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雙組分紡粘法非織造布標準立項發展報告StandardizationDevelopmentReport:BicomponentSpunbondNonwovenFabrics摘要關鍵詞:雙組分紡粘法;非織造布;行業標準;質量控制;產業用紡織品;標準化Keywords:BicomponentSpunbond;NonwovenFabrics;IndustryStandard;QualityControl;TechnicalTextiles;Standardization1引言非織造布作為紡織工業的重要組成部分,因其工藝短、產能高、用途廣等特點,在全球范圍內保持持續增長態勢。其中,雙組分紡粘法非織造布通過將兩種不同性能的聚合物在同一紡絲組件中共紡,形成具有皮芯結構、并列結構或海島結構等功能性截面的纖維,賦予產品獨特的物理力學性能和功能特性,廣泛應用于衛生護理、醫療防護、過濾材料、土工建筑、汽車內飾、包裝材料等眾多領域。近年來,隨著我國經濟社會的快速發展和人民生活水平的持續提升,市場對高性能雙組分紡粘法非織造布的需求日益旺盛。然而,由于此前缺乏統一的產品質量標準,市場上產品質量參差不齊,技術指標不統一,檢測方法不一致等問題日益凸顯,嚴重制約了行業的規范化發展和產品質量的持續提升。同時,隨著全球非織造布產業格局的深刻調整,國際市場競爭日趨激烈,亟需建立適應產業發展需求的標準體系,提升我國雙組分紡粘法非織造布產品的國際競爭力。在此背景下,根據國家標準化工作總體部署和紡織行業標準制修訂計劃,由行業主管部門組織相關科研院所、龍頭企業、檢測機構和高校等編制完成了FZ/T64119-2025《雙組分紡粘法非織造布》行業標準。該標準的發布實施是完善我國產業用紡織品標準體系的重要舉措,對于引領行業技術創新、規范市場秩序、保障產品質量、促進國際貿易具有重要的支撐作用。2標準立項背景2.1技術發展現狀雙組分紡粘法非織造布技術起源于20世紀60年代,最初由美國DuPont公司和德國Freudenberg公司等開展研發。進入21世紀后,隨著聚合物加工技術、紡絲組件設計和設備制造水平的不斷進步,雙組分紡粘技術在全球范圍內得到快速發展。目前,國際上已形成以皮芯型(Sheath-Core)、并列型(Side-by-Side)、海島型(Islands-in-the-Sea)和裂離型(Splittable)等為主要結構類型的雙組分紡粘非織造布產品體系。我國雙組分紡粘法非織造布產業起步較晚但發展迅速。進入21世紀第二個十年以來,隨著國內裝備制造能力的大幅提升,雙組分紡粘非織造布生產線數量快速增長,產能規模持續擴大。據中國產業用紡織品行業協會統計,截至2024年底,國內雙組分紡粘非織造布年產能已突破50萬噸,成為全球重要的生產基地之一。技術層面,我國已在紡絲組件設計與加工、聚合物分配技術、成網均勻性控制、熱軋加固工藝等方面取得顯著進展,部分龍頭企業的技術水平和產品品質已接近國際先進水平。然而,由于缺乏統一的產品質量標準,雙組分紡粘法非織造布在生產控制、質量檢驗和市場流通方面存在諸多問題。不同企業之間在纖維細度、面密度偏差、力學性能指標、熱收縮率等關鍵參數上缺乏一致性約定,導致下游用戶選型困難、制品質量不穩定。部分企業以低質低價策略參與競爭,擾亂了正常的市場秩序,不利于產業的可持續發展。2.2產業應用需求雙組分紡粘法非織造布憑借獨特的結構和性能優勢,已在眾多領域形成規模化應用。在衛生護理領域,皮芯型雙組分非織造布(如PE/PET、PE/PP)因具有良好的柔軟性、蓬松性和強度性能,被廣泛用作紙尿褲、衛生巾、成人失禁用品的面層和導流層材料。隨著我國人口老齡化進程加快和生育政策的優化調整,衛生護理用雙組分非織造布的市場規模持續擴大。在醫療防護領域,雙組分紡粘非織造布可用于手術衣、防護服、醫用包裝材料等產品,其阻隔性能、抗菌性能和舒適性能對材料提出了更高的要求。在過濾材料領域,利用雙組分纖維的細旦化特性制備的過濾材料具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等優點,在空氣過濾、液體過濾和工業除塵等方面應用廣泛。在土工建筑領域,雙組分紡粘非織造布可作為增強材料、排水材料和隔離材料使用,其強度、伸長率和耐久性等指標直接影響工程質量和安全。此外,在汽車內飾、吸音隔熱、電池隔膜、家居用品等領域,雙組分紡粘法非織造布的應用范圍也在不斷拓展。