糧油儲藏谷物冷卻機應用技術規程-編制說明

《糧油儲藏 谷物冷卻機應用技術規程》國家標準編制說明一、工作簡況，包括任務來源、協作單位、主要工作過程、國家標準主要起草人及其所做的工作等；（一）任務來源谷物冷卻機作為低溫儲糧的關鍵設備在國內已經廣泛應用，2002年國家糧食局組織行業相關單位起草了行業標準LS/T1204-2002《谷物冷卻機低溫儲糧技術規程》，并指導行業內低溫儲糧應用10多年。總結多年的使用經驗，2012年國家糧食局又組織編寫了GB/T29374-2012《糧油儲藏谷物冷卻機應用技術規程》，現已經發行并在行業內實施。“十一五”期間，國家糧食局科研院研制成功了橫向通風技術，在通風技術方面實現了重大突破，騰空了糧倉地面，方便了進出糧作業，近幾期在儲存小麥和稻谷的平房倉中進行了實倉驗證，通風效果良好。該技術與傳統通風的最大不同是將風道移植到墻面，通風時，全部采用負壓通風方式，采用分體式谷物冷卻機和遠程控制方式，因此，對谷冷通風的操作使用有較大的改變，現有的規程已經滿足不了橫向谷冷通風的要求。為了在橫向通風平房倉中高效、合理、規范使用谷物冷卻機進行低溫儲糧，降低低溫儲糧成本，國家標準化委員會于2019年7月批準推薦性國家標準GB/T29374《糧油儲藏谷物冷卻機應用技術規程》修訂計劃（計劃編號20191877-T-449），將橫向通風技術內容補充到谷物冷卻機應用技術規程，使該規程可以指導全行業橫向與傳統谷冷通風技術的應用。（二）主要起草單位和協作單位中國儲備糧管理集團有限公司牽頭，北京東方孚德技術發展中心負責標準的起草和研制工作。（三）主要起草過程1.查詢資料本標準起草小組查閱了大量國內外科技文獻及有關國家的相關標準資料， 并對搜集的資料進行分析、整理和研究。主要標準包括： LS/T1204-2002《谷物冷1卻機低溫儲糧技術規程》，GB/T29374《糧油儲藏 谷物冷卻機應用技術規程》，GB/T18835-2002《谷物冷卻機》、GB/T25229-2010《糧油儲藏 平房倉氣密性要求》、GB/T26882《糧油儲藏 糧情測控系統》、GB/T29890《糧油儲藏技術規范》、LS/T1202《儲糧機械通風技術規程》。對谷物冷卻機技術規程的應用情況進行調查了解， 發現一些標準應用中存在的一些問題，并在修訂過程中進行了修改完善。2.收集試驗數據和分析討論2014年標準編制組在河北清苑國家糧食儲備庫 18米跨的小麥倉進行了為期10天的橫向谷冷通風試驗，試驗取得良好效果，試驗結果見實驗驗證 1。同年在長沙金霞糧食儲備庫 24米稻谷倉進行了分體谷冷通風實倉試驗，試驗也取得了良好效果，試驗結果見實驗驗證 2。針對橫向谷冷通風過程中發生的問題，項目組進行了認真總結，形成了橫向谷冷通風技術要點，并在行業內進行了1000人以上的技術培訓。會上會下也聽取了一些用戶對使用谷物冷卻機的建議。3、征求意見經過對大量文獻、標準資料的研究以及實倉實驗的驗證， 在驗證數據的統計分析結果和工作組討論形成的意見的基礎上，對 GB/T29374《糧油儲藏 谷物冷卻機應用技術規程》進行了修訂，并增加了橫向谷冷通風相關內容，于 2019年7月14日形成《糧油儲藏 谷物冷卻機應用技術規程（征求意見稿）》，并向行業內相關專家，谷冷機生產、使用等相關單位征求意見。截至2019年9月20日，發送“征求意見稿”20家，回函14家，回函并有建議或意見的4家，沒有回函的6家，共征集61條意見，對專家及各單位返回意見進行整理并處理，采納意見50條，并在標準中進行了相應的修改；未采納意見11條，已給出未采納理由。詳見意見匯總處理表。