卷煙廠總體技術改造工程環評報告書

1 總 論 1.1 任務由來 yy 卷煙廠是煙草行業大型二類骨干企業，始建于一九四二年，一九四九年三月由蘇北益林鎮遷入 yy，一九五六年更名為 yy 卷煙廠。 yy 卷煙廠用地較為分散，全廠用地由新廠區、老廠區、一鋼庫區、釣魚臺庫區、長淮庫區和西酒庫區等六處組成。總面積為 20 余公頃?！傲濉逼谀頍煯a品全部移至新廠區生產、老廠區改為第三產業用房。新廠區位于 yy 市西南，占地面積 10.45 公頃，其中含新征東海路0.5 公頃。卷煙廠現有職工 1485 人。擁有大中專以上學歷 463 人，研究生 4 人，初級職稱 313 人，高 級職稱 11 人，中級職稱 149 人。二二年，全年產量為 45.5195萬箱，銷售收入 22.4374 億元，實現稅利總額 11.5704 億元，其中工商利潤總額 1961萬元。全廠擁有固定資產原值 12.9 億元，其中設備固定資產原值 8.99 萬元，凈資產5.50 億元。在國家局、省公司和地方政府等有關部門的支持下， yy 卷煙廠經過“六五”、“七五”、“八五”技術改造，一九九四年躍居全國 500 家最佳經濟利益工業企業，榮獲“中國明星企業”的稱號，一九九七年獲國家局設備管理二級企業，二年被評為“國家經貿委授予的全國設備管理優秀 企業”。通過了 ISO9001 質量體系認證，主要產品“黃山”、“渡江”牌卷煙連續多年獲得全國名優卷煙產品稱號。1980 1992 年累計實現利稅 52.05 億元， 1993 1999 年實現利稅總額 63.25 億元。1995 1999年連續五年為 xx省跨行業利稅第一，為國家經濟建設作出了較大的貢獻。 依據煙草行業跨世紀改革和發展戰略，從企業現狀和行業發展規律出發，與行業組織機構、產品結構的合理調整相結合， yy 卷煙廠擬實施以技術進步、創新為出發點的“十五”總體技術改造工程。 xx 省煙草專賣局以皖煙計 2002428 號文對 yy卷煙廠“十五”重點技術改造總體設計進行了批復。 根據中華人民共和國環境保護法及建設項目環境保護管理條列等法規文件， yy卷煙廠委托 xx省環境保護科學研究所承擔該項目環境影響評價工作。接受委托后，我所即組織有關技術人員進行現場踏勘、收集資料。在此基礎上，依據國家有關法規文件和環境影響評價技術導則，編制出本項目環境影響評價大綱。 xx 省環保局于 2002 年 11 月 16 日在 yy 召開了該項目環評大綱技術審查會。根據環評大綱技術評審意見，在開展了外業工作后，完成了該技改項目環境影響評價報告書。 1.2 編制 依據 （ 1） 中華人民共和國環境保護法（ 1989 年 12 月 26 日）； （ 2） 中華人民共和國水污染防治法（ 1996 年 5 月 15 日）； （ 3） 中華人民共和國大氣污染防治法（ 1995 年 9 月 5 日）； （ 4） 中華人民共和國噪聲污染防治法（ 1996 年 11 月 4 日）； （ 5） 中華人民共和國固體廢棄物污染防治法（ 1996 年 11 月 4 日）； （ 6） 國務院 253 號令建設項目環境保護管理條例； （ 7） 國務院國發（ 1996） 31 號文：關于環境 保護若干問題的決定； （ 8） 國家環?？偩汁h發 200117 號文：關于公布建設項目環境保 護分類管理名錄 (第一批 )的通知； （ 9） 國家環保局環發（ 1999） 107 號文：關于執行建設項目環境影響評價制度有關問題的通知； （ 10） 國務院 183 號令淮河流域水污染防治暫行條例； （ 11） 淮河流域水污染防治規劃及“九五”計劃； （ 12） 國經貿資源 20001015 號文：關于加強工業節水工作的意見的通 知； （ 13） 國家發展計劃委員會、國家環境保護總局計價格 2002125 號文：關于規范環境影響咨詢收費有關問題的通知； （ 14） 中國煙草總公司合肥設計院 yy 卷煙廠“十五”重點技術改造總體規劃設計； （ 15） 中國煙草總公司合肥設計院 yy 卷煙廠“十五”總體技術改造總體工程總體設計文件； （ 16） xx 省煙草專賣局完皖煙計 2002428 號文 xx 省省煙草專賣局關于 yy卷煙廠“十五”技術改造整體設計圖的批復； （ 17） yy 卷煙廠“十五”總體技術改造工程環境 影響評價大綱技術評審意見； （ 18） yy 市環保局蚌環函字 200252 號文：關于 yy 卷煙廠“十五”總體技術改造項目環境影響評價的確認函； （ 19） 環評委托書。 1.3 控制與環境保護目標 （ 1）控制目標 技改項目各類污染物必須達標排放，并符合相應總量控制指標要求。 （ 2）環境保護目標 yy 卷煙廠主生產區位于 yy 市西南，北臨長豐路，南靠張公山菜市場，西側為長征路，東側為張公山新村二村。 技改項目水質環境保護目標是淮河，使其不因本項目的實施而降低其使用功 能級別；聲學環境質量的保護目標是不因技改項目的實施而降低廠址周圍的聲學環境功能級別?？