塔式起重機QZ現場安拆實施方案

塔式起重機（QTZ-80)現場安拆實施方案編制：審核：批準：XXXXXXXXXX建筑起重安裝公司2009-11-03目錄1.編制依據……………22.工程概況……………33.現場塔機布置………34.塔機安裝……………35.塔機拆除……………86.人員分工及職責……………………107.塔機維修保養制度………………128.基礎施工……………129.安全技術交底……………………141.編制依據：1.1XXXXXXX熱電廠三期工程施工組織設計1.2XXXXXXX熱電廠三期工程施工圖紙1.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20021.4建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20011.5QTZ80塔式起重機使用說明書2.工程概況:XXXXXXX熱電廠三期工程，位于XXXXXXX，XXX路XXX號。該工程為XXXXXXX股份有限公司XXXXX新熱電廠6#.7#鍋爐擴建工程。鍋爐鋼架頂部標高為44m。3.現場塔機布置:根據建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ80塔機一臺，QTZ80塔機最大回轉半徑為55m，最大吊重8T，最小吊重1.3T，最大頂升高度150m，允許自由高度45m。該工程塔機安裝高度均為55m。（采用附著架一套，附著位置為基礎頂面向上25米）。塔機安裝位置：QTZ80塔機位于鍋爐鋼架后側，6#、7#鍋爐鋼架之間，其中心距6#爐Z1左柱、7#爐Z2右柱32.11米，塔機安裝采用固定式。塔機額定電壓380V，采用三相四線制供電。4.塔機安裝（由XXXXXX建筑起重安裝公司進行安裝）。4.1安裝前的準備工作1）由塔機專業安裝隊會同公司安全設備部門、技術質量部門及項目部負責人查看現場，提出安全措施，制定塔機安裝方案。2）進行塔機基礎的施工。3）由塔機專業安裝隊組織安裝小組全體作業人員進行特種作業安全技術交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據《塔式起重機使用說明書》上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4）由項目部負責配合,按《塔式起重機使用說明書》基礎部分的要求,把預先加工好的預埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調平木模上平面的水平度,在1/1000范圍內預埋螺栓的下端固定在基礎鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強度為C30,現場制作試塊二組,送指定的試驗室。（立塔及28天強度各一組）。5）由江蘇***建設工程集團有限公司***項目部負責安裝塔機的場地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進場拼裝吊臂、平衡臂之用。6）根據塔機散件中最大重量及現場條件，安排一輛25t汽車吊進場進行安裝。7）由塔機拆裝隊負責清點所有的塔機零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。4.2塔機安裝工作1）QTZ80塔機安裝小組和項目技術負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，復核預埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎節，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調平。2）安裝標準節、套架：在地面上將兩節標準節、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機時，將此部分整體吊到塔機底盤上，對準連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標準節連接好。3）安裝回轉支承總成：下支座、回轉支承、上支座出廠時以及轉場時一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面，對正下支座上四個主弦桿與標準節的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用8個標準節高強螺栓將下支座與與標準節連接，然后安裝上支座上的工作平臺。將回轉電機接通電源，啟動回轉電機試運轉。4）安裝過渡節：將過渡節吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調整爬升導輪與塔身主弦之間的間隙為2-5mm。5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過渡節上，用特制銷軸將塔帽與過渡節連接好，并穿好開口銷。6）安裝司機室：司機室內的電氣設備安裝齊全后，再將司機室和挑梁吊到上支座右側，對準耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。7）安裝平衡臂；將卷揚機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。8）安裝起重臂總成：在塔機附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂停靠在約0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內且固定妥當。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進標準節方向，要求將臂根置于離底盤1.5米處9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應嚴格按要求安裝，在塔機工作時不允許平衡重有擺動現象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機構卷筒上放出，繞過塔帽上的游動滑輪向下，進入過渡節起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。接電源及試運轉：塔機安裝完畢后應檢查塔機的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，遇有機械機構磨擦鋼絲繩應予以排除。4.3塔機頂升1)將起重臂旋至引入塔身標準節方向，將所要安裝的標準節吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標準節并安放在外伸框架上，調整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節引至塔身正上方，對準上下兩標準節的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節接觸時，用8根高強螺栓將上下塔身標準節連接牢固，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強螺栓連接牢固，即完成一節標準節的加節工作，按以上步驟連續幾次加節到需要高度。