預拌混凝土企業質量控制與技術管理

12026/8/91主要內容

1摻合料對混凝土性能的影響及使用注意事項

工作性能、力學性能、體積穩定性、耐久性

2混凝土的質量控制與技術管理原材料、試驗室管理、生產、運輸、澆筑

3工程實例22026/8/92第一部分摻合料對混凝土性能的影響及使用注意事項3礦渣：冶煉生鐵的副產品，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主

粉煤灰：熱電廠煤粉燃燒后的產物，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主2026/8/9342026/8/94

礦物摻和料在混凝土中的作用火山灰效應形態效應微集料效應界面效應52026/8/95火山灰效應

摻和料中的SiO2、AL2O3等潛在活性物質與堿性物質或石膏反應生成水硬性物質。水泥的水化反應產生Ca(OH)2C2S+mH→CSH+(2-x)CHC3S+nH→CSH+(3-x)CH摻合料發生水化反應的條件：堿性物質或硫酸鹽+水+潛在活性物質粉煤灰的活性7d以后才能逐漸表現來，反應率28d為1.5%～5.5%,90d為8～13%,180d為15～19%之間。FA、礦粉在混凝土中大部分以惰性填充物的形式存在。62026/8/96形態效應

由外觀形貌、表面性質、顆粒級配等產生的效應。FA中的球形顆粒含量較高時，可增大混凝土的流動性。礦中尖角狀顆粒含量很多，易導致混凝土泌水。72026/8/97微集料效應摻和料中的微細顆粒均勻分布在水泥漿內，填充孔隙和毛細孔，改善混凝土孔結構和增大密實度的效應。摻入適量的礦物摻合料混合均勻之后，粉體的顆粒級配更為合理，密實度提高。提高混凝土的抗滲性與抗Cl-1的侵蝕能力。82026/8/98界面效應

摻和料與水泥熟料水化產生的Ca(OH)2發生火山灰反應，減少了混凝土中Ca(OH)2的含量，從而改善界面過渡區的結構，使漿體—界面的粘接力增強。一定程度上改善混凝土的力學性能與耐久性。92026/8/99粉煤灰對新拌混凝土出機坍落度的影響

FA摻量較低時，新拌混凝土出機坍落度略有增加。FA摻量較高時，新拌混凝土出機坍落度隨摻量的增大而下降。102026/8/910粉煤灰摻量對混凝土不同齡期抗壓強度的影響早期強度均低于基準混凝土FA摻量合適，28d強度略高于基準混凝土FA摻量過大，各齡期的強度均低于基準混凝土112026/8/911粉煤灰對漿體凝結時間的影響FA摻量越大，漿體的凝結時間越長FA摻量超過30%，漿體的凝結時間漲幅增大。122026/8/912粉煤灰對混凝土塑性收縮的影響FA混凝土的塑性收縮低于不摻FA混凝土高鈣灰更有利于降低混凝土的塑性收縮132026/8/913粉煤灰對混凝土抗碳化性能的影響加入摻合料消耗掉混凝土中的部分Ca(OH)2，使混凝土的總體堿度降低，繼而加速碳化進程粉煤灰摻量30%之內對混凝土的碳化性能影響幅度較低混凝土碳化后失去對鋼筋的保護作用，對鋼筋混凝土結構的耐久性不利142026/8/914粉煤灰對混凝土抗凍融性能的影響在經歷相同的凍融循環次數后，FA混凝土的相對動彈模量低于基準混凝土，說明摻加FA后不利于混凝土的抗凍融性能152026/8/915粉煤灰的使用注意事項1避免摻加量過大強度凝結時間表觀質量抗凍融性能、抗碳化性能2注意質量穩定性細度、含碳量、需水量、硫酸鹽3注意環境溫度、施工部位對FA摻量的影響4其它材料對粉煤灰使用效果的影響水泥富余系數的大小水泥堿性的高低水灰比162026/8/916礦粉對新拌混凝土出機坍落度的影響