諝猸h境質量保護目標是區域環境空氣質量。 各環境要素的環境保護對象與技改項目的相對位置關系見表 1-1。 表 1-1 技改項目環境保護對象一覽表 環境要素 環境保護對象 與技改項目相對位置關系、分布情況 地表水環境 淮河 W： 3000m 環境空氣 質量 居民敏感點 yy 市區，以廠區為中心約 3000 米半徑范圍內。 聲學環境 廠界東 隔 9 米寬的便民路為張公山新村二村 ,沿路共排列 6 幢居民樓 ,每幢居民樓有 70 戶人家 ,共 420 居民。 廠界南 廠圍墻外為張公山菜市場，隔 30 米寬菜市場自東向西分別為第四人民醫院、張公山新村四村、 xx 錦繡紡織有限公司。張公山新村四村沿菜市場有三幢居民樓，共有 156 戶人家。在這三幢居民樓南面為住宅小區。 廠界西 廠圍墻外為長征路，路寬為 40 米。隔路自南向北分別為交通銀行宿舍樓、 xx 煤田地質局職工宿舍區、煤田地質局辦公樓、美麗園大酒店。銀行宿舍樓共有 20 戶人家，煤田地質局職工宿舍區有 8 幢居民樓，共 173 戶人家。 廠界北 廠圍墻外為長豐路，路寬為 30 米。隔路自西向東分別為金銀苑住宅樓、煤球廠、張公山新 村一村。金銀苑住宅樓共 96 戶人家，張公山新村一村沿路有 2 幢居民樓，共 120 戶人家。在這 2 幢居民樓北面為張公山新村一村居住小區。 1. 4 評價標準 根據 yy市環保局關于執行標準確認函，本技改項目確定執行的評價標準如下： 1.4. 1 環境質量標準 （ 1） GB3095-1996環境空氣質量標準類； （ 2） GB3096-93城市區域環境噪聲標準 1、 4 類。 1.4.2 污染物排放標準 （ 1） GB8978-96污水綜合排放標準一、三級； （ 2） GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準二級； （ 3） GB12348-90工業企業廠界噪聲標準 類； （ 4） GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準二類區標準； （ 5） GB12523-90建筑施工場界噪聲限值。 1.5 評價重點 根據技改項目建設內容，本環評重點為聲學環境質量評價、污染防治對策分析、工程分析、廠址擴大征用東海路部分路段對社會環境及居民出行影響等。 1.6 評價工作等級 （ 1）大氣 技改項目實施后， SO2 年增加排放量為 5.02t，煙塵年增加排放量為 6.76t。經計算： PSO2=1.891062.5 108。根據環境影響評價技 術導則中有關條款規定，大氣環境 點源影響評價工作從簡，不作評價。征對煙草塵無組織排放情況，大氣評價將重點預測無組織排放源排放的煙草塵對廠界居民點的影響。 （ 2）地表水 技改項目實施后，廢水排放量為 1032m3/d，水質復雜程度屬簡單。上述廢水水質符合 GB8978-96污水綜合排放標準三級標準要求，可直接進入 yy 市第一污水處理廠。根據有關協議， yy 市第一污水處理廠也同意接納該部分廢水?；诖?，地表水環境評價工作簡化。 （ 3）噪聲 由于技改項目廠址地處 yy市市區，廠址四周居民敏感點較多，技改項目實施后高噪 聲設備也較多，根據環境影響評價技術導則 聲環境中有關條款規定及本技改項目的實際情況，確定噪聲環境影響評價定為二級。 1.7 評價范圍 （ 1）環境空氣 以廠址為中心， 7.5 公里范圍內。 （ 2）噪聲 廠界外 250m范圍內。 1.8 評價工作程序 評價工作程序見圖 1-1。 圖 1-1 評價工作程序圖 編制環評大綱 專家咨詢評審 工程分析、現狀調查 環境現狀評價 環境影響評價 消除及緩解措施 環境經濟損益分析 編寫環境影響報告書 (初稿 ) 專家咨詢評審 環境影響報告書設計依據 作為工程初步設計依 據 可行 是 公眾參與 模型預測 確認環境目標 各 類 環 境 標 準 敏 感 點 分 析 環 境 功 能 區 劃 資料調研、現場踏勘 影響識別、環境問題預 估 環評任務委托書 2 工程概況與工程分析 2.1 現有工程 2.1.1 企業概況 yy卷煙廠為煙草行業大型二類骨干企業 ，位于 yy市西南郊，占地面積 10.45公頃。 yy 卷煙廠現有職工 1485 人，其中大中專以上學歷 463 人，高級職稱 11 人，中級職稱 149 人。 2001 年該廠全年產量 45.5 萬箱，銷售收入 22.4374 億元，實現利稅總額 11.5704 億元，其中工商利潤總額 1961 萬元。全廠擁有固定資產原值 12.9 億元，其中設備固定資本原值 8.99 億元，凈資產 5.50 億元。 yy 卷煙廠經過“六五 ”、“七五”、“八五”技改， 1994 年躍居全國 500 家最佳經濟效益工業企業，榮獲“中國明星企業”的稱號， 2000 年被評為“國家經貿委授予的全國設備管 理優秀企業”，1995 1999 年連續 5 年為 xx 省跨行業利稅第一。 