軸承基本知識(shí)-培訓(xùn)(選型、安裝及拆卸)

軸承基礎(chǔ)知識(shí)滾動(dòng)軸承的四大件：序號(hào)部件代號(hào)

1外圈012內(nèi)圈023滾動(dòng)體044保持架07/46外圈內(nèi)圈滾動(dòng)體保持架

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

1、滾動(dòng)軸承的組成0746無(wú)外圈軸承無(wú)內(nèi)圈軸承既無(wú)外圈也無(wú)內(nèi)圈帶油脂密封軸承外圈帶止動(dòng)環(huán)軸承

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

1、滾動(dòng)軸承的組成（續(xù)）

為了適用于某些特殊的使用要求，有的軸承會(huì)增加或減少一些零件。◆內(nèi)圈通常與軸是緊配合，并與軸一起旋轉(zhuǎn)。◆外圈通常與軸承座孔或機(jī)械部件的殼體配合，起支撐作用。◆滾動(dòng)體借助保持架均勻的排列在內(nèi)、外圈之間，它的行狀、大小和數(shù)量直接決定軸承的承載能力。◆保持架將滾動(dòng)體均勻的分隔開(kāi)，引導(dǎo)滾動(dòng)體在正確的軌道上運(yùn)動(dòng)。

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類2、滾動(dòng)軸承四大件的功能圓錐滾子球面滾子(對(duì)稱形)滾針圓柱滾子滾珠（鋼球）球面滾子(非對(duì)稱形)

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

3、滾動(dòng)體的類型滾子形狀、大小、數(shù)量對(duì)軸承載荷和性能的影響？

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

4、保持架的類型非金屬保持架黑色金屬保持架有色金屬保持架黃銅\青銅\鋁合金低碳鋼\不銹鋼膠木\塑料(尼龍66)

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類◆按照軸承所承受的載荷方向分類;◆按照軸承的外形尺寸大小分類;◆按照軸承滾動(dòng)體形狀分類;◆按照軸承運(yùn)動(dòng)方式分類;◆按照軸承滾動(dòng)體的列數(shù)分類;◆按照軸承部件是否可分離進(jìn)行分類;

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類(續(xù))◆按照軸承所承受的載荷方向分類：

（1）向心軸承（2）推力軸承◆向心軸承包括徑向接觸軸承和向心角接觸軸承。徑向接觸軸承—公稱接觸角為0°，主要用于承受徑向載荷，也能在承受徑向載荷的同時(shí)，承受不大的軸向載荷。向心角接觸軸承—公稱接觸角大于0°到45°的向心軸承，能承受軸向和徑向的聯(lián)合載荷

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）

深溝球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子 球面滾子

徑向接觸軸承

向心角接觸軸承

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）◆推力軸承包括軸向接觸軸承和推力角接觸軸承。軸向接觸軸承—公稱接觸角為90°的推力軸承，僅用于承受軸向載荷。推力角接觸軸承—公稱接觸角大于45°但小于90°推力軸承，主要用于承受軸向載荷，也能在承受軸向載荷的同時(shí)承受較小的徑向載荷。

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）

推力球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子

軸向接觸軸承

推力角接觸軸承

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）◆按照滾動(dòng)體的類型滾動(dòng)軸承可分為：

（1）球軸承（2）滾子軸承●

從形狀上看，滾針和滾柱區(qū)別的標(biāo)準(zhǔn)有兩種：第一就是比例2.5為分界點(diǎn)。第二種標(biāo)準(zhǔn)是以比例4為標(biāo)準(zhǔn)。

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）圓柱軸承與滾針軸承的區(qū)分原則:●

從受力的角度來(lái)講，滾針完全不承受軸向力（滾針的端面是不磨的，如果和擋肩接觸，則摩擦非常大），而滾柱，如果滾道帶擋肩的話是可以承受一定軸向力的，當(dāng)然不能太大，原則是不超過(guò)徑向力的1/10。●從應(yīng)用上看，滾針主要應(yīng)用于空間受限制的場(chǎng)合，所以汽車，摩托車，紡機(jī)上應(yīng)用廣泛。而且滾針的內(nèi)圈是選配的，說(shuō)白了就是如果軸的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配內(nèi)圈（空間本來(lái)就有限），但是如果軸的加工程度比較低，或者比較軟，則需要另配內(nèi)圈作為滾道。而滾柱常用于支撐軸的浮動(dòng)端，以吸收軸的膨脹量。扎機(jī)上四列滾柱用的較多，主要是滾柱承載力非常大。

