YST 846-2025 煙包裝用鋁箔標準立項發展報告

煙包裝用鋁箔標準立項發展報告StandardizationDevelopmentReport:AluminumFoilforCigarettePackaging摘要煙包裝用鋁箔作為煙草行業包裝材料的關鍵組成部分，其質量水平直接影響卷煙產品的防潮保鮮性能、外觀品質及吸煙安全性。隨著我國煙草行業技術升級和包裝材料綠色化、輕量化發展，原行業標準YS/T846-2012在技術指標、試驗方法及環保要求等方面已難以適應當前產業發展需求。本報告基于有色金屬行業標準更新立項的背景，系統闡述了YS/T846-2025《煙包裝用鋁箔》標準的修訂必要性、編制原則、主要技術內容及預期效益。該標準在繼承原版框架基礎上，新增了有害物質限量、力學性能均勻性、表面潤濕張力等指標要求，完善了試驗方法，并與現行相關國家標準、行業標準保持協調一致。標準的實施將有效提升煙包裝用鋁箔產品的質量一致性，推動行業綠色低碳轉型，為煙草制品質量安全提供有力技術支撐。報告還介紹了標準主要起草單位的技術實力與工作基礎，并對標準的實施前景進行了展望。關鍵詞：煙包裝用鋁箔；有色金屬行業標準；標準修訂；技術指標；質量安全AbstractAluminumfoilforcigarettepackagingisacriticalcomponentoftobaccopackagingmaterials,whosequalitydirectlyaffectsthemoisture-proofandfreshness-preservingperformance,appearancequality,andsmokingsafetyofcigaretteproducts.WiththetechnologicalupgradingofChina'stobaccoindustryandthegreenandlightweightdevelopmentofpackagingmaterials,theoriginalindustrystandardYS/T846-2012hasbecomeinadequatetomeetcurrentindustrialdevelopmentneedsintermsoftechnicalindicators,testmethods,andenvironmentalprotectionrequirements.Basedonthebackgroundofthenon-ferrousmetalsindustrystandardupdatingproject,thisreportsystematicallyelaboratesthenecessity,compilationprinciples,maintechnicalcontents,andexpectedbenefitsofrevisingthestandardYS/T846-2025*AluminumFoilforCigarettePackaging*.Onthebasisofinheritingtheframeworkoftheoriginalversion,thenewstandardaddsrequirementsforharmfulsubstancelimits,mechanicalpropertyuniformity,andsurfacewettingtension,improvestestmethods,andmaintainsconsistencywithcurrentrelevantnationalandindustrystandards.Theimplementationofthisstandardwilleffectivelyenhancethequalityconsistencyofaluminumfoilproductsforcigarettepackaging,promotethegreenandlow-carbontransformationoftheindustry,andprovidestrongtechnicalsupportforthequalityandsafetyoftobaccoproducts.Thereportalsointroducesthetechnicalstrengthandworkfoundationofthemaindraftingunitandprovidesanoutlookontheimplementationprospectsofthestandard.Keywords:aluminumfoilforcigarettepackaging;non-ferrousmetalsindustrystandard;standardrevision;technicalindicators;qualitysafety1引言1.1立項背景煙包裝用鋁箔是煙草行業重要的包裝材料之一，廣泛應用于卷煙內襯紙、軟包硬化包裝及新型煙草制品包裝等領域。該材料以鋁及鋁合金為基材，經軋制、退火、分切等工序加工而成，具備優良的防潮、保香、遮光、阻隔性能，在保障卷煙產品質量穩定性、延長保質期方面發揮著不可替代的作用。我國是全球最大的煙草生產國和消費國，煙用鋁箔年需求量持續保持在較高水平。據統計，2024年我國煙用鋁箔需求量已超過8萬噸，市場規模約35億元。隨著我國煙草行業持續推進產品結構升級和品牌高端化戰略，對煙包裝用鋁箔的質量要求日益提高，特別是在厚度均勻性、針孔控制、力學性能一致性、安全衛生指標等方面提出了更高要求。1.2原標準概況有色金屬行業標準YS/T846-2012《煙包裝用鋁箔》自2012年發布實施以來，對規范我國煙用鋁箔產品的生產與貿易、保障產品質量起到了重要的指導作用。該標準規定了煙包裝用鋁箔的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等內容，為行業技術進步和產品質量提升提供了技術依據。然而，該標準實施已逾十年，期間我國鋁箔生產技術取得了長足進步。目前，國產煙用鋁箔的厚度控制精度已達到±3%以內，針孔密度降低至50個/m2以下，遠優于原標準規定。同時，GB9685-2016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》、GB4806.9-2023《食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品》等新標準的出臺，對包裝材料的有害物質限量提出了更為嚴格的要求。行業新工藝、新技術、新裝備的廣泛應用，以及綠色環保發展理念的深入推進，均對原標準提出了修訂的迫切需求。1.3修訂必要性第一，適應技術進步的需要。近年來，鋁箔軋制技術、質量控制技術和檢測技術不斷發展，雙零鋁箔的最薄軋制厚度已達0.0045mm，針孔控制、板形控制、表面質量控制等方面均有顯著提升。原有技術指標已普遍低于當前行業實際水平，不利于優強企業質量優勢的體現和行業整體技術水平的提升。第二，對接食品安全要求。煙包裝用鋁箔作為直接接觸煙草的包裝材料，其衛生安全性直接關系到消費者健康。2017年實施的GB9685-2016及2024年實施的GB4806.9-2023對金屬包裝材料中鉛、鎘、砷等有害元素的遷移限量提出了嚴格要求，原標準中有害物質控制指標已不能完全滿足現行食品安全標準的要求。第三，服務行業綠色發展的需要。在碳達峰、碳中和戰略背景下，煙用鋁箔的減薄化、輕量化成為行業發展的必然趨勢。修訂標準有助于引導企業在保證使用性能的前提下，優化產品設計、降低材料消耗，促進資源節約和循環利用。第四，提升標準協調性的需要。原標準引用的一些基礎標準和方法標準已進行了修訂更新，部分引用文件已被替代或廢止。同時，GB/T3198-2020《鋁及鋁合金箔》等上游產品標準及YC/T169.3-2009等煙草行業相關標準的修訂，也要求煙用鋁箔標準與之一致協調。2編制原則與依據2.1編制原則本標準修訂遵循以下基本原則：（1）科學性標準技術內容的確定以大量試驗驗證數據和行業調研結果為依據，確保各項技術指標的設置科學合理，既反映當前行業先進技術水平，又兼顧行業整體發展實際，做到先進性與適用性的統一。（2）協調性在標準結構、技術內容、試驗方法等方面與現行有效的國家標準、行業標準保持協調銜接。對涉及的基礎標準采用引用方式，不重復規定，保證標準體系的完整與統一。（3）適用性充分考慮煙包裝用鋁箔的生產實際和使用要求，合理確定技術指標和試驗方法，確保標準在行業范圍內具有可操作性和可驗證性，便于生產企業和用戶單位貫徹實施。