2.1.2 現有工程情況 （ 1） 廠址概況 yy 卷煙廠由新廠區、老廠區和一鋼倉庫、釣魚臺倉庫、長淮倉庫、西酒倉庫等六處組成，全廠占地面積 20 余公頃。新廠區位于 yy 市西南，占地 9.95 公頃，一條南北向的東海路將生產區和生活區分開，其中生產區 7.72 公頃，廠區東側生活區 2.23公頃。生產區北臨長豐路，南靠長樂路，西側為長征路。 （ 2） 公用工程 廠區有供水、排水、供電、通訊、供熱和供氣等配套設施。 廠區有完善的給排水系統，水源為城市自來水，由二路 DN200 干管 引入廠區環狀管網，供水方式為自來水直供和加壓泵管網系統的聯合高壓方式。 廠區現有 36KV 總降壓變電站為 1995 建成，并予留有 35/10KV 擴建余地。 廠區現有一集中供氣鍋爐房，容量為三臺 20t/h 鍋爐。另有一城市余熱供汽管道，作為對生產、生活用汽的補充。 （ 3） 生產規模 yy 卷煙廠現主廠房內有一條 5000kg/h 制絲線為“七五”期建設，“八五”期間在名優煙車間安裝了一條 3000kg/h 制絲線采用立臥混打全打葉的生產方式，同時“八 五”期間專項引進了一條 570kg/hCO2 膨脹煙絲生產線，另有三條 90kg/h 輥壓薄片生產線。現在全廠生產能力可達 60 萬箱。 2.1.3 工程分析 （ 1） 工藝路線 現有工程卷煙生產主要有制絲和卷接包兩個部分組成，制絲生產由片煙線、葉絲加工線、梗絲加工線組成；卷接包生產主要由風力送絲、卷接、包裝、自動裝封箱與成品組成。工藝路線具體見圖 2 1。 圖 2 1 現有工程工藝流程圖 （ 2） 污染物排放 廢氣 現有工程廢氣污染源主要有鍋爐煙氣污染源和工藝廢氣污染源。 yy卷 煙廠現有一座集中供熱燃煤鍋爐房，內有三臺 20t/h蒸汽鍋爐（兩開一備）。鍋爐廢氣采用文丘里水膜除塵器（除塵效率 93，脫硫效率 15），處理后經 60m高出口內徑 2m煙囪集中排放。水膜除塵器沖灰水循環使用，不外排。 根據 yy 市環境監測站供汽系統技改項目環保設施竣工驗收報告表明，該廠鍋爐房廢氣排放量為 50000m3/h，外排煙塵濃度為 86.6mg/m3， SO2 排放濃度為749mg/m3，符合鍋爐大氣污染物排放標準（ GB13271-2001）中二類區標準規定的限值（煙塵 250 mg/m3， SO21200 mg/m3）。 車間工藝廢氣污染源來自煙（梗）絲處理、風力送絲、卷接、包裝工序，其污染物主要為煙草粉塵。該廠“七五”技改車間工藝廢氣經布袋除塵器（共 10 臺）除備料配方 葉片處理 葉絲線 梗絲線 煙絲混合 貯絲 卷接包裝 濾棒成型發送 自動裝封箱 成品入庫 塵后外排，廢氣總排放量為 80000m3/h，煙草粉塵排放速率為 3.02kg/h，排放濃度為37.8mg/m3。名優卷煙車間采用除塵器（其中旋風除塵器和濾筒式除塵器各 5 臺）除塵后經設置在 7 樓頂部的三個排氣筒（高 20m）排放，其廢氣排放總量為 48000 m3/h，煙草粉塵排放速率為 3.36kg/h，平均排放濃度為 70 mg/m3，可見 yy 卷煙廠現有工程工藝 廢氣排放均符合大氣污染物綜合排放標準（ GB16297 1996）表 1 中的二級標準要求（顆粒物最高允許排放濃度 150 mg/m3，最高允許排放速率 3.5kg/h）。 廢水 現有生產裝置排放的廢水主要包括生產廢水（洗梗及設備清洗水等）、循環冷卻水排污水、生活廢水等。水量平衡圖見圖 2-2。 4 3 93 25 120 V 入市政污水管網 9 54 14 11 單位： m3/h 圖 2 2 現有工程水量平衡圖 由此可見，現有工程外排廢水總量為 39 m3 h，其中生產 廢水為 3 m3/h，冷卻排污水為 25 m3/h，生活污水為 11m3 h。全廠廢水經廠內排水管網匯集于西門1000mm 總排水管排入市政下水管網。根據 yy市環境監測站監測資料，并類比城市生活污水水質（ COD： 300 mg/l； BOD： 180 mg/l； SS： 200 mg/l），該廠廢水污染物排放情況見表 2 1。 1 3 9 4 39 5 49 68 3090 生產用水 循環冷卻水 鍋爐房用水 生活用水 鍋爐用水 沖灰用水 45 表 2 1 現有工程廢水污染物排放情況 項目 生產廢水 循環水排污水 生活廢水 混合廢水 廢水量 （ m3 h） 3 25 11 39 廢水水質（ mg/l） COD： 200 BOD： 100 SS： 300 COD： 40 BOD： 10 SS： 50 COD： 300 BOD： 180 SS： 200 COD： 126 BOD： 65 SS： 112 由表 2 1 可見，現有工程廢水中 CODcr、 BOD5 和 SS 濃度不能滿足污水綜合排放標準（ GB8978 1996）表 4 一級標準要求（ COD： 100mg/l、 BOD： 20mg/l、SS： 70 mg/l）。 噪聲 現有工程主要噪聲設備及源強見表 2 2。 