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

5、滾動(dòng)軸承的分類（續(xù)）◆根據(jù)滾動(dòng)軸承外形尺寸大小的分類原則：1、微型軸承——公稱外徑尺寸范圍D

＜26mm的軸承；2、小型軸承——公稱外徑尺寸范圍為26

≤D＜60mm的軸承；3、中小型軸承——公稱外徑尺寸范圍為60

≤D＜120mm的軸承；4、中大型軸承——公稱外徑尺寸范圍為120

≤D＜200mm的軸承；5、大型軸承——公稱外徑尺寸范圍為200

≤D＜400mm的軸承；6、特大型軸承——公稱外徑尺寸范圍400

≤D＜2000mm的軸承；7、重大型軸承——公稱外徑尺寸范圍D≥2000mm的軸承；

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

6、滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)◆摩擦系數(shù)小，能耗少，機(jī)械效率高；◆外形尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，安裝、拆卸和維一修都很方便；◆軸向結(jié)構(gòu)緊湊，使機(jī)器的軸向尺寸大為減少；◆精度高、磨損小、壽命長(zhǎng)，且能在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保一持軸的安裝精度；◆具有自動(dòng)調(diào)心特性的軸承，當(dāng)主軸有輕微撓曲或配一合部件不同心時(shí)仍能正常工作；◆適宜于專業(yè)化大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)一效率高，成本低；加工過(guò)程

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類毛坯成形工藝加工流程:

第一章滾動(dòng)軸承的一般概念和分類

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)

滾動(dòng)軸承的種類很多。為了便于選用，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代號(hào)來(lái)表示滾動(dòng)軸承。代號(hào)能表示出滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸，公差等級(jí)和技術(shù)性能等特性。

滾動(dòng)軸承代號(hào)用字母加數(shù)字組成。完整的代號(hào)包括前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)三部分。基本代號(hào)表示軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。

★前置代號(hào)代號(hào)含義示例L可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈LNU205R不帶可分離內(nèi)圈和外圈的軸承（滾針軸承僅適用于NA型）RNU205K滾子和保持架組件K81105WS推力圓柱滾子軸承軸圈WS81105GS推力圓柱滾子軸承座圈GS81105F凸緣外圈的向心球軸承（僅適用于d≤10mm)F619/5KOW-無(wú)軸圈推力軸承KOW-51105KIW-無(wú)座圈推力軸承KIW-51106LR帶可分離的內(nèi)圈或外圈與滾動(dòng)體組件軸承——

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)◆0—雙列角接觸軸承◆

1—調(diào)心球軸承◆

2—調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承◆

3—圓錐滾子軸承◆

4—雙列深溝球軸承◆

5—推力球軸承◆6—深溝球軸承◆

7—角接觸球軸承◆

8—推力圓柱滾子軸承◆

N—圓柱滾子軸承◆

U—外球面球軸承◆

QJ—四點(diǎn)接觸球軸承基本代號(hào)由軸承類型代號(hào)，尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)三部分自左至右順序排列組成。1、類型代號(hào)★基本代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)圓柱滾子軸承分類：圓柱滾子軸承按有無(wú)擋邊可分為以下幾種：NU型：外圈有擋邊，內(nèi)側(cè)無(wú)擋邊。N型：內(nèi)圈有擋邊，外側(cè)無(wú)擋邊。

NU型和N型允許在一定范圍內(nèi)作軸向位移，可承受由熱膨脹引起的軸向變形。適于作非定位軸承。NJ型：外圈有擋邊，內(nèi)圈一側(cè)有擋邊，可提供單方向的軸向定位。NUP型:外圈有擋邊，內(nèi)圈一側(cè)有擋邊，另一側(cè)有活動(dòng)擋邊，可進(jìn)行雙向固定。NJ+角圈HJ可用作雙向固定，NU＋HJ只能用作單向固定(NU型不可二側(cè)同時(shí)裝角圈，否則會(huì)使?jié)L子軸向受壓)。

尺寸系列代號(hào)由軸承的寬（高）度系列代號(hào)（一位數(shù)字）和直徑系列代號(hào)（一位數(shù)字）左右排列組成。它反映了同種軸承在內(nèi)圈孔徑相同時(shí)內(nèi)、外圈的寬度，厚度的不同及滾動(dòng)體大小不同。顯然，尺寸系列代號(hào)不同的軸承其外廓尺寸不同，承載能力也不同。

尺寸系列代號(hào)有時(shí)可以省略：除圓錐滾子軸承外，其余各類軸承寬度系列代號(hào)“0”;均省略；深溝球軸承和角接觸球軸承的10尺寸系列代號(hào)中的“1”可以省略；雙列深溝球軸承的寬度系列代號(hào)“2”可以省略。2、尺寸系列代號(hào)★基本代號(hào)（續(xù)）

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)★內(nèi)徑代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)軸承公稱內(nèi)徑dmm內(nèi)徑代號(hào)示例0.6~10非整數(shù)

