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文檔簡介
SL210-2015替代SL210—98土石壩養護修理規程目 次1總則 12術語 33檢查 63.1一般規定 63.2檢查分類、時間和頻次 63.3檢查項目和內容 73.4檢查方法和要求 83.5檢查記錄、報告及存檔 84養護 104.1一般規定 104.2壩頂養護 104.3壩坡養護 114.4混凝土面板養護 124.5壩區養護 124.6邊坡養護 134.7監測設施維護 144.8其他養護 155修理 165.1一般規定 165.2病害調查與成因分析 175.3壩坡修理 175.4混凝土面板修理 225.5壩體裂縫修理 275.6壩體滑坡修理 295.7大壩滲漏修理 325.8排水導滲設施修理 405.9壩下埋涵(管)修理 415.10邊坡修理 426白蟻及其他動物危害防治 446.1一般規定 446.2白蟻及其他動物危害檢查 446.3自蟻危害預防 466.4白蟻危害治理 476.5其他動物危害防治 48附錄A搶修 49附錄B修理 56標準用詞說明 67條文說明 6911總 則1.0.1為保證土石壩樞紐的安全、完整和正常運行,規范土石壩樞紐養護修理工作的程序、方法和要求,制定本標準。1.0.2本標準適用于水利水電工程中1級、2級、3級、4級土石壩及其樞紐所包含的其他水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施的養護修理,5級土石壩可參照執行。1.0.3養護修理內容應包括檢查、養護、修理、白蟻及其他動物危害防治四部分。1.0.4養護修理工作應堅持“經常養護,隨時維修,養重于修,修重于搶”的原則,做到安全可靠、技術先進、注重環保、經濟合理。1.0.5修理應包括工程損壞調查、修理方案制定與報批、實施、驗收等四個工作程序。1.0.6較大修理項目應由運行管理單位提出修理技術方案,報上級主管部門審批后實施。影響結構安全的重大修理項目應由工程原設計單位或由具有資質的設計單位進行專項設計,并報上級主管部門批準后實施。重大修理項目完工后應由上級主管部門主持驗收,驗收應滿足SL223《水利水電建設工程驗收規程》的要求。1.0.7修理項目的實施與質量控制應符合下列規定:1對較大修理項目,管理單位可自行承擔,但必須明確項目負責人,并建立質量安全保證體系,嚴格執行質量標準和工藝流程,確保工程質量。對重大修理項目,應委托具有相應資質的專業隊伍承擔。2修理項目實施時,應充分考慮樞紐的調度與運行,確保工程和施工的安全。3修理項目施工質量標準應符合國家或行業現行相關施工2質量評定標準要求。1.0.8土石壩樞紐中混凝土建筑物、地下洞室、閘門及啟閉設備的養護與修理,以及位于水下的修理應按SL230《混凝土壩養護修理規程》的有關規定執行。1.0.9本標準主要引用下列標準:SL62水工建筑物水泥灌漿施工技術規范SL166水利水電工程坑探規程SL174水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范SL223水利基本建設工程驗收規程SL230混凝土壩養護修理規程SL274碾壓式土石壩設計規范SL377水利水電工程錨噴支護技術規范SL386水利水電工程邊坡設計規范SL436堤壩隱患探測SL501土石壩瀝青混凝上面板和心墻設計規范SL514水工瀝青混凝土施工規范SL551土石壩安全監測技術規范SL621大壩安全監測儀器報廢標準DL/T949水工建筑物塑性嵌縫密封材料技術標準DL/T5144水工混凝土施工規范DL/T5238土壩灌漿技術規范DL/T5255水電水利工程邊坡施工技術規范DL/T5406水工建筑物化學灌漿施工規范1.0.10土石壩樞紐的養護修理除應符合本標準規定外,尚應符合國家現行有關標準的規定。32術 語2.0.1檢查inspection為了查找水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等存在的隱患、缺陷與損壞,有計劃、有組織開展的現場查勘、測量、記錄等工作。2.0.2養護maintenance為了保證水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等正常使用而進行的保養和防護措施。養護分為經常性養護、定期養護和專門性養護。2.0.3修理repair當水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等發生損壞、性能下降以致失效時,為使其恢復到原設計標準或使用功能所采取的各種修補、處理、加固等措施。修理可分為及時性維修、歲修、大修和搶修。2.0.4調查investigation針對水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等的某一具體隱患、缺陷和損壞而開展的詳細的、系統的現場檢查和資料整理、分析與研究工作。2.0.5防護protection為防止水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等遭受陽光、大氣、水、化學物質、溫度等外因破壞而采取的預防性保護措施。2.0.6經常性養護routinemaintenance在日常巡視檢查、年度檢查或特別檢查過程中發現缺陷與隱患后,能夠及時進行處理的養護。2.0.7定期養護periodicalmaintenance為了維持水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等安全運行而定期進行的養護,包括年度養護、汛前養護、冬季養護等。42.0.8專門性養護specialmaintenance為了保證水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等某個組成部分所具備的特定功能正常發揮而進行的針對性養護。2.0.9歲修annualrepair每年有計劃地對各水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等進行的修理工作。2.0.10大修intensiverepair當水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等出現影響使用功能和存在結構安全隱患時,而采取的重大修理措施。2.0.11搶修emergencyrepair當水工建筑物、地下洞室、邊坡和設施等出現重大安全隱患時,在盡可能短的時間內暫時性消除隱患而采取的突擊性修理措施。2.0.12土石結合部contactareabetweensoilandrigidstruc-ture土石壩中土體與混凝土等剛性建筑物接觸的區域,容易因不均勻沉降、回填不密實等而產生集中滲漏通道。2.0.13蟻患區termitedamagingarea土石壩壩體、壩端及離壩腳線一定范圍內存在白蟻危害的區域。2.0.14蟻源區termitevulnerablearea土石壩壩區及其管理范圍內有白蟻發生且可能轉移危害到大壩的區域。2.0.15菌圃fungusgarden蟻巢的主體,是培養白蟻“糧食”(白球菌)的基質,蟻巢內溫度、濕度的調節器。菌圃所滋生的雞縱菌等真菌指示物,可幫助人們尋找或發現白蟻。2.0.16泥被、泥線mudquilt、mudstring覆蓋在白蟻所取食物上或土面上的薄層泥皮,由白蟻從土內搬出均勻小土粒和其唾液制成。52.0.17分群孔swarmingexithole又稱移殖孔、羽化孔。在白蟻分群季節里,巢內發育成熟的長翅繁殖蟻從巢內爬出地面,進行移殖分飛專用的孔道。63檢 查3.1一般規定3.1.1運行管理單位應根據本標準規定,結合所管轄土石壩樞紐的實際情況確定檢查項目和內容。3.1.2運行管理單位應制訂詳細的檢查方案,并經技術負責人審批后執行。3.1.3檢查過程中,檢查人員應對異常和損壞部位做出詳細說明,并攝影或錄像,以備專項調查和養護修理時查閱。