表 2 2 現有工程噪聲源強一覽表 序號 產噪設備 聲級（ dB(A)） 1 切絲機 90 2 切梗絲機 92 3 卷接機 85 4 包裝機 85 5 除塵風機 105 6 空氣壓縮機 80 7 循環水泵 85 8 真空泵 88 9 冷凍水泵 91 固體廢棄物 現有工程產生的固體廢棄物主要是鍋爐燃煤灰渣、各生產工序除塵器回收的煙草粉塵，以及生產中廢棄的卷煙紙和包裝紙?，F有各類固廢的產生量及處理處置方式見表 2 3。 表 2 3 現有工程固廢產生量及處置方式 鍋爐灰渣 煙塵灰渣 廢氣卷煙包裝紙 生活垃圾 產生量 （ t/a） 處置 方式 產生量 （ t/a） 處置 方式 產生量 （ t/a） 處置 方式 產生量 （ t/a） 處置 方式 15750 建材、鋪路等 38 農民運走作殺蟲劑或改良土壤結構 80 送紙廠制漿 200 城市垃圾場處理 2.2 技改工程 2.2.1 工程概況 （ 1） 生產規模與產品結構 生產規模按年產 60 萬箱卷煙生產規模進行規劃，并留有發展余地。 產品結構一類煙占 20%、二類煙占 45%、三類煙占 35%，硬盒產品占 50%。 （ 2）技改內容 yy 卷煙廠“十五”總體技術改造一期工程主要包括以下建設內容： 新增一 條 6000kg/h 制葉絲線，新增一條 1500kg/h 梗絲線， 8000kg/h 混絲加香線，采用片煙工藝。 新增一條 1000kg/h 白肋煙生產旁線。 新建聯合工房、貯絲房、公用工程輔房、辦公生活輔房、變配電所、水泵房、配方立體庫、輔料立體庫等。 新增變配電所、制冷站、真壓空站、熱力站等公用動力設施。 改造道路、管線、綠化及消防工程。 （ 3） 技改工程與現有工程關系 由于原 5000kg/h 制絲線為“七五”所建，工藝、電控技術水平落后，本技改工程實施后預以淘汰，保留 570kg/hCO2 膨脹煙絲生產線及三條 90kg/h 輥壓法薄片線，3000kg/h 制絲線改造為 5000kg/h 為過渡期使用。 （ 4）技改投資 本期技改新增固定資產投資總額 47515 萬元。 技改工程各子項投資情況見表 2-4。 表 2-4 技改工程各子項投資情況一覽表 序號 子項目名稱 經費概算（萬元） 1 生產生活輔房工程 1875 2 制絲車間及配方庫土建工程 2894 3 卷接包車間及輔料庫工程 2702 4 儲絲房及動力站房土建工程 2408 5 制絲線引進設備技改項目 6188 6 制絲線 葉片葉絲段技改項目 2100 7 制絲線香料廚房及混絲段 1900 8 制絲線梗處理及白肋煙段技改項目 2700 9 卷接包配套引進設備項目 5179 10 嘴棒成型、儲存及固化技改項目 2230 11 卷接包物流技改項目 2976 12 卷接包配套技改項目 2756 13 聯合工房公用工程技改項目 2650 14 聯合工房動力站技改項目 2200 15 弱電、生產自控技改項目 2920 16 聯合工房電氣技改項目 2840 17 高配所項目 997 （ 5）主要技術經濟指標 技改工程實施后，主要技術經濟指標見表 2-5。 表 2-5 技改項目主要技術經濟指標 序號 指 標 單 位 指 標 備 注 1 生產規模 萬箱 /年 65 2 產品方案 一、二類：占 20% 三類：占 45% 四類：占 35% 萬箱 /年 萬箱 /年 萬箱 /年 12 27 21 其中硬盒卷煙比例占50%，軟包占50%。 3 工作制度 全年生產天數 每日生產班次（卷接包） 每天工作小時 每日生產班次（制絲） 每天工作小時 天 /年 班 小時 /日 班 小時 /日 251 3 20 2 16 4 主要原材料及能耗 (1)煙葉 (2)絲束 (3)嘴棒 (4)盤紙 (5)電 (6)水 kg/箱 kg/箱 支 /箱 m/箱 kwh/箱 m3/箱 37 5.8 8380 3260 35 1.02 5 公用動力負荷耗量 (1)汽 (2)壓空（最大） (3)真空（最大） (4)水（平均） (5)制冷 t/h Nm3/min Nm3/h m3/h m3/h KW 46 92.26 4012 200 132 14736 6 年運輸量 運入量 運出量 占地面積 t/年 t/年 m2 67800 65950 104456 7 總建筑面積 建筑系數 利用系數 綠化系數 m2 % % % 93580 46.79% 76.33% 25.50% 其中新建建筑面積 2516 m2。 8 工程建設總概算： 47515 萬元 9 技經指標：財務內部收益率（所得稅前） 33.74% 財務凈現值（ 14%） 42910.14 萬元 投資回收期（所得稅后） 5.87 年 借款償還期 4.25 年 （ 6） 主要原輔材料消耗及動力消耗 技改工程實施后，主要原輔材料消耗及動力消耗指標分別見表 2-6、 2-7。 