用公稱內(nèi)徑毫米直接表示，在其與尺寸系列代號(hào)之前用“/”隔開(kāi)618/2.5d=2.5mm1~9整數(shù)

用公稱內(nèi)徑毫米直接表示，對(duì)深溝及角接觸球軸承7、8、9直徑系列，內(nèi)徑與尺寸系列代號(hào)之前用“/”隔開(kāi)625、618/5均為d=5mm10~1710121517000102036203d=17mm20~48022、28、32除外

公稱內(nèi)徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個(gè)位數(shù)，需在商數(shù)前面加零，如08NU307、d=35mm63/22、d=22mm≥500及22、28、32

用公稱內(nèi)徑毫米直接表示，但在與尺寸系列之間用“/”隔開(kāi)調(diào)心滾子軸承：230/500d=500mm代號(hào)含義示例A、BC、DE

1）表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變

2）表示標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其含義隨不同類-型、結(jié)構(gòu)而異B1、角接觸球軸承公稱接觸角a=40°7205B2、圓錐滾子軸承接觸角加大32305BC1、角接觸球軸承公稱接觸角a=15°7005CE1、加強(qiáng)型NU207EACDZW

角接觸球軸承公稱接觸角a=25°

剖分式軸承滾針保持架組件雙列

7210ACK50×55×20DK50×55×20ZW★后置代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)代號(hào)含義代號(hào)含義RZ單面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）2RZ雙面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）RS單面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）2RS雙面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）Z單面防塵蓋2Z雙面防塵蓋N外圈上有止動(dòng)槽NR外圈上有止動(dòng)槽并帶有止動(dòng)環(huán)K圓錐孔軸承，錐度1：12K30圓錐孔軸承，錐度1：30★后置代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)2、密封件、防塵蓋與外部形狀變化代號(hào)防護(hù)罩低摩擦密封件密封件-Z和-2Z-RZ/RSL和-2RZ/2RSL-RS1/RSH和-2RS1/2RSH污物排除靜音運(yùn)行潤(rùn)滑脂保留速度能力密封件的類型應(yīng)用 防護(hù)罩 密封件

需要

2Z 2RZ/2RSL 2RS1/2RSH低摩擦

+++ ++(+) –

扭矩 高速

+++ ++(+) –

能力保留

+ ++ +++

潤(rùn)滑脂排除

+ ++ +++

灰塵排除

– – +

分水低/高 取決于： 取決于：

運(yùn)行

溫度 潤(rùn)滑脂

–潤(rùn)滑脂

–橡膠混合物 +++優(yōu)

++良 +中 –差不同密封件的特性代號(hào)含義代號(hào)含義保持架的材料保持架結(jié)構(gòu)類型及表面熱處理F鋼、球墨鑄鐵或粉末冶金實(shí)體保持架H自鎖兜孔保持架Q青銅實(shí)體保持架W焊接保持架M黃銅實(shí)體保持架R鉚接保持架L輕合金實(shí)體保持架D碳氮共滲保持架T酚醛層壓布管實(shí)體保持架C有鍍層的保持架TN工程塑料模注保持架A外圈引導(dǎo)J鋼板沖壓保持架B內(nèi)圈引導(dǎo)V滿裝滾動(dòng)體（無(wú)保持架）S引導(dǎo)面有潤(rùn)滑槽★后置代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)3、保持架結(jié)構(gòu)、材料的代號(hào)尼龍保持架

窗式?jīng)_壓鋼保持架黃銅保持架保持架類型：–運(yùn)行溫度

<+120°C+重量輕+彈性強(qiáng)+良好的滑動(dòng)性能良好的邊際潤(rùn)滑性能+尼龍保持架+重量輕+高強(qiáng)度高度防震抗加速無(wú)運(yùn)行溫度限制++對(duì)不良潤(rùn)滑敏感-窗式?jīng)_壓鋼保持架+強(qiáng)度極高+適合與循環(huán)油潤(rùn)滑相關(guān)的超高速運(yùn)轉(zhuǎn)–相對(duì)（非常）

昂貴極高的防震抗加速性能+窗式黃銅保持架保持架類型：1）尼龍保持架：

重量輕；彈性強(qiáng)；良好的滑動(dòng)性能；

良好的邊界潤(rùn)滑性能；運(yùn)行溫度<+120℃。

2）沖壓鋼保持架：

重量輕；強(qiáng)度高；無(wú)運(yùn)行溫度限制；

高度防震抗加速；對(duì)不良潤(rùn)滑敏感。

3）黃銅保持架：

強(qiáng)度極高；極高的防震抗加速性能；

適合與循環(huán)油潤(rùn)滑相關(guān)的超高速運(yùn)轉(zhuǎn)；相對(duì)昂貴。保持架被引導(dǎo)類型：1）內(nèi)引導(dǎo)保持架：

