標準解讀
《GB 4674-2009 磨削機械安全規程》相比于《GB 4674-1984 磨削機械安全規程》,主要在以下幾個方面進行了更新與調整:
-
適用范圍擴展:2009版標準不僅覆蓋了原有1984版中的傳統磨削機械,還納入了近年來新出現的磨削設備和技術,確保了安全規范的現代性和全面性。
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安全要求細化:新標準對磨削機械的設計、制造、安裝、使用、維護及檢驗等各個環節的安全要求做了更細致的規定,增加了許多具體的技術指標和操作規范,以減少事故風險。
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防護措施加強:針對操作人員的安全防護,2009版標準強化了對防護裝置的要求,包括防護罩、緊急停機裝置、噪聲控制及粉塵收集系統等方面,提高了作業環境的安全水平。
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電氣安全升級:隨著電氣技術的發展,新標準對磨削機械的電氣安全要求進行了修訂,加入了電氣設備的絕緣等級、接地保護、漏電保護以及電氣控制系統安全性能等方面的新規定。
-
環境保護要求:考慮到環保因素,2009版標準新增了關于磨削過程中產生的廢棄物處理、噪音控制及粉塵排放限制等內容,體現了對環境保護的重視。
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信息標識與警示:強調了產品安全標識的重要性,要求設備上必須有清晰的操作指示、警告標志和維護說明,以提高用戶的安全意識和正確操作能力。
-
培訓與監督:新標準提倡對操作人員進行系統的安全教育和技能培訓,并強調了企業應建立完善的安全生產管理制度,加強對磨削機械操作的監督與管理。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2009-03-31 頒布
- 2009-12-01 實施
文檔簡介
犐犆犛13.110;25.100.70
犆68
中華人民共和國國家標準
犌犅4674—2009
代替GB4674—1984
磨削機械安全規程
犛犪犳犲狋狔犮狅犱犲犳狅狉犵狉犻狀犱犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狊
20090331發布20091201實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅4674—2009
前言
本標準全部內容為強制性。
本標準是對GB4674—1984的修訂,本標準與GB4674—1984相比主要變化如下:
———增加了“前言”;
———將“引言”修改為“范圍”(1984年版的第1章;本版的第1章);
———增加了“規范性引用文件”一章(見本版第2章);
———增加了磨削機械設計與制造的一般要求(本版的3.1);
———將1984年版的2.2.1修改為“主軸的設計應滿足能夠在允許的最大負荷下工作”(1984年版
的2.2.1;本版的3.2.1);
———增加了對砂輪主軸壓緊螺母的要求(本版的3.4);
———增加了磨削機械的標志的規定(本版的3.14);
———取消了對磨削機械進行改裝、革新或改換部件的規定(1984年版2.13);
———修改了對砂輪的檢查要求,增加了標記檢查的內容(1984年版3.1.1,本版的4.1.1.1);
———修改了砂輪與砂輪卡盤壓緊要求,規定了襯墊應將砂輪卡盤接觸面全部覆蓋(1984年版
3.3.3,本版的4.3.2);
———修改了砂輪搬運要求,增加了“印有砂輪特性和安全速度的標志不得隨意涂抹或損毀。”的規定
(1984年版的4.1,本版的5.1);
———取消了“未經總工程師批準嚴禁改變磨削機械的結構和性能”的規定(1984年版的4.6);
———增加了應保證人身安全的條款和對操作人員的培訓、考核要求(本版的5.10;5.11;5.12;
5.13);
———在文字編輯方面做了適當修改。
本標準由國家安全生產監督管理總局提出。
本標準由全國安全生產標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:煤炭科學研究總院唐山研究院、開灤(集團)有限責任公司、中國北車集團唐山軌
道交通裝備有限責任公司。
本標準主要起草人:張文君、王中昌、張瑞璽、何曉群、魏廣厚、陳英、牟建華。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:
———GB4674—1984。
Ⅰ
書
犌犅4674—2009
磨削機械安全規程
1范圍
本標準規定了磨削機械的設計與制造、使用、管理和維護的安全技術要求。
本標準適用于使用砂輪或砂瓦進行手動、機動或自動加工的磨削機械。
本標準不適用于使用帶柄磨頭、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工機械。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T61711型六角螺母細牙(eqvISO8673:1999)
GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準
GB/T16769金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法(neqISO/DIS23052:1996)
JB/T9878金屬切削機床粉塵濃度的測量
3磨削機械設計與制造的安全要求
3.1一般要求
3.1.1應通過設計盡可能排除或減少所有潛在的危險因素。
3.1.2通過設計不能避免或充分限制的危險,應采取必要的安全防護裝置。
3.1.3對于無法通過設計排除或減少的,而且安全防護裝置對其無效或不完全有效的遺留危險,應用
信息通知和警告操作者。
3.2砂輪主軸
3.2.1主軸的設計應滿足能夠在允許的最大負荷下工作。
3.2.2砂輪或砂輪卡盤應采取防松措施。緊固砂輪或砂輪卡盤的主軸端部螺紋的旋向盡可能地與砂
輪工作旋轉方向相反。
3.2.3砂輪主軸軸端螺紋長度見圖1。緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋長度應滿足下列
條件:
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