2026年擠壓模具工三級(jí)安全教育(車(chē)間級(jí))考核試卷及答案

2026年擠壓模具工三級(jí)安全教育(車(chē)間級(jí))考核試卷及答案一、填空題（每空2分，共30分）1.擠壓車(chē)間模具存放區(qū)與設(shè)備操作區(qū)的安全距離應(yīng)不小于______米，模具堆碼高度不得超過(guò)______米，且需采用______方式固定防止傾倒。2.擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過(guò)______MPa，發(fā)現(xiàn)壓力表指針異常抖動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即______并報(bào)告______。3.模具預(yù)熱時(shí)，電加熱爐溫度需控制在______℃±20℃范圍內(nèi)，預(yù)熱時(shí)間不得少于______小時(shí)，預(yù)熱不均的模具嚴(yán)禁______。4.操作擠壓機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)______出口方向站立，鋁棒擠壓過(guò)程中不得打開(kāi)______防護(hù)門(mén)，防止______噴濺造成燙傷。5.車(chē)間內(nèi)移動(dòng)電動(dòng)工具（如角磨機(jī)）必須使用______保護(hù)裝置，其額定電壓不得超過(guò)______V，使用前需檢查_(kāi)_____是否完好。6.發(fā)生模具卡堵故障時(shí)，操作人員應(yīng)首先______，切斷______，待設(shè)備完全______后再進(jìn)行處理。二、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.模具安裝時(shí)，可用手直接扶持未完全固定的模具，待定位銷(xiāo)插入后再松手。（）2.擠壓機(jī)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)模具冷卻水流量不足，可直接調(diào)整水管閥門(mén)無(wú)需停機(jī)。（）3.車(chē)間內(nèi)臨時(shí)堆放的鋁屑應(yīng)遠(yuǎn)離加熱爐，且每堆重量不超過(guò)50kg，防止自燃。（）4.使用行車(chē)吊裝模具時(shí)，鋼絲繩夾角應(yīng)控制在60°以?xún)?nèi)，且需確認(rèn)吊具承重≥模具重量的1.5倍。（）5.夏季高溫時(shí)段，操作人員可自行摘下防護(hù)面罩，僅佩戴護(hù)目鏡作業(yè)。（）6.模具修磨時(shí)，砂輪片磨損至原直徑的1/3時(shí)仍可繼續(xù)使用，只需降低轉(zhuǎn)速。（）7.擠壓車(chē)間煤氣管道閥門(mén)需每周檢查一次密封性，可用肥皂水檢測(cè)泄漏，禁止用明火。（）8.發(fā)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)安全警示標(biāo)識(shí)脫落，操作人員應(yīng)立即用膠帶臨時(shí)粘貼，無(wú)需上報(bào)。（）9.模具試模過(guò)程中，擠壓速度應(yīng)從低速（≤0.5m/min）逐步提升，觀察型材成型狀態(tài)后再調(diào)整。（）10.下班后，擠壓機(jī)操作面板無(wú)需斷電，只需關(guān)閉主電機(jī)電源即可。（）三、單項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.擠壓模具安裝前，需對(duì)設(shè)備哪部分進(jìn)行重點(diǎn)檢查？（）A.操作面板指示燈顏色B.擠壓筒與模具貼合面的清潔度C.車(chē)間通風(fēng)扇轉(zhuǎn)速D.工具柜內(nèi)扳手?jǐn)?shù)量2.模具預(yù)熱過(guò)程中，若電加熱爐溫控系統(tǒng)故障，正確的處理方式是（）A.繼續(xù)加熱至預(yù)定時(shí)間，觀察模具溫度B.立即切斷電源，將模具轉(zhuǎn)移至備用加熱爐C.用紅外測(cè)溫儀手動(dòng)監(jiān)測(cè)，繼續(xù)使用原設(shè)備D.降低加熱功率，維持當(dāng)前溫度3.擠壓過(guò)程中，鋁棒溫度應(yīng)控制在（）A.300-400℃B.450-520℃C.550-650℃D.680-750℃4.模具吊裝時(shí)，若鋼絲繩出現(xiàn)（）情況，應(yīng)禁止使用。A.局部輕微磨損，未露鋼絲B.斷絲數(shù)超過(guò)總絲數(shù)的5%C.表面有油污D.長(zhǎng)度比標(biāo)準(zhǔn)值短10cm5.車(chē)間內(nèi)滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)為每（）㎡設(shè)置1具4kg干粉滅火器，且與易燃物距離不小于（）m。