2026年注冊安全工程師考試金屬非金屬礦山(中級)安全生產專業實務案例分析試題附答案

2026年注冊安全工程師考試金屬非金屬礦山(中級)安全生產專業實務案例分析試題附答案某省銅峪地下銅礦設計生產能力30萬噸/年，開采深度-350m至-650m，采用分段空場法采礦，中央并列式通風系統（主扇型號FBCDZ-8-No28，額定風量45m3/s），主運輸巷道使用XK8-6/110型蓄電池電機車（額定速度3.5m/s）。2025年12月，礦山因地表塌陷治理工程暫停部分采區作業，將原3個作業面調整為2個，同時將通風系統總風量調減至38m3/s（當時井下作業人員最多42人）。2026年3月15日早班，井下作業安排如下：-520m中段12號采場（新揭露礦體）進行鑿巖爆破作業（使用乳化炸藥，單孔裝藥量2.5kg，設計炮孔120個），-480m中段運輸巷進行軌道維護（3名維修工），-560m中段水倉清淤（2名清淤工）。6:30，12號采場鑿巖工完成鉆孔，爆破工王某（持有效爆破作業證）領取炸藥后，于7:10開始裝藥。裝藥過程中，班長李某發現2個炮孔有滲水，未做處理直接裝藥并堵塞。7:45完成裝藥，王某未檢測作業面氣體濃度，直接連接起爆線，7:50發出爆破警戒信號（僅在采場入口設置警戒牌，未安排專人值守），7:55起爆。爆破后，李某認為"響炮聲音正常"，8:05即帶領5名作業人員進入采場檢查。進入后，2名工人突然暈倒，李某等人試圖拖拽救援時先后出現頭暈、嘔吐癥狀。480m運輸巷維修工張某聽到采場方向有異響，8:10前往查看，行至12號采場聯絡巷時（距離爆區約80m），因巷道風速低（經事后測定0.15m/s），吸入擴散的有毒氣體昏迷。-560m水倉清淤工陳某、趙某8:15發現通訊中斷，嘗試沿避災路線撤離時，因巷道照明不足（部分燈具損壞），趙某摔倒導致小腿骨折，陳某攙扶其行進時因體力不支昏迷。礦山調度室8:20發現12號采場人員定位系統顯示6人信號異常，立即啟動應急預案，通知主扇司機全壓通風，同時派救援小組下井。8:35救援小組到達現場，發現采場內CO濃度120ppm（國標限值24ppm）、NO?濃度5ppm（國標限值5ppm臨界值），使用正壓式空氣呼吸器將6名遇險人員轉移至-500m中段避災硐室。經送醫搶救，李某等3人因CO中毒深度昏迷，張某等2人輕度中毒，趙某小腿骨折，無人員死亡。事故調查發現：該礦2025年安全費用提取僅完成計劃的65%，未按規定更新通風監測設備（現有設備為2018年購置）；12號采場爆破設計未經技術負責人審批；2026年1-2月安全培訓記錄顯示，新入職的3名鑿巖工僅進行了24學時培訓（規定應為72學時）；2026年3月10日通風檢查記錄中，已標注"12號采場聯絡巷風筒破損長度1.2m"但未整改；電機車制動系統2025年11月檢測不合格，因"生產任務緊"未及時維修。一、案例分析試題1.分析本次事故的直接原因和間接原因（6分）。2.指出12號采場通風系統存在的主要問題，并提出改進措施（8分）。3.說明運輸巷維修工張某進入危險區域的主要安全隱患，列舉運輸系統應完善的安全技術措施（7分）。4.指出爆破作業過程中存在的違規行為，依據《金屬非金屬礦山安全規程》說明正確操作要求（9分）。5.分析本次應急處置的缺陷，提出應急預案完善建議（6分）。6.指出該礦從業人員安全培訓存在的不足，說明新入職鑿巖工安全培訓的具體要求（7分）。7.依據《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423），指出案例中違反通風安全規定的具體行為（8分）。8.簡述礦山主要負責人在本次事故中應承擔的安全管理責任（4分）。二、參考答案1.直接原因和間接原因直接原因：①爆破后未按規定等待足夠時間（爆破后至少15分鐘方可進入），作業人員提前進入采場；②爆破產生的有毒氣體（CO、NO?）因通風不足積聚，導致人員中毒；③12號采場聯絡巷風筒破損未及時修復，局部通風量不足（實測風速0.15m/s，低于最低0.25m/s要求）。間接原因：①安全管理制度執行不到位，爆破設計未經審批、通風隱患未整改；②安全投入不足，未及時更新通風監測設備；③安全培訓不達標，新員工培訓學時不足；④安全檢查流于形式，3月10日已發現風筒破損但未跟蹤整改；⑤應急管理不完善，未提前針對中毒事故開展專項演練。2.