向心（或以向心為主）軸承，當(dāng)徑向立放靜止時(shí)，保持架內(nèi)徑與內(nèi)圈內(nèi)外徑局部相接觸。即保持架靠近內(nèi)圈。

2）外引導(dǎo)保持架：

向心（或以向心為主）軸承，當(dāng)徑向立放靜止時(shí)，保持架外徑與外圈外內(nèi)徑局部相接觸。即保持架靠近外圈。

3）滾動(dòng)體引導(dǎo)保持架：

向心（或以向心為主）軸承，當(dāng)徑向立放靜止時(shí)，保持架處于內(nèi)圈內(nèi)外徑與外圈外內(nèi)徑之間。即保持架“懸空”，只接觸滾動(dòng)體。代號(hào)對(duì)照示例對(duì)照新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)P0G6203203P6E6203/P6E203P6XEX30210/P6XEx7210P5D6203/P5D203P4C6203/P4C203P2B6203/P2B203★后置代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)4、公差等級(jí)代號(hào)表示圓錐滾子軸承★游隙代號(hào)★振動(dòng)代號(hào)★配置代號(hào)★帶附件軸承代號(hào)C1C2CmC0C3C4C5小大Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4加速度型速度型DB成對(duì)背對(duì)背安裝DF成對(duì)面對(duì)面安裝DT成對(duì)串聯(lián)安裝軸承代號(hào)+附件代號(hào)帶緊定套帶退卸套帶內(nèi)圈帶斜擋圈★后置代號(hào)

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)

第四章滾動(dòng)軸承的游隙

1、滾動(dòng)軸承游隙的定義◆滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。徑向游隙：在無(wú)載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈固定不動(dòng)，另一個(gè)套圈相對(duì)于固定套圈沿徑向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。

軸向游隙：在無(wú)載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈固定不動(dòng)，另一個(gè)套圈相對(duì)于固定套圈沿軸向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。徑向游隙軸向游隙軸承的內(nèi)部游隙十、軸承內(nèi)部游隙：內(nèi)部游隙：C1:小于C2游隙

C2:小于常規(guī)游隙

CN:常規(guī)游隙

C3:大于常規(guī)游隙

C4:大于C3游隙

C5:大于C4游隙軸承內(nèi)部游隙（原始游隙）、安裝后游隙、運(yùn)行游隙e.g.一個(gè)6210/C3球軸承的徑向內(nèi)部游隙為

18-36μm（微米）或0.0007”-0.0014”

第四章滾動(dòng)軸承的游隙

1、滾動(dòng)軸承游隙的定義（續(xù)）◆軸承游隙又分為原始游、安裝游隙和工作游隙。

原始游隙：軸承未安裝前的游隙；

安裝游隙：軸承安裝后的游隙。由于過(guò)盈配合的關(guān)系，安裝游隙要小于原始游；

工作游隙：軸承在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的游隙。當(dāng)工作游隙為微負(fù)值時(shí)，軸承的疲勞壽命最長(zhǎng)但隨著負(fù)游隙的增大疲勞壽命同顯著下降。因此，選擇軸承的游隙時(shí)，一般使工作游隙為零或略為正為宜。

第四章滾動(dòng)軸承的游隙

1、滾動(dòng)軸承游隙的定義（續(xù)）1、原始游隙2、安裝游隙3、工作游隙

第四章滾動(dòng)軸承的游隙深溝球軸承、調(diào)心球軸承以及圓錐滾子軸承徑、軸向游隙的關(guān)系表達(dá)式如下：1、深溝球軸承△a=0.4（△r×Dw）1/2式中△a—軸向游隙△r—徑向游隙Dw—鋼球直徑2、調(diào)心球和調(diào)心滾子軸承（近似表達(dá)式）△a=1.5（△r/e）3、圓錐滾子軸承△a=0.75（△r/e）式中e系數(shù)取決于軸承接觸角α，e=1.5tgα，各型號(hào)軸承e值可由滾動(dòng)軸承樣本或機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中查得。由徑、軸向游隙對(duì)應(yīng)關(guān)系可以看出，當(dāng)徑向游隙增大時(shí)，軸向游隙也隨之增大，反之亦然。