（4）規范性與可操作性標準編寫嚴格按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的要求執行，保證標準結構的規范性、條款表述的準確性和技術內容的可操作性。2.2編制依據本標準修訂的主要編制依據包括：-GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》-GB/T3198-2020《鋁及鋁合金箔》-GB4806.9-2023《食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品》-GB9685-2016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》-YS/T846-2012《煙包裝用鋁箔》（原標準）-YC/T169.3-2009《煙用鋁箔第3部分：包裝、標志、貯運》3標準主要技術內容3.1標準適用范圍本標準規定了煙包裝用鋁箔的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書與訂貨單（或合同）內容。適用于卷煙內襯包裝用鋁箔的生產與檢驗。3.2產品分類標準將煙包裝用鋁箔按合金牌號、供應狀態及厚度進行分類，主要包括：-按合金牌號：以1xxx系工業純鋁為主，涵蓋1060、1070、1100、1235等常用牌號；-按供應狀態：分為O態（退火狀態）和H態（加工硬化狀態）；-按厚度規格：常用厚度范圍為0.006mm～0.009mm，其中以0.0063mm和0.0065mm為主流規格，同時兼顧超薄型產品的需求，推薦優先選用0.006mm及以下厚度規格以促進材料節約。3.3主要技術要求（1）化學成分標準規定煙包裝用鋁箔的化學成分應符合GB/T3190-2020《變形鋁及鋁合金化學成分》中相應牌號的規定。同時，對有害元素含量提出更加嚴格的限定要求，其中鉛含量不大于0.01%（質量分數），砷含量不大于0.01%（質量分數），確保產品滿足食品接觸材料安全要求。（2）尺寸偏差-厚度偏差：厚度0.006mm～0.009mm的鋁箔，允許偏差為公稱厚度的±5%，且最大不超過±0.0005mm。相較于原標準±8%的允許偏差，厚度精度要求明顯提升，有利于改善卷煙包裝的均勻性和一致性。-寬度偏差：寬度不大于500mm時，允許偏差為±0.5mm；寬度大于500mm時，允許偏差為±1.0mm。-卷徑與接頭：明確規定鋁箔卷材的內徑、外徑尺寸及允許偏差，并要求每卷接頭數不多于1個，接頭處應有明顯標記。（3）力學性能標準規定煙包裝用鋁箔的力學性能應符合以下要求：-抗拉強度：O態產品不低于60MPa～110MPa（根據厚度不同分檔規定）；H態產品按供需雙方協商確定；-斷后伸長率：O態產品A50mm不小于1.0%；-力學性能均勻性：同一卷材縱向和橫向的力學性能偏差應控制在合理范圍內，抗拉強度偏差不超過±15%，以保證卷煙包裝過程中材料受力均勻、成型穩定。（4）針孔指標針孔是煙用鋁箔的重要質量指標，直接影響鋁箔的阻隔性能。標準將針孔指標分為高等級和普通級兩個等級，高等級產品每平方米針孔數不大于20個，普通級產品每平方米針孔數不大于50個。同時規定最大針孔直徑不大于0.3mm，且不得有密集針孔區域（任意100mm×100mm面積內針孔數不超過5個）。（5）表面質量-表面潤濕張力：規定鋁箔表面經處理后潤濕張力應不小于32×10?3N/m，確保鋁箔與油墨、膠粘劑的良好結合性能；-表面潔凈度：表面應平整、潔凈，不得有皺褶、壓痕、劃傷、孔洞、油污等影響使用的缺陷；-色澤均勻性：雙面光鋁箔表面色澤應均勻一致，無明顯色差；-殘留物限量：表面殘留物總量應不大于100mg/m2。（6）有害物質限量為滿足食品接觸材料安全標準及煙草行業衛生要求，標準新增有害物質限量指標，明確規定：-鉛（Pb）遷移量不大于0.05mg/kg；-鎘（Cd）遷移量不大于0.02mg/kg；-砷（As）遷移量不大于0.04mg/kg；-汞（Hg）遷移量不大于0.01mg/kg。試驗方法按照GB4806.9-2023規定的遷移試驗條件和方法執行。（7）安全衛生要求針對煙用鋁箔直接接觸煙草制品的特點，標準明確要求產品不得有異味，不得含有有毒有害物質，原材料的生產過程應符合相關環保法規要求。