A.50，2B.30，1.5C.20，3D.100，56.模具冷卻水壓力應(yīng)保持在（）MPa，壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致（）。A.0.1-0.2，模具過(guò)熱B.0.3-0.5，冷卻效率下降C.0.6-0.8，水管爆裂D.0.9-1.2，模具變形7.發(fā)生鋁液噴濺燙傷時(shí)，正確的急救步驟是（）A.立即用冰塊冷敷傷口，再涂抹燙傷膏B.用大量流動(dòng)清水沖洗15-20分鐘，去除衣物（勿撕扯），覆蓋無(wú)菌紗布C.直接涂抹醬油或牙膏緩解疼痛D.用酒精擦拭傷口消毒8.擠壓機(jī)緊急停止按鈕的作用是（）A.僅關(guān)閉主電機(jī)電源B.切斷所有動(dòng)力源（液壓、加熱、電機(jī)）C.暫停當(dāng)前擠壓動(dòng)作，可繼續(xù)恢復(fù)D.僅觸發(fā)報(bào)警裝置9.模具存放區(qū)需設(shè)置（）安全標(biāo)識(shí)，通道寬度應(yīng)不小于（）m。A.“禁止煙火”，1.2B.“注意高溫”，1.5C.“當(dāng)心機(jī)械傷人”，2.0D.“必須戴護(hù)目鏡”，0.810.車(chē)間級(jí)安全教育培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)每年應(yīng)不少于（）學(xué)時(shí)，培訓(xùn)內(nèi)容需包含（）。A.8，新設(shè)備操作規(guī)范B.16，公司企業(yè)文化C.24，勞動(dòng)紀(jì)律D.40，職業(yè)健康體檢流程四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述擠壓模具安裝的安全操作流程。2.列舉擠壓車(chē)間常見(jiàn)的5類(lèi)危險(xiǎn)源及其對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。3.說(shuō)明模具冷卻水系統(tǒng)異常時(shí)的應(yīng)急處理步驟。4.模具試模過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)型材表面出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即采取哪些安全措施？5.車(chē)間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)（非電氣類(lèi)）時(shí)，操作人員應(yīng)如何正確使用滅火器？五、案例分析題（20分）某擠壓車(chē)間夜班，模具工張某在安裝新模具時(shí)，未檢查擠壓筒與模具貼合面是否有鋁屑?xì)埩簦苯訂?dòng)設(shè)備進(jìn)行合模。合模過(guò)程中，模具因受力不均發(fā)生傾斜，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力瞬間升高，管道連接處突然爆裂，高壓液壓油噴至張某面部。問(wèn)題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因。2.指出張某操作中的3處違規(guī)行為。3.提出預(yù)防此類(lèi)事故的具體措施。答案一、填空題1.1.5；2；交叉疊放2.25；停機(jī)；班組長(zhǎng)3.450；4；上機(jī)使用4.擠壓筒；前；鋁液5.漏電；36；電線絕緣層6.按下急停；動(dòng)力電源；停止運(yùn)行二、判斷題1.×（模具安裝時(shí)必須使用輔助工具扶持，嚴(yán)禁用手直接接觸未固定模具）2.×（擠壓機(jī)運(yùn)行中調(diào)整冷卻水需停機(jī)，防止壓力突變導(dǎo)致噴料）3.√（鋁屑遇高溫易自燃，需控制堆放量和距離）4.√（鋼絲繩夾角過(guò)大易導(dǎo)致拉力超標(biāo)，1.5倍安全系數(shù)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）5.×（防護(hù)面罩需全程佩戴，防止鋁屑飛濺或高溫輻射）6.×（砂輪片磨損至原直徑1/3時(shí)需更換，否則易斷裂）7.√（肥皂水檢測(cè)是安全方法，明火可能引發(fā)爆炸）8.×（安全標(biāo)識(shí)脫落需立即上報(bào)，由專(zhuān)人重新安裝）9.√（低速試模可避免因模具問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載）10.