第四章滾動(dòng)軸承的游隙

1、滾動(dòng)軸承游隙的定義（續(xù)）◆軸承的游隙對(duì)軸承的載荷分布、振動(dòng)、噪聲、摩擦、使用壽命和機(jī)械的運(yùn)動(dòng)精度等有很大的影響。◆由于游隙是決定軸承能否正常工作的一個(gè)重要因素。選擇適宜的軸承游隙，可以使載荷在滾動(dòng)體之間合理分布；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；使軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時(shí)的振動(dòng)和噪聲等。由此可見(jiàn)，軸承游隙對(duì)軸承壽命、溫升、振動(dòng)和噪聲有很大的影響。因此，為保證軸承的正常工作，必須根據(jù)使用條件，選擇適宜的軸承游隙。◆使用經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于球軸承最適宜的工作游隙近似為零；對(duì)于滾子軸承最適宜的工作狀況應(yīng)保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中（例如機(jī)床主軸），也可以有一定數(shù)值的預(yù)緊，因少量的預(yù)載荷對(duì)軸承沒(méi)有損傷性的影響。軸承游隙與壽命關(guān)系

在實(shí)驗(yàn)室狀況下，輕微的負(fù)間隙時(shí)，軸承的壽命最高，但如果軸承安裝配合及溫度狀況不確定，總是推薦選用較大游隙。

（寧稍大勿過(guò)小）

軸承游隙徑向游隙測(cè)量方法

1、壓鉛絲。

2、塞尺。

3、千分表。前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)12345678舉例成套軸承分部件類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)保持架及其材料軸承材料公差等級(jí)游隙配置其他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP0207E51840/P5251840P5C2★軸承代號(hào)示例

第二章滾動(dòng)軸承的代號(hào)

第三章滾動(dòng)軸承的性能

1、深溝球軸承◆深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，是生產(chǎn)批量最大、應(yīng)用范圍最廣的一類軸承。主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)增大軸承的徑向游隙時(shí)，具有角接觸球軸承的功能，可承受較大的軸向載菏，但不能單獨(dú)承受軸向負(fù)荷。◆與同尺寸其它類型軸承相比，此類軸承磨擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高。◆其產(chǎn)量占軸承總產(chǎn)量的60%~70%，是產(chǎn)量最高、使用最廣、價(jià)格最低廉的一類軸承。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

2、調(diào)心球軸承◆調(diào)心球軸承有兩列鋼球，內(nèi)圈有兩條滾道，外圈為內(nèi)球面形，具有自動(dòng)調(diào)心的性能，可以自動(dòng)補(bǔ)償由于軸的撓曲形變產(chǎn)生的同軸度誤差。◆適用于支承座孔不能保證嚴(yán)格同軸度的部件中。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

3、調(diào)心滾子軸承◆調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子，主要用于承受徑向載荷，同時(shí)也能承受任一方向的軸向載荷。有較高的徑向承載能力，特別適用于重載或振動(dòng)載荷下工作，但不能承受純軸向的載荷。◆調(diào)心性能良好，能補(bǔ)償同軸度的誤差。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

4、圓錐滾子軸承◆圓錐滾子軸承主要用于承受徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷；而大錐角的圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為主的徑向、軸向聯(lián)合載荷。◆單列圓錐滾子軸承必須成對(duì)使用，因?yàn)閳A錐滾子軸承在承受徑向負(fù)荷時(shí)有軸向力產(chǎn)生，為抵消這種額外的附加負(fù)荷必須由相對(duì)的另一套軸承承受，相互抵消軸向分力的影響。◆圓錐滾子軸承為可分離型軸承，其內(nèi)圈和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過(guò)程中可以調(diào)整軸承的徑向游隙和軸向游隙，也可以預(yù)過(guò)盈安裝。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

5、圓柱滾子軸承◆圓柱滾子的滾子通常由一個(gè)套圈的兩個(gè)擋邊引導(dǎo)，保持架、滾子和引導(dǎo)套圈組成一個(gè)組合件，可與另一個(gè)軸承套圈分離，屬于可分離型軸承。此種軸承安裝、拆卸比較方便，尤其當(dāng)要求內(nèi)、外圈與軸、殼體都是過(guò)盈配合時(shí)更顯其優(yōu)點(diǎn)。◆此類軸承一般只用于承受徑向負(fù)荷，只有當(dāng)內(nèi)、外圈均帶擋邊的單列軸承可承受較小的定向軸向載荷。◆與外形尺寸相同的深溝球軸承相比，該軸承具有較大的徑向承載能力。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

6、滾針軸承◆滾針軸承裝有細(xì)長(zhǎng)而長(zhǎng)的滾子，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺和承載能力與其它軸承類型相同時(shí)，外徑很小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。◆根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針與保持架的組件，此時(shí)和軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾道表面，為保證承載能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與套圈軸承相同，軸或外殼孔滾動(dòng)表面的硬度、加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

7、角接觸球軸承◆角接觸球軸承鋼球和外圈滾道接觸點(diǎn)承載作用線和軸承徑向平面之間存大一事實(shí)上的角度，這個(gè)角度就是公稱接觸度。◆角接觸球軸承的極限轉(zhuǎn)速高，可以同時(shí)承受徑向和軸承載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向承載能力由接觸角大小決定。◆單列角接觸軸承只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)載，在承受徑向力時(shí)，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個(gè)方向上的軸向位移。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