二、國家標準編制原則和確定國家標準主要內容 （如技術指標、參數、公式、性能要求、試驗方法、檢驗規則等）的論據（包括試驗、統計數據），修訂國家標準時，應增列新舊國家標準水平的對比；（一）編制原則2按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規則》要求進行編寫。（二）主要內容本標準包括范圍、規范性引用文件、術語和定義、谷物冷卻機基本結構及分類、配置要求和應用條件、谷冷通風的操作條件、操作與管理和操作人員要求等主要內容。本標準編寫符合GB/T1.1-2009的定義。范圍本標準適用于具備機械通風系統的淺圓倉、房式倉和立筒倉以及具備橫向通風系統的房式倉中對各類原糧、油料及非粉類成品糧的谷冷通風。規范性引用文件增加以下3個文件：GB/T25229糧油儲藏平房倉氣密性要求GB/T29890糧油儲藏技術規范GB/T26882糧油儲藏糧情測控系統術語和定義給出了橫向谷冷通風技術所使用的術語并給出了定義如下：3.3 谷冷通風 ventilationwithgrainchiller采用谷物冷卻機對糧堆進行的降溫通風，包括傳統谷冷通風和橫向谷冷通風。3.4 橫向谷冷通風transverseventilationwithgrainchiller利用安裝在平房倉一側通風口的吸風風機，通過橫向通風管網將分置在倉房另一側的制冷系統產生的一定溫濕度的冷空氣吸入，并橫向穿過覆膜密閉的糧堆，與糧堆進行熱交換，達到降低糧溫的目的的專用冷卻通風方式。3.3 分體式谷物冷卻機 splittypegrainchiller將制冷系統和吸風風機分為2個獨立單元的專用谷物冷卻設備。應用時將制冷系統與吸風設備分置在倉房兩側，在橫向通風條件下，將一定溫濕度的空氣輸入糧堆以降低糧溫。主要包括制冷及溫濕度控制系統、吸風風機。谷物冷卻機的基本結構和分類由于橫向谷冷通風的應用需要使用分體式谷物冷卻機，為了區分一體式谷物3冷卻機，需對2種谷物冷卻機的基本結構和分類進行描述。4.1基本結構谷物冷卻機是一種可移動的獨立制冷通風機組，由制冷系統、溫度濕度調控系統和送風系統組成；其中分體式谷物冷卻機將谷物冷卻機分為制冷系統（包括溫濕度調控系統）和吸風風機2個獨立的移動機組，通過控制系統自動運行。4.2分類谷物冷卻機根據結構和通風方式不同， 分為一體式谷物冷卻機和分體式谷物冷卻機2種型式，一體式谷物冷卻機適用于傳統谷冷通風， 分體式谷物冷卻機適用于橫向谷冷通風和傳統谷冷通風。谷物冷卻機按制冷量分為大中小 3種規格：制冷量80kW以上的為大型機；制冷量在50kW～80kW之間的為中型機；制冷量在50kW以下的為小型機。配制要求和應用條件5.1配制要求增加橫向谷冷通風適用的分體式谷物冷卻機的配制要求： 應根據本單位年谷冷通風作業量和初冷與復冷作業完成時間要求， 按照倉型、倉房機械通風系統形式、谷冷控溫儲糧的糧種、儲糧數量、通風口的設置和氣候條件等，合理選擇谷物冷卻機機型、規格和數量。 根據選用的通風方式和倉房的風網布置確定谷物冷卻機的布置方式。5.2應用基本條件增加橫向谷冷通風時，對糧堆氣密性和通風系統的要求： 采用橫向谷冷通風降溫時，糧堆氣密性應符合 GB/T25229中平房倉內薄膜密封的熏蒸級二級的要求。 橫向谷冷通風倉房應配備有完整的橫向通風系統， 橫向通風系統的管網配置應滿足橫向通風的需求。通風口直徑不宜小于 600mm，方便與谷物冷卻機、風機等可靠連接。主風道宜沿兩側檐墻敷設并固定， 主風道相鄰兩個進風通風口之中間位置應設置隔斷閥，方便局部和分區谷冷通風使用。 支風道應固定安裝于兩側檐墻內壁，與主風道搭接連接，并均勻設置，支風道間距為 2.5m～3m，兩端支風道距山墻不宜大于 1m，支風道頂端應低于裝糧線 0.2m～0.5m。