3.1.4消力池等建筑物的水下部分應定期抽干進行檢查,或采用水下視頻等水下檢查方法進行檢查。3.1.5對于多泥沙河流上的大壩,應定期檢查近壩區水庫泥沙淤積情況。3.1.6檢查宜與大壩安全監測巡視檢查結合進行。3.1.7應結合設計、施工、運行和安全監測成果等對檢查結果進行綜合分析,查明病害成因,確定病害類型與規模,制定養護修理方案。3.2檢查分類、時間和頻次3.2.1檢查應分為日常巡視檢查、年度檢查和特別檢查。3.2.2日常巡視檢查每月不宜少于1次,汛期應視汛情相應增加次數。庫水位首次達到設計洪水位前后或出現歷史最高水位時,每天不應少于1次。如遇特殊情況和工程出現異常時,應增加次數。3.2.3年度檢查宜在每年的汛前、汛后、高水位、死水位、低氣溫及冰凍較嚴重地區的冰凍和融冰期進行,每年不宜少于2次。3.2.4特別檢查應在壩區遇到大洪水、有感地震、庫水位驟升7驟降,以及其他影響大壩安全的特殊情況時進行。3.3檢查項目和內容3.3.1上石壩檢查項目和內容可按SL551執行。樞紐混凝土建筑物、金屬結構、地下洞室、邊坡、安全監測設施等檢查項目和內容可按SL601和SL230執行。3.3.2土石壩日常巡視檢查應以裂縫、異常變形、滲漏、沉陷、滑坡、淤堵以及影響樞紐正常運行的外界干擾等檢查為主;年度檢查除日常巡視檢查的內容外,還應根據樞紐實際情況適當增加白蟻危害檢查、壩下埋涵(管)檢查、水下檢查、淤積檢查等內容;特別檢查應以專項檢查為主,兼顧日常巡視檢查的內容。3.3.3上石壩目常巡視檢查應包括下列內容:1大壩表面缺陷。包括壩坡的塌陷、隆起、滑動、松動、剝落、沖刷、墊層流失、架空、風化變質等,壩頂的塌陷、積水、路面工作狀況,混凝土面板的不均勻沉陷、破損、接縫開合和表面止水工作狀況、面板和趾板接觸處沉降、錯動、張開等。2大壩壩體、防浪墻、混凝土面板裂縫。包括裂縫的類型、部位、尺寸、走向和規模等。3大壩滲漏。包括壩體、壩基滲漏,繞壩滲流,以及滲漏的類型、部位、滲漏量、規模、水質和溶蝕現象等,尤其應重點關注土石結合部的滲漏狀況。4大壩壩體滑坡。包括滑坡引起的裂縫寬度、裂縫形狀、裂縫兩端錯動,排水是否暢通,以及上部的塌陷和下部的隆起等。有滲流監測設施的還應觀察壩體內的浸潤線是否過高。5排水與導滲設施工作狀況。包括截滲和減壓設施有無破壞、穿透、淤塞等現象;排水反濾設施是否有堵塞和排水不暢,滲水有無驟增、驟減和渾濁現象。3.3.4土石壩年度檢查還應包括下列內容:1壩下埋涵(管)的裂縫、滲漏、破損、斷裂、位錯、沉降等。82白蟻及其他動物危害。3.3.5土石壩特別檢查應包括因大洪水、有感地震、庫水位驟升驟降,以及其他影響大壩安全的情況發生后出現的下列險情和異常情況:1已發生的較為明顯的大壩壩體滑坡。2大壩變化異常的裂縫。3大壩、兩岸壩肩變化異常的滲漏。4大壩變化異常的變形。3.4檢查方法和要求3.4.1常規檢查可采用目視、耳聽、手摸、鼻嗅、腳踩等直觀方法,或輔以錘、釬、鋼卷尺、放大鏡、石蕊試紙等簡單工具器材。3.4.2特殊檢查可采用開挖探坑(或槽)、探井、鉆孔取樣或孔內電視、向孔內注水試驗、投放化學試劑、潛水員探摸或水下電視、水下攝影或錄像、超聲波、雷達探測等方法,對工程內部、水下部位或壩基進行檢查。具備條件時,可采用水下多波束等設備對庫底淤積、邊坡崩塌堆積體等進行檢查。3.4.3檢查應符合下列規定:1檢查人員應為熟悉工程情況的專業技術人員。2日常檢查人員應相對穩定,檢查時應帶好必要的輔助工具和記錄筆、簿,以及照相機、錄像機等影像設備。3年度檢查和特別檢查總負責人應為運行管理單位行政負責人或主管部門行政負責人。年度檢查和特別檢查應成立檢查工作組,組長應由經驗豐富且熟悉本工程情況的水工專業工程師擔任,成員應由相關專業技術人員和高級技術工人組成。4年度檢查和特別檢查應制定詳細的檢查計劃并做好準備工作。3.5檢查記錄、報告及存檔3.5.1記錄和整理應符合下列規定:91應做好詳細的現場記錄。發現異常情況時,應詳細記述時間、部位、險情,并繪出草圖,宜進行測圖、攝影或錄像。對于有可疑跡象部位的記錄,應在現場進行校對。2現場記錄應及時整理,登記專項卡片。應將本次檢查結果與上次或歷次檢查結果進行對比分析,如有異常,應立即復查。3.5.2報告、存檔應符合下列規定:1檢查結束后應編寫檢查報告。2檢查記錄、圖件、影像資料和檢查報告的紙質文檔和電子文檔等均應整理歸檔。104養 護4.1一般規定4.1.1養護工作應做到及時消除土石壩樞紐的表面缺陷和局部工程問題,隨時防護可能發生的損壞,保持土石壩樞紐的安全、完整、正常運行。4.1.2養護對象應包括壩頂、壩端、壩坡、混凝土面板、壩基與壩區、泄輸水建筑物、排水設施、閘門及啟閉設備、地下洞室、邊坡、安全監測設施及其他輔助設施等。閘門及啟閉設備、地下洞室、安全監測設施的養護應按SL230的規定執行。4.1.3養護應包括經常性養護、定期養護和專門性養護,并符合下列規定:1經常性養護應及時進行。2定期養護應在每年汛前、汛后、冬季來臨前或易于保證養護工程施工質量的時間段內進行。3專門性養護應在極有可能出現問題或發現問題后,制定養護方案并及時進行,若不能及時進行養護施工時,應采取臨時性防護措施。4.1.4運行管理單位應根據本標準規定,并結合工程具體情況,確定養護項目、內容、方法、時間和頻次。4.2壩頂養護4.2.1應及時清除壩頂的雜草、棄物。壩頂出現的坑洼和雨淋溝缺應及時用相同材料填平補齊,并保持一定的排水坡度。壩頂公路路面應經常規范養護,出現損壞時應及時按原路面要求修復,不能及時修復的應用土或石料臨時填平。4.2.2防浪墻、壩肩、踏步、欄桿、路緣石等出現局部破損時應及時修補或更換,保持完整和輪廓鮮明。114.2.3應及時清除壩端的堆積物。壩端出現局部裂縫、坑凹時應查明原因,并及時填補。4.2.4壩頂燈柱歪斜,線路和照明設備損壞時,應及時修復或更換。4.2.5壩頂排水系統出現堵塞、淤積或損壞時,應及時清除和修復。4.3壩坡養護4.3.1壩坡養護應達到坡面平整,無雨淋溝,無荊棘雜草叢生現象;護坡砌塊應完好,砌縫緊密,填料密實,無松動、塌陷、脫落、架空等現象;排水系統應完好無淤堵。4.3.2干砌塊石護坡養護應符合下列規定:1及時填補、楔緊個別脫落或松動的護坡石料。2及時更換風化或凍毀的塊石,并嵌砌緊密。3塊石塌陷、墊層被淘刷時,應先翻出塊石,恢復壩體和墊層后,再將塊石嵌砌緊密。4.3.3混凝土或漿砌塊石護坡養護應符合下列規定:1及時填補伸縮縫內流失的填料,填補時應將縫內雜物清洗干凈。2護坡局部發生剝落、裂縫或破碎時,應及時采用水泥砂漿表面抹補、噴漿或填塞處理,處理時應將表面清洗干凈。如破碎面較大,且墊層被淘刷、砌體有架空現象時,應臨時用石料填塞密實,待歲修或大修時按5.3節有關規定徹底修理。3排水孔如有不暢,應及時疏通或補設。4.3.4堆石護坡或碎石護坡因石料滾動造成厚薄不均時應及時整平。4.3.5草皮護坡養護應符合下列規定:1應經常修整、清除雜草、防治病蟲害,保持護坡完整美觀。若雜草嚴重,應及時用化學或人工去除雜草;發現病蟲害時,應立即噴灑殺蟲劑或殺菌劑;使用化學藥劑時,應防止污染12環境。2草皮干枯時,應及時灑水或施肥養護。3出現雨淋溝時,應及時還原壩坡,補植草皮。4.3.6壩坡坡面排水系統、壩體與岸坡連接處的排水溝、兩岸山坡上的截水溝出現堵塞、淤積或損壞時,應及時清除和修復。4.3.7嚴寒地區壩坡養護應符合下列規定:1在冰凍期間,應積極防止冰凌對護坡的破壞。2可根據具體情況,采用打冰道或在護坡臨水處鋪放塑料薄膜等方法減少冰壓力。3具備條件時可采用機械破冰法、動水破冰法或水位調節法破碎壩前冰蓋。4壩坡排水系統內如有積水,應在入冬前清除干凈。4.4混凝土面板養護4.4.1水泥混凝土面板的養護和防護可參照SL230中混凝土表面養護與防護的有關規定執行。4.4.2瀝青混凝土面板的養護應采取下列措施:1表面封閉層出現龜裂、剝落等老化現象時應及時進行修復。2夏季氣溫較高的地區,應采用澆水的方法對瀝青混凝土面板表面進行降溫,防止斜坡流淌。