5）按《塔機使用說明書》上的要求安裝調試好各種安全裝置。6）由安裝單位會同項目部和安全設備部門按照《塔機使用說明書》上各項安裝規定和塔機的技術性能進行驗收。7）塔機安裝工程結束。4.4附著的安裝與使用附著是由四個撐桿和一套環梁等組成，它的主要是把塔機固定在建筑物的結構上，起作依附作用，使用時環梁套在標準節上，四角用八個調節螺栓通過頂塊把標準節頂牢，其撐桿長度可以調整。四根撐桿端部有大耳環與建筑物附著處鉸接，四根撐桿要保持在同一水平上，調整頂塊及撐桿長度使塔身軸線鉛垂。2）將環梁包在塔身外然后用16個M24的螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。3）調理螺栓使頂塊頂緊塔身。4）吊裝4個撐桿，并調節調整螺栓，使之符合長度要求。5）利用經緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過1/1000。垂直度的調整可通過調整4根附著用撐桿的長度而獲得。6）附著架的高度為基礎頂面向上25米。4.5塔機安裝工作中的注意事項1）整個塔機安裝工程由專業安裝隊隊長專人負責，統一指揮，明確訊號，項目部負責配合。2）安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內必須設置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區內有閑人走動或停留。3）凡進入警戒區的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業的安全規定。4）升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強螺栓。5）所加標準節的踏板必須與已有的塔身標準節上的踏板對準，否則，將無法頂升。6）頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調整，使頂升阻力處于最小狀態。7）頂升過程中，在塔機標準節與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機使用說明書》要求完成。5.塔機拆除5.1拆除前的準備工作1）由專業拆裝隊會同安全設備部門及現場施工負責人一起查看現場，針對拆塔現場具體情況，研究各種安全技術措施，制定拆塔方案。2）由專業拆裝隊安排組織拆塔小組進行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔機使用說明書》和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負責施工現場清除有礙于塔機拆除及汽車吊進場施工的模板及其它雜物。4）由項目部負責清除塔機基礎沉井內的雜物和水，以便拆除基礎節及固定底座。5）根據現場情況，在降塔到位后，由拆裝隊調一臺汽車吊進場作最后塔機的拆除工作。5.2塔機拆除順序1）將塔臂旋轉至與建筑物平行處，然后將回轉機構銷緊，將變幅小車開至適當位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。2）拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強螺栓，此時必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節標準節時，將一個標準節引出用滾輪固定在塔身標準節下部的聯接面的4個角上，然后卸掉第一節與第二節標準節的8根M36的高強螺栓，再將油缸微動，使第一節與第二節標準節脫離接觸，然后通過引出滾輪將第一節標準節引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標準節上方用吊鉤將引出的標準節吊放在地面上，第一節標準節拆除工作結束。4）依次逐節拆除標準節，同時拆除塔身內斜撐桿、爬梯及休息平臺，附著架、并吊放在地面上。5）塔身降到預計高度后，用汽車吊將駕駛室拆除，6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當位置時，拆去拉桿與塔頂的連接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。9）拆除平衡臂拉桿與塔頂的連接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。10）用汽車吊拆除塔頂節、上下支座、回轉支承、爬升架及余下的標準節、基礎節、固定底座，并逐件吊放到地面上。5.3拆塔過程中的注意事項1）拆塔工作由拆裝隊隊長負責統一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內，必須設置警戒線，警戒區內不允許有人隨意走動或停留。2）凡進入警戒區的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉動碰撞建筑物。4）降塔前應先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。5）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防工作平臺與標準節脫桿碰撞。6）塔機拆除的標準節及其它散件應邊拆邊運離現場，防止運輸道路阻塞。7）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技術要求均按《塔機使用說明書》和有關安全操作規程執行。6.人員分工及職責6.1負責人1）管理干部是安裝操作的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者。2）召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的技術交底，做到安全安裝，文明施工，加強檢驗，提高安裝質量。3）牢固樹立“質量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質量。4）對現場作業人員要加強指揮。5）主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。6.2安全員1）協助現場負責人，著重做好安全工作2）檢查督促安全技術措施、交底工作的落實情況，監督施工現場的安全工作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施。4）督促全體人員按各自工種操作規程和本方案的要求作業；嚴禁聲音作業。6.3電工1）具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4）協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作。