這種多元化的應用格局對產品的規格系列、性能分級和質量穩定性提出了差異化的需求,亟需一個科學、合理、可操作的標準對產品進行統一規范和分類指導。2.3標準缺失問題在FZ/T64119-2025發布之前,我國雙組分紡粘法非織造布產品主要參照FZ/T64034-2014《紡粘/熔噴/紡粘(SMS)法非織造布》等相關標準執行。然而,雙組分紡粘法非織造布在原料體系、纖維結構、生產工藝和產品性能等方面與常規單組分紡粘法非織造布存在顯著差異,直接套用相關標準存在以下突出矛盾:第一,技術指標不匹配。雙組分纖維的特殊截面結構賦予產品不同于單組分產品的力學性能和功能特性,如皮芯結構的卷曲性能、并列結構的自卷曲特性等,這些特殊性能指標在現有標準中未得到充分反映。第二,檢測方法欠缺。雙組分紡粘法非織造布中纖維截面形態的觀察方法、皮芯比的測定方法、雙組分纖維分布的均勻性評價方法等技術手段尚未建立,缺乏統一的測試規范。第三,產品分級不明確。由于缺少專門的標準,雙組分紡粘法非織造布的內在質量分級依據不足,不利于形成優質優價的市場環境。第四,國際貿易協調不足。我國雙組分紡粘法非織造布產品出口量持續增加,但國內外標準不銜接、不協調的現狀制約了國際貿易的順利進行。上述問題的存在,迫切要求制定專門的雙組分紡粘法非織造布產品標準,以規范和引領產業發展。3標準主要內容FZ/T64119-2025《雙組分紡粘法非織造布》行業標準在充分調研國內外相關技術資料、廣泛征求各方意見的基礎上,確立了科學合理的技術指標體系。標準的主要技術內容包括以下幾個方面。范圍界定。標準規定了雙組分紡粘法非織造布的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等方面的內容。標準適用于以兩種或兩種以上熱塑性高分子聚合物為原料,經熔融擠出、紡絲、成網、加固等工序加工而成的雙組分紡粘法非織造布的生產、檢驗和銷售。分類與代號。標準按照纖維截面結構將雙組分紡粘法非織造布分為皮芯型(代號BC-PX)、并列型(代號BC-BL)和裂離型(代號BC-LK)等類別,并按照面密度、纖維細度等參數進行規格劃分。產品分類體系的建立為不同應用領域的產品選型提供了依據。技術要求。標準從內在質量和外觀質量兩個維度對產品提出了明確的技術指標要求。內在質量主要包括:面密度偏差率(規定值±5%以內)、斷裂強力(縱向和橫向分別規定指標值)、斷裂伸長率、透氣率、厚度偏差率、纖維細度偏差等關鍵參數。針對衛生護理等特殊應用領域,標準還規定了pH值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料等安全性能指標。外觀質量則對破洞、斷絲、污漬、褶皺、卷邊等常見外觀缺陷進行了等級限定。各項技術指標的確定參考了國際同類標準的先進水平,并結合我國產業實際進行了反復驗證和修正。試驗方法。標準明確了各項技術指標的檢測方法,引用了GB/T24218系列(非織造布試驗方法)、GB/T3923(紡織品織物拉伸性能測定)等國家標準。針對雙組分纖維特有的結構參數測試,規定了纖維截面形態的顯微鏡觀察方法和皮芯比的圖像分析法等,為產品質量評定提供了統一的技術依據。4標準關鍵指標解讀4.1面密度偏差率面密度是雙組分紡粘法非織造布最基本的規格指標,直接關系到產品的均勻性和下游加工的穩定性。標準將面密度偏差率控制在±5%以內,這一指標與國際先進標準水平相當。考慮到雙組分紡粘工藝中兩種聚合物分配的均勻性控制難度較大,該指標的確定參考了國內主要生產企業的實際質量控制水平,既體現了標準的先進性,又兼顧了可操作性。4.2斷裂強力和斷裂伸長率斷裂強力和斷裂伸長率是評價雙組分紡粘法非織造布力學性能的核心指標。標準分別規定了縱向和橫向的斷裂強力、斷裂伸長率指標要求。皮芯型產品重點考核其抗拉性能,并列型產品則同時關注其卷曲彈性回復性能。不同規格產品的強力指標按照面密度和纖維細度進行分級設定,充分考慮了產品規格差異對力學性能的影響。4.3透氣率透氣率是影響雙組分紡粘法非織造布舒適性的重要功能指標,尤其在衛生護理和醫療防護應用中具有重要意義。標準規定了透氣率的試驗方法和指標范圍。在保證阻隔性能的前提下,要求產品具有適當的透氣性,以滿足人體的舒適性需求。4.4安全性能指標為保障消費者的健康安全,標準規定了產品的安全性能要求,包括pH值(4.0-9.0)、甲醛含量(≤75mg/kg)、可分解致癌芳香胺染料(禁用)等指標,與GB18401《國家紡織產品基本安全技術規范》的要求保持一致或更加嚴格,確保產品在衛生護理等敏感應用領域的安全性。