3冬季氣溫較低的地區,應采取保溫措施,防止瀝青混凝土面板凍裂。4.4.3面板變形縫止水帶的止水蓋板(片)、嵌縫止水條、柔性填料等出現局部損壞、老化現象時,應及時修復或更換。4.5壩區養護4.5.1設置在壩區范圍內的排水設施、監測設施、交通設施和綠化等,應保持完整、美觀,無損壞現象。4.5.2綠化區內的樹木、花卉出現缺損或枯萎時,應及時補植13或灌水、施肥養護。4.5.3壩區范圍內出現白蟻活動跡象時,應按第6章的規定進行治理。4.5.4壩區范圍內出現新的滲漏逸出點時,應設置觀測設施進行持續觀測,分析查明原因后再行處理。4.5.5上游設有鋪蓋的土石壩應避免放空水庫,防止鋪蓋出現干裂或凍裂。應避免庫水位驟降引起壩體滑坡,損壞鋪蓋。4.5.6壩區內的排水、導滲設施養護應符合下列規定:1應達到無斷裂、損壞、堵塞、失效現象,排水暢通。2應及時清除排水溝(管)內的淤泥、雜物及冰塞,保持通暢。3排水溝(管)局部出現松動、裂縫和損壞時,應及時用水泥砂漿修補。4排水溝(管)的基礎遭受沖刷破壞時,應先恢復基礎,后修復排水溝(管)。修復時應使用與基礎相同的土料并夯實。排水溝(管)如設有反濾層時,也應按設計標準進行修復。5應隨時檢查修補濾水壩趾或導滲設施周邊山坡的截水溝,防止山坡渾水淤塞壩趾導滲排水設施。6減壓井應經常進行清理疏通,必要時洗井,保持排水暢通;周圍如有積水滲入井內,應將積水排干,填平坑洼,保持井周無積水。減壓井的井口應高出地面,防止地表水倒灌。如減壓井已被損壞無法修復,可將該減壓井用濾料填實,另建新減壓井。7應經常檢查并防止土石壩的導滲和排水設施遭受下游渾水倒灌或回流沖刷,必要時可修建導流墻或將排水體上部受回流影響部分的表層石塊用砂漿勾縫,排水體下部與排水暗溝相連,保證排水體正常排滲。4.6邊坡養護4.6.1混凝土噴護邊坡表面滋生的雜草與雜物應及時清除。144.6.2邊坡排水溝、截水溝內的雜草與淤積物等應及時清除,保持溝內清潔與流水暢通。排水溝、截水溝表面出現的破損應及時整修恢復。排水孔出現堵塞時應及時疏通。4.6.3應定期觀察邊坡的穩定情況,清除落石,必要時設置防護設施。4.6.4邊坡出現沖溝、缺口、沉陷及坍落時應進行整修。4.6.5邊坡擋土墻應定期檢查,發現異常現象應及時采取下列措施:1清除擋土墻上的草木。2墻體出現裂縫或斷縫時,應先進行穩定處理,再進行補縫。3排水孔應保持暢通,出現嚴重滲水時,應增設排水孔或墻后排水設施。4.6.6邊坡錨固系統的養護應符合下列規定:1應定期檢查邊坡支護錨桿的外露部分是否出現銹蝕。如銹蝕嚴重,應先去銹,再用水泥砂漿保護。2應定期檢查邊坡支護預應力錨索外錨頭的封錨混凝上的碳化與剝蝕情況。如碳化或剝蝕情況較為嚴重,應按SL230的有關規定進行處理。3應加強錨桿和預應力錨索支護邊坡的防水、排水工作,防止地下水入滲,減輕或避免地下水對錨桿和錨索的腐蝕作用。4.7監測設施維護4.7.1水管式沉降儀、鋼絲位移計等安全監測系統應經常維護。水管式沉降儀觀測玻璃管及儲水桶內的雜質應及時清理,并定期更換系統內的液體;鋼絲位移計系統應保持工作臺清潔,觀測標尺應經常擦油維護,并做好觀測臺的防腐除銹工作。4.7.2其他安全監測設施維護應按SL230的有關規定執行。4.7.3安全監測設施報廢應按SL621的規定執行。154.8其他養護4.8.1有排漂設施的應定期排放漂浮物;無排漂設施的可采用浮桶、浮桶結合索網或金屬柵欄等措施攔截漂浮物并定期清理。4.8.2應定期監測壩前泥沙淤積和泄洪設施下游沖淤情況。淤積影響樞紐正常運行時,應進行沖沙或清淤;沖刷嚴重時應進行防護。4.8.3壩肩和輸、泄水道的岸坡應定期檢查,及時疏通排水溝、孔,對滑坡體及其坡面損壞部位應立即處理。4.8.4大壩上設置的鋼木附屬設備(燈柱、線管、欄桿、標點蓋等),應定期涂刷油漆,防銹防腐。4.8.5應保證大壩兩端的山坡和地面截水設施正常工作,防止水流沖刷壩頂、壩坡或壩腳,應及時清理岸壩結合部山坡的滑坡堆積物,并及時處理滑坡部位。4.8.6應定期檢查輸水洞、涵、管等的完好情況及其周圍土體的密實情況,及時填堵存在的接觸縫和接觸沖刷形成的缺陷。4.8.7應及時打撈漂至壩前的較大漂浮物,避免遇風浪時撞擊壩坡。4.8.8應定期開展白蟻及其他動物危害的防治工作。4.8.9應加強水庫庫岸周邊安全護欄、防汛道路、界樁、告示牌等管理設施的維護與維修。165修 理5.1一般規定5.1.1土石壩修理包括壩坡修理、混凝土面板修理、壩體(裂縫、滑坡、滲漏)修理、壩基與壩肩修理、泄輸水建筑物修理、邊坡修理、閘門與啟閉設備修理、排水導滲設施修理以及壩下埋涵(管)修理、邊坡修理、樞紐其他水工建筑物修理等。5.1.2修理包括歲修、大修和搶修,應符合下列規定:1歲修應根據大壩運行中所發生的和巡視檢查所發現的病害和問題,每年定期進行。2大修應在工程發生較大損壞、修復工作量大、工程問題技術性較復雜、經過臨時搶修未做永久性處理時進行。3搶修應在突然發生危及大壩安全的各種險情時進行。搶修方法見附錄A。5.1.3修理報批程序應符合下列規定:1歲修應由管理單位提出歲修計劃,上報主管部門審批;歲修計劃經主管部門審批后,管理單位應根據批準的計劃,組織好工程項目的施工。2大修應由管理單位提出大修工程的可行性研究報告,向上級主管部門申報立項,經上級主管部門審批后,管理單位應根據批準的工程項目組織實施。5.1.4修理項目施工管理應符合下列規定:1歲修項目的實施,宜由具有相應技術力量的施工隊伍承擔;管理單位若具有相應技術力量,也可自行承擔,但應明確工程項目負責人,建立質量保證體系,嚴格執行各項質量標準和工藝流程,確保施工質量。2大修項目的實施,應由具有相應施工資質的施工隊伍承擔,并應執行招投標制和監理制。173凡涉及安全度汛的修理項目,應在汛前完成;汛前完成有困難的,應采取臨時安全度汛措施;臨時安全度汛措施應報上級主管部門批準(或備案)。5.1.5制訂壩體修理方案時,應考慮滲漏、裂縫、滑坡等病害的綜合修理。5.1.6修理完成后應加強安全監測,必要時可按SL551的規定增設安全監測設施。5.2病害調查與成因分析5.2.1病害調查包括壩體裂縫調查、壩體滑坡調查和滲漏調查。病害調查應制定詳細的調查方案,明確調查手段和方法。樞紐其他水工建筑物混凝土病害調查應按SL230的規定執行。邊坡穩定性調查可按壩體滑坡調查的規定執行。5.2.2病害調查宜與安全監測和必要的隱患探測相結合。根據現場檢查的結果和安全監測分析的成果尚不能確定病害類型、規模和部位時,可針對性地開展隱患探測。根據隱患探測結果仍不能判斷病害原因時,應進行專題研究。5.2.3隱患探測包括坑探、人工錐探或機械錐探以及無損隱患探測;坑探可按SL166的規定執行;無損隱患探測可按SL436的規定執行。5.2.4應根據附錄B表B.1.1中的裂縫特征、表B.2.1中的滑坡特征、表B.3.1中的滲漏特征,結合現場檢查、安全監測和隱患探測結果進行綜合分析,分別判斷壩體裂縫、壩體滑坡和滲漏的類型。應對照附錄B表B.1.2、表B.2.2和表B.3.2綜合分析壩體裂縫、壩體滑坡和滲漏形成的主要原因。應根據上述病害產生原因、類型及規模選擇適當的處理方法。5.3壩坡修理5.3.1壩坡修理按修理的性質不同,可分為臨時性緊急搶護和永久性加固修理。臨時性緊急搶護可采用砂袋壓蓋、拋石、石18籠、混凝土模袋等方法;永久性加固修理可采用填補翻修、干砌石縫黏結、混凝土蓋面加固、混凝土框格加固、瀝青渣油混凝土護坡等方法。5.3.2壩坡破壞經臨時緊急搶修而趨于穩定后,應盡快進行永久性加固修理。宜首先考慮在現有基礎上填補翻修,如填補翻修不足以防止局部破壞,可采取包括改變護坡形式在內的其他修理措施。5.3.3砌石護坡修理應符合下列規定:1砌石護坡包括干砌石護坡、漿砌石護坡、條石護坡和混凝土灌砌塊石護坡。根據護坡損壞的輕重程度,可采用下列方法進行修理:1)出現局部松動、塌陷、隆起、底部淘空、墊層流失等現象時,可采用填補翻修。2)出現局部破壞淘空,導致上部護坡滑動坍塌時,可增設阻滑齒墻。