C60高標號混凝土施工方案

10-10--當混凝土泵送過程中堵管后，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用手錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通；當上述辦法無效或出現爆管的情況時，馬上組織相關人員查明堵塞段，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續泵送混凝土工作。堵管過程中隨時跟攪拌站保持聯系，既要保證泵管修好后能及時泵送保障施工進度又不能使混凝土在罐車中停留的時間過長影響混凝土質量。混凝土拌制與運輸質量標準保證項目①混凝土所用水泥、骨料、硅粉、礦渣、外加劑等必須有出廠合格證和試驗報告，符合規范標準要求；②配合比需經試配確定；③混凝土攪拌車出站前，必須經質量員檢查，和易性合格后才能簽證放行；④現場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至34前的混凝土為代表；⑤混凝土取樣、試件制作、養護，均應由攪拌站及施工現場雙方人員及見證取樣員共同簽證認可；⑥攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。基本項目①每天每次澆筑的混凝土均應取樣，測取7天、28天的抗壓強度等級；②碎攪拌車出站前和到達現場的坍落度抽檢每 100立方不少于兩次；③碎整車容量檢查每天不少于1次；④水、外加劑計量系統每周自檢不少于兩次；⑤砂、石、水泥計量系統每月自檢不少于1次；⑥每月做1次硅強度統計分析；⑦碎裝料、攪拌、運輸、卸料時，水泥漿不得有明顯流失。允許偏差：①原材料每盤按重量計，投料允許偏差不得超過下列規定：水泥、水、外加劑、摻合料1%,粗細骨料2%;②碎到工地測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差0 20mm;③碎整車容量與計算容量允許偏差值為3%。混凝土澆筑質量標準保證項目①混凝土應粘結緊密，無收縮空隙；②鋼板埋件板下混凝土應振搗密實，無空鼓現象；③柱、墻頂混凝土表面密實，無浮漿，無松散顆粒，無龜裂現象。基本項目混凝土應振搗密實，并根據外觀檢查出現縫隙、龜裂、浮漿、松散顆粒的缺陷程度，評定質量等允許偏差現澆混凝土結構允許偏差項目.|nnrt九汗保H(mm)重直度牛出我似宜每層5w5m8>5m一、,10標圖H/1000J■30理層工10 1 ±30截回尺寸+8,-5表卸平整(2m長度)預埋設施中心線位置8預埋件10塊埋螺栓5塊埋官5電梯井預留洞中心線位置15井筒長、覽對定位中心線+25,0井筒全局垂直度 H/1000上K304.6混凝土澆搗質量通病預控量主要因素預防措施

「口題陶: 模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘肩雜物，木清模，木模用清水充分濕潤，按4 +h[4-r人二夕 ?、尸-tfr一戶口廠fH1、墊塊位杪，漏放或向距人。. 2、鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充1、確侏優凝dj木護層厚度。2、石子取大尺寸不超過25mm。筋3、枇凝土昌析。4 -kL 二十1八A[—|AM3、仇化枇凝土配百比，規氾注4、振揭棒碰移鋼月力。4、鈍1月力笛、處用市刀片的振搗棒。5、拆模過早，碰掉用。1、配合比不準或同錯誤造成砂漿少、石子5、止確掌握拆模M間。1、嚴格控制混凝土配合比，搞窩2、混凝土攪拌時間短，未拌勻或振搗不密2、嚴格控制混凝土攪拌時間，4 ,32￡1—r—r-J—【=3、木勿、層「料漏很3、勿、層卜料，棒棒和接不漏很。縝4、模板嚴重移儀、漏很。■ 施工縫處理不認真4、經常觀祭模板，及時修整。嚴格執行施工縫技木處理措施71, 鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就嚴格分層卜料，正確振搗，嚴防制: 拆模用力不當或過早。采用正確拆模方法，控制好拆模橋: 1、梁板同時澆筑，插入式振搗器振搗，用件鍬拍平便混凝土板厚八準C梁用振搗棒，除模板四周彈好標高線外，還應作一些與板厚相同的標值彳2、混凝土未達到強度就上人操作或運料。,特別縣為了保溫耨蓋或測溫沒有搭講腳手板志，隨澆隨移動。混凝土達/、到1.2Mpa不能上人.應在混凝土卜墊前腳手機隨澆、阡- 3、放線誤差大位置線要彈準確，及時調整誤北: 4、門洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝防止振搗棒沖擊門口模板，預埋.混凝土試驗管理在混凝土施工時，應按《混凝土結構工程施工及驗收規范》 (GB50204-2002)的要求，對試塊和坍落度的取樣實行監理見證制，經監理見證的取樣樣品必須符合見證取樣相關規定。現場標養室設在現場西南側施工大門的右側，試塊成型后立即放進標養室進行專人養護，同條件養護試塊成型后送現場結構或構件部位進行同條件養護。現場混凝土的試驗管理內容有：1）試驗工具：相應數量的混凝土抗壓、抗滲試模，小型振動臺和坍落度試驗設備等。2）坍落度試驗：測試坍落度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數次，刮平頂層混凝土，按規定方法提桶、測量、記錄。3）混凝土試塊制作：試塊制作在澆筑地點進行。前期標養試件同標號碎至少 2組，且滿足規范的要求組數。同條件養護試件豎向結構2組，橫向構件3組。待掌握混凝土強度發展規律后，后期可適當減少但須滿足規范的要求組數。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應及時在試塊表面臨時寫明部位、制作日期、強度等級標識，并及時填寫試塊試驗表格。4）混凝土強度評定應分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土試塊報告組成，分成地下室、裙樓主體結構和塔樓主體結構混凝土分段驗收批采用數理統計或非數理統計的方法進行評定。5）現場檢測商品混凝土的坍落度與指定坍落度的偏差不得大于 20mm。.安全保證措施施工作業面必須防護周密；在碎澆筑時，操作架上的施工人員必須按規范要求設置臨邊護欄。混凝土振搗區外側應搭設操作平臺，滿鋪腳手板（竹、木腳手板） ，操作平臺外側應搭設安全防護欄桿，掛安全防護立網。進行全封閉式防護。因剪力墻立面在混凝土澆筑過程中有施工人員用木錘敲擊模板，必須提供可靠的安全保證措施。施工人員必須經過安全技術教育后方可上崗工作。施工過程中堅持利用好安全 “三保”。在開始工作之前，要檢查所用機具、工具、安全帶及臨時設施的使用情況，若有隱患須整改后方可作業。建立高度集中、統一、靈活、可靠的指揮系統，吊裝過程中總指揮、專項指揮、地面指揮和高空指揮用安全帽顏色式樣和佩戴標志。起重吊裝人員必須持證上崗，掛鉤操作人員在操作開始之前，要檢查吊環、吊鉤、鋼絲繩等工具，并驗明指揮信號。建立安全生產崗位經濟責任制，明確各崗責、權、禾I」，獎罰分明。負責施工作業的組織指揮工作各指揮下達指令需明確果斷，不得含混不清。所有參