《數(shù)字化制造》課件-3-5底座正面粗加工

數(shù)字化制造底座和軸套的數(shù)字化制造底座的第二工序“數(shù)控銑”已開工。加工準(zhǔn)備完成后，進(jìn)行正面粗加工自動編程。底座正面粗加工需要完成粗銑上表面、粗銑凸臺及零件外輪廓、Φ50孔、Φ58孔、腰型槽的刀具軌跡及刀軌確認(rèn)，采用不同加工方法，設(shè)置合理加工參數(shù)，生成正確軌跡。導(dǎo)讀子任務(wù)5底座正面粗加工任務(wù)三程序編制目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)教學(xué)目標(biāo)（一）知識目標(biāo)（二）能力目標(biāo)（三）素質(zhì)目標(biāo)1.掌握邊界面銑削、平面銑、型腔銑的粗銑功能參數(shù)設(shè)置。2.掌握平面銑削、內(nèi)外輪廓銑削粗加工軌跡生成方法、刀軌確認(rèn)等。1.能使用NX軟件的“面銑”進(jìn)行平面銑削刀具軌跡生成。2.能使用NX軟件的“平面銑”、“型腔銑”功能進(jìn)行內(nèi)外輪廓銑削刀具軌跡生成。1.培養(yǎng)學(xué)習(xí)者科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)任務(wù)一粗銑平面底座圖紙1.選擇導(dǎo)航器中的“程序順序視圖”。任務(wù)一粗銑平面2.點(diǎn)擊正面粗加工，插入，工序。任務(wù)一粗銑平面3.選擇“使用邊界面銑削”，刀具選擇“D16立銑刀”，幾何體選擇“WORKPIECE”，方法選擇“粗加工”，名稱為粗銑平面。任務(wù)一粗銑平面4.指定“面邊界”，選擇零件上表面。任務(wù)一粗銑平面5.切削模式選擇“往復(fù)”，步距為刀具百分比，設(shè)置為50%，毛坯距離0.5mm，最終底面余量設(shè)置0.2mm。6.設(shè)置切削參數(shù)，在策略中，切削區(qū)域，延伸到部件輪廓打勾。任務(wù)一粗銑平面7.設(shè)置進(jìn)給率和速度，主軸轉(zhuǎn)速4000，進(jìn)給速度1600，點(diǎn)擊計算。8.點(diǎn)擊生成刀軌。目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)任務(wù)二粗銑凸臺和外輪廓1.點(diǎn)擊正面粗加工，插入，工序。2.選擇“型腔銑”，刀具選擇“D16立銑刀”，幾何體選擇“WORKPIECE”，方法選擇“粗加工”，名稱為“粗銑凸臺和外輪廓”。任務(wù)二粗銑凸臺和外輪廓4.切削模式選擇“跟隨周邊”。步距設(shè)置為刀具直徑的30%。設(shè)置切削參數(shù)，在“策略”對話框中刀路方向為由外向內(nèi)，選擇“向內(nèi)”。任務(wù)二粗銑凸臺和外輪廓5.設(shè)置切削層，頂部為凸臺上表面，要加工的范圍選擇零件底面，在深度對話框中刪除其他深度，再添加新集，選擇對象為64X60的凸臺高度平面，每刀切削深度8，將零件最終輪廓底面加深至12.1mm。任務(wù)二粗銑凸臺和外輪廓6.設(shè)置進(jìn)給率和速度，主軸轉(zhuǎn)速4000，進(jìn)給速度1600，點(diǎn)擊計算。7.點(diǎn)擊生成刀軌。目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)任務(wù)三粗銑φ50孔1.為了翻面后有對刀基準(zhǔn)，加工一個工藝孔。進(jìn)入建模，繪制草圖，繪制100X70的矩形和φ50圓。任務(wù)三粗銑φ50孔2.進(jìn)入”加工“模塊。點(diǎn)擊正面粗加工，插入，工序。3.選擇“平面銑”，刀具選擇“D16立銑刀”，幾何體選擇“WORKPIECE”，方法選擇“粗加工”，名稱為“粗銑D50工藝孔”。