3)對于護坡石塊較小,不能抗御風浪沖刷的干砌石護坡,可采用細石混凝土灌縫和漿砌或混凝土框格結構;對于厚度不足、強度不夠的干砌石護坡或漿砌石護坡,可在原砌體上部澆筑混凝土蓋面,增強抗沖能力。4)沿海臺風地區和北方嚴寒冰凍地區,修理時應采用塊石粒徑和重量符合設計要求的石料豎砌,如無大塊徑的石料,可采用細石混凝土填縫或框格結構加固。2護坡修理材料應符合下列規定:1)護坡石料應選用石質良好、質地堅硬、不易風化的新鮮石料,不應選用頁巖作護坡塊石;石料幾何尺寸應根據大壩所在地區的風浪大小和冰凍程度來確定。2)墊層材料應選用具有良好的抗水性、抗凍性、耐風化和不易被水溶解的砂礫石、卵石或碎石,粒徑和級配應根據壩殼上料性質選定。193)漿砌材料中的水泥標號不應低于32.5號;砂料應質地堅硬、清潔、級配良好,天然砂含泥量應低于5%,人工砂石粉含量應低于12%。3坡面處理應符合下列規定:1)清除需要翻修部位的塊石和墊層時,應保護好未損壞的部分砌塊。2)坡面有坑凹時應用與壩體相同的材料回填夯實,應保證坡面密實平順。3)嚴寒冰凍地區應在壩坡土體與砌石墊層之間增設一層用非凍脹材料鋪設的防凍保護層;防凍保護層厚度應大于當地凍層深度。4)西北黃土地區粉質壤土壩體,回填坡面坑凹時,應選用重黏性土料回填。4墊層鋪設應符合下列規定:1)墊層厚度應根據反濾層的原則設計,厚度宜為0.15~0.25m;嚴寒冰凍地區的墊層厚度應大于當地凍層深度。2)應按SL274的規定,根據壩坡土料的粒徑和性質,確定墊層的層數及各層的粒徑,由小到大逐層均勻鋪設。5鋪砌石料應符合下列規定:1)砌石應以原坡面為基準,在縱、橫方向掛線控制,自下而上,錯縫豎砌,緊靠密實,塞墊穩固,大塊封邊,表面平整,注意美觀。2)漿砌石應先坐漿,后砌石;無冰凍地區水泥砂漿標號應不低于M5,冰凍地區應不低于M10;砌縫內砂漿應飽滿,縫口應用比砌體砂漿高一等級的砂漿勾平縫;修補完成后應灑水養護。6漿砌框格或阻滑齒墻應符合下列規定:1)漿砌框格護坡宜做成菱形或正方形,框格用漿砌石或20混凝土筑成,其寬度不宜小于0.5m,深度不宜小于0.6m,冰凍地區應按防凍要求適當加深;框格間距視風浪大小而定,不宜小于4m,每隔3~4個框格應設變形縫,縫寬15~20mm。2)阻滑齒墻應沿壩坡每隔3~5m設置一道,平行壩軸線嵌入壩體;齒墻寬度不宜小于0.5m,深度不宜小于1.0m(含墊層厚度);沿齒墻長度方向每3~5m應設置1個排水孔。7細石混凝土灌縫應符合下列規定:1)灌縫前應清除塊石縫隙內的泥沙、雜物,并用水沖洗干凈。2)縫內應灌滿搗實,并抹平縫口。3)每隔適當距離,應留一狹長縫口不灌注,作為排水出口。8混凝土蓋面應符合下列規定:1)護坡表面及縫隙應清洗干凈。2)混凝土蓋面厚度應根據風浪大小確定,厚度宜為50~70mm。3)無冰凍地區混凝土標號不應低于C10,嚴寒冰凍地區不應低于C15。4)蓋面混凝土應自下而上澆筑;每3~5m應設置1條變形縫。5)若原護坡墊層遭破壞,應先補做墊層,修復護坡,再加蓋混凝土。5.3.4混凝土護坡修理應符合下列規定:1混凝土護坡包括現澆混凝土護坡和預制混凝土塊護坡。根據護坡損壞情況,可采用局部填補、翻修加厚、增設阻滑齒墻和更換預制塊等方法進行修理。2當護坡發生局部斷裂破碎時,可采用現澆混凝土局部填補,施工應滿足下列要求:211)鑿除破損部分時,應保護好完好的部分。2)新老混凝土結合處應鑿毛并清洗干凈。3)新填補的混凝土標號不應低于原護坡混凝土標號。4)應按DL/T5144的規定拌制混凝土,在結合處先鋪10~20mm厚砂漿,再填筑混凝土;填補面積較大時應自下而上澆筑混凝土。5)新澆混凝土表面應收漿抹光,灑水養護。6)應處理好伸縮縫和排水孔。7)護坡因墊層遭受淘刷而損壞時,應先按設計要求修補墊層,嚴寒冰凍地區墊層下還應增設防凍保護層。3護坡破碎面積較大、護坡混凝土厚度不足、抗風浪能力差時,可采用翻修加厚混凝土護坡的方法,但應符合下列規定:1)應按滿足承受風浪和冰推力的要求,重新設計,確定護坡尺寸和厚度。2)原混凝土板面應鑿毛清洗干凈,先鋪一層10~20mm厚的水泥砂漿,然后再澆筑混凝土蓋面。3)按設計要求處理好伸縮縫和排水孔。4護坡出現滑移現象或基礎淘空、上部混凝上板坍塌下滑時,可采用增設阻滑齒墻的方法修理,但應符合下列規定:1)阻滑齒墻應平行壩軸線布置,并嵌入壩體;齒墻尺寸按5.3.3條的規定執行。2)嚴寒冰凍地區,應在齒墻底部及兩側增設防凍保護層。3)齒墻兩側應按原坡面平整夯實,鋪設墊層后,重新澆筑混凝土護坡板,并應處理好與原護坡板的接縫。5更換預制混凝土板應符合下列規定:1)拆除破損部分預制板時,應保護好完好部分。2)墊層應按符合防止沖刷的要求鋪設。3)更換的預制混凝土板應鋪設平穩、接縫緊密。5.3.5拋石護坡修理應符合下列規定:221修理前應仔細檢查堆石體底部墊層是否被沖刷。如被沖刷,應按濾料級配鋪設墊層,厚度不應小于0.3m。2拋石法回填護坡時,堆石中應有一半以上的石塊達到設計要求的直徑。3拋石應按照先小石后大石的順序進行,保證面層以大石為主。4所用塊石應質地堅硬、密實、不風化、無裂縫和尖銳棱角。5拋石的質量和厚度應符合SL274的規定。5.3.6草皮護坡可采用添補、更換的方法進行修理,應符合下列規定:1添補的草皮宜就近選用,草皮種類宜選擇低莖蔓延的草類,不應選用莖高葉疏的草類。2補植草皮時,應帶土成塊移植,移植時間以春、秋兩季為宜。3移植時應扒松坡面土層,灑水鋪植,貼緊拍實,定期灑水。壩坡若為砂性土,應先在坡面鋪一層壤土,再鋪植草皮。5.4混凝土面板修理5.4.1水泥混凝土面板裂縫和損壞,應根據下列情況進行修理:1面板局部裂縫或破損可采用水泥砂漿、環氧砂漿、H52系列特種涂料等防滲堵漏材料進行表面涂抹。2較寬的面板裂縫、伸縮縫止水破壞可采用表面粘補或鑿槽嵌補方法進行修理。3擠壓破壞修理應在變形趨于穩定后,鑿除損壞的混凝土,采用與面板同等級混凝土修復。應同時在面板結構縫中填充柔性材料。4面板脫空應在分析論證后,采用合適的材料進行回填處理。脫空尚未引起面板損壞時,可采用鉆孔充填摻加適量粉煤灰的水泥砂漿進行修補;脫空引起面板損壞時,應鑿除破損混凝23上,并采用摻加一定比例水泥的改性墊層料回填,然后用同等級混凝土修復面板。5.4.2水泥混凝土面板表面涂抹技術應符合下列規定:1采用水泥砂漿進行表面涂抹修理裂縫時,施工應滿足下列工藝要求:1)將裂縫鑿成深20mm、寬200mm的毛面,清洗干凈并灑水保持濕潤。2)先用純水泥漿涂刷一層底漿,再涂抹水泥砂漿,最后用鐵抹壓實、抹光。3)涂抹后,應及時進行灑水養護,并防止陽光直曬或冬季受凍。4)使用的水泥標號不應低于32.5號;水泥砂漿配比宜為1:1~1:2。2采用環氧砂漿進行表面涂抹修理裂縫時,施工應滿足下列工藝要求:1)沿裂縫鑿槽,槽深10~20mm,槽寬50~100mm,槽面應平整,并清洗干凈,無塵粉,無軟弱帶,堅固密實,待干燥后用丙酮涂抹一遍。2)涂抹環氧砂漿前,應先在槽面用毛刷均勻涂刷一層環氧基液薄膜;基液涂刷后應注意保護,嚴防灰塵、雜物掉入;待基液中的氣泡消除后,再涂抹環氧砂漿,間隔時間宜為30~60min。3)環氧砂漿應分層均勻鋪攤,每層厚度5~10mm,用鐵抹反復用力壓抹,使其表面翻出漿液,如有氣泡應刺破壓實;表面用燒熱(不應發紅)的鐵抹壓實抹光,應與原混凝土面齊平,結合緊密。4)環氧砂填完后,應在表面覆蓋塑料布及模板,再用重物加壓,使環氧砂漿與混凝土結合完好,并應注意養護,控制溫度,養護溫度宜為20245)環氧砂漿涂抹施工應在氣溫15~40℃的條件下進行。6)環氧砂漿的配比應根據修理對象和條件,按設計要求配制。7)環氧砂漿每次配制的數量,應根據施工能力確定,做到隨用隨配。8)施工現場應通風良好,施工人員應戴口罩和橡皮手套操作,嚴禁皮膚直接接觸環氧材料;使用工具及殘液不應隨便拋棄或投入水庫中。3采用H52系列防滲堵漏涂料處理面板裂縫時,施工應滿足下列工藝要求:1)混凝土表面處理時應鏟除疏松物,清除污垢;沿裂縫鑿成深5mm、口寬5mm的V形槽;裂縫周圍0.2m范圍內的混凝土表面應輕微加糙。