8、推力球軸承◆推力球軸承是分離型軸承，接觸角為90°只能承受軸向負(fù)載，極限轉(zhuǎn)速低。◆此類軸承常用于立式鉆床、立式水泵、車床頂針座、汽車離合器、千斤頂、閥門、鉆探機(jī)轉(zhuǎn)盤。

第三章滾動(dòng)軸承的性能

9、推力滾子軸承◆推力滾子軸承包括推力圓錐滾子、推力調(diào)心滾子軸承、推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承

第三章滾動(dòng)軸承的性能

10、組合軸承◆組合軸承是有兩種或兩種以上的滾動(dòng)體，用來(lái)承受徑向和軸向負(fù)荷或起軸向限位作用的軸承。

第五章滾動(dòng)軸承的材料

1、滾動(dòng)軸承材料的性能要求◆具有較高的接觸疲勞強(qiáng)度；◆良好的耐磨性；◆有較高的彈性極限；◆有適宜的硬度；◆有一定的韌性；◆有良好的尺寸穩(wěn)定性；◆有一定的防銹性能；◆有良好的工藝性能；

第五章滾動(dòng)軸承的材料

2、滾動(dòng)軸承鋼冶煉質(zhì)量的一般要求

滾動(dòng)軸承鋼的冶煉質(zhì)量，如鋼的純潔度、組織和均勻性等均比一般工業(yè)用鋼要求高。一般軸承用鋼主要是鉻軸承鋼，含碳1%左右(0.95~1.05)，加入鉻1.5%左右(1.3~1.65)并含有少量的錳、硅的共析鋼。鉻可以改善軸承鋼的熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性。熱處理后，使鋼獲得較高而均勻的硬度以及提高耐磨性和獲得均勻組織。鉻還可以提高鋼的防銹性能和磨削性能，但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí)，鋼的熱處理性能會(huì)明會(huì)下降。因此，鉻含量一般控制在1.65%以下。

第五章滾動(dòng)軸承的材料

3、常用滾動(dòng)軸承鋼的種類◆高碳鉻軸承鋼。如GCr15和GCr15SiMn◆滲碳軸承鋼。經(jīng)滲碳后，表面硬度高，心部韌性好◆耐腐蝕軸承鋼。如常說(shuō)的不銹鋼軸承◆高溫軸承鋼。可在大于250℃環(huán)境中正常工作淬透性后者優(yōu)于前者軸承的熱穩(wěn)定性等級(jí)穩(wěn)定性

級(jí)別SNS0S1S2S3S4運(yùn)行溫度

高達(dá)120℃(248°F)

高達(dá)150℃(302°F)高達(dá)200℃(392°F)高達(dá)250℃(482°F)高達(dá)300℃(572°F)高達(dá)350℃(662°F)硬度

HRC59到6358到6257到6156到6054到5850到54

第六章滾動(dòng)軸承的技術(shù)條件

滾動(dòng)軸承的技術(shù)條件是指滾動(dòng)軸承的制造精度而言的，主要包括各種公差等級(jí)的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度，以及其它技術(shù)要求，例如：硬度、游隙、旋轉(zhuǎn)靈活性、振動(dòng)和噪音、殘磁、外觀質(zhì)量、標(biāo)志和包裝等。滾動(dòng)軸承的安裝、拆卸江蘇帝達(dá)貝軸承有限公司工程應(yīng)用

正確裝拆軸承的重要性軸承安裝操作一般原則圓柱孔軸承的安裝軸承運(yùn)行前檢查軸承的拆卸方法軸承的維護(hù)保養(yǎng)(潤(rùn)滑)目錄正確裝拆軸承的重要性合理、有效地使用軸承的保證，使軸承可以達(dá)到它應(yīng)有的壽命、精度等指標(biāo)；使主機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)所預(yù)期的性能指標(biāo)，如安全性、振動(dòng)、噪音、保養(yǎng)周期等；降低用戶開(kāi)支及成本。擋邊被敲壞的軸承正確裝拆軸承的重要性（續(xù)）不正確裝拆軸承的后果內(nèi)圈和外圈滾道表面被敲壞的痕跡正確裝拆軸承的重要性（續(xù)）不正確裝拆軸承的后果正確裝拆軸承的重要性（續(xù)）不正確裝拆軸承的后果用乙炔噴槍加熱后的軸承，表面變成黑色。

第七章滾動(dòng)軸承的使用

滾動(dòng)軸承在安裝、配合、潤(rùn)滑、密封和維護(hù)保養(yǎng)正常的情況下，絕大多數(shù)軸承因疲勞剝落而破壞，或因摩擦磨損使軸承精度喪失而不能繼續(xù)使用。疲勞和磨損屬于正常的破壞。

