鴻騰布局方案 2

目標鴻騰鈑金車間樣板線A類指標：生產周期縮短40%B類指標：在制品庫存降低40%搬運距離縮短60%空間節約20%意義流動資產=流動資產周轉率*周期利潤=（年運營日/流動資產周轉天數）*周期利潤文本原材料在制品生產成品物流收款流動資產周轉天數設定生產量=銷售量的情況下，生產周期縮短40%，流動資產就增加40%。空間節約=廠房投資節約構思生產周期縮短40%○庫存降低○搬運效率提升○作業節拍縮短○庫存降低原材料在制品生產加工成品物流○庫存降低○效率提升倉儲物流○設置合理安全庫存○消除工序間叉車搬運（轉運工裝帶輪子）○搬運距離縮短○物流輥道與輸送帶運用○成品發運多頻次化生產制造○流線化布置生產線○消除作業浪費○改善提案實施○均衡生產支持系統○流線化與均衡化排產○生產異常統計與響應○5S○目視化布局改善均衡生產庫存管理生產、搬運效率提升推進計劃流線化布置生產線改善提案實施流線化均衡生產現場5S目視化PQ分析PR分析整流方案布局方案工位器具改善提案布局評估改善提案實施后評價設置合理安全庫存庫存可視化方案根據安全庫存拉動采購流線化與均衡化排產方案均衡生產評價排產改進布局改善流線化均衡生產原材料庫存管理生產、搬運效率提升5月6月7月8月PDCAPDCAPDCPDC項目布局改善PQ分析每天開動需求時間（小時）=月均產量26天*0.85（稼動率）×單件節拍（秒）3600秒30%（9種/33種）的產品占了70%的產量。滿足少品種多量化的流線化布局需求。后續PR分析主要考慮前9種產品的工藝整流。QP布局改善物流分析轎頂四面翻線槽盒ABCDEFACDBCDABEF物流路徑距離交叉點ABCDABCDEFABCDEF110米210米130米4雙向流向2雙向5雙向從三種產品的路徑分析來看，物流路徑長、物流交叉點多，物流通道基本為雙向流。流動方向難以識別。布局改善布局方案混流線1混流線2自由組合線轎頂專線原材料倉儲區設置此列，含卸料區、不合格品擺放區、原材料分類倉儲區、拆包物回收區成品倉儲區設置此列，含成品倉儲、空臺車擺放、空料框擺放、倉庫外購件卸貨檢驗區布局劃分為四個單元線混流線1：生產（375、131、161）四面翻、三面翻、吊架本體、橫梁本體、導向件、加強筋混流線2：生產（富士達、東芝、361、294）加強筋、大線槽底座、線槽等成品自由線：（巨人、371、235）巨人層門、護腳板等成品轎頂專線：生產轎頂布局改善布局方案混流線1物流路徑分析、加工能力分析剪板機日加工需求約8小時，滿足一個班的負荷，因此剪板機設置一臺。數沖日加工需求15.3小時，至少需求2臺設備。由于考慮到4面翻數沖加工時間是剪板機的3.6倍，為減少工序節拍差而產生的在制品庫存，因此數沖設置三臺。訂單提升至1.2倍時，剪板機加班1小時。訂單提升至1.5倍時，其他剪板機承擔多余負荷。原材料→剪→數沖→包裝→入庫物流路徑距離（米）交叉點流向對比現狀未來1102雙向602單向布局改善布局方案混流線2物流路徑分析、加工能力分析剪板機日加工需求約6小時，剪板機設置一臺仍有富余，因此自由組合線的剪板共用此臺設備。小沖、折沖各設置一臺，加工能力有富余。折彎機加工需求15小時，至少需求2臺設備，考慮到安裝件折彎是剪板和小沖的3倍，因此設置三臺折彎機。訂單提升至1.5倍時，不需要加任何設備。原材料→剪→折沖→折彎→裝配包裝→入庫物流路徑距離（米）交叉點流向對比現狀未來2105雙向423單向布局改善布局方案自由組合線物流路徑分析、加工能力分析設備均有富余，此處剪板機與混線2共用工藝多，流向亂的情況只保留在這條線，新產品試樣同樣在這條線。布局改善布局方案按400臺訂單量來計算，數沖需求時間7.58小時，一臺數沖滿足要求。折彎機需要2臺才能滿足14.55小時的加工時間。因此布線按2臺折彎機來布置。原材料→數沖→折彎→裝配包裝→入庫物流路徑距離（米）交叉點流向對比現狀未來1304雙向460單向轎頂專線物流路徑分析、加工能力分析布局改善布局方案人員及組織構成混流線1（6人）混流線2（6人）自由組合線（4人）轎頂專線（3+X人）主任（1人）剪板2人數沖2+(2)人包裝2人（包裝的2人承擔第3臺數沖機的操作）剪板2人小沖（1）人數折（1）人折彎2+（1）人裝配包裝2人（小沖、數折的2人承擔裝配包裝的作業、剪板的其中1人承擔第3臺折彎機的操作）數沖（2）人大沖1人折彎2人包裝1人（數沖2人承擔大沖與包裝的作業）根據產能而定數沖2人折彎1人裝配（2）人包裝（2）人（目前產量3人均衡操作）主任助理（1人）下料鉆孔（2人）下料1人鉆孔1人產量變動時人員安排：1、根據人員作業均衡情況實現產品均衡排產；2、四條線空余其中一條，人員集中生產。計件工資變動的解決方法：1、多能工、換崗2、集體承包制布局改善布局方案物流搬運叉車轉運→推車轉運示意圖工序間采用手推車轉運，小推車加上料框的高度正好適合作業，不需加工作臺小件散放→料盒盛放手推車制作3類1、大：層門、加強筋、導向件、線槽盒等2、中：橫梁本體、吊架本體等3、小：連接件等需要用料盒裝的小件。布局改善布局方案均衡計劃排程物料A物料B物料C設備1設備2設備3設備3設備4設備3設備3設備4設備1設備2物料A物料B物料C生產線1生產線2同類設備均可排產按生產線和生產順序排產物料A物料A物料A物料A物料B物料B物料A物料A物料B物料A物料A物料B物料A物料A物料A物料A物料B物料B從只考慮減少換模時間的批量排產方式轉變至綜合換模、縮短節拍差、遵循標準在庫存量的條件下均衡排產1D2D3D1D2D3D布局改善布局方案基礎設施電控柜位置合理布局地面線路隱藏護欄修繕地面修繕地漆劃線、標識布局改善布局方案投入產出分析設備搬遷線路隱藏地面修繕護欄修繕鋼板貨架工具推車地面打磨油漆地面標識選擇投入（元）合計●●○○○