同時規定產品應無異味，在正常使用條件下不得向煙草傳遞影響卷煙感官質量的氣味。產品中的有害物質含量應符合YC/T169.3-2009的規定。3.4試驗方法標準規定的試驗方法主要包括：-化學成分分析方法：按照GB/T20975（所有部分）《鋁及鋁合金化學分析方法》進行；-尺寸測量方法：厚度采用精度不低于0.1μm的測厚儀測量；寬度采用精度不低于0.5mm的鋼直尺或卷尺測量；-力學性能試驗方法：按照GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》執行；-針孔檢測方法：采用針孔檢測臺配合計數裝置，按照GB/T3198-2020規定的針孔檢驗方法進行；-表面潤濕張力測定方法：按照GB/T22640-2008《鋁箔表面潤濕張力的測定》執行；-有害物質遷移量試驗方法：按照GB4806.9-2023規定的食品安全國家標準檢測方法執行。3.5檢驗規則標準規定了煙包裝用鋁箔的檢驗分類、檢驗項目、組批規則、抽樣方案及判定規則。產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗：-出廠檢驗：逐批進行，檢驗項目包括尺寸偏差、力學性能、針孔數、表面質量等；-型式檢驗：每六個月至少進行一次，檢驗項目包括標準規定的全部技術要求項目。當原材料、生產工藝發生重大改變，或停產半年以上恢復生產時，應進行型式檢驗。3.6標志、包裝、運輸與貯存標準對產品的標志、包裝、運輸和貯存提出了明確要求。產品包裝應保證鋁箔在運輸和貯存過程中不受損傷、不受潮、不被污染。包裝箱（或包裝袋）上應標明產品名稱、牌號、規格、批號、凈重、生產日期、生產單位名稱等信息。每一包裝單元應附有質量證明書，載明產品技術要求、檢驗結果及標準編號等內容。運輸過程中應防止雨淋、受潮和機械損傷，不得與活性化學物質或有害物質混裝。產品應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的庫房內，堆放高度不宜超過三層，離地距離不小于100mm。4主要起草單位介紹中國鋁業集團東北輕合金有限責任公司（以下簡稱“東輕公司”）是本標準的主要起草單位。東輕公司始建于1952年，是我國第一個鋁鎂合金加工企業，被譽為“中國鋁鎂加工業的搖籃”。公司位于黑龍江省哈爾濱市，是中國鋁業集團有限公司的全資子公司，具備年產鋁合金板帶材30萬噸、鋁箔3萬噸的綜合生產能力。在煙用鋁箔領域，東輕公司擁有二十余年的研發和生產歷史，是國內最早開展煙用鋁箔專用材料研發的企業之一。公司建有國家級企業技術中心和博士后科研工作站，擁有一支包括材料科學、金屬壓力加工、表面工程等多學科專業人才在內的研發團隊，其中教授級高級工程師12人，高級工程師46人。近年來，公司先后承擔國家重點研發計劃項目2項、省級科技重大專項3項，在鋁箔微觀組織調控、針孔控制技術、表面處理工藝等方面取得了多項創新性成果，獲得省部級科技進步獎5項，授權發明專利23項。在標準研制方面，東輕公司具有豐富的標準化工作經驗。公司作為全國有色金屬標準化技術委員會的委員單位，先后主持或參與制修訂國家標準和行業標準30余項，其中包括GB/T3198-2020《鋁及鋁合金箔》、GB/T3880.1《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求》等重要標準。公司擁有完善的試驗驗證條件和質量管理體系，已通過ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證及IATF16949汽車行業質量管理體系認證，為本次標準修訂工作提供了堅實的技術保障和試驗條件支撐。在本標準修訂過程中，東輕公司充分發揮自身在鋁箔材料研發和生產實踐方面的技術優勢，牽頭組織了全國范圍內的行業調研和技術摸底工作，系統收集了行業內主要生產企業和用戶的意見與建議，組織完成了多輪次的方法比對試驗和指標驗證試驗，為標準技術內容的科學性、合理性提供了可靠的數據支撐。5標準實施的預期效益5.1經濟效益新標準的實施將推動煙用鋁箔產品質量的整體提升，促進優強企業發揮技術優勢、擴大市場份額，有利于行業優勝劣汰和資源優化配置。同時，通過引導產品減薄化和輕量化，可有效降低單位