礦粉摻量較低時，新拌混凝土出機坍落度增加。礦粉摻量較高時，新拌混凝土出機坍落度隨摻量的增大變化不大。172026/8/917礦粉對混凝土抗壓強度的影響KF的活性比FA大，僅從強度的角度考慮可實現更大摻量。早期強度高，摻量較低時強度高于基準混凝土（一定溫度下）。后期強度的增長低于同等摻量的粉煤灰混凝土182026/8/918礦粉對漿體凝結時間的影響礦粉摻量越大，漿體的凝結時間越長漿體的凝結時間的延長與KF的摻量基本呈線性增長關系。192026/8/919礦粉對混凝土塑性收縮的影響摻量在25%以內，混凝土的塑性收縮略有增大，但增大幅度很小摻量超過25%，混凝土的塑性增長幅度很大，易導致裂縫的產生202026/8/920粉煤灰與礦粉對混凝土塑性收縮的影響對比

212026/8/921礦粉的使用注意事項1避免摻加量過大水泥廠在粉磨熟料時摻加部分礦渣水泥出廠前，再混摻部分磨細礦渣--分磨混摻攪拌站在生產混凝土時再次摻加2避免收縮過大

摻加礦渣微粉后，混凝土的收縮增大，容易產生裂縫3注意質量穩定性同批進貨的均勻性，同一廠家不同時間產品的質量穩定性4環境條件的差別對礦渣粉摻量的影響5其它材料對礦渣粉使用效果的影響水泥富余系數的大小、堿性的高低222026/8/922摻合料摻量過大的危害工作性能降低----離析、泌水、坍損大強度降低----早期、后期、表層強度收縮增大----收縮裂縫凝結時間延長----施工速度、表層失水裂縫耐久性降低----抗碳化性能、抗凍融性能抗壓強度并不是評價混凝土性能的唯一標準232026/8/923摻合料的使用注意事項摻合料在混凝土的摻量粉煤灰與礦粉的重量比摻合料與水泥的重量比242026/8/924第二部分混凝土的質量控制與技術管理252026/8/9251混凝土原材料的質量管理262026/8/926

生產混凝土所需原材料

膠凝材料：水泥、粉煤灰、礦粉骨料：河砂、機制砂、石子、輕骨料外加劑：泵送劑、膨脹劑、防凍劑、防水劑水其它：聚丙烯纖維、木質素纖維、鋼纖維等①重要的質量檢測項目②出現的新特點、極端情況對混凝土質量的影響、相關質量控制措施、使用注意事項272026/8/927水泥----強度對比分析強度檢測結果判定強度的穩定性對比強度的發展速度282026/8/928水泥凝結時間的影響因素環境條件粉煤灰與礦粉的品質、摻量外加劑的種類、摻量

緩凝組分、減水組分292026/8/929

水泥需水量通過膠砂稠度初步對比水泥的需水量定期進行配合比實驗，對比不同批次水泥的需水量（自產水泥，品種單一）跟蹤生產、運輸、澆筑過程中混凝土的用水量及狀態的變化302026/8/930水泥的外觀顏色橫向對比對比不同廠家、不同標號水泥顏色的差別縱向對比

同一廠家同種水泥在不同時期的顏色變化極端情況

如果顏色突變，則要慎重使用，避免工程事故水泥中的摻合料或熟料變化、調包、誤用粉煤灰312026/8/931水泥的放置時間與使用溫度影響水泥與外加劑的適應性影響混凝土的工作性能

坍落度、流動性、坍落度損失等影響安定性322026/8/932

水泥的新特點及對混凝土質量的影響水泥的比表面積增大（熟料顆粒更小）熟料顆粒的水化速度----強度的發展速度同期內熟料的水化程度水化熱釋放速度與外加劑的適應性

摻量、坍損、堿性332026/8/933

水泥的新特點及對混凝土質量的影響水泥中的摻合料更為復雜品種更多----FA、礦渣、石灰石等摻量更大----分磨混摻（FA、礦粉）對混凝土配合比設計、工作狀態、強度、耐久性等均產生重大影響342026/8/934