2)涂料配制應攪拌均勻,若發現顆粒和漆皮,應用80~120目的銅絲網或不銹鋼絲網過濾。3)涂料涂抹時應分次分層均勻涂刷于裂縫處混凝土表面,每次間隔1~3h。4)涂料配制數量應根據施工能力和用量確定,每次配料應在1h內用完。5)涂料未干前應避免受到雨水或其他液體沖洗和人為損壞。6)涂料應存放于溫度較低、通風干燥之處,遠離火源,避免日光直射;涂料配制地點和施工現場應通風良好;施工人員操作時,應戴口罩和橡皮手套。5.4.3水泥混凝上面板表面粘補技術應符合下列規定:1表面粘補材料應根據具體情況和工藝水平確定,可選用橡皮、玻璃布等止水材料及相應的膠粘劑。2采用橡皮進行表面粘補時,施工應符合下列工藝要求:1)粘貼前應進行鑿槽,槽寬140~160mm,槽深20mm,長度超過損壞部位兩端各150mm,并清洗干凈,保持25干燥。2)槽面干燥后,應先涂刷一層環氧基液,再用膨脹水泥砂漿找平,待表面凝固后,灑水養護3d。3)按需要尺寸準備好橡皮,應先放入容重為1840kg/m3的濃硫酸液中浸5~10min,再用水沖洗干凈,晾干。4)粘貼橡皮時應先在膨脹水泥砂漿表面涂刷一層環氧基液,再沿伸縮縫走向放一條高度與寬度均為5mm的木板條,其長度與損壞長度一致;再按板條高度鋪填一層環氧砂漿,然后將橡皮粘貼面涂刷一層環氧基液;從伸縮縫處理部位的一端開始,將橡皮鋪貼在剛鋪填好的環氧砂漿上;鋪貼時應用力壓實,直至環氧砂漿從橡皮邊緣擠出來為止。5)應在粘貼好的橡皮表面蓋上塑料布,再堆砂加重加壓。6)環氧砂漿固化后,應在橡皮表面再涂刷一層環氧基液,其上再鋪填一層環氧砂漿,并用鐵抹壓實抹光,表面與原混凝土面齊平。3采用玻璃布進行表面粘補時,施工應符合下列工藝要求:1)粘補前,應對玻璃布進行除油蠟處理;可將玻璃布放置在堿水中煮沸0.5~1h,用清水漂凈,晾干。2)先將混凝土表面鑿毛,并沖洗干凈;鑿毛面寬400mm,長度應超過裂縫兩端各200mm;待鑿毛面干燥后,用環氧砂漿抹平。3)玻璃布粘貼層數應視具體情況而定,宜2~3層。事先按需要尺寸將玻璃布裁剪好,第1層寬300mm,長度按裂縫實際長度加兩端壓蓋長各150mm,第2層、第3層每層長度、寬度遞增40mm,以便壓邊。4)應在粘貼面均勻刷一層環氧基液,然后將玻璃布展開拉直,置于混凝土面上,用刷子抹平玻璃布使其貼緊,并使環氧基液浸透玻璃布。在玻璃布上刷環氧基26液,按同樣方法粘貼第2層、第3層。5.4.4水泥混凝土面板鑿槽嵌補應符合下列規定:1嵌補材料應根據裂縫和伸縮縫的具體情況確定,可選用PV密封膏、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等材料。2嵌補前應沿混凝土裂縫或伸縮縫鑿槽,槽的形狀和尺寸根據裂縫位置和所選用的嵌補材料而定;槽內應沖洗干凈,再用高標號水泥砂漿抹平,干燥后進行嵌補。3采用PV密封膏嵌補時,施工應滿足下列工藝要求:1)混凝土表面應保持干燥、平整、密實,無油污、浮灰。2)嵌填密封膏前,應先用毛刷薄薄涂刷一層PV粘結劑,待粘結劑基本固化后嵌填密封膏。3)密封膏分A、B兩組,各組應先攪拌均勻,按需要數量分別量稱,倒入容器(量杯或桶)中攪拌,攪拌時速度不宜過快,并應按同一方向旋轉;攪拌均勻后即可嵌填。4)嵌填時應將密封膏從下至上擠壓入縫內;待密封膏固化后,再在密封膏表面涂刷一層面層保護膠。5.4.5水泥混凝上面板的剝蝕、碳化等其他缺陷修理可按SL230中的有關規定執行。5.4.6面板變形縫止水帶出現整體破壞、嚴重滲漏或嚴重老化現象時,應按DL/T949的規定及時進行更換。5.4.7瀝青混凝土面板修理包括表面修理、層間修理和大面積重修。修理前應分析瀝青混凝土破壞的原因,根據SL501和原設計制定相應的修理方案,并將庫水位降至修理范圍以下。瀝青混凝土面板修理可采用簡式斷面或復式斷面結構形式,見附錄B.4節。5.4.8瀝青混凝土面板修理及細部處理施工應按SL514的有關規定執行。5.4.9混凝土面板水下缺陷修理方法可按SL230中有關水下修27理的規定執行。5.5壩體裂縫修理5.5.1壩體裂縫修理可采用翻松夯實法、灌土封口法、開挖回填法、充填式黏土灌漿法或開挖回填與充填式黏上灌漿相結合的方法,選用時應遵循下列原則:1表面干縮裂縫、冰凍裂縫以及深度小于1m的淺層裂縫,可采用翻松夯實法、灌土封口法進行修理。2深度1~3m的中等深度裂縫,可采用開挖回填法進行修理。若為沉陷裂縫,應待裂縫發展趨于穩定后采用。若庫水位較高不易采用全部開挖回填或開挖有困難時,可采用開挖回填與下部充填式黏土灌漿相結合的方法處理。3深度大于3m的深層裂縫,可采用充填式黏土灌漿或采用上部開挖回填與下部充填式黏土灌漿相結合的方法處理。但滑坡主裂縫不宜采用灌漿法進行處理。5.5.2采用翻松夯實法和灌上封口法修理裂縫時,應符合下列規定:1翻松夯實法施工時,應將縫口土料翻松并濕潤,然后夯壓密實,封堵縫口,面層再鋪約100mm厚的砂性土保護層,防止繼續開裂。寒冷地區應在壩坡或壩頂用塊石、碎石、砂性土作保護層,保護層厚度應大于當地凍土深度。2灌上封口法施工時,應采用干而細的砂壤土從縫口灌入縫內,并用竹片或板條填塞搗實,然后在縫口用黏性上封堵壓實。5.5.3采用開挖回填法修理裂縫時,應符合下列規定:1開挖方法可采用梯形楔入法、梯形加蓋法和梯形十字法,見附錄B圖B.1.3。梯形楔入法宜用于裂縫不太深的非防滲部位,梯形加蓋法宜用于裂縫不深的防滲斜墻及均質土壩迎水坡裂縫修理,梯形十字法宜用于壩體或壩端的橫向裂縫修理。2裂縫的開挖長度應超過裂縫兩端1m、深度超過裂縫盡28頭0.5m;開挖坑槽底部的寬度不應小于0.5m。坑槽邊坡應滿足穩定及新舊填土結合的要求,較深坑槽也可開挖成階梯形,以便出土和安全施工。3坑槽開挖應做好安全防護工作,防止坑槽進水、土壤干裂或凍裂;挖出的土料應遠離坑口堆放,不同土質應分區堆放。4回填土料應符合壩體土料的設計要求;對沉陷裂縫應選擇塑性較大的回填土料,并控制含水量高于最優含水量的1%~2%;對滑坡、干縮和冰凍裂縫的回填土料,應控制含水量等于或低于最優含水量的1%~2%。5回填時應分層夯實,特別注意坑槽邊角處的夯實質量,壓實厚度應為填土厚度的2/3。6對貫穿壩體的橫向裂縫,應沿裂縫方向,每隔5m挖十字形結合槽一個,開挖的寬度、深度與裂縫開挖的要求一致。5.5.4充填式黏土灌漿除應按DL/T5238的規定執行外,還應符合下列要求:1應根據隱患探測和分析成果做好灌漿設計。孔位布置時每條裂縫均應布設灌漿孔;裂縫較長時,應在兩端、轉彎處及縫寬突變處布設灌漿孔;灌漿孔與導滲或觀測設施的距離不應小于3m。2應采用干鉆、套管跟進的方式造孔,孔徑宜為50~76mm。3配制漿液的土料應選擇具有失水性快、體積收縮小的中等黏性土料,黏粒含量宜為20%~45%;應在保持漿液對裂縫具有足夠充填能力的前提下盡量提高漿液的濃度;泥漿密度應控制在1450~1700kg/m3;可在漿液中摻入重量為干料1%~3%的硅酸鈉(水玻璃)或采用先稀后濃的漿液,增強充填效果;浸潤線以下充填時可在漿液中滲入重量為干料10%~30%的水泥,加速凝固。4灌漿壓力應在保證壩體安全的前提下通過試驗確定。灌漿管上端孔口壓力宜為0.05~0.3MPa;施灌時灌漿壓力應逐步29由小到大,不得突然增加;灌漿過程中,應維持壓力穩定,波動范圍不應超過5%。5施灌時應采用“由外到里、分序灌漿”和“由稀到稠、少灌多復”的方式進行,在設計壓力下,灌漿孔段經連續3次復灌而不再吸漿時,灌漿即可結束。施灌時應密切注意壩坡的穩定及其他異常現象,發現異常變化時應立即停止灌漿。6應在漿液初凝后進行封孔。應先掃孔到底,分層填入直徑為20~30mm的干黏土泥球,每層厚度宜為0.5~1.0m,然后搗實;均質土壩可向孔內灌注濃泥漿或灌注最優含水量的制漿土料搗實。7雨季及庫水位較高時,不宜進行灌漿。5.5.5采用開挖回填與充填灌漿相結合的方法處理裂縫時,應符合下列規定:1應先沿裂縫開挖一定深度的坑槽,開挖完成后立即回填。2回填時應按照充填灌漿的要求進行布孔,并預埋灌漿管。