5.3運行條件4設備要求增加橫向谷冷通風對設備的要求： 根據倉房的機械通風系統，選用相應型式的谷物冷卻機，谷物冷卻機的制冷性能應符合 GB/T18835的規定。 橫向谷冷通風應選制冷機組和風機具備通信和遠程自動控制功能的分體式谷物冷卻機，可根據環境溫濕度的變化自動調節進風量， 保證進倉冷風溫濕度的恒定。 橫向谷冷通風時，應保證同一廒間工作的分體式谷冷機之間的制冷量和出風口溫濕度基本一致。特殊情況下同一廒間使用不同制冷量的分體式谷冷機時，應保證每臺設備的出風溫濕度基本一致。環境條件選擇外界空氣焓值較低的環境條件進行谷物冷卻作業。輔助技術 當外溫低于倉溫時，應適時開啟倉房山墻排風扇排出倉內空間積熱，降低糧堆表層溫度。在原標準基礎上，增加利用糧堆冷心降低糧溫的方法。 當糧堆冷心平均溫度小于谷物冷卻機設定的送風溫度時， 可首先利用糧堆冷心的冷源降低高溫部位的糧溫。谷冷通風的操作條件6.1整倉谷冷通風的條件整倉谷冷通風開始的條件 采用低溫儲藏時，糧堆平均溫度高于 18℃，應進行整倉谷冷通風作業。 采用準低溫儲藏時，糧堆平均溫度高于 23℃，應進行整倉谷冷通風作業。整倉谷冷通風結束的條件增加負壓橫向谷冷通風時，整倉谷冷通風結束的條件： 當整倉糧食平均溫度降到預定值，傳統谷冷通風時，冷卻界面已移出糧堆上層（即距糧堆表面 50cm左右糧溫不高于預定值 3℃），糧堆高度方向溫度梯度不高于1℃/m糧層厚度時；橫向通風時，冷卻峰面已移出出風口（即距糧5堆靠近出風口截面平均糧溫不高于預定值 3℃～5℃）時，可結束谷冷通風作業。6.2 分區谷冷通風的條件增加分區谷冷通風的條件： 分區谷冷通風開始的條件 在平房倉中，當因設備數量和現場條件的限制不能一次性完成整倉冷卻時，宜采用分區段谷冷通風降溫作業的方式。先后冷卻的區段宜為相鄰的區段，且應從糧溫較高區域開始谷冷。 在平房倉中，當糧堆局部區域糧食溫度高于周邊糧溫 5℃以上時，應進行分區谷冷通風作業。 分區谷冷通風結束的條件 當區域糧食平均溫度降到預定值， 或橫向通風時區域冷卻峰面已移出出風口（即距糧堆靠近出風口截面糧溫不高于預定值 3～5℃）時，可結束本區谷冷通風作業。 糧堆局部發熱區域糧食溫度降低到與周邊糧溫一致時， 可結束本區谷冷通風作業。操作與管理7.1通風前的準備谷物冷卻機的準備原標準中谷物冷卻機移動采用車輛牽引時速度不應超過 “6km/h修”訂為“5km/h。”原標準 “相位”修訂為“相序”。谷物冷卻機與通風系統的連接增加分體式谷物冷卻機與通風系統的連接要求：橫向谷冷通風時，分體式谷冷機的制冷機組和風機分置在倉房兩側，與相應的通風口采用通風管一一對應連接。 分體式谷物冷卻機與通風口連接應使用耐壓風管，其耐壓能力應與進、出風管的負壓相適應。一般倉房出風口風管的耐壓能力應大于 -5000Pa，進風口風管的耐壓能力應大于-2000Pa。確定谷冷通風參數6對谷物冷卻機出風溫度及出風相對濕度參數設置要求進行修訂： 谷冷通風前應測定倉溫、糧溫、糧食水分和大氣溫度、大氣相對濕度。 谷物冷卻機出風溫度的設置一般應不低于 10℃。當采取分階段谷冷通風時，后階段出風溫度不得高于前階段。 每階段的谷物冷卻機出風溫度應比糧堆平均溫度低3℃～5℃。。只用于降低倉溫的谷冷通風，谷物冷卻機出風溫度應比倉內空間溫度低 8℃～10℃，且需加強糧面結露檢查。 谷物冷卻機出風相對濕度應根據冷卻目的而確定， 一般應控制在80％～90%之間。當采取分階段進行谷冷通風時，開始階段谷物冷卻機出風相對濕度可達90%，其后每階段出風相對濕度應逐漸降低，最后階段谷物冷卻機出風相對濕度應不低于80%。谷物冷卻機出風相對濕度的設定方法見附錄B。 