表 2-6 主要原輔材料耗量表 序號 原輔材料 名稱 單位產品 消耗量 年消耗量 備 注 1 煙葉 37kg/箱 24050 噸 2 濾嘴棒 8380 支 /箱 54.47 億支 3 盤紙 3260M/箱 42.38 萬盤 5000M/盤 4 鋁箔紙 2.4kg/箱 1560 噸 5 水松紙 1.25kg/箱 812.5 噸 6 濾棒盤紙 0.98kg/箱 637 噸 7 盒皮 2525 張 /箱 164125 萬張 8 透明紙 1.62kg/箱 1053 噸 9 金拉線 0.075kg/箱 48.75 噸 10 條盒 255 張 /箱 16575 萬張 11 商標紙 3.37kg/箱 2190.5 噸 12 紙箱 5.0 只 /箱 325 萬只 13 膠帶 0.023kg/箱 14.95 噸 14 粘合劑 0.60kg/箱 390 噸 15 絲束 5.8kg/箱 3770 噸 表 2-7 主動力消耗指標一覽表 序 號 指標名稱 耗量 備注 1 汽 46t/h 平 均負荷 2 電 4550Kw 平均負荷 3 水 132m3/h 平均 4 壓空 92.29Nm3/min 最大 5 真空 4012Nm/h 最大 （ 7）廠址概況 yy 卷煙廠主生產區位于 yy市西南，北臨長豐路，南靠長樂路，西側為長征路，東側為張公山新村二村。廠址周圍環境敏感點分布情況見表 2-8。環境敏感點現狀見圖 2-3。 表 2-8 環境敏感點分布情況一覽表 序號 方位 敏感點分布情況 1 東廠界 隔 9 米寬的便民路為張公山新村二村 ,沿路共排列 6 幢居民樓 ,每幢居民樓有 70 戶人家 ,共 420 居民。 2 西廠界 廠圍墻外為長征路，路寬為 40 米。隔路自南向北分別為交通銀行宿舍樓、 xx 煤田地質局職工宿舍區、煤田地質局辦公樓、美麗園大酒店。銀行宿舍樓共有 20 戶人家，煤田地質局職工宿舍區有 8 幢居民樓，共 173 戶人家。 3 南廠界 廠圍墻外為張公山菜市場，隔 30 米寬菜市場自東向西分別為第四人民醫院、張公山新村四村、 xx 錦繡紡織有限公司。張公山新村四村沿菜市場有三幢居民樓，共有 156 戶人家。在這三幢居民樓南面為住宅小區。 4 北廠界 廠圍墻外為長豐路，路寬為 30 米。隔路自西向東分別為金銀苑住宅樓、煤 球廠、張公山新村一村。金銀苑住宅樓共 96 戶人家，張公山新村一村沿路有 2 幢居民樓，共 120 戶人家。在這 2幢居民樓北面為張公山新村一村居住小區。 （ 8） 總平面布置 “十五”技改程實施后廠區形成三大塊：主生產區、動力輔助區、廠前區。 主生產區 主生產區包括配方立體庫、輔料立體庫、整理區、制絲車間、儲絲房、卷接包車間、裝封箱、濾棒成型發射、成品小立庫、動力車間、生產生活輔房、試驗小線等。 動力輔助區 動力輔助區除布置在聯合工房內的部分外，在廠區西側，一期新建變配電所，并將大泵房、水池建 在地下，設計成園林式，不影響沿街景觀。二期將原五金庫、 鍋爐房拆除后，新建一個燃汽鍋爐房。 廠前區 廠前區由原科技樓及二期的辦公樓、綠化廣場組成。生產生活輔房的主門廳正對廣場中心，形成視覺焦點，廠內的綠色漫出通透的圍柵，與外界共享，突出了都市文化與工業氣息的融合，在總體上滿足了自我形象設計，又服從于城市主題空間。 技改工程建構筑物具體建表 2-9。廠區總平面布置見圖 2-4。 表 2-9 建、構筑物一覽表 序號 名 稱 建筑面積（ m2） 備 注 1 立體配方庫 3294 新 建一期 2 立體輔料庫 2484 3 制絲車間 11700 4 卷接包車間 8820 5 儲絲房、動力站房 17320 6 生產生活輔房 7500 7 連廊 374 8 名優煙車間擴建 1296 新建二期 9 原名優煙車間（底層輔料分揀、機修備件、二層成品小立庫、三層濾棒成型發射、輔料庫） 16640 改造利用 10 實驗小線車間 4552 改造利用 11 鍋爐房 718 新建二期 12 水池 1000m3（地下） 新建一期 13 水泵房 95（地下） 新建一期 14 西門房 60 新建一期 15 北門房 90 新建一期 16 南門房 30 新建一期 17 變與電所 749 新建一期 18 科技樓 7858 改造利用 19 辦公樓 10000 新建二期 （ 9）公用工程 供電 A 全廠用電負荷 待技改完成時，全廠用電設備總安裝容量為 19050.31kW（其中備用 2313.5kW）。主生產區用電設備安裝容量為 15750.3kW。平均需要系數取 0.57，補償前平均功率因數取 0.8，在各變電所低壓側進行集中無功補償，使功率因數達 0.94 以上， 滿足供電部門的要求。 B 變配電所 本項目共新建變、配電所三座，新建 35kv 總降變電所（ 1#變電所）、新建車間變電所（ 2#變電所），二期新建綜合辦公樓變電所（ 3#變電所）。保留原有 408#變電所、鍋爐房變電所、名優車間變電所及宿舍區變電所。其中 35KV/10KV 變壓器安裝容量為 12500KVA， 10KV 變壓器總安裝容量為 19030KVA，需增容 2500KVA。 C 配電 動力電源為交流 380V/220V 三相五線制，制絲車間、卷接包車間、貯絲房及公用設施的動力電源引自車間變電所內的低壓配電屏。