3回填完成后,應按照充填灌漿的方法對下部裂縫進行灌漿處理。5.5.6塑性混凝土心墻裂縫處理可根據實際情況采用化學灌漿的處理方法,化學灌漿施工應按DL/T5406的規定執行。5.6壩體滑坡修理5.6.1壩體滑坡修理宜用于已經發生且滑動已終止的滑坡,或經過臨時搶護需進行永久性處理的滑坡。壩體滑坡修理應符合下列規定:1凡因壩體滲漏引起的壩體滑坡,修理時應同時進行滲漏處理,處理施工按5.7節的規定執行。2滑坡處理前,應防止雨水滲入裂縫內。可用塑料薄膜等覆蓋封閉滑坡裂縫,同時應在裂縫上方開挖截水溝,攔截和引走壩面的雨水。5.6.2滑坡修理應根據滑坡類型、滑坡狀況、滑坡成因、已采30取的搶護措施、滑坡修理方法適用性等因素綜合考慮,按“上部削坡減載,下部壓重固腳”的原則,采用開挖回填、加培緩坡、壓重固腳、混凝土防滲墻、導滲排水等多種方法進行綜合處理,選用時應遵循下列原則:1因壩身單薄、壩坡過陡引起的滑坡,可采用加培緩坡的方法進行修理。因滑坡體底部脫離壩腳而出現的深層滑坡,可采用壓重固腳的方法進行修理。因排水體失效、壩坡土體飽和而引起的,可采用導滲排水的方法進行修理。2因壩身填筑碾壓不實,浸潤線過高而造成的背水坡滑坡,在有條件放空水的情況下,應以上游防滲為主,輔以下游壓坡、導滲和放緩壩坡。上游防滲可增加黏土斜墻。當水庫不能放空時,可采取拋土或放淤方法防滲,也可采用混凝土防滲墻。3壩體有軟弱夾層或抗剪強度較低,且背水坡較陡而造成的滑坡,如清除夾層有困難時,應以放緩壩坡為主,輔以坡腳排水壓重的方法進行處理。4因壩體土料含水量較大、孔隙水壓力過大而引起的滑坡,可采用放緩壩坡、壓重固腳和加強排水的方法。對迎水坡滑坡,應降低庫水位,在滑坡體坡腳拋筑透水壓重體,在透水壓重體上填土培厚壩腳;如不具備降低庫水位條件時,應采用水上拋石或砂袋、土工模袋的方式進行壓坡固腳。5因排水設施堵塞而引起的背水坡滑坡,可采用分段清理排水設施,恢復排水能力的方法。如無法完全恢復排水能力時,可在排水體上部設置貼坡排水,然后在滑坡體下部修筑壓重體。5.6.3采用開挖回填法修理滑坡時,應符合下列規定:1開挖與回填的次序應符合上部減載、下部壓重的原則,不應在滑坡體上部壓重。2應徹底挖除滑坡體上部已松動的土體,再按設計壩坡線分層回填夯實。若滑坡體方量很大,不能全部挖除時,可將滑弧上部能利用的松動土體移做下部回填上方,回填時由下至上分層回填夯實。313開挖時,對未滑動的坡面應按邊坡穩定要求放足開口線;回填時,應將開挖坑槽時的階梯逐層削成斜坡,做好新老土的結合。4應嚴格控制填土施工質量,土料的含水率和干容重應符合設計要求。5應恢復或修好壩坡的護坡和排水設施。5.6.4采用加培緩坡法修理滑坡時,應符合下列規定:1應按壩坡穩定分析的結果確定放緩壩坡的坡比。2修理時應將滑動土體上部進行削坡,按放緩的壩坡加大斷面,分層回填壓實。3回填前應先將壩趾排水設施向外延伸或接通新的排水體。4回填后應恢復和接長坡面排水設施及護坡。5.6.5采用壓重固腳法修理滑坡時,應符合下列規定:1應根據當地土料、石料資源和滑坡的具體情況選用鎮壓臺、壓坡體等壓重固腳形式。2鎮壓臺或壓坡體應沿滑坡段全面鋪筑,并伸出滑坡段兩端5~10m,其高度和長度應通過穩定分析確定。石料鎮壓臺的高度宜為3~5m;壓坡體的高度宜為滑坡體高度的1/2左右,邊坡坡比宜為1:3.5~1:5.0。3采用土料壓坡體時,應先滿鋪一層厚約0.5~0.8m的砂礫石反濾層,再回填壓坡體土料。4鎮壓臺和壓坡體的布置不應影響壩容壩貌,并應恢復或修好原有排水設施。5.6.6采用導滲排水法修理滑坡時,應符合下列規定:1導滲溝的布置和要求應按5.7.15條的規定執行,導滲溝的下部應延伸至壩坡穩定的部位或壩腳,并與排水設施連通。2導滲溝之間滑坡體的裂縫,應進行表層開挖、回填封閉處理。325.7大壩滲漏修理5.7.1大壩滲漏處理包括壩體滲漏處理、壩基滲漏處理與繞壩滲漏處理。當壩體與壩基或壩肩同時存在異常滲漏時,應結合具體滲漏情況進行綜合處理。5.7.2滲漏處理應遵照“上截下排”的原則,采取截滲、導滲排水措施。5.7.3截滲可采用拋投細粒上料、加固上游黏土防滲鋪蓋、抽槽回填、鋪設土工膜、套井回填、混凝土防滲墻、劈裂灌漿、高壓噴射灌漿、帷幕灌漿、充填灌漿、級配料灌漿等方法。下游導滲排水可采用導滲溝、反濾層導滲等方法。選用時應遵循下列原則:1拋投細粒土料法宜用于微小裂縫引起且規模較小的滲漏。拋投細粒土料仍不能止漏時應采取其他截滲措施。2加固上游黏土防滲鋪蓋法宜用于水庫具備放空條件,且當地有做防滲鋪蓋的土料資源的情況。3抽槽回填法宜用于滲漏部位明確且高程較高的均質壩和斜墻壩滲漏處理。4鋪設土工膜法宜用于均質壩和斜墻壩滲漏處理。5套井回填截滲法宜用于均質壩和寬心墻壩滲漏處理,或黏土心墻壩心墻加高處理。6混凝土防滲墻法宜用于壩基、壩體和繞壩滲漏的綜合處理。7劈裂式灌漿法宜用于壩體質量普遍不好,壩后坡有大面積散浸或多處明顯滲漏、浸潤線出逸點過高,問題性質和部位不能完全確定的滲漏處理。8高壓噴射灌漿法宜用于軟弱土層、砂層、砂礫石層地基滲漏的處理,也可用于含量不多的大粒徑卵石層和漂石層地基的滲漏處理。當卵石、漂石層過厚、含量過多時不宜采用。9帷幕灌漿法宜用于非巖性的砂礫石壩基和基巖破碎的壩33基滲漏處理。10充填灌漿法宜用于隱患多而分散的低矮土石壩滲漏處理。11上層為相對不透水,下層為強透水的雙層地層結構壩基,可采取上游做黏土鋪蓋與下游排水減壓井相結合的方法,不宜采用劈裂灌漿法。5.7.4導滲排水修理可采用貼坡排水、棱體排水、褥墊排水、壩體內豎向排水層和水平排水層、排水溝、減壓井、透水蓋重等,選用時宜遵循下列原則:1貼坡排水宜用于均質壩的壩面滲流處理。2棱體排水宜用于下游有水的情況,其頂部高程應超出下游最高水位0.5m以上。3褥墊排水宜用于下游無水的情況。4傾斜或垂直的內部豎向排水層加壩體水平排水層宜用于成層性的較高土石壩,降低施工期產生的孔隙水壓力。5排水溝、減壓井或兩者相結合宜用于透水壩基表層有一層相對不透水層以及有一定的滲流量的情況,但不應超過允許水力坡降。6透水蓋重宜用于壩體相對不透水下的壩址下游部位。7反濾層宜用于細料和粗料之間過渡區以及滲水出水口地點,如下游棱體排水、靠壩體側面和靠壩基的底面、上游坡底面、黏土心墻和粗料殼之間等。5.7.5采用加固上游黏土防滲鋪蓋時,應符合下列規定:1黏土鋪蓋的長度應滿足滲流穩定的要求,根據地基允許的平均水力坡降確定,宜大于5~10倍水頭。2黏土鋪蓋的厚度應滿足抵抗滲透壓力破壞的要求,鋪蓋前端厚度不應小于0.5~1m;與壩體相接處厚度宜為1/6~1/10水頭,不應小于3m。3對于砂料含量少、層間系數不合乎反濾要求、透水性較大的地基,應先鋪筑濾水過渡層,再回填鋪蓋土料。344鋪蓋土料應選用相對不透水土料,其滲透系數應比地基砂礫石層小100倍以上,并在等于或略高于最優含水量的情況下壓實。5.7.6采用抽槽回填截滲處理滲漏時,應符合下列規定:1庫水位應降至滲漏通道高程以下1m。2抽槽范圍應超過滲漏通道高程以下1m和滲漏通道兩側各2m,槽底寬度應不小于0.5m,槽坡應滿足穩定及新舊填土結合的要求,必要時應加支撐,確保施工安全。3回填土料應與壩體土料一致;回填土應分層夯實,每層厚度100~150mm,壓實厚度應為填上厚度的2/3;回填上夯實后的干容重不應低于原壩體設計值。5.7.7采用土工膜截滲時,除應按照SL231的規定執行外,還應符合下列規定:1上工膜厚度選擇應根據承受水壓大小確定。承受30m以下水頭時,可選用非加筋聚合物上工膜,鋪膜總厚度0.3~0.6mm;承受30m以上水頭時,宜選用復合土工膜,膜厚不應小于0.5mm。2土工膜鋪設范圍應超過滲漏范圍2~5m。3上工膜的連接宜采用焊接,熱合寬度不應小于0.1m;采用膠合劑粘接時,粘接寬度不應小于0.15m;復合土工膜的連接應先縫合底層土工布,再焊接土工膜,最后縫合上層土工布。4土工膜鋪設前應進行坡面處理。先將鋪設范圍內的護坡拆除;再將壩坡表層土挖除0.3~0.5m,徹底清除樹根雜草;坡面修整應平順、密實;然后沿壩坡每隔5~10m挖防滑溝一道,溝深1.0m,溝底寬0.5m。