水泥的新特點及對混凝土質量的影響

水泥中的外加劑更為復雜助磨劑

三乙醇胺、丙三醇和乙二醇吸附在熟料與石膏顆粒的表面，干擾石膏與熟料之間的相互吸附，破壞熟料成分與石膏的最佳匹配,對水泥與外加劑的適應性產生不良影響。

激發劑

堿含量影響外加劑的使用效果，堿含量在0.4%以上，堿含量越高，流動性越差，塑化效果越差。352026/8/935

粉煤灰的重要檢測項目比表面積、活性比表面積小=活性低比表面積大≠活性高需水量、燒失量、均勻性需水量----水灰比---混凝土強度燒失量----含碳量---外加劑的吸附量均勻性----混凝土質量的均勻性外觀顏色外觀顏色直接反映粉煤灰的質量顏色黑，含碳量高，需水量就越大異常情況及時采取措施---配合比試驗

注意各項性能之間的相互聯系

362026/8/936粉煤灰的新特點及對混凝土質量的影響（1）粗灰多，細灰少難以發揮粉煤灰的火山灰、微集料、形態、界面效應對混凝土性能的改善效果受到限制（2）同一車粉煤灰上下分層原灰摻入混凝土中，嚴重影響混凝土的性能加大抽檢力度，同一車粉煤灰分2次以上檢驗（3）脫硫粉煤灰的出現用粉煤灰吸附尾氣，硫酸鹽含量多措施：直接進行混凝土配合比試驗，查看對用水量、工作性能、凝結時間和強度的影響372026/8/937礦粉的重要檢測項目（1）比表面積與活性比表面積大，活性高，但需水量大，收縮大注意二者與混凝土質量之間的聯系（2）外觀顏色礦渣微粉應為白色粉末礦粉顏色發灰或發黑，說明礦粉中摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰382026/8/938礦粉的特點及對混凝土質量的影響活性的差別

水淬降溫自然降溫粒形的差別立磨、球磨顏色的變化

灰色：摻FA或鋼渣--活性白色：石灰石粉--活性--燒失量水泥中礦粉摻量的增加

通過實驗確定合適的摻量392026/8/939砂子的重要檢測項目（1）細度模數、顆粒級配對混凝土的工作性能影響重大（2）泥、泥塊含量

泥、泥塊含量嚴重影響混凝土的力學性能與耐久性（3）河砂中≥5mm的顆粒含量

砂中石子含量的變化造成混凝土中實際砂率的變化，直接影響到混凝土的泵送性能402026/8/940機制砂的采用（1）含泥量低有利于提高外加劑的適應性和混凝土強度（2）細度模數可調控有利于提高混凝土的工作性能（3）粒形較差影響混凝土的和易性412026/8/941砂子的使用（1）不同細度的細骨料搭配使用（2）采用反擊式破碎的機制砂粒形好422026/8/942石子的重要檢測項目石子的顆粒級配石子顆粒級配對混凝土的工作性能影響重大骨料堆積空隙率---水泥用量---強度、成本432026/8/943石子的重要檢測項目石子的含泥量、泥塊含量、石粉含量工作性能：造成混凝土需水量過大、坍損過大力學性能：嚴重影響混凝土強度耐久性：造成混凝土的開裂，耐久性降低442026/8/944石子存在的問題（1）顆粒級配不合理5-10cm顆粒多---膠凝材料用量增加、泵送性能變差（2）風化巖含量較多骨料壓碎指標值變大---用水量增多、強度下降（3）干硬的粘土塊含量需水量、外加劑用量、坍損、強度（4）表面石粉黏附影響骨料漿體的界面結構---嚴重影響混凝土性能452026/8/945石子的使用合理搭配使用不同級配的骨料通過混凝土配合比試驗尋找規律注意觀察骨料狀態，全面掌握質量適當延長攪拌時間462026/8/946混凝土外加劑的重要檢測項目（1）適應性優先采用混凝土配合比試驗來檢驗水泥、含泥量、細度模數、顆粒級配等因素相關（2）減水率水泥的溫度、放置時間，FA的燒失量、比表面積確定水灰比、預測強度（3）凝結時間

