孔不需標(biāo)注深度，一般锪平到不見毛面為止。第四節(jié)零件的尺寸標(biāo)注3.

常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法鍵槽平鍵鍵槽這樣標(biāo)注便于測量。半圓鍵鍵槽第四節(jié)零件的尺寸標(biāo)注3.

常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法退刀槽

越程槽

退刀槽一般可以按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”的形式標(biāo)注，砂輪越程槽一般用局部放大圖表示，尺寸從零件手冊中查。倒角