制絲車間、貯絲房 ，動力線路主要采用 VV-1KV 電纜沿電纜橋架輔以穿管敷設或采用插接式高強母線架空敷設；卷接包動力線路主要采用插接式高強母線，輔以動力電纜配電至卷接包機組。 動力站的動力電源引自車間變電所，采用 VV-1kV 電纜沿橋架或插接式母線架空敷設。 配電方式采用樹式、放射式及樹干一放射混合方式供電。 D 照明 制絲車間平均照變為 150LX，輔料庫平均照度為 50LX、儲絲房平均照度為75LX，檢測室、化驗室、卷接包車間平均照度為 350LX，采用自然采光和人工采光相結合，根據工藝要求，在各作業區補充以局部照明，并合理選擇光 源，使之達到工藝生產對顯色指數的要求。 其它車間根據工藝要求合理布置燈具，以滿足生產要求。 在主車間、變電所設置應急照明及安全照明裝置。 E 廠區供電 為保證廠區的整齊、美觀、方便運輸。由總降變電所高壓配電室至各車間變電所，及各車間變電所至各用電部門的配電采用 VV-1KV 電力電纜直接埋地敷設，或 采用 YJV-10KV 或 VV-1KV 電力電纜沿電纜溝敷設。 給水排水 A 給水系統 經過“七五”、“八五”技術改造，全廠給排水系統已經形成。生產、生活和消防用水直接由城市自來水管網供給，分別從市政干 管上接 2 根 DN200 管道進入生活區和廠區，并在廠區內形成環狀供水管網。市政水壓 0.30 0.40Mpa，基本滿足生產、生活用水要求，但在城市供水高峰期，供水壓力不足，需采用泵加壓措施來維持正常生產。 本次技改后，廠區用水量為 3168m3/d。生產、生活和消防用水仍使用城市自來水。保留原兩路進水管。結合總圖規劃，對全廠的供水管網作相應的調整，以 DN300給水干管構成全廠的生產、生活和消防供水環狀管網。由于用水高峰期自來水壓力低于 0.30Mpa，影響生產且不能滿足新建主廠房的消防壓力要求。因此，本次技改，新建一 泵房和一座 1000m3 水池，設置一套變頻調速恒壓供水裝置，設定低壓0.40Mpa，在市政供水壓力達 0.40Mpa 時，直接由市政供水，壓力低于 0.40Mpa 時，供水裝置啟動增壓供水。消防時，變頻調速恒壓供水裝置自動切換為消防工況，供水量為 300m3/h，壓力為 0.60Mpa，滿足新建建筑物室內外消火栓用水要求。這樣，既保證了水壓恒定，又充分利用了市政供水壓力，節約能源，運行費用低。 B 循環冷卻水 冷卻水系統是全廠最大的用水單元，總循環水量為 3434m3/h。為節約用水，冷卻水均循環使用，采用開式循環冷卻水系 統，選用機構通風逆流式冷卻塔。 C 排水系統 工廠原有排水系統為雨、污水合流體制。本次技改，排水系統設計為雨、污水分流，污水排入市政截污管道，由城市污水處理站統一進行處理。 供汽 工廠現有集中供熱鍋爐一麻，內有三臺 20t/h 鏈條鍋爐，供汽能力為 60t/h。目前鍋爐運行狀況良好。本次技改后，雖然生產規模由 45 萬箱增至 60 萬箱，但由于烘絲線規模的擴大及生產工藝的改進，全廠用汽量僅由技改前的 45 噸 /小時增至 46噸 /小時。從熱負荷可以看出，原有鍋爐房可以滿足生產需求。 壓縮空氣和真空系統 經 計算，全廠壓縮空氣用氣負 92.26m3/min。本次技改，保留 1 臺 ZR400 螺桿式空壓機（ 60 m3/min臺），新增 1 臺 60 m3/min 及 2 臺 40 m3/min 螺村式空壓機。 計算最大抽真空負荷 4012Nm3/h，真空站布置在卷接包車間輔房內，便于集中管理。選用 3 臺 ZBE1303-0 真空泵，一用一備。 采暖、通風、除塵、制冷、空調 機修車間、除塵間、空調空、泵房以及不設空調的辦公用房設置集中供暖系統。 A 采暖 制絲車間設置值班采暖系統。 B 通風、除塵 綜合動力新房、空調間、香料廚房、凝水站 等設置機械通風。 卷接包車間機置十個集中除塵系統，制絲車間設置五個除塵系統。 C 制冷 利用 2 臺原溴化鋰制冷機線，新設 3 臺電制冷機組，總制冷量為 14736kw。 D 空調 制絲車間、貯絲房、卷接包車間、輔料庫、成品庫等設置集中空調系統。制絲車間設置 4 臺 12 萬 m3/h 的空調機組，貯絲房設置 1 臺 12 萬 m3/h的空調機組，卷接包車間設置 4 臺 10 萬 m3/h，成品庫設置 2 臺 8 萬 m3/h，貯葉房設置 1 臺 4 萬 m3/h的空調機組，輔料庫設置 1 臺 12 萬 m3/h 的空調機組，辦公輔房采用風機盤管空調方式。 （ 10）工作制度 設計年工作日 251 天。 日生產班次：制絲車間二班制，每天工作 16 小時。卷接包車間三班制，每天工作 20 小時。 （ 11）項目實施進度 項目實施進度如下： 2002 年 6 月 7 月中旬：初步設計 7 月中旬 8 月中旬：初投報批 8 月中旬 9 月中旬：拆原主廠房，保留制冷站、水泵房、總降變電所 8 月中旬 10 月中旬：聯合工房土建施工圖設計 10 月中旬 11 月中旬：總降變電所、聯合工房施工招標 12 月 2003 年 3 月：制冷站、輔料立庫、卷接包車間、貯絲房破土動工、先搶建制冷站、要求 2003 年 3 月制冷站建筑、結 構主體完工。 