1、滾動(dòng)軸承的常見(jiàn)破壞形式◆疲勞剝落◆裂紋和斷裂

第七章滾動(dòng)軸承的使用

1、滾動(dòng)軸承的常見(jiàn)破壞形式（續(xù)）◆電流腐蝕◆銹蝕◆壓痕◆磨損

第七章滾動(dòng)軸承的使用

1、滾動(dòng)軸承的常見(jiàn)破壞形式（續(xù)）◆保持架斷裂

軸承安裝操作一般原則保證環(huán)境、軸承、主機(jī)、操作者和工具的清潔；注意軸承防銹措施，禁止裸手觸摸軸承；采用合適的工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸?jǐn)慎操作；施力均勻、對(duì)稱、平穩(wěn)，避免直接沖擊；避免通過(guò)滾動(dòng)體施力；操作者須經(jīng)培訓(xùn)，具有軸承安裝技能。軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。安裝前的準(zhǔn)備工作：?根據(jù)不同軸承尺寸大小和應(yīng)用環(huán)境，采用不同的安裝法；?準(zhǔn)備好安裝所必需的部件、工具及設(shè)備；?準(zhǔn)備好所有需要安裝的零件，并在安裝前徹底地清洗；?按圖紙對(duì)所有需要安裝的零件尺寸和形狀精度進(jìn)行檢查。注意：在安裝準(zhǔn)備工作沒(méi)有完成前，不要拆開(kāi)軸承的包裝，以免使軸承受到污染。一、軸承的安裝環(huán)境（14%污染）創(chuàng)造干燥和清潔的工作環(huán)境

軸承安裝一般原則（續(xù)）

安裝前準(zhǔn)備：必須有一個(gè)安裝作業(yè)程序；準(zhǔn)備好安裝所必需的工具設(shè)備、手套、抹布等；按圖紙要求核查安裝部位的配合尺寸、形位公差和表面粗糙度；對(duì)主機(jī)安裝配合表面可能存在的毛刺、銹斑、磕碰凸痕、附著物作徹底清除；對(duì)軸承和附件進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗劑可用汽油、煤油、甲苯、二甲苯等，然后涂上潤(rùn)滑油（脂）；注意：在安裝準(zhǔn)備工作沒(méi)有完成前，不要拆開(kāi)軸承的包裝，以免使軸承受到污染。

軸承安裝一般原則（續(xù)）1)軸承的準(zhǔn)備由于軸承經(jīng)過(guò)防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開(kāi)包裝。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤(rùn)滑性能,對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對(duì)于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去。這時(shí)軸承容易生銹，不可長(zhǎng)時(shí)間放置。2)軸與外殼的檢驗(yàn)清洗軸與外殼，確認(rèn)無(wú)傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對(duì)不得有研磨劑(SiC、Al2O3等）型砂，切屑等。其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸，形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

軸承安裝一般原則（續(xù)）分幾處測(cè)量軸徑與外殼孔徑(如右圖)。還要認(rèn)真檢驗(yàn)軸與外殼的圓角尺寸及擋肩的垂直。安裝軸承前，在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。注意:倒角半徑必須小于軸承的倒角半徑整體軸承座

分離式軸承座

安裝前準(zhǔn)備–軸頸的形位公差切面半徑必須

小于軸承角半徑相關(guān)形位公差軸肩的端面(垂直性)圓錐形(園錐度)不園度表面粗糙度同軸度在裝配軸承之前2026-08-13?SKFSlide81SKFMaintenanceProducts滾動(dòng)軸承配合的選擇正確地選擇配合，對(duì)保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命關(guān)系極大。為了使軸承具有較高的定心精度，一般在選擇軸承兩個(gè)套圈的配合時(shí)，都偏向緊密。但要防止太緊，因內(nèi)圈的彈性脹大和外圈的收縮會(huì)使軸承內(nèi)部間隙減小甚至完全消除并產(chǎn)生過(guò)盈，不僅影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還會(huì)使套圈材料產(chǎn)生較大的應(yīng)力，以至降低軸承的使用壽命。選擇軸承配合時(shí)，要全面地考慮到各個(gè)主要因素，應(yīng)以軸承的工作條件、結(jié)構(gòu)類形和尺寸、精度等級(jí)為依據(jù)，查表確定軸頸和外殼孔的尺寸公差帶、形位公差和表面粗造度參考資料軸承與軸的配合公差標(biāo)準(zhǔn)

①當(dāng)軸承內(nèi)徑公差帶與軸公差帶構(gòu)成配合時(shí)，在一般基孔制中原屬過(guò)渡配合的公差代號(hào)將變?yōu)檫^(guò)盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但過(guò)贏量不大；當(dāng)軸承內(nèi)徑公差代與h5、h6、g5、g6等構(gòu)成配合時(shí)，不在是間隙而成為過(guò)贏配合。

