通風風管制作安裝施工方案

通風風管制作安裝施工方案我們團隊本次負責市區新建商業綜合體的通風空調系統風管工程施工，進場前我們結合現場實際測量數據、設計圖紙要求以及甲方給出的工期與質量標準，梳理了我從事這個行業十余年同類項目的施工經驗，調整優化了施工流程，編制了這份可直接指導現場作業的通風風管制作安裝施工方案。方案覆蓋從前期準備到最終驗收的全流程，所有要求都貼合現場實際，接下來我們從各環節逐一說明。1施工準備施工準備是避免后期返工、保證工程進度的基礎，我吃過準備不充分的虧，多年前有個小項目就是沒提前核對現場尺寸，按圖紙直接下料，結果一半風管做好裝不上，白白浪費了材料和工期，所以這次我們把準備工作做的非常細，具體分為三個部分：1.1技術準備首先我們組織技術負責人、施工班組長、質量員一起做了圖紙會審，把設計圖紙里和現場沖突的地方都梳理了出來，比如原本設計里有兩段風管要穿主梁，土建施工的時候沒留洞，還有好幾處風管和給排水管、強電橋架位置沖突，我們把這些問題整理出來之后，第一時間和設計單位、甲方溝通做了調整，避免了施工到一半才改的麻煩。其次我們自己做了全現場的實測實量，因為土建施工多多少少會有幾厘米的誤差，完全按圖紙尺寸做肯定出問題，我們安排了兩個熟手工人，逐層測量了梁底標高、墻體定位線、預留洞尺寸，把原有圖紙的尺寸全部調整成符合現場實際的尺寸，最后給所有施工工人做了技術交底，把每個區域的風管尺寸、板材厚度、防火要求都講透，每個工人聽完都要簽字確認，確保沒人糊里糊涂上場干活。1.2材料與機具準備我們這個項目用的主要材料是鍍鋅鋼板，配套的有角鋼法蘭、密封膠、防火密封墊、膨脹螺栓這些輔材。材料進場的時候我們第一件事就是查質量證明文件，然后逐批抽檢，鍍鋅鋼板要求厚度必須符合設計要求，邊長小于300mm的風管用0.75mm厚的板，300mm到1000mm的用1.0mm的，大于1000mm的用1.2mm的，我們會用卡尺隨機抽測，厚度不夠的直接退貨，絕對不湊合用。還要檢查鍍鋅層，要是有大面積脫落、板材凹凸不平的也直接退，這種板材用不了幾年就銹穿，絕對不能帶進現場。機具方面，我們提前把折邊機、切割機、電焊機、電鉆、手拉葫蘆這些設備都檢查了一遍，易損件比如切割機切片、鉆頭都多備了二三十個，避免干到一半缺零件停工，測量用的鋼卷尺、水平儀、線墜也都提前校檢過，保證尺寸精度不出錯。1.3人員與現場準備人員配置上我們安排了6人制作班，都是干了至少5年的老工人，手藝過關；8人安裝班，負責現場吊裝拼接，另外配了專職安全員和質量員各1名，都持證上崗，每天盯著現場。現場我們選了靠近貨梯的一塊空曠區域做制作場地，搭了防雨防曬的工棚，地面鋪了一層薄木板，不讓鋼板直接接觸泥土地，避免蹭掉鍍鋅層或者沾泥，還接了臨時水電，在制作區和安裝區都放了足夠的滅火器，焊接作業點都配了接火盆，防火這塊絕對不能大意。做好所有準備工作確認沒有遺漏后，我們進入核心的風管制作環節，所有制作工藝嚴格按規范和現場要求執行，具體要求如下：2通風風管現場制作2.1下料放樣我們是按照調整后的現場實際尺寸排料，排版的時候盡量用整板，減少拼接，既省材料又能減少漏風的可能，放樣的時候必須要預留咬口和法蘭的加工余量，這是新手最容易錯的地方，不預留余量做出來的風管肯定短幾公分，最后只能拼接一段，既影響強度又不好看，我們要求每一塊料下料前必須量兩次尺寸，確認沒錯再下刀，裁好的不同規格的料要分類堆好，標記清楚尺寸，避免弄混用錯。2.2板材加工我們這個項目大部分風管用咬口連接，只有邊長超過2000mm的大尺寸風管才用焊接，咬口加工的時候要提前調整好折邊機的間隙，不能把鍍鋅層壓裂，壓出來的咬口要均勻平整，不能有翹邊、缺口，要是有沒壓牢的地方要重新返工，絕對不能湊合。焊接加工的風管，焊完之后必須把焊渣全部清理干凈，焊縫位置要刷兩遍防銹漆，因為焊接的時候破壞了鍍鋅層，不做防銹處理用不了幾年就會銹穿，很多小工地都省了這一步，我們絕對不省，畢竟要對工程質量負責。2.3風管成型與法蘭連接風管折邊完成后，就要套法蘭了，我們用法蘭都是角鋼下料，角鋼焊完之后必須校正，對角線的誤差控制在2mm以內，要是法蘭不方正，后期安裝的時候對不上，接縫肯定漏風。法蘭打孔的位置要準確，孔距誤差不能超過1mm，鉚接法蘭和風管的時候，每個鉚釘都要鉚牢，鉚接完成后所有縫隙都要打密封膠，杜絕漏風的可能。