緩凝成分、早強成分、摻合料摻量、環境溫度（4）混凝土強度外加劑的引氣性、減水率、減水組分種類水泥、配合比472026/8/947外加劑使用面對的問題（1）種類多萘系、木素、聚羧酸、脂肪族、氨基磺酸鹽等每種成分都會造成混凝土的性能發生變化以混凝土的性能為標準來驗收（2）注意力過多集中在混凝土的工作性能上每次進貨進行配合比驗收，坍落度、流動性、坍損通過過多的緩凝成分、引氣成分來調整混凝土的工作性能犧牲了部分其它性能（3）缺乏各種影響因素的驗證、對比客觀考慮其它材料、環境因素的影響認真分析外加劑以外的影響因素482026/8/948外加劑的使用注意事項（1）多進行配合比試驗全面考慮影響混凝土性能的因素外加劑、粉煤灰、水泥、骨料找到關鍵影響因素、合理評價外加劑性能（2）做好留樣、對比工作保證質量的可追溯性（3）對穩定性給予合理的評判、控制不同時間進場的外加劑性能對比（4）慎重調整摻量492026/8/949原材料的質量管理與控制（1）全面的控制每種原材料的質量（2）充分掌握每種材料出現的變化（3）“原材料便宜，生產成本就便宜”彌補措施的成本重大質量問題的成本企業的聲譽（4）認真學習新材料的使用技術粉煤灰、礦粉、輕骨料、機制砂、聚羧酸502026/8/9502.試驗室質量管理512026/8/951原材料的質量管理（1）檢測項目與頻率（2）當前質量的判定（3）質量穩定性的判定建立檢測指標統計文件，仔細分析每段時間的變化對原材料的質量穩定性給出一個客觀評價尋找原材料質量與混凝土質量的對應關系522026/8/952混凝土配合比的確定（1）全面考慮各種因素各種原材料情況施工要求、部位：底板、頂板、墻板、斜屋面環境：溫度、濕度、日照、風速（2）通過配合比實驗驗證工作性能、強度、留有一定的富余系數（3）預見性提前進行試驗備用切勿盲目照搬（4）通過實際生產驗證、反饋現場使用情況實際的工作性能與強度富余系數尋找原材料質量與混凝土質量的對應關系532026/8/953確定混凝土配合比的注意事項（1）膠凝材料用量并不是膠凝材料越多，混凝土的性能就越好膠凝材料越多、收縮越大，耐久性降低水膠比決定強度避免水泥在膠凝材料中的比例太低（2）骨料因素的影響級配---骨料堆積的密實性密實性越大，空隙率越小，所需膠凝材料越少，流動性好混凝土的組成--層層包裹（3）摻合料的摻量與比例合理的顆粒級配

542026/8/954混凝土的檢測

檢測重點重點配比、重點工程、重點時刻檢測頻率生產量、配合比、原材料檢測結果的總結與分析混凝土質量的總體評價

質檢員工作的評價特殊情況出現的頻率、退貨頻率、強度統計與對比注意事項避免試塊造假、做到對質量心中有數顏色、凝結時間552026/8/955試驗室與其它部門關系的協調內：材料部門、生產部門、經營部門、運輸部門外：原材料廠家、施工現場、質檢部門、同行上：及時反映情況與思路，領導的理解與支持下：技術問題的及時探討溝通562026/8/956特殊技術的儲備高強混凝土自密實混凝土輕骨料混凝土防凍混凝土大體積砼，（60d90d齡期評定，選擇最優化的配比)572026/8/957基于整體的動態質量管理生產過程質量控制運輸、施工現場質量控制質量的可追溯性產品質量檢測原材料質量檢測混凝土質量管理注意事項：A明確的分工B各項工作的有機串連C動態質量管理582026/8/958試驗室的質量管理多進行混凝土配合比實驗實驗與檢測數據的總結分析與反饋整體的動態質量管理盡可能獲得更多部門的工作支持盡可能獲得更多的技術資源592026/8/9593混凝土生產過程中的質量控制602026/8/960保持原材料的穩定性、同一性