根據糧情和環境條件、倉房及通風系統的條件、分體式谷冷機設備性能，確定采用一次性完成谷冷通風或分階段完成谷冷通風的方式。其他準備工作增加橫向谷冷通風時，需做的準備工作： 橫向谷冷通風時，倉房至少應開啟一扇窗戶，并固定可靠，嚴防刮風或其它原因導致其關閉，保證負壓谷冷通風過程中糧倉的結構安全。 橫向谷冷通風時，檢查倉房、糧堆覆膜、風道口、設備連接口等是否漏風。 橫向谷冷通風時，應在進風口和糧面膜上覆蓋保溫材料，以防結露。 分區橫向谷冷通風時，關閉不使用的膜下通風口和主風道的隔斷閥及環流閥。7.2 通風期間的操作與管理增加橫向谷冷通風相關內容： 設備的操作與管理 采用橫向谷冷通風，多臺制冷設備同時工作時，應順序啟動。 谷物冷卻機運行中要對制冷劑流動情況、冷凝水排放、電源電壓和運行電流、出風溫度和濕度、風壓和過濾網及倉庫排氣窗口的開啟等情況進行檢查。采用橫向谷冷通風，還應檢查倉庫排氣窗口的開啟， 糧面覆膜、倉門的密閉等情況，發現問題及時處理。7 采用負壓谷冷通風時，若出現其中 1臺設備因故停機，應立刻關閉相連接的風門，防止熱空氣進入糧堆。必要時，關閉其他設備。運行參數的調整 分階段進行谷冷通風過程中，當糧溫下降速度明顯變緩時，且沒有局部高溫現象時，宜及時調低設備出風溫度，進入下一階段谷冷通風。 特殊情況的處理 開始冷卻階段若發生倉房頂部或墻壁甚至糧堆表層結露， 應繼續低溫通風并加強倉內空間的空氣流通， 直到結露消失。橫向谷冷通風時，若發生膜上結露現象，應及時清理并用隔熱材料覆蓋。 通風過程中應密切檢查管道有無積水，進倉空氣中有無水珠。如果在進風管道發現積水或水珠，應立即停機處理。 如遇極端天氣條件時，應及時停止谷冷通風。附錄E （規范性附錄）谷物冷卻機低溫儲糧作業卡增加橫向谷冷通風項目，修訂原作業卡，使其適用于傳統谷冷通風和橫向谷冷通風2種谷冷通風模式。8單位名稱：倉號：糧種等級雜質含量/%數量/t倉型直徑(跨度×長度)糧層厚度/m糧堆體積/m3風網類型風網總阻力范圍/Pa總風量范圍/(m3/h)*進風口阻力范圍/Pa*出風口阻力范圍/Pa*進風風量范圍/(m3/h)*出風風量范圍/(m3/h)谷冷機型號臺數總功率/kw進風單位通風量/[m3/(h?t)]*風機型號*臺數*總功率/kw*設備總功率/kw谷冷通風目的：通風時間：開始：結束：累計通風時間/h：谷冷通風期間參數 平均值 最高值 最低值 備注大氣溫度/℃大氣相對濕度/%谷冷通風前糧堆均溫 /℃谷冷通風后糧堆均溫 /℃谷冷通風前糧食水分含量 /%谷冷通風后糧食水分含量 /%#糧層溫度梯度/(℃/m糧層厚度)#糧層濕度梯度/(%/m糧層厚度)*出風口截面糧食均溫 /℃*進出風口糧面溫差 /℃冷風溫度(設定值/檢測值) 冷風濕度(設定值/檢測值)實際冷卻處理能力 /(t/24h) 總電耗/(kW?h)單位能耗/[(kW?h)(/t?℃)] 電價/[￥/(kW?h)] 單位耗資/(￥/t)操作人員： 單位負責人：注：標*各項為負壓橫向谷冷通風低溫儲糧作業時填寫；標 #各項為傳統谷冷通風低溫儲糧作業時填寫；其余各項均需填寫。9（三）新舊國家標準水平的對比隨著橫向通風技術的不斷推廣應用， 新標準在原標準基礎上，加入了橫向谷冷通風技術規程的相關內容。并且在總結原標準應用多年的經驗基礎上， 對相關的應用參數和技術要求進行了完善和提升。三、主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告，技術經濟論證，預期的經濟效果；（一）橫向谷冷通風在河北清苑國家糧食儲備庫實倉實驗驗證材料與方法1.1實驗條件實驗倉房河北清苑國家糧食儲備庫9#倉房（平房倉），倉房跨度為21m，長度為60m，堆糧高度為5.8m，安裝有橫向通風系統。