②軸承外徑公差帶由于公差值不同于一般基準(zhǔn)軸，也是一種特殊公差帶，大多情況下，外圈安裝在外殼孔中是固定的，有些軸承部件結(jié)構(gòu)要求又需要調(diào)整，其配合不宜太緊，常與H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

附

一般情況下，軸一般標(biāo)0～＋0。005如果是不常拆的話，就是＋0。005～＋0。01的過(guò)盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過(guò)渡配合就可以了。我們還要考慮到軸材料本身在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的熱脹，所以軸承越大的話，最好是－0。005～0的間隙配合，最大也不要超過(guò)0。01的間隙配合。還有一條就是動(dòng)圈過(guò)盈，靜圈間隙。

軸承的安裝二、軸承的安裝方法（16%安裝不當(dāng)）冷裝/機(jī)械熱裝注油/液壓軸承安裝方法推薦-圓柱孔軸承D<=100mm的軸承,使用安裝工具冷裝D>100mm的,使用加熱法,TIH感應(yīng)式加熱器,依據(jù)軸承尺寸選擇不同型號(hào)TIH030M/100M/220M-圓錐孔軸承D<=100mm的軸承,使用安裝工具冷裝D>100mm的,使用注油法,SKF液壓法所用到的液壓螺母和液壓泵Starting

positionFinal

positionZero

position禁止用鐵錘直接敲擊軸承來(lái)安裝

軸承安裝一般原則（續(xù)）禁止通過(guò)滾動(dòng)體來(lái)傳遞安裝力

軸承安裝一般原則（續(xù)）小型園柱孔軸承安裝2026-08-13?SKFSlide94[Code]SKF[Organisation]TMFT36

不正確的安裝方式

第七章滾動(dòng)軸承的使用在壓入過(guò)程中,力通過(guò)鋼球由內(nèi)圈傳遞給外圈,容易造成軸承出現(xiàn)擠傷.通過(guò)給轉(zhuǎn)子加力將軸承裝入軸承外圈緊配軸承內(nèi)圈緊配圓柱孔軸承的安裝

壓力法適用：中、小型軸承（指OD≤150mm），過(guò)盈量不太大的配合。工具：機(jī)械或液壓式壓力機(jī)或設(shè)備。內(nèi)圈過(guò)盈配合外圈過(guò)盈配合內(nèi)、外圈均過(guò)盈配合

加熱法適用：尺寸較大的軸承，過(guò)盈量較大的配合。

加熱方式：油浴加熱電感應(yīng)加熱油浴加熱加熱的軸承用篩網(wǎng)將軸承與底部隔開(kāi)油溫在80-100℃，一般不超過(guò)100℃,最高不超過(guò)120℃.火焰燃燒器支撐塊機(jī)械油圓柱孔軸承的安裝（續(xù)）電感應(yīng)加熱優(yōu)點(diǎn)：安全、可靠加熱均勻清潔無(wú)污染定時(shí)、定溫操作簡(jiǎn)單圓柱孔軸承的安裝（續(xù)）加熱法（續(xù)）圓錐孔軸承的兩種安裝方式錐形軸：用緊定螺母直接安裝圓柱軸：用退卸套和螺釘（或緊定套和螺母）安裝圓錐孔軸承的安裝徑向游隙測(cè)量方法

1、壓鉛絲。

2、塞尺。

3、千分表。SABB軸承內(nèi)部游隙核查表軸承 緊固角 軸向位移

帶有初始游隙的

孔

s 軸承安裝后

直徑

a 系列軸承

平均殘余游隙

d 12K 13K 22K 23K 常規(guī)

C3

mm 度數(shù)

mm μm

20 70 0,22 0,23 – – 10 20

25 70 0,22 0,23 0,22 0,23 10 20

30 70 0,22 0,23 0,22 0,23 10 2035 70 0,30 0,30

0,30

0,30 10 20

40 70 0,30 0,30

0,30

0,30 10 20

45 70 0,31 0,34 0,31 0,33 15 2550 70 0,31 0,34 0,31 0,33 15 25

55 90 0,40 0,41 0,39 0,40 15 30

60 90 0,40 0,41 0,39 0,40 15 3065 90 0,40 0,41 0,39 0,40 15 30

75 120 0,45 0,47 0,43 0,46 20 40

80 120 0,45 0,47 0,43 0,46 20 4085 120 0,58 0,60 0,54 0,59 20 40

90 120 0,58 0,60 0,54 0,59 20 40

95 120 0,58 0,60 0,54 0,59 20 40100 120 0,58 0,60 0,