2003 年 3 月 2003 年 5 月底：制冷站設備安裝完畢。 2003 年 6 月：拆除老制冷站、水泵站。 2003 年 6 月 2003 年 10 月 ： 制絲車間及生產、辦公輔房配方立體 庫。 2003 年 11 月 2004 年 1 月：制絲線施工安裝完畢。 2004 年 3 月：試生產。 2004 年 5 月：竣工驗收。 2.2.2 工程分析 （ 1） 工藝路線 卷煙生產由制絲和卷接包兩個部分組成，制絲生產由片煙處理線、葉絲加工線、梗處理線、梗絲加工線、摻兌加香及白肋煙旁線組成。 制絲原料采用打葉復烤后的葉片和煙梗，按 80%葉 片、 20%煙梗的比例投料。 卷接包生產主要包括風力送絲、卷接包裝、濾棒成型及發送、成品輸送。 （ 2） 工藝流程 工藝流程包括：備料配方、葉片處理線、葉絲線、梗處理線、梗絲線、煙絲混合線、貯絲、自肋煙旁線、風力送絲、卷接包裝、濾棒成型發送、自動裝封箱、成品入庫。 （ 3） 工序簡述 制絲工藝 A 備料配方 打葉復烤后的煙片由醇化庫送至自動化立體配方高架庫的入庫輥道上，經自動編碼后，上巷道堆垛機自動送到庫中指定的貨位暫存。需要煙片時，通過計算機調度、按要求的品種、數量將煙片由巷道堆垛機從貨 位上取出，放在出庫輥道上，進入自動開箱系統。（自動配方庫為二期建設）。 一期工程在制絲車間前端的配方區進行人工配方。 B 煙片處理 自動配方庫輸出的煙箱經計數進入自動拆箱機，脫箱后進行切片工序，切后的煙坯經回潮松散，煙片溫度提高，經回潮處理后，煙片松散率 99%。 在煙片回潮機的進口處設靜態電子秤對煙塊進行秤重，顯示或打印出單片重量和累計重量，在煙片回潮機的出口設紅外水份儀，以測物料的出口水份。 潤葉松散后物料通過條播布料方式進入預混柜，使一個葉組配方中不同等級的葉片混合，同時在預混前，設置香料圖、煙草薄片 的摻配，能使不同的原料進行充分地混合。 預混后的所有物料均通過除麻絲、光電除雜，剔除麻絲、異物等，提高純凈度，再進入加料系統。加料量由計量型電子皮帶秤來控制。加料機前設振動篩分機，篩分出 2 6mm 以下的碎片匯入加料后的葉片中而不再進行加料，以免被料液粘附到滾筒內壁上， 2mm以下的碎片負壓集中收集。 在加料機前后設有紅外水份外，實現對物料水份的閉環控制。 加料后的葉片通過條播布料方式進貯葉柜中貯存，使其表面附著的料液和水份充分滲透吸收。同時，葉片還可以得到進一步的摻混。通過葉片貯存，可調節生產中前后工序間的生 產節奏。 C 白肋煙處理線 白肋煙線與主線共同一套切片回潮系統，白肋煙從預混工序后分料，進入貯柜。白肋煙處理過程為：流量控制 -計量 -篩分 -潤葉 -加里料 -烘焙 -計量 -加表料 -貯葉。通過設備合理布局，增加了白肋煙二次加里料的功能，使在加工不同品質的白肋煙，添加不同料液時可以選擇不同加料工藝。 D 葉絲加工 由貯葉柜出來的葉片進行加溫加濕，進入切葉絲機。切葉絲機前設金屬控測裝置，以確保切刀的使用壽命。 在切絲機前設振動篩，分出 2mm 6mm 碎片直接進入切葉絲機后的葉絲中。2mm以下碎片負壓集中收集。 切葉絲機采用 高料位進料，能夠有效提高切絲質量，減少造碎，提高出絲率。 切后的葉絲經喂料機和電子皮帶秤線成的恒流量系統進入到滾筒式葉絲回潮機 中增溫增濕，使葉絲水份達 28%左右，之后進入管式高速在線膨脹系統進行加工。 葉絲進入管式高速膨脹設備后，與高溫的過熱蒸汽在管道內直接作用，迅速膨脹、干燥、定型，達到較高的膨脹率。除去了葉絲中的青雜氣味和游離煙堿，使葉絲香氣顯露，煙味更為醇和，并且有良好的卷曲度和松散性，提高了填充能力，降低了焦油含量。葉絲膨脹后采用自然冷卻。 利用工廠現有的 HT+薄板烘絲機加工葉絲與高速膨脹設備并聯， 以滿足工廠加工不同檔次煙葉的需要，也可互為備用。 E 煙梗處理 由麻袋包裝的復烤煙梗，經人工拆包后裝入番翻箱喂料機經計量篩分，進入洗梗機。經洗梗環節使煙梗水份提高到 27%左右，并進一步清除煙梗中雜質和灰土，經淋網除去煙梗上多余的水份后進入一次貯梗柜，利于水份吸收；出柜煙梗經流量控制后進行蒸梗，再入二次貯梗柜。通過進下加溫加濕使煙梗表面水份進一步滲透、回軟，有利于提高制絲質量和可加工性。二次貯梗時間為大于 4 小時。 F 制梗絲 貯存后的煙梗通過喂料機、電子皮帶秤組成的恒流量控制系統，進入切絲機前所設金屬控測器， 將金屬異物剔除，確保切絲機正常工作。切后的梗絲經加料、倉式喂料機、定量管、電子皮帶秤組成的流量控制環節進入梗絲加潮、加料環節，使水份提高到 38 42%，溫度大于 65，然后進入 STS 梗絲在線膨脹系統，進行快速膨脹干燥，梗絲經風選風送，剔除梗塊、梗簽，凈化物料，進入貯存，待摻配用。 G 摻配混合加香 CO2 膨脹煙絲暫用小車送至備料區待摻兌使用。摻配段設物料周轉場地，推放膨脹煙絲、薄片煙絲、殘煙絲，需用時，采用翻箱喂料機進料。摻配段設置三組翻箱喂料機、限量管和電子皮帶秤。