5上工膜鋪設時應將卷成捆的土工膜沿壩坡由下而上縱向鋪放,周邊采用V形槽埋設好;鋪膜時不應拉得太緊,防止受拉破壞;施工人員不應穿帶釘鞋進入現場。6回填保護層應與土工膜鋪設同步進行。保護層可采用砂35壤土或砂,厚度不應小于0.5m。先回填防滑槽,再回填坡面,邊回填邊壓實。保護層上面再按設計恢復原有護坡。5.7.8采用套井回填截滲時,應符合下列規定:1井位宜沿壩軸線偏上游布置,兩端應超過滲漏范圍3~5m,井底高程應在滲漏高程以下1~2m。井距視打井方式而定,采用沖抓式打井機具造孔時,開孔直徑為1.1~1.2m時,井距宜為0.8~0.9m。2應嚴格按照“先主井、后套井”的順序打井造孔。造孔時,應先打相鄰的兩個主孔,主孔回填后,再打兩孔之間的套孔。造孔應連續作業,不應停歇;應嚴格控制井孔的垂直度。3打井完畢后,應立即連續分層回填黏土并夯實。回填土料應選用含水量符合設計要求、顆粒松散的黏壤土,分層回填厚度宜為0.3~0.5m;夯擊時夯錘落距2~3m,夯擊次數20~25次;回填時應保持井底無水。4出現嚴重塌孔時,可用土回填擊實后,再進行沖抓;當井底有滲水時,可傾倒干上,反復抓盡,直至把水吸干。5.7.9采用混凝土防滲墻截滲時,除應按SL174的規定執行外,還應符合下列規定:1防滲墻形式宜采用槽孔式防滲墻。2防滲墻宜沿壩軸線偏上游布置;防滲墻底宜支承在堅實的基巖上,且宜嵌入不透水或相對不透水巖面以下0.5~1.0m;防滲墻的厚度應按抗滲、抗溶蝕的要求計算確定,宜為0.6~1.0m;槽孔長度應根據壩體填筑質量、混凝土連續澆筑能力確定,宜為4~9m。3防滲墻混凝土等級應根據抗滲要求確定,抗滲等級宜為S6~S8,抗壓強度等級宜為2.0~10.0MPa;混凝土的配合比應根據混凝土能在直升導管內自然流動和在槽孔內自然擴散的要求確定,入孔時的坍落度宜為180~220mm,擴散度宜為340~480mm,最大骨料粒徑不應大于4cm。4泥漿下澆筑混凝土應采用直升導管法,導管直徑200~36250mm,相鄰導管間距不應大于2.5m,導管距孔端的距離1.0~1.5m(二期槽孔為0.5~1.0m);導管底部孔口應保持埋在混凝土面下1.0~6.0m;槽孔內混凝土面應均勻上升,高差不應大于0.5m,混凝土上升速度每小時不應小于1.0m;混凝土終澆面應高出墻頂設計高程0.5m左右。5澆筑過程中應隨時檢測混凝土的各項性能指標;每30min測1次槽孔內的混凝土面,每2h測1次導管內的混凝土面,防止導管提升時脫空。5.7.10采用劈裂式灌漿截滲時,除應按DL/T5238的規定執行外,還應符合下列規定:1應根據壩體土質、隱患性質和壩高等情況,合理確定劈裂后形成的防滲泥墻厚度,宜為50~200mm。2灌漿孔宜布置在滲漏壩段的壩軸線或略偏上游的位置,兩端超過滲漏范圍3~5m。應先選擇實施單排孔,河槽段終孔距離宜為3~5m,彎曲壩段和岸坡段應縮小孔距,終孔距離宜為2~3m。如果單排孔實施完畢仍達不到截滲要求時,可在第一排孔的上游側增加灌漿孔排數,排距宜為0.5~1.0m。3造孔時應分1、2、3序造孔,灌完第1序孔后,視情況再造第2序孔、第3序孔;造孔深度應大于隱患深度2~3m,如副排孔處無隱患,則孔深應約為相應主排孔深的1/3;壩體造孔應采用干鉆、套管跟進的方式進行。4漿液配制應滿足20%以上的黏粒含量和40%以上的粉粒含量要求;漿液的容重宜為1270~1570kg/m3,黏度應達到30s以上。5灌漿壓力應通過現場試驗確定,灌漿管孔口上端壓力值不宜超過50kPa。6灌漿時應先灌河槽段,后灌岸坡段和彎曲段,采用孔底灌漿全孔灌注的方式進行。開始先用稀漿,經過3~5min后再加大泥漿稠度;在灌漿中,應先對第1序孔采用“少灌多復”的方式輪灌,每孔每次平均灌漿量以孔深計,每米孔深控制在0.537~1m3,當漿液升至孔口,經連續3次復灌不再吸漿時,即可終止灌漿;每孔灌漿次數應在57每孔灌完后應拔出灌漿管,向孔內注滿容重大于1470kg/m3的稠漿進行封孔,直至漿面升至壩頂不再下降為止。8整個灌漿過程中應對壩體變形、滲流狀況、灌漿壓力、裂縫、冒漿等項目進行監測,保證灌漿期間壩體安全和灌漿質量;發現異常變化時,應立即停止灌漿,經查明原因進行必要的處理后,才能繼續灌漿。9在雨季或庫水位較高時,不宜進行灌漿。5.7.11采用高壓噴射灌漿處理壩基滲漏時,除應按DL/T5200的規定執行外,還應符合下列規定:1灌漿處理前,應詳細了解地基的工程地質和水文地質資料,選擇相似的地基做灌漿圍井試驗,取得可靠技術參數后,進行灌漿設計。2灌漿孔軸線宜沿壩軸線偏上游布置;有條件放空的水庫,灌漿孔位可布置在上游壩腳部位;凝結的防滲板墻應與壩體防滲體連成整體,伸入壩體防滲體內的長度不應小于1/10水頭;防滲板墻的下端,應伸入相對不透水層。3單排孔孔距宜為1.6~1.8m,雙排孔孔距可適當加大,但不宜超過2.5m。4壩體鉆孔應采用干鉆套管跟進方法進行,管口應安設漿液回收設施,防止灌漿時漿液破壞壩體;地基灌漿結束后,壩體鉆孔應按5.5.4條的規定進行封孔。5檢查驗收宜采用與墻體形成三角形的圍井,布置在施工質量較差的孔位處進行壓水試驗,測定ω值或K值。5.7.12采用帷幕灌漿防滲時,應進行帷幕灌漿設計。施工除應按SL62的規定執行外,還應符合下列規定:1灌漿帷幕應與壩身防滲體接合在一起。2帷幕深度應根據地質條件和防滲要求確定,宜伸入相對38不透水層。3漿液材料應通過試驗確定。可灌比M≥10且地基滲透系數超過40~50m/d時,宜采用黏土水泥漿,漿液中水泥用量占干料的20%~40%;可灌比M≥15且滲透系數超過60~80m/d時,宜采用水泥漿。4壩體部分造孔應采用干鉆、套管跟進的方式;如壩體與壩基接觸面沒有混凝土蓋板,應先用水泥砂漿封固套管管腳,再進行壩基部分的鉆孔灌漿工序。5.7.13采用充填灌漿法處理滲漏時,應按5.5.4條的規定執行。5.7.14對于喀斯特發育的巖溶地區、斷層裂隙較多、大裂隙地區的繞壩滲漏可采用級配料灌漿技術進行修理,施工應符合下列規定:1封堵時應先用水沖灌砂石骨料,再用水泥漿壓力灌漿閉氣封堵,最后堵住大小漏水通道。2灌漿軸線應選在壩軸線和漏水通道的上游。3如3倍庫水深度范圍內有相對不透水層,應灌至相對不透水層;如無相對不透水層,應灌至2~3倍庫水深度,形成懸掛式帷幕;如在壩下有較大的溶洞,漏水特別嚴重或危及大壩安全,應進行全封閉灌漿。4灌漿材料可選用水泥、黏土、砂石料、水玻璃、速凝劑等進行配制,水泥標號不應小于42.5,砂石料可根據溶洞、裂隙大小確定。5施工前應選擇具有代表性的試驗段(宜為20~30m)進行鉆、灌試驗。6第1序孔和第2序孔宜采用108~146mm孔徑,第3序孔和第4序孔宜采用89~108mm孔徑,孔口位置偏差不應超過100mm,孔斜不應大于2%。鉆孔穿越土層時應設置套管。7灌漿前應進行壓水試驗。壓力0.3MPa,壓水孔段長約5m。應根據單位吸水量,了解巖層裂隙、溶洞的發育程度,選39擇適當的漿液濃度。8投料可采用水沖法將砂、礫石、卵石或碎石等粗骨料填入洞、縫內,骨料粒徑應與漏水通道大小相適應。料徑應滿足能在洞、縫中沉積,能形成反濾骨架并具有可灌性,可灌比不小于8的要求。9灌漿壓力不應小于0.3MPa,灌漿過程中應根據實際情況變換漿液濃度:1)當某一濃度的漿液持續30~60min,或灌入量已達到400L,而壓力無明顯變化時,則提高一級濃度。2)當壓力增加很快,或吸漿量很小時,則降低一級濃度,或用清水洗孔后再灌稀漿。10灌漿完成后,應用濃水泥漿或1:2的水泥砂漿將孔口充填密實。土體內的鉆孔應采用黏土球回填并搗實。5.7.15采用導滲溝法處理壩體滲漏時,應符合下列規定:1導滲溝的形狀可采用Y形、W形、I形等,但不應采用平行于壩軸線的縱向溝。2導滲溝的長度應根據壩坡滲水出逸點至排水設施的距離確定,深度0.8~1.0m,寬度0.5~0.8m,間距視滲漏情況而定,宜為3~5m。