CN119387793A 電阻焊焊鉗電極的銑削控制方法 （一汽-大眾汽車有限公司）

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電阻焊焊鉗電極的銑削控?fù)?jù)所包含的電極每次被銑刀銑削的銑削量的平2獲取銑刀對(duì)所述電極進(jìn)行銑削時(shí)的多個(gè)歷史數(shù)據(jù)，所述歷史數(shù)確定多個(gè)所述歷史數(shù)據(jù)中至少部分歷史數(shù)據(jù)所包含的所述電極每次被所述銑刀銑削基于所述平均值以及所述電極每次被銑削時(shí)的期望銑削量，所述歷史數(shù)據(jù)還包括與所述電極的銑削量對(duì)應(yīng)的銑刀給進(jìn)壓力，基于所述平均值以及所述電極每次被銑削時(shí)的期望銑削量，確定給進(jìn)壓力規(guī)范，所述給進(jìn)壓力規(guī)范包括多個(gè)大小不減小所述銑刀本次對(duì)所述電極進(jìn)行銑削時(shí)的給進(jìn)壓力，包括電極進(jìn)行銑削時(shí)的給進(jìn)壓力調(diào)整為所述給進(jìn)壓力規(guī)范中小于所述基準(zhǔn)且與所述基準(zhǔn)的差增大所述銑刀本次對(duì)所述電極進(jìn)行銑削時(shí)的給進(jìn)壓力，電極進(jìn)行銑削時(shí)的給進(jìn)壓力調(diào)整為所述給進(jìn)壓力規(guī)范中大于所述基準(zhǔn)且與所述基準(zhǔn)的差響應(yīng)于預(yù)定銑削次數(shù)內(nèi)發(fā)出報(bào)警信息的次數(shù)超過閾值，生成更換所述銑刀的提示信更換所述銑刀后，將新銑刀所用的給進(jìn)壓力調(diào)整為給進(jìn)壓力規(guī)范3獲取所述電極本次被所述銑刀銑削的銑削量，其中，所述電4將銑刀本次對(duì)電極進(jìn)行銑削時(shí)的給進(jìn)壓力調(diào)整為給進(jìn)壓力規(guī)范中大于基準(zhǔn)且與基準(zhǔn)的差[0008]在一些實(shí)施例中，銑削參數(shù)還包括銑刀對(duì)電極進(jìn)行單次5[0011]在一些實(shí)施例中，至少部分歷史數(shù)據(jù)為距本次銑削最近的前N次銑削時(shí)分別獲取6[0020]本申請(qǐng)的實(shí)施例提供的方法包括：獲取銑刀對(duì)電極進(jìn)行望銑削量可以基于生產(chǎn)需求確定，示例性地，通常情況下，期望銑削量可以為0.025mm，[0023]結(jié)合圖1，在一些實(shí)施例中，歷史數(shù)據(jù)還包括與電極的銑削量對(duì)應(yīng)的銑刀給進(jìn)壓7將銑刀本次對(duì)電極進(jìn)行銑削時(shí)的給進(jìn)壓力調(diào)整為給進(jìn)壓力規(guī)范中大于基準(zhǔn)且與基準(zhǔn)的差轉(zhuǎn)預(yù)定圈數(shù)且銑削達(dá)到期望銑削量時(shí)所需的給進(jìn)[0029]在一些實(shí)施例中，銑削參數(shù)還包括銑刀對(duì)電極進(jìn)行單次8略S4(策略S4給進(jìn)壓力為2.0KN，為本實(shí)施例中給進(jìn)壓力規(guī)范中的最高給進(jìn)壓力值)后銑削氣缸或極臂松動(dòng)導(dǎo)致零點(diǎn)偏移超過2mm,設(shè)備需要緊[0033]在一些實(shí)施例中，至少部分歷史數(shù)據(jù)為距本次銑削最近的前N次銑削時(shí)分別獲取9計(jì)也是針對(duì)銑削過程中銑刀的鈍化過程設(shè)計(jì),參數(shù)逐步加強(qiáng),最終也保證銑刀片使用到無[0041](4)系統(tǒng)判定的銑削精度可