4.5熱收縮率考慮到雙組分纖維中兩種聚合物熱性能的差異可能導致產品在受熱條件下產生尺寸變化,標準增加了熱收縮率這一特色指標。該指標對于產品在后道加工和使用過程中的尺寸穩定性控制具有重要意義。標準規定的熱收縮率測試方法明確了測試溫度、時間和條件,為產品熱穩定性的評價提供了統一依據。5標準實施的意義與作用5.1填補標準空白,完善標準體系FZ/T64119-2025是我國首個專門針對雙組分紡粘法非織造布制定的行業標準,填補了該領域標準的空白。該標準的發布標志著我國非織造布標準體系的重要完善,實現了從單一組分產品向雙組分產品的標準覆蓋擴展。同時,該標準與現有的紡粘法非織造布、熔噴法非織造布、SMS復合非織造布等標準共同構成了較為完善的產業用紡織品標準體系,為標準體系的系統性和協調性提供了有力支撐。5.2規范市場秩序,保障公平競爭標準的發布實施為雙組分紡粘法非織造布產品的質量評價提供了統一的技術依據。通過建立明確的技術指標和檢測方法,標準的實施有助于消除因標準缺失導致的低質低價無序競爭現象,引導企業通過技術創新和品質提升獲取競爭優勢。對于下游用戶而言,標準提供了產品選型和質量驗收的技術依據,有助于建立公平透明、規范有序的市場環境。5.3引領技術創新,推動產業升級標準的編制和實施始終貫穿著引導技術進步的理念。一方面,標準中關鍵指標的設定參考了國內龍頭企業和國際先進水平,對行業的整體技術水平提出了挑戰和目標;另一方面,標準的實施將促使企業加大在雙組分紡絲技術、功能化應用開發等方面的研發投入,推動行業從量的擴張向質的提升轉變。標準規定的檢測方法、纖維截面觀察和皮芯比測定等先進測試技術,也為企業開展質量控制和產品研發提供了有效的技術工具。5.4促進國際貿易,提升國際影響標準化是國際貿易的“通行證”。FZ/T64119-2025的發布實施使我國雙組分紡粘法非織造布的標準體系與國際標準化組織(ISO)和發達國家標準體系的協調性大幅提高。標準的實施有助于減少國際貿易中的技術壁壘,提升我國雙組分紡粘法非織造布產品在國際市場上的競爭力和影響力。同時,隨著我國標準的國際化進程不斷加快,該標準的制定經驗和技術指標也有望為國際標準的制定提供有益參考。6修訂單位介紹6.1主要起草單位及職責分工FZ/T64119-2025《雙組分紡粘法非織造布》行業標準由全國產業用紡織品標準化技術委員會(SAC/TC606)歸口管理,由中國產業用紡織品行業協會組織起草。標準編制工作匯聚了行業內具有代表性的科研院所、龍頭企業、檢測機構和高校等多家單位共同完成,形成了產學研檢用多方協同的編制工作格局。在標準編制過程中,各參與單位充分發揮自身優勢,分別承擔了標準框架設計、技術指標試驗驗證、意見征集與協調處理、標準文本編寫與修改完善等工作。主要起草單位包括中國產業用紡織品行業協會、天津工業大學紡織科學與工程學院、廣州檢驗檢測認證集團有限公司、浙江金三發衛生材料科技有限公司、大連瑞光非織造布集團有限公司、山東泰鵬新材料有限公司等單位。中國產業用紡織品行業協會作為全國產業用紡織品行業唯一的國家一級行業協會,在標準編制工作中發揮了核心的組織協調作用。6.2中國產業用紡織品行業協會中國產業用紡織品行業協會(ChinaNonwovens&IndustrialTextilesAssociation,簡稱CNITA)成立于2000年,是經民政部批準成立的全國性行業組織,業務主管單位為國務院國有資產監督管理委員會。協會由從事產業用紡織品和非織造布研究、開發、生產、應用、教育和流通的企事業單位及相關機構自愿組成。協會承擔著行業服務、行業自律、行業協調和行業代表的基本職能,主要工作包括:開展行業調查研究,向政府反映行業訴求;參與制定行業發展規劃和政策法規;組織制修訂產業用紡織品領域國家標準、行業標準和團體標準;開展行業統計和信息服務;組織技術交流和專業培訓;推進行業科技創新和品牌建設等。6.3標準化技術委員會全國產業用紡織品標準化技術委員會(SAC/TC606)是經國家標準化管理委員會批準設立的全國性專業標準化技術組織,主要負責產業用紡織品領域的國家標準和行業標準制修訂工作及其標準化技術歸口管理工作。技術委員會由來自生產企業、科研院所、檢測機構、高等院校、行業協會和用戶單位的委員組成,具有廣泛的代表性和權威性。在FZ/T64119-2025標準的編制過程中,全國產業用紡織品標準化技術委員會充分發揮了技術歸口和統籌協調的作用,組織了多次專家評審和技術研討會議,從標準立項論證、技術
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