3溝內應按反濾層要求回填砂礫石料,填筑順序按粒徑由小到大、由周邊到內部,填成封閉的棱柱體,不同粒徑的反濾料應嚴格分層填筑;也可用無紡布包裹礫石或砂卵石料,填成封閉的棱柱體。4導滲溝的頂面應鋪砌塊石或回填黏土保護層,厚度0.2~0.3m。5.7.16采用貼坡式砂石反濾層導滲法處理壩體滲漏時,應符合下列規定:1鋪設范圍應超過滲漏部位四周各1m。2鋪設前應進行坡面清理,將坡面的草皮雜物清除干凈,深度0.1~0.2m。403應按砂、小石、大石、塊石保護層的次序由下至上逐層鋪設反濾料;砂、小石、大石各層厚度為0.15~0.2m,塊石保護層厚度為0.2~0.3m。4經反濾層導出的滲水應引入集水溝或濾水壩趾內排出。5.7.17采用土工織物反濾層導滲法處理壩體滲漏時,除應按GB50290的規定執行外,還應符合下列規定:1鋪設范圍、坡面清理應與貼坡式砂石反濾層導滲方法相同。2應在清理好的坡面上滿鋪土工織物。鋪設時,沿水平方向每隔5~10m做一道V形防滑槽加以固定,防止滑動;然后再滿鋪一層透水砂礫料,厚度0.4~0.5m;最后再壓0.2~0.3m厚的塊石保護層。3土工織物連接可采用縫接、搭接或粘接。縫接時,土工織物重壓寬度宜為0.1m,可用各種化纖線手工縫合1~2道;搭接面寬度宜為0.5m;粘接面寬度宜為0.1~0.2m。4導出的滲水應引入集水溝或濾水壩趾內排出。5.7.18采用壩后導滲、壓滲方法時,應符合下列規定:1壩基為雙層結構,壩后地基濕軟時,可根據地基地質情況,采用開挖排水明溝導滲或打減壓井進行處理;壩后土層較薄、有明顯翻水冒沙以及隆起現象時,應采用壓滲處理。2排水明溝宜平行或垂直于壩軸線布置,并與壩趾排水體連接;垂直于壩軸線布置時,排水明溝的間距可根據滲漏狀況確定,宜為5~10m;排水明溝的尾端應設橫向排水溝,將滲漏水集中排走;排水溝的底部和邊坡,均應采用濾層保護。3壓滲臺的范圍和厚度應根據滲水出露范圍和滲水壓力確定。宜根據當地土料或石料資源情況,采用土料壓滲臺或石料壓滲臺。實施時,應先鋪設濾料墊層,再鋪填石料或土料。5.8排水導滲設施修理5.8.1排水溝(管)的修理應符合下列規定:411溝(管)段發生破壞或堵塞時,應將破壞或堵塞的部分挖除,按原設計要求修復。2溝(管)的基礎(或壩體)被沖刷破壞時,應用與壩體相同的土料先修復壩體,后修復溝(管)。5.8.2壩下游減壓井、導滲體和濾水體等的修理應符合下列規定:1減壓井發生堵塞或失效時,可采用洗井沖淤的方法進行修理。修理時應按掏淤清孔、洗孔沖淤、安裝濾管、回填濾料、安設井帽、疏通排水道等程序進行。2導滲體和濾水體發生堵塞或失效時,可采用翻修清洗的方法進行修理。修理時應先拆除堵塞部位的導滲體或濾水體,清洗疏通滲水通道,按設計要求重新鋪設反濾料,恢復導滲體或濾水體。3對于貼坡式和堆石壩趾濾水體,應在濾水體與壩體接觸的部位設置截流溝或矮擋土墻,或封閉濾水體頂部,防止壩坡土粒堵塞濾水體。5.9壩下埋涵(管)修理5.9.1混凝土涵(管)壁滲漏修理應按SL230中有關混凝土滲漏處理的規定執行。漿砌石涵出現灰漿脫落或裂縫漏水時,應將砌縫或裂縫洗滌干凈,用玻璃纖維堵塞漏縫,再用摻有水玻璃的快速水泥砂漿勾縫。5.9.2涵(管)質量差、洞壁單薄、漏水嚴重或發生斷裂時可采用內襯和套管進行加固。5.9.3因地基不均勻沉陷而導致涵(管)斷裂時,應首先加固地基,再修復涵(管)結構。如斷裂部位在進、出口附近,可直接挖出松軟上體,用三合土分層填筑夯實;如斷裂部位在中段,可在洞內鉆孔進行基礎固結灌漿或開挖基礎換土回填。5.9.4涵(管)因未做截水環引起的滲漏,可在壩體迎水坡一側增建截水墻。425.9.5因涵(管)進口形狀不當而產生空蝕時,應改善進口形狀。進口形狀宜改成橢圓形曲線,閘門槽與洞身之間應設漸變段。對無壓洞及部分開啟的有壓洞,可在負壓區設置通氣孔。涵(管)混凝土的磨損、空蝕、剝蝕和碳化修理可按SL230的規定執行。5.10邊坡修理5.10.1邊坡修理前應按SL386的規定進行邊坡治理和加固設計。對于15m以上的土質邊坡和30m以上的巖質邊坡,或地質條件、環境條件特別復雜的邊坡,應進行特殊設計。5.10.2邊坡修理應綜合考慮邊坡治理與加固、邊坡水土保持和生態恢復等各方面的因素,做到保護環境,并與周圍環境相協調。邊坡修理應優先采取治理措施,若仍不能滿足要求或難以實施時應采取加固措施。5.10.3邊坡的治理和加固可采用下列措施中的一種或多種相結合:1減載、削坡和壓坡。2排水和防滲。包括修建坡面及坡頂截水溝、排水溝、排水孔,邊坡內部排水井、排水洞等。3坡面防護。包括用于土質邊坡的各種形式的護砌和人工植被,用于巖質邊坡的噴混凝土、噴纖維混凝土、掛網噴混凝土以及柔性主動支護、土工合成材料防護等措施。4邊坡錨固。包括各種支護錨桿、預應力錨索、抗滑洞塞等。5支擋結構。包括各種形式的擋土墻、抗滑樁、土釘、柔性被動支護措施等。5.10.4當邊坡需要采取錨固措施進行加固時,可采用錨桿與擋土墻、錨桿與抗滑樁、錨桿與混凝土格構、錨桿與混凝土塞或混凝土板相結合的支護形式。5.10.5擋土墻發生傾斜、凹凸、滑動及下沉時,應先消除側壓43因素,再選擇錨固法、套墻加固法或增設支撐墻等進行加固。嚴重損壞的擋土墻應將損壞部分拆除重建。5.10.6邊坡錨固修理應按SL377的規定執行。擋土墻、抗滑樁等的修理應按DL/T5255的規定執行。5.10.7較高等級的邊坡應在修理時增加安全監測設施,對邊坡的變形、滲流等進行監測。446白蟻及其他動物危害防治6.1一般規定6.1.1凡土棲白蟻分布區域內的土石壩,或有動物在壩體內營巢作穴的土石壩,都應有專業防治人員,開展白蟻及其他動物危害的防治工作。6.1.2防治工作應堅持“以防為主、防治結合、因地制宜、綜合治理、安全環保、持續控制”的原則。6.1.3防治范圍應包括壩區及其管理范圍。6.1.4水庫管理單位每年應編制白蟻及其他動物危害年度防治計劃和防治方案,做好檢查和防治工作。6.1.5由于白蟻及其他動物危害形成的空洞修理等應按5.5.3條和5.5.4條的規定執行。6.2白蟻及其他動物危害檢查6.2.1白蟻及其他動物危害檢查分為日常檢查、定期普查和專項檢查三類,應分別遵守下列規定:1日常檢查由大壩管理單位人員承擔,對壩區及其管理范圍內進行常規檢查,重點檢查曾經發生過白蟻及其他動物危害的部位。日常檢查應與大壩的日常巡視檢查相結合。2定期普查由白蟻防治專業技術人員承擔,定期對土石壩工程各部位進行全面檢查。定期普查宜春、秋兩季各進行一一次。3專項檢查由白蟻防治和水利工程專業技術人員聯合承擔,在上石壩工程大修前集中進行檢查。6.2.2白蟻危害檢查的范圍應包括蟻患區和蟻源區:1蟻患區的檢查范圍應為壩體、大壩兩端及距壩腳線50m范圍以內。452蟻源區的檢查范圍應為大壩兩端及壩腳線以外300~500m范圍以內。若檢查范圍之外毗鄰處有山體和樹林的,應擴大檢查至1000m范圍以內。6.2.3其他動物危害檢查的范圍應包括壩體及兩岸壩肩。6.2.4白蟻及其他動物危害檢查應包括下列內容:1應檢查大壩是否有濕坡、散浸、漏水、跌窩等現象,辨析是否因白蟻危害引起。2應檢查大壩及周邊地區白蟻活動時留下的痕跡,辨別蟻種。3應檢查大壩迎水面漂浮物中是否有白蟻蛀蝕物。4應檢查大壩表面泥被、泥線的分布密度、分群孔數量和真菌指示物等。5應檢查蟻源區范圍內樹木和植被上泥被泥線分布情況。6應檢查壩體及兩岸壩肩是否存在動物洞穴入口。6.2.5白蟻及其他動物危害檢查可采用下列方法:1跡查法:由白蟻防治專業技術人員在大壩及蟻源區根據白蟻活動時留下的地表跡象和真菌指示物來判斷是否有白.蟻危害。2鍬鏟法:在白蟻經常活動的部位,用鐵鍬或挖鋤將白蟻喜食的植物根部翻開,查看是否有活白蟻及蟻路等活動跡象。3引誘法:采用白蟻喜食的餌料,在壩體坡面上設置引誘樁、引誘坑或引誘堆等方法引誘白蟻覓食。4儀探法:采用探地雷達、高密度電阻率法等儀器探測白蟻及其他動物巢穴。5嗅探法:利用獵犬、警犬等對白蟻巢穴氣味有靈敏反應的動物進行探測。6.2.6檢查過
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