覆膜密閉糧堆的氣密性為：負壓從-500Pa上升到-250Pa的時間為51.7s。儲糧情況儲糧品種為小麥，儲糧總重 5700t，水分為12.2%，雜質含量為0.3%。1.2實驗設備 谷物冷卻機GLA85型分體谷物冷卻機 1臺、GL60單機型谷物冷卻機 2臺。設備的性能參數如表1所示。表1谷物冷卻機主要性能參數項目性能參數GLA85改制GL60標準工況制冷量/kW8560最大吸風量/(m3/h)55003550總配備功率/kW49.515遠程控制系統有無溫/濕度控制系統有溫度有，濕度無測溫系統糧情檢測系統一套。其測溫點的布置符合《糧情測控系統》（LS/T1200-2002）的要求，沿糧堆長度從東到西方向每層設 13個測點，倉跨度方向從南到北分 510個截面，糧堆高度方向分 4層，傳感器水平間距為 4.8m。垂直間距為1.7m，距離四周墻體1m，表層和底層傳感器分別距離糧面和地坪 0.5m。全倉共鋪設65根電纜，每根電纜設有 4個傳感器。南北方向每個截面 52個測點，全倉共 260個測點。糧情檢測溫度測點布置俯視圖如圖 1所示（圖中尺寸單位均為 mm）。圖1 全倉糧情檢測溫度測點布置俯視圖1.3實驗方法在北側中間通風口連接GLA85型谷物冷卻機和相應風機系統，密閉兩側和其它中間的通風口。開啟GLA85型谷冷機和相應的風機，開啟主風道的閥門，進行分區谷冷通風。3)打開東西兩側4個通風口，在糧倉北側東、西通風口各連接一臺GL60型谷物冷卻機和對應的風機，GLA85型谷冷機和相應的風機位置不變，進行全倉通風實驗。每1h觀察整倉糧溫變化，記錄各糧情檢測點糧溫。4)運行過程中，開啟糧情測控系統，每1h測定一次，記錄并計算水平和垂直側面的平均溫度和糧堆的平均溫度。待冷風面移到南側出口，平均糧溫達到目標溫度后，結束實驗。11圖2全倉谷冷通風谷物冷卻機的布置圖結果與分析2.1全倉谷冷通風實驗谷冷通風實驗從2014年8月15日開始，于8月20日13點38分結束，總計125.5h。期間首先對GL60谷物冷卻機在9#實驗倉所用的風機進行了適用性實驗，確定匹配的風機，然后即開始全倉橫向通風實驗。期間由于設備維修等原因，有部分時段通風中斷，實驗中記錄冷卻降溫的溫度變化、電耗、通風參數等。實驗期間的環境溫度為 20.8～32.5℃，濕度 40%～76%，糧堆平均溫度為32.2℃，最高糧溫37.3℃。實際全負荷工作時間約合72h。整體橫向谷冷通風的實驗結果見表2。表2谷冷通風各時段糧溫變化情況℃檢測2014/8/142014/8/152014/8/162014/8/172014/8/172014/8/20時間21:268:0611:2914:0716:1013:30倉高溫37.337.837.537.337.331.8倉低溫22.816.322.51919.315.0倉平均32.231.431.329.329.224.2全倉谷冷通風降溫結果表明：在環境溫度20.8～32.5℃、濕度40%～76%的條件下，谷物冷卻機滿負荷全倉谷冷通風約合72h期間，倉內糧堆溫度從32.2℃降低到24.2℃，降溫幅度為8℃。降溫速度快，平均每3.4h冷風向前推進1m。圖3是8月17日～8月20日期間糧堆各截面的溫度變化趨勢圖。