每一節風管做好之后，質量員都會檢查，量尺寸、看平整度、摸有沒有毛刺，合格的才會運到安裝現場，不合格直接返工，絕對不流到下一道工序。風管制作完成并逐批檢驗合格后，就可以安排運至施工現場進行安裝作業，安裝環節直接決定了風管系統最終的使用效果，我們嚴格按以下流程施工：3通風風管安裝施工3.1支吊架預制與定位安裝安裝第一步是放線定位，我們按照調整后的圖紙在墻面和頂板上彈好線，確定每個支吊架的具體位置，間距嚴格按規范來，水平安裝的風管，邊長小于400mm的間距不超過4米，邊長大于400mm的間距不超過3米，絕對不會為了省材料隨意拉大間距，我之前見過一個項目，施工隊把支吊架間距放到了3.5米以上，過了不到兩年風管中間下沉，接縫裂開漏風，整個系統風量不夠，還要拆吊頂返工，太得不償失了。支吊架的角鋼焊好之后，全部都要刷兩遍防銹漆，埋進墻體或者穿樓板的部分也不能漏刷，打膨脹螺栓的時候要檢查鉆孔深度夠不夠，螺栓擰緊之后拉一下試強度，確認沒問題了再裝風管，所有支吊架裝完之后要拉水平線調平，保證所有支架都在同一水平面，不會裝完風管之后歪歪扭扭。3.2風管吊裝與接縫連接我們吊裝根據風管尺寸來，能整段吊裝的就整段，減少現場拼接的接縫，吊裝用手動葫蘆，輕起輕放，避免碰壞風管的鍍鋅層，也避免撞到已經做好的墻體和土建結構。拼接法蘭的時候，中間要墊防火密封墊，墊子要和法蘭對齊，不能凸出來堵住風管，也不能凹進去留縫隙，螺栓要對角均勻擰緊，不能先把一邊擰緊再擰另一邊，不然法蘭不平整，密封就會出問題。風管拼接完一段，我們就檢查一段，看風管是不是平直，有沒有縫隙，穿墻穿樓板的地方，我們用防火密封材料把四周的縫隙填實，滿足防火規范的要求，有問題當場調整，絕不留到全部裝完再改。3.3管件與附件安裝彎頭、三通這些異形管件，我們制作的時候就按要求做了足夠的曲率半徑，減小風阻，避免運行的時候產生過大的噪音。調節閥、防火閥這些成品附件，安裝的時候一定要核對方向，絕對不能裝反，操作手柄要留在方便操作的位置，方便后期調試和維護，不能藏在吊頂里或者死角里。和設備連接的帆布軟接頭，我們安裝的時候控制松緊度，不能拉的太緊把帆布拉裂，也不能太松導致運行的時候抖動，剛好起到減震作用就可以。風口我們一般會等到裝修基本做完再裝，避免裝修的時候碰壞或者弄臟，要是提前裝也會用塑料布包起來保護好。風管全部安裝完成后，需要進行系統性的質量檢查與調試，排除所有可能存在的問題，確保交付使用后性能達標，具體工作內容如下：4質量檢查與系統調試4.1過程與完工質量抽檢我們從制作到安裝，每一道工序都有質量員旁站檢查，制作的時候查尺寸、咬口質量，安裝的時候查支吊架強度、風管順直度，所有隱蔽在吊頂里的風管，我們都要提前檢查合格，簽字確認之后才允許封吊頂，所有檢查都做好書面記錄，留存歸檔，發現問題當場要求整改，整改完重新復查，絕不留質量隱患。4.2漏風漏光試驗漏風漏光是風管驗收必須做的試驗，我們先做漏光試驗，把帶電源的燈放進風管，封好兩端，在黑暗環境下檢查有沒有漏光點，只要有漏光就是漏風，做好標記之后補打密封膠處理好。低壓風管我們按30%的比例抽測，高壓風管全部做檢測，漏光檢測合格之后再做漏風試驗，實測漏風量，符合設計要求和規范標準才算合格，大部分漏風量不合格的問題都是密封墊沒墊好或者螺栓沒擰緊，我們試驗的時候逐一排查，把問題都解決在交工之前。4.3成品保護成品保護真的很容易被忽略，很多工地風管裝的沒問題，最后交工的時候發現被別的工種碰壞、弄臟，甚至掉進建筑垃圾堵了風管，我們要求現場每天都有人巡查，已經裝完的風管兩端都用塑料布封起來，避免掉進雜物，裝修階段風口都做了保護，交叉施工的時候要求工人注意保護，發現損壞馬上修補，避免最后交工的時候出問題。5安全文明施工要求我們一直把安全放在第一位，所有工人進場都做安全教育，考試合格才允許上崗，現場施工必須戴安全帽，高空作業兩米以上必須系安全帶，焊接作業必須戴防護面罩，接火盆到位，每天開工前班組長都會做五分鐘安全交底，提醒當天作業的注意事項，安全員每天在現場巡查，發現違規操作馬上糾正，絕不留情。現場的邊角料每天下班都收拾干凈，堆到指定的垃圾存放點，定期運出場地，不隨便丟在現場絆人，臨時電線都架起來，不用的時候馬上斷電，避免觸電隱患，整個施工過程保持現場整潔，做到工完場清。方案總結總的來說，這份通風風管制作安裝施工