（1）膠凝材料的穩定性、同一性水泥：溫度、顏色、強度粉煤灰：需水量、顏色礦粉：活性、顏色（2）骨料的均勻性含水率、顆粒級配、含泥量鏟車司機均勻上料（3）外加劑的同一性

減水率、含氣量、顏色、凝結時間、強度更換每一種原材料時，及時調整出機狀態612026/8/961配合比的準確使用采用當前的生產材料驗證配合比根據具體情況恰當的選用配合比，（快速驗證配比是否滿足工程要求，試驗預測28天強度），準確的輸入準確的計量622026/8/962生產過程中配合比的調整（1）砂率根據砂中的石子含量變化范圍及時調整（2）用水量根據砂含水量及時調整生產用水量控制在一定范圍之內（3）外加劑摻量膠凝材料需水量、水泥溫度、氣溫、運距、澆筑部位（4）骨料在泵送混凝土中采用級配較好、含泥量低的骨料合理搭配（5）膠凝材料用量慎重調整膠凝材料用量同時相應調整外加劑與水的用量嚴禁為了增加工作性能盲目添加膠凝材料632026/8/963生產過程中技術參數的控制（1）攪拌時間所有原材料全部加入后的攪拌時間水灰比、膠凝材料用量、環境溫度物料不能充分混合，骨料與漿體界面質量的劣化外加劑的減水性能無法充分體現（2）計量準確性定期校對根據每月材料的盤點情況，判斷計量誤差不定期抽檢每車重量，初步判定計量偏差642026/8/964生產過程中質量控制的注意事項（1）混凝土種類、標號、配合比的變化（2）澆筑部位、運距的變化（3）環境溫濕度、風速、日照等變化（4）退貨的調整、轉移652026/8/9654混凝土運輸澆筑過程中的質量控制

662026/8/966合理安排生產速度

減少坍落度、擴展度損失，保持泵送性能，減少現場加水可能性考慮具體澆筑部位及需求量

底板、斜屋面、墻板、頂板考慮澆筑方法汽車泵、地泵、吊裝考慮運輸條件運輸距離與時間禁行時間合理車輛調度672026/8/967泵送過程的質量控制

（1）評判的標準坍落度、擴展度施工單位、監理等評判標準不一致（2）泵送過程（3）現場調度與生產部門及時聯系禁止現場加水（4）調整措施二次摻加外加劑682026/8/968現場澆筑與養護

（1）澆筑準備澆筑層底濕潤、無積水---路基、雨天（2）澆筑過程坍落度不宜過大，防止過度振搗防止表面起灰、產生順筋裂縫（3）養護及時養護，保濕、保溫負溫條件下嚴禁表層灑水養護692026/8/9縱橫山水凝聚世界69必要的現場回訪

意見與建議混凝土結構的表觀狀態施工方法及對砼性能的要求對營銷工作的支持702026/8/9縱橫山水凝聚世界70應用實例1--C30F150泵送混凝土最好采用聚羧酸外加劑生產，其他外加劑控制難度大。1.高的含氣量和強度的矛盾4.5%28d2.添加粉煤灰;28天強度與普通工民建的砼有區別（SL=180~200mm）3.配比經濟：使用C280+FA80+145W4.5%的含氣量。Ve=320狀態很不好控制。2026/8/97172對C30F50砼的生產控制過程要求1.骨料級配合理，可以較大幅度降低混凝土中膠凝材料的用量，并提高混凝土的工作性能、力學性能與耐久性，2.通過配合比試驗，找出成粉煤灰對混凝土強度的影響規律，確定最佳摻量。3.實際生產過程中，應根據工程要求和材料的具體情況通過實驗確定最佳配合比2026/8/972732026/8/973應用實例----C50預制梁混凝土和

C5O箱梁混凝土742026/8/974C50預制梁原材料質量要求P.o52.5硅酸鹽水泥，3d抗壓>32Mpa，28d抗壓>60MPa，使用溫度10~20℃。細度模數3.1~3.4的風選人工砂砂，泥含量≤3%,泥