任務(wù)三粗銑φ50孔4.指定部件邊界，模式為曲線，拾取繪制的Ф50的圓，由于加工孔內(nèi)部，保留外部，因此材料側(cè)選擇外部。采用用戶定義將Ф50移至零件上表面。任務(wù)三粗銑φ50孔5.指定毛坯邊界，模式為曲線，拾取繪制的100X70的矩形。采用用戶定義將矩形外形移至零件上表面。任務(wù)三粗銑φ50孔6.指定底面，要將Ф50的孔銑通，選擇零件下底面，距離輸入6。任務(wù)三粗銑φ50孔7.步距為刀具直徑的30%，切削層每次下刀3mm，切削參數(shù)策略里選擇“層優(yōu)先”。任務(wù)三粗銑φ50孔8.非切削移動中，封閉區(qū)域進(jìn)刀類型為螺旋下刀，高度設(shè)置為1，斜坡角設(shè)為5度。任務(wù)三粗銑φ50孔9.設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min，進(jìn)給速度為300mm/min。10.生成刀軌。目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)任務(wù)四粗銑φ58孔1.選擇粗銑Ф50孔的軌跡，復(fù)制，內(nèi)部粘貼，重命名為“粗銑Ф58孔”。任務(wù)四粗銑φ58孔2.雙擊進(jìn)行編輯。點(diǎn)擊部件邊界，全部重選，選擇上表面Ф58孔的曲線，材料側(cè)保留外部。任務(wù)四粗銑φ58孔3.指定底面，采用自動判斷，選擇Ф58孔底平面。任務(wù)四粗銑φ58孔4.由于之前加工了Ф50的孔，因此修改非切削移動中“初始封閉區(qū)域”的進(jìn)刀類型為“與初始開放區(qū)域相同”，線性下刀，確定。任務(wù)四粗銑φ58孔5.修改切削層的每刀深度為5mm，切削模式采用“輪廓”，附加1次刀路，切削參數(shù)中最終底面余量設(shè)為0.3mm。任務(wù)四粗銑φ58孔6.生成刀軌。目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)1.點(diǎn)擊正面粗加工，插入，工序。任務(wù)五粗銑腰形槽2.點(diǎn)擊正面粗銑，右鍵插入工序，選擇“型腔銑”，刀具選擇“D6立銑刀”，幾何體選擇“WORKPIECE”，方法選擇“粗加工”，名稱為“粗銑腰形槽”。任務(wù)五粗銑腰形槽3.指定切削區(qū)域，設(shè)置相切面，分別添加四個腰形槽側(cè)面。任務(wù)五粗銑腰形槽4.設(shè)置切削層，頂部為腰形槽上表面，要加工的范圍選擇零件底面，銑深至4.5，每刀切削深度2mm。任務(wù)五粗銑腰形槽5.采用“跟隨部件”切削方式，步距為刀具直徑的20%，最大距離2mm。6.點(diǎn)擊“切削參數(shù)”，策略對話框中，切削順序選擇“深度優(yōu)先”，一個一個的加工。任務(wù)五粗銑腰形槽7.點(diǎn)擊“非切削移動”，進(jìn)刀類型“沿形狀斜進(jìn)刀”。角度3度，高度0.5mm。任務(wù)五粗銑腰形槽8.設(shè)置進(jìn)給率和速度，主軸轉(zhuǎn)速1000，進(jìn)給速度300，點(diǎn)擊計算。9.生成刀軌。目錄任務(wù)一粗銑平面任務(wù)二粗銑凸臺及外輪廓任務(wù)三粗銑φ50孔任務(wù)四粗銑φ58孔任務(wù)五粗銑腰形槽任務(wù)六刀軌確認(rèn)任務(wù)六刀軌確認(rèn)1.點(diǎn)擊“正面粗加工”，右鍵彈出菜單，選擇“刀軌”，“確認(rèn)”。任務(wù)六刀軌確認(rèn)2.選擇“3D動態(tài)”，調(diào)整動畫速度，播放進(jìn)行加工仿真。任務(wù)六刀軌確認(rèn)3.點(diǎn)擊“按顏色顯示厚度”，檢查余量。課堂小結(jié)通過完成底座正面粗加工子任務(wù)，我們