摻配時根據葉絲電子皮帶秤的流量信號，各摻 配煙絲自動調整其物料的輸出速度，實現按比例摻配。同時精確設計摻配皮帶的速度及各摻配絲的啟動時間，使各物料匯合時同步。混絲后煙絲經倉式喂料機、計量管、電子皮帶秤組成的恒流量控制環節，進入加香機，電子皮帶提供計量信號，加香柜中質量流量計將香料液準確、均勻地噴灑到煙絲上，在計算機控制下，進入相應的貯絲柜貯存，供卷接包車間使用。 加香后的煙絲根據生產的安排入入指定的貯絲柜，經 12 小時貯存后，由風力送絲系統將煙絲送到對應的卷接機組，風力送絲系統設置 4 套，可同時供應 4 個牌號的煙絲。 H 除塵除異味 除塵房設負壓集中收集 系統，對制絲車間產生的煙末梗簽及粉塵集中收集處理；對白肋煙干燥機產生的異味集中收集，并預留離子貓除味系統加以清除，改善車間工作環境。 I 加香加料 按工廠生產配方調制糖料、香料，以壓縮空氣為介質將料液送至現場操作柜，根據流量信號以質量流量計控制料液流量，將各種料液精確添加到煙草物料中，余料自動壓回料液配送中心。 J 煙絲輸送 本次設計煙絲輸送采用風力送絲方式。即利用煙絲在高速氣流中的懸浮輸送，使煙絲松散，富有彈性，增強填充性能，提高出煙率，減少煙絲的含灰量，同時由于采用管道輸送，軟連接，使不同牌號卷煙的生產 組織調度更換靈活，便捷，車間環境整齊、美觀。 K 卷接包生產線 卷煙機所需的煙絲經貯絲柜出料皮帶、旋盤氣力式煙絲分配系統將煙絲送至各卷接機組貯絲箱，卷接后煙支通過聯接設備、包裝機、條煙提升機及高架輸送系統進入自動裝封箱機。 L 濾棒機型生產線 接嘴機所需濾棒，由濾嘴成型機成型后，進入濾棒緩沖貯存裝置，經干燥固化后，通過濾棒發射機氣力輸送至各接嘴機，形成連續化、自動化濾棒生產線。濾嘴成型機所需生產輔料，從輔料立體庫通過 AGV 小車送至各機臺。 M 卷煙剔梗 對高速卷煙機生產過程中剔除的梗簽，通過管道進行集中回收 、風選分離處理后加以利用，并對每臺機組所產生的梗簽量進行自動計量。 N 輔料立體庫 卷接包車間設置輔料立體庫，二期建設，庫容按 5 天需要量設計。 輔料入庫：輔料在入庫整理分檢區經拆包、整理、分類后按照機臺定額進行人工分揀、搭配、組盤，并在托盤注冊點注冊，由巷道堆垛機將輔料送到庫存管理系統指定的位置。 輔料出庫：每一個生產單元（卷接機、包裝機、裝封箱機、濾棒成型機等）都配有一臺觸屏終端與庫存管理系統相聯，操作者可直接對生產輔料提出需求，庫存管理系統接到需求指令后，即由計算機系統發出出庫和運輸指令，通過 AGV 自動 導引小車將輔料托盤送到所需生產單元。 剩余輔料可放在一個托盤上由 AGV 小車送回，由剩料終端根據分揀清單在對話柜內注冊和計數，并儲存在庫存管理系統中，以便統計核算成本。 建立全方位自動化控制和計算機管理系統，使立體庫能按輔料規格特性、入庫時間、存放要求及庫位情況等自動作出最佳安排，做到輔料先進、先出，快速高效，準確無誤。 O 卷煙成品庫 卷煙成品暫存庫設在原名優煙車間二層，采用駛入式貨架，用于成品周轉，是集識別、分揀、碼垛、入庫、出庫于一體的自動化成品物流系統。庫內建立計算機信息管理系統，通過對成品煙箱的自動 檢索、噴碼、記數、分類、堆碼、拆碼等實現成品的自動性、出庫作用。 成品入庫：條煙經自動裝封箱后，成品煙箱由垂直提升機、輥道輸送機送至名優車間二層成品入庫區，經機械手自動識別、分揀、碼垛后通過 AGV 小車直接送入成品貨架暫存。 成品出庫： AGV 小車按照庫內計算機信息管理系統的指令，在指定貨位取出需出庫輥道的成品煙垛，經條碼識別、檢索后直接送至出庫輥道，經去除托盤拆垛后通過垂直下降機單箱發貨；或根據出貨要求從生產線經自動裝封箱后直接發貨。 P 殘煙處理 卷煙生產過程中產生的廢、次品煙支，收集后送至殘煙處理進行集中 處理，再送至制絲車間摻配區進行摻配，以降低單箱煙耗，提高經濟效益。 具體的生產工藝流程見圖 2-5。 （ 4） 物料衡算 制絲生產主線物料衡算見圖 2-6。 （ 5） 主要生產設備 制絲車間和卷接包車間主要設備分別見表 2-10、表 2-11。 表 2-10 制絲車間主要設備一覽表 設備名稱 規格、型號 改造前數量 改造后數量 備注 紙箱開包機 FT51 1 1 葉片垂直分切機 FT624 1 1 滾筒式煙片回潮機 WQ3318 1 1 潤葉加料機 SJ1528 1 1 滾筒式熱風潤葉 機 WF3516 1 1 切葉絲機 SQ317A 2 2 一開一備 循環熱風回潮筒 2450X10000 1 1 管式膨脹機 6400kg/h 1 1 洗梗機 WQ833 1 1 切梗絲機 SQ318 2 2 一開一備 加料增濕機 SJ127 1 1 噴射式梗絲加溫加濕機 WQ67 1 1 隧道式烘絲機 SH8 1 1 加香機 SJ237A 1 1 白肋煙烘干機 SB143 1 1 旋盤式風力送絲機 SF132 4 4 表 2-11 卷接包車間主要設備一覽表 名稱 設備、規格型號 改造前 數量 改造后 數量 備 注 卷接機組 P