通風系統問題及改進措施問題：①總風量調減后（38m3/s）未滿足井下作業人員需求（42人×4m3/(人·min)=168m3/min=2.8m3/s，實際總風量38m3/s≈2280m3/min，單算人員需求足夠，但12號采場因風筒破損導致局部風量不足）；②12號采場聯絡巷風筒破損長度1.2m未修復，漏風嚴重；③爆破后未啟動局部通風機強化通風；④通風監測設備老化，未實時監測有毒氣體濃度。改進措施：①立即修復破損風筒，確保局部風速≥0.25m/s；②爆破后啟動局扇持續通風30分鐘以上，經氣體檢測合格后方可進入；③按規定每3年更新通風監測設備，在采場入口增設CO、NO?在線監測裝置；④調整總風量時需同時核算各作業面分配風量，確保每個采場風量≥設計值（本案例12號采場設計風量應≥15m3/s）。3.運輸巷隱患及運輸系統措施隱患：①張某未接到明確指令擅自進入爆區附近，缺乏危險區域警戒；②巷道風速低導致有毒氣體擴散至運輸巷；③巷道照明不足（部分燈具損壞），影響應急撤離。運輸系統措施：①電機車制動系統立即維修，經檢測合格后方可使用；②在運輸巷與采場聯絡處設置聲光報警裝置，爆破前發出預警；③定期檢查巷道照明，確保照度≥15lx（主要運輸巷道標準）；④建立運輸巷準入制度，非作業人員未經允許不得進入爆區影響范圍（本案例應設置警戒距離≥300m）；⑤為運輸巷作業人員配備便攜式CO檢測儀，實時監測氣體濃度。4.爆破違規行為及正確操作違規行為：①裝藥前未處理滲水炮孔（可能導致炸藥拒爆或不完全爆炸，增加有毒氣體產生量）；②爆破前未檢測作業面氣體濃度（可能因原有氣體積聚引發爆炸）；③警戒設置不規范（僅設置警戒牌，未安排專人值守）；④爆破后等待時間不足（8:05進入，爆破7:55起爆，僅間隔10分鐘，少于規定的15分鐘）；⑤爆破設計未經技術負責人審批。正確操作要求（依據GB16423）：①裝藥前應對炮孔進行檢查，滲水炮孔需采取防水措施（如使用防水炸藥或套防水套）；②爆破前必須檢測作業面有毒有害氣體濃度，CO≤24ppm、NO?≤5ppm方可起爆；③爆破警戒應設置專人值守，警戒距離地下爆破不小于300m；④爆破后至少等待15分鐘，經通風、氣體檢測合格后，由爆破工、安全員共同檢查確認無盲炮、氣體達標方可允許人員進入；⑤爆破設計需經礦山技術負責人審批，復雜爆破需報主管部門備案。5.應急處置缺陷及完善建議缺陷：①調度室發現人員定位異常后，未第一時間通知井下所有作業面撤離（如-480m、-560m人員未及時收到預警）；②救援小組到達現場后才檢測氣體濃度，未提前攜帶便攜式檢測儀指導救援；③避災硐室未儲備足夠的急救藥品（如高壓氧袋）和照明設備；④應急預案中未明確爆破后有毒氣體擴散的影響范圍及應對流程。完善建議：①在調度室設置井下氣體監測聯動報警系統，氣體超標時自動向相關區域發送撤離信號；②救援小組配備正壓呼吸器、多氣體檢測儀等設備，進入前先檢測氣體；③避災硐室按最大作業人數（42人）儲備48小時應急物資（包括急救藥品、備用燈具）；④修訂應急預案，增加"爆破后有毒氣體擴散"專項處置流程，明確警戒范圍、撤離路線和救援優先級。6.安全培訓不足及新員工培訓要求不足：①新入職鑿巖工培訓學時不足（僅24學時，規定應為72學時）；②培訓內容未涵蓋爆破后有毒氣體危害及自救方法（本次事故中作業人員未及時佩戴自救器）；③未開展應急演練（員工不熟悉避災路線，如趙某因照明不足摔倒）。新員工培訓要求（依據《生產經營單位安全培訓規定》）：①初次安全培訓時間不得少于72學時（其中法律法規、安全規程24學時，崗位安全操作技能32學時，應急處置16學時）；②培訓后經考核合格方可上崗；③實習期間必須由經驗豐富的員工帶領（師帶徒時間不少于40個班次）；④培訓內容應包括：金屬非金屬礦山安全規程、本崗位危險因素（如爆破有毒氣體）、自救器使用（本次事故中作業人員未佩戴自救器）、避災路線（巷道照明不足時的應急撤離方法）。7.違反通風安全規定的行為（GB16423）①總風量調減后未保證各作業面風量分配（12號采場因風筒破損導致局部風速0.15m/s＜0.25m/s最低要求）；②爆破后未進行充分通風（僅等待10分鐘即進入，未達到"通風后檢測"要求）；③通風監測設備超期未更新（2018年購置，超過6年最長使用年限）；④未及時修復風筒破損（3月10日已記錄但未整改，導致漏風）；⑤井下作業人員最多42人，總風量38m3/s=2280m3/min，人均風量2280/42≈54.3m3/min，符合每人每分鐘不少于4m3的要求，但未考慮爆破后局部區域需額外增加風量（應按爆破后稀釋有毒氣體所需風量計算，一般為設計風量的1.5倍）；⑥運輸巷風速未達到0.25m/s（實測0.15m/s