×（操作面板需斷電，防止誤觸啟動(dòng)）三、單項(xiàng)選擇題1.B（貼合面清潔度影響模具安裝精度和密封性）2.B（溫控故障需立即斷電，避免模具過(guò)熱或設(shè)備損壞）3.B（鋁棒擠壓溫度通常為450-520℃，過(guò)高易過(guò)燒，過(guò)低成型困難）4.B（斷絲超過(guò)5%的鋼絲繩承重能力下降，需報(bào)廢）5.A（車(chē)間滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)為50㎡/具，距易燃物≥2m）6.A（冷卻水壓力0.1-0.2MPa可平衡冷卻效率與管道負(fù)荷，壓力過(guò)低導(dǎo)致模具過(guò)熱）7.B（流動(dòng)清水沖洗可降溫并減少熱力損傷，撕扯衣物會(huì)加重傷害）8.B（急停按鈕需切斷所有動(dòng)力源，確保人員安全）9.B（模具存放區(qū)有高溫模具，通道寬度≥1.5m保證通行安全）10.A（車(chē)間級(jí)安全培訓(xùn)每年≥8學(xué)時(shí)，重點(diǎn)為崗位操作規(guī)范）四、簡(jiǎn)答題1.安全操作流程：①停機(jī)并切斷動(dòng)力電源；②檢查擠壓筒與模具貼合面清潔度（清除鋁屑、油污）；③使用行車(chē)吊裝模具（確認(rèn)吊具承重達(dá)標(biāo)，鋼絲繩無(wú)破損）；④緩慢將模具推入擠壓筒，對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)；⑤手動(dòng)預(yù)緊模具螺栓，啟動(dòng)設(shè)備緩慢合模；⑥合模后檢查模具與擠壓筒間隙（≤0.1mm），確認(rèn)無(wú)偏移；⑦緊固所有螺栓（對(duì)角分次擰緊）；⑧空載試運(yùn)行，觀察模具是否松動(dòng)。2.常見(jiàn)危險(xiǎn)源及防護(hù)措施：①高溫鋁棒（600℃以上）→佩戴隔熱手套、阻燃工作服，使用專(zhuān)用夾鉗搬運(yùn)；②擠壓機(jī)高壓液壓系統(tǒng)（25MPa）→定期檢查油管、接頭密封性，禁止帶壓拆卸；③模具吊裝（單套模具重1-3噸）→使用專(zhuān)用吊具，吊裝時(shí)下方嚴(yán)禁站人，確認(rèn)鋼絲繩夾角≤60°；④砂輪修模（高速旋轉(zhuǎn)）→佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩，砂輪片安裝牢固，轉(zhuǎn)速符合要求；⑤鋁屑堆積（易燃）→每班清理，存放于專(zhuān)用鐵箱，遠(yuǎn)離加熱設(shè)備。3.冷卻水系統(tǒng)異常處理步驟：①立即停機(jī)，切斷加熱電源；②關(guān)閉冷卻水總閥門(mén)，檢查管道是否堵塞（用壓縮空氣疏通）或泄漏（更換密封件）；③觀察模具溫度（用紅外測(cè)溫儀），若超過(guò)300℃需自然冷卻至室溫再處理；④修復(fù)后先低壓（0.1MPa）通水測(cè)試，無(wú)泄漏再恢復(fù)正常壓力（0.2MPa）；⑤重新啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)模具溫度≤150℃，避免熱應(yīng)力開(kāi)裂。4.型材裂紋應(yīng)急措施：①立即按下急停按鈕，停止擠壓；②切斷加熱電源，關(guān)閉冷卻水；③待設(shè)備完全停止后，檢查模具是否磨損（如模孔毛刺）、鋁棒溫度是否過(guò)高（超過(guò)550℃）或擠壓速度過(guò)快（＞1.5m/min）；④清理擠壓筒內(nèi)殘留鋁料，更換或修磨模具；⑤重新試模時(shí)，降低擠壓速度至0.8m/min，逐步調(diào)整參數(shù)并觀察型材狀態(tài)；⑥記錄問(wèn)題模具編號(hào)，上報(bào)技術(shù)組分析原因。5.非電氣類(lèi)火災(zāi)滅火器使用步驟：①判斷火災(zāi)類(lèi)型（如鋁屑、木材燃燒）；②取出干粉滅火器，檢查壓力指針是否在綠色區(qū)域；③拔掉保險(xiǎn)銷(xiāo)，握住噴管前端（干粉滅火器需倒置）；④站在上風(fēng)方向，距離火源2-3米；⑤按下把手，對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射（由近及遠(yuǎn)，左右擺動(dòng)）；⑥確認(rèn)火焰完全熄滅后，觀察是否復(fù)燃，必要時(shí)繼續(xù)噴射。五、案例分析題1.直接原因：模具貼合面有鋁屑?xì)埩簦瑢?dǎo)致合模時(shí)受力不均；液壓管道因壓力突變爆裂。間接原因：張某未執(zhí)行模具安裝前的清潔檢查制度；車(chē)間安全培訓(xùn)不到位，員工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)薄弱；設(shè)備日常檢查（如液壓系統(tǒng)壓力監(jiān)測(cè)）未落實(shí)。2.違規(guī)行為：①安裝前未清理擠壓筒與模具貼合面（違反《模具安裝安全規(guī)程》第3.2條）；②未停機(jī)狀態(tài)下啟動(dòng)合模（應(yīng)在手動(dòng)模式下緩慢操作）；③未觀