6.4安裝工1）在負責人的領導下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協助技術負責人進行塔機自檢、測試、調試工作。6.5起重工1）起重工必須服從現場現場負責人的領導。2）起重工是員裝作業的直接發今者，嚴禁其它無關人員指揮。3）吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確吊物重心位置。4）必須按照GB-5082-85《起吊、吊運指揮信號》，統一指揮信號。5）嚴格執行“十不吊”。6.6汽車吊司機1）嚴格遵守規章制度及安全技術操作規程。2）樹立良好的職業道德、服從領導、聽從指揮，團結協作完成任務。3）發現起重機械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應立刻停止作業，采取可靠的防范措施。7：塔吊司機1）安裝前要點好塔吊的零配件，每天工作結束后，整理現場的工具、用具、防止丟失。2）密切注意塔吊的運行及吊裝情況。3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自作業。7.塔機維修保養制度為了做到“安全第一、預防為主”，確保塔機施工順利、安全生產，避免重大事故發生，對于塔機維修保養和日常檢查至關重要。7.1定機、定人、定崗位，機械運轉時上下班必須認真執行交接班制度。7.2如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。7.3日常保養設備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養、施工日記。7.4定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接做好認真記錄。7.5塔機安裝完畢、調試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部安全設備部門辦理驗收交接班手續后，報安全監督部門驗收。7.6嚴禁機械帶病運轉和超負載運轉。7.7做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設備正常使用。7.8隨機原始資料“三證”企業營業執照、許可證及使用說明書建立檔案資料。8.塔吊基礎施工8.1施工現場地質水文情況工程地質情況:擬建場區地勢較平坦,地面絕對標高為51.68-52.48之間。地層成因類型、沉積年代劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層3大類。表層為人工堆積厚1.4m—3.2m的粉質粘土填土①層，房渣土①1層。于標高49.63m—50.53m以下為新近沉積的黃褐色-褐色、濕-飽和、可塑的粉質粘土②層。于標高48.73m—50.16m以下為一般第四紀沉積之褐黃色、濕的粘質粉土砂質粉土③層、黃色、中密、濕的粉細砂③1層。于標高46.50m—48.46m以下為一般第四紀沉積之雜色、中密-中上密實、濕的圓礫、卵石④層，該層的夾有黃色的細砂④1層、黃色的濕、可塑的粉質粘土④2層、黃色礫砂④3層。于標高33.12m—34.93m以下為一般第四紀沉積之雜色、密實、濕的卵⑤石石⑤層，該層的的夾有黃色的的細砂⑤1層。QTZ50013塔機基礎埋埋置標高為46.800m,QTZZ80G塔機基礎埋埋置標高為46.500m,地基持力層層為④層園礫層，無無軟弱下臥層層，地基承載載力fka=3300kpaa。2)工程水文情況:地地基勘探最大大深度20.000m范圍內未測測得地下水。近3-5年最高水位標高為41.00m左右。塔機基礎施工可不考慮降水措施。塔機基礎開挖可采用一基坑同時放坡開挖的方法。8.2塔機基礎的的驗算1）地基采用天然地基基，根據建筑筑地基基礎工工程施工質量量驗收規范GB502202-20002附錄A的要求，土方方開挖后應進進行人工釬探探。本基礎為為圓礫、卵石石層,可不進行釬探探。2）根據施工現場的的勘測和工程程地質概況，基基礎底面土質質為圓礫、卵石石層,地基承載力fka=3300kpaa。符合設計計提供的承載載力標準值為為250kpa時基礎斷面面尺寸為5.00mm×5.000m×1.335m,配置Φ25@1770雙層雙向向鋼筋的要求求。為了安全全起見,QTZZ80G塔機基礎斷斷面尺寸為5.60mm×5.600m×1.335m,配置Φ25@1770雙層雙向向鋼筋。QTZ50013塔機基礎斷斷面尺寸為6.00mm×6.000m×0.880m,配置Φ12@2000雙層雙向向鋼筋，加壓壓重50T。3）基礎核算：QTZ80塔機①非工作狀態下基礎所受垂直力GG=49.6643T,基礎所受水水平力W=9.8863T,基礎所受傾復復力距M1=210..052T··m。基礎邊L=5.660m,基礎高度h=1.335m,基礎自重V=5.660×5.660×1.335×2.55=105..84T，偏心距:e。塔機末附墻墻時對基礎產產生的荷載為為最大,可作為計算算的依據。地耐力修正值(ff)：當fk≥5T/m2時f=1.11fk。f=1..1×30==33T//m2偏心荷載作用下基基礎對地基的的最大壓力Pmax==2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2f（偏于安全全取1f：中間值取1.1f）。e=M+W×h//G+V＜1/3L。ee=210..052+99.863××1.35//49.6443+1055.84＜1/3×55.60ee=223..37/1555.4833=1.444＜1.87滿足要求：：Pmax=2（1105.844+49.6643）/3×5..60（5.60//2－1.44）＜1.1fPmax=3110.97//22.855=13.660＜33.00。滿足要求：：②工作狀態下已知:基礎所受垂直力GG2=71.7747T,基礎所受水水平力W2=5.1114T,基礎所受傾傾復力距M2=149..389T··m。e=M2+W22×h/G2+V＜1/3L。ee=149..389+55.114××1.35//71.7447+1055.84＜1/3×55.60。e==156.2293/1777.5877=0.888＜1.87滿足要求：：Pmax=2（VV+G2）/3L（L/2－e）＜1.1fPmax=2（1105.844+71.7747）/3×5..60（5.60//2－0.88）＜1.1fPmax=3555.1744/32.2256=111.01＜33.00。滿足要求。結論：QTZ800塔機基礎可可按5.60mm×5.600m×1.335m,配置Φ25@1770雙層雙向向鋼筋。基礎礎頂面標高為為-6.00米。混凝土強強度均為C30，混凝土強強度達到90%以上方可進進入整機安裝裝。9.安全技術交底（按按特種作業進進行技術交底底）9.1塔塔式起重機的的安裝，頂升升、拆卸必須須按照原廠規規定進行，并并制定安全作作業措施，由由專業隊，統統一指定下進進行，并要有有技術和安全全檢查人員在在現場監護。9.2起重機安裝裝后，在無荷荷載情況下，塔塔身與地面的的垂直度偏差差值不得超過過1/10000。9.3起重機專用用的臨時配電電箱，宜