12溫度℃8.17-8.20糧堆各截面平均溫度變化趨勢圖35.034.033.032.031.030.029.028.0北1平均值27.0北2平均值26.0中平均值25.0南2平均值24.0南1平均值23.022.021.020.000000000000000000000000000000000000000時段0000000000000000000000000000000000000000001111228888811111229999911111220000011111111111/////1111111/////1111111/////222228888888888888888888888888圖3全倉谷冷通風過程各截面糧溫變化趨勢圖2.2倉內糧堆降溫的均勻性分析為了考核橫向通風的糧堆內部各點的糧溫是否均勻，通風降溫過程中記錄了冷風推進方向（糧堆寬度）各垂直截面谷冷通風前后的糧食均溫變化和糧堆高度方向各水平截面谷冷通風前后糧食均溫變化，結果見表3和表4。表3糧堆寬度方向各垂直截面谷冷通風開始和結束時糧食均溫對比℃狀態時段北一截面北二截面中截面南二截面南一截面開始2014/8/1421:3729.732.932.932.829.7結束2014/8/2013:2820.522.524.126.127.7表4糧堆高度方向各水平截面谷冷通風開始和結束時糧食均溫對比℃狀態時段0.3m堆高2.1m堆高3.7m堆高5.5m堆高開始2014/8/1421:3731.532.932.931.1結束2014/8/2013:2823.422.922.927.6結果表明：在糧堆寬度方向的垂直截面，冷風從進口糧堆的北一截面推進到冷風出口的南一截面，逐步推進降低糧溫。在間距約為5m的相鄰兩個截面之間的平均糧溫變化不大于2℃，沿冷風推進方向單位糧層的糧食溫度差不大于0.5℃。在糧堆高度方向水平截面，自上到下的2～4層糧食均溫基本一致，1層（頂層）糧溫也有明顯降低，較倉溫低約2～3℃。1層（頂層）糧溫與其它層糧溫有一定的溫差，其原因是由于測點布置比較接近于糧面，受到倉溫的影響較大。如果采用倉內糧面覆蓋或倉頂空間降溫，谷冷通風降溫的效果會有明顯改善。2.4谷冷通風降溫能效分析13橫向谷冷通風實驗自 2014年8月14日晚開始到8月20日中午結束 總計136h，期間斷續通風折合谷物冷卻機全負荷運行約 72h，實際能耗為6355度，糧堆的降溫幅度為 8℃。按照國家標準GB/T29374-2012《糧油儲藏 谷物冷卻機應用技術規程》【2】，計算本次谷冷通風的單位能耗為：12)×m]【2】×5700)=0.14kWh/(t·℃·)式中“E為”谷冷通風降E=W/[(T-T=6355/(8溫的單位能耗,單位為千瓦小時每噸攝氏度（kW·h/(t℃·),；“W”為谷冷通風降溫的累計耗電量，單位為千瓦小時（ kW·h）“T1”為谷冷通風前的平均糧溫，單位為攝氏度（℃）“T2”為谷冷通風后的平均糧溫，單位為攝氏度（℃）“m”為被谷冷通風的糧食質量，單位為噸（ t）橫向谷冷通風降溫能耗明顯小于標準中限定的最大能耗指標 0.5kW·h/(t℃·)結論河北清苑國家糧食儲備庫小麥倉橫向通風的實倉實驗驗證結果表明，谷冷通風技術在具有橫向通風系統的小麥糧倉中應用，可以實現降低糧溫的目的，與傳統谷物谷冷通風技術相比，具有明顯的降溫效果,降溫速度快，冷卻效率高，降溫均勻性良好。在糧堆高度方向降溫均勻一致，沿冷風推進方向糧堆溫度差異平均不大于0.5℃/m。通過多種通風方式實驗，驗證了橫向谷冷通風作業,既可采用全倉谷冷通風方式，也可以采用分區域谷冷通風方式，均具有良好的通風效果。橫向谷冷通風適用于21米及以下高大平房倉儲糧儲存小麥應用。（二）橫向谷冷通風在湖南糧食集團金霞糧食儲備庫的驗證試驗材料與方法1.1實驗條件實驗倉房湖南糧食集團金霞糧食儲備庫 0p0101倉房（平房倉），倉房跨度為24m，長度為45m，堆糧高度為6m，安裝有橫向通風系統（中間兩個通風口之間未安裝隔斷閥）。覆膜密閉糧堆的氣密性為：負壓從-500Pa上升到-250Pa的時間為53s。14儲糧情況儲糧品種為稻谷，儲糧總重 3350t，水分為14.25%，兩種稻谷混存。1.2實驗設備 谷物冷卻機GLA55f型分體谷物冷卻機 2臺。其性能參數如表 5所示。表5谷物冷卻機性能參數項目單位參數名義制冷量（標準工況）kW55名義工況風量（標準工況）m3/h3500最大風量(壓力980pa時)m3/h15000處理量（降溫10℃）T/d200～400制冷系統配備功率kW20風機配備功率kW15出風口直徑mm500外形尺寸（長x寬x高）mm2400x1400x2500重量（約）kg1200試驗現場照片：測溫系統糧情檢測系統一套，沿糧堆長度從東到西方向每層設 3個測點，倉跨度方向從南到北分5個截面，糧堆高度方向分4層，傳感器水平間距為5.37m。垂直間距為1.67m，距離四周墻體1m，表層和底層傳感器分別距離糧面和地坪0.5m。全倉共鋪設13根電纜，每根電纜設有4個傳感器,全倉共52個測點。糧情檢測溫度測點布置俯視圖如圖4所示（圖中尺寸單位均為mm）。15圖4全倉糧情檢測點布置圖1.3實驗方法在倉房兩側通風口連接GLA55f型谷物冷卻機，密閉倉房中間的通風口。開啟谷物冷卻機，進行倉房兩端分區谷冷通風，在谷物冷卻機端設置冷風出風溫度為15℃，出風濕度為85%，記錄通風前后糧倉的溫度。待風機出口的冷風溫度與出風口的糧溫基本一致，待冷風面移到出風口，關閉兩側通風口。將兩臺谷物冷卻機分別移至中間兩個通風口，進行倉房中部的谷冷通風，直至全倉平均糧溫達到目標糧溫，冷風面移到出風口。通風過程中，每1h觀察整倉糧溫變化，記錄各糧情檢測點糧溫，記錄并計算水平和垂直側面的平均溫度和糧堆的平均溫度。每 30min檢測進出糧倉冷風溫、濕度。結果與分析2.1全倉谷冷通風實驗冷卻實驗從2015年6月23日下晚上20點正式開始，于7月1日8點結束，總計182h。期間自2015年6月23日晚上20點~6月28日10點兩側分區通風，共開機114小時。從6月28日下午1點~7月1日早上8點，中間區域分區通風，共通風68小時。16通風期間發現糧堆上層溫度傳感器埋置深度不夠，導致頂層溫度傳感器檢測結果不能準確反應糧堆頂層溫度，因此糧堆的溫度統計分析以不包括上層糧溫的數據為依據。圖5為糧堆橫向谷冷通風期間的降溫結果。圖5 橫向谷冷通風的降溫趨勢圖在環境溫度26.4~38.6℃，相對濕度;44%~93%，不包括上層糧溫的糧堆平均溫度從22℃降到17.7℃,降溫幅度為4.3℃，各層的糧溫溫差很小。2.2倉內糧堆降溫的均勻性分析為了考核橫向通風的糧堆內部各點的糧溫是否均勻，通風降溫過程中記錄了冷風推進方向（糧堆寬度）各垂直截面谷冷通風前后的糧食均溫變化和糧堆高度方向各水平截面谷冷通風前后糧食均溫變化，結果見表6和圖6。表6糧堆高度方向各水平截面谷冷通風開始和結束時糧食均溫對比℃狀態時段0.3m堆高2.1m堆高3.7m堆高頂層均溫(不包括頂層)開始2015/06/232016.024.925.125.822.0結束2015/07/301117.417.718.126.917.717溫度℃圖6糧堆寬度各截面糧溫變化趨勢分析圖結果表明：在糧堆寬度方向的垂直截面，冷風從進口糧堆的北一截面推進到冷風出口的南一截面，逐步推進降低糧溫。糧堆沿冷風推進方向24m跨度方向最大溫差為2.6℃。在糧堆高度方向水平截面，沿糧堆高度方向糧溫基本一致，最大誤差不超過2℃。2.3、谷冷通風能耗分析從2015年6月23日下午4點開始，截止到2015年7月1日早8點，實際共耗能：7577度，按照谷物冷卻機應用技術規程計算噸糧電耗：12)×m]【2】=7577/3350×4.3=0.52(kW?h)/℃(t)·E=W/[(T-T3、結論湖南糧食集團金霞糧食儲備庫24米跨度的稻谷倉