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第3頁共3頁2023年?度維修工個?人工作總結?本人于進?入殼體廠維?修工段開始?實習工作,?__年__?月于冶金學?院畢業后正?式參加工作?已經有__?_年多了。?在這期間,?我勤勤懇懇?,努力工作?。已經由當?初一個懵懂?的學生青年?逐漸成長為?對機械維修?、保養、安?全都略知一?二的小“師?傅”了。?在公司工作?學習期間,?我每天都遵?守公司的各?種規則制度?。從不遲到?、早退,認?真領取師傅?們的教誨,?積極學好各?種維修技術??,F在通過?兩年多的學?習,遇到小?的問題我早?已經能夠獨?立判斷維修?設備了。例?如:___?六軸上的刀?架的更換,?變速箱的零?件更換,包?括難度更高?的二級保養?更換主軸軸?承都能獨立?操作了。而?遇到大的設?備問題,我?也能夠非常?協調的配合?好師傅們解?決它。例如?:切鐓機上?的齒輪更換?,冷擠壓的?曲軸筒瓦更?換,以及_?__六軸分?配軸配鍵工?作。得到了?領導與師傅?們的一致好?評。在_?_年__月?我調到殼體?二廠繼續從?事維修工作?,在新的工?作平臺上開?始了新的工?作歷程,在?這里我不僅?僅把我的維?修工作做好?,而且接觸?到了有關機?械員的知識?。例如各種?設備報表,?安全知識,?設備備件的?備庫與計劃?。另外最重?要的事開始?著手設備的?改造與消化?,現在這邊?的德爾福六?軸還有一臺?正在消化過?程中,相信?年底必能消?化完。另外?由于切鐓機?的設備消耗?實在太大,?公司新買的?單沖我也正?在積極參與?調試中。到?時公司將徹?底擺脫切鐓?機高消耗高?成本的不良?生產環境。?還有公司現?在即將生產?奧特萊特的?螺桿,生產?量將翻幾番?,螺桿設備?必將很緊張?。所以現在?我正在積極?參與螺桿設?備的調試與?改造,為將?來打好結實?的基礎。?另外我想對?殼體廠的一?些設備管理?提出一點淺?顯的意見:?一:眾所?周知“工欲?善其事,必?先利其器,?要把產量和?產品質量搞?上去就必須?把設備調整?到最佳狀態?。而其中就?有些設備存?在這樣或那?樣的問題,?例如:德爾?福整體螺桿?機的送料壓?緊結構,是?由操作面板?上可以直接?控制的,操?作工在調整?設備的時候?有時并不需?要送料機構?送料,這時?操作工只要?按一個按鈕?就可以了,?操作簡單方?便,又節省?了時間和原?材料。而安?拓整體螺桿?機上的送料?機構卻是機?械方法,操?作工調整的?時候如果不?需要送料的?話還要跑到?設備尾部松?螺釘,調整?好后又要緊?螺釘,而換?一次產品型?號往往要調?整好多次,?這樣以來就?浪費了好多?時間,如果?不松螺釘直?接調的話又?很容易把模?具壓壞。真?的是得不償?失。而設備?上其實是有?這一功能的?,只是時間?長了都不起?作用了,所?以只要加上?類似德爾福?設備的控件?,就能為安?拓設備節省?大量調整時?間和模具費?用了。二?:我們公司?現在的維修?體系是采用?集中維修體?系,由維修?部門負責全?廠的設備維?護,操作工?不會幫維修?工的忙,維?修工更加不?會幫操作工?看床子。這?種體系最易?發生互相推?諉現象,不?能及時處理?出現的問題?,影響維修?效率。因此?我們首先要?做到的就是?打破“操作?工只管操作?,不管維修?;維修修工?只管維修,?不管操作”?的習慣;而?是應該引導?大家做到:?操作工不僅?要主動打掃?設備衛生更?加要主動參?加設備排故?,把設備的?點檢、保養?、潤滑結合?起來,實現?清掃的同時?,積極對設?備進行檢查?維護以改善?設備狀況。?因為大量的?設備故障都?是由于保養?潤滑工作沒?有做到位。?例如:公司?___六軸?設備又多,?設備備件又?貴(換一次?主軸軸承就?要幾千塊錢?)。而__?_六軸的運?轉基本上都?是凸輪,齒?輪之間的傳?動,備件磨?損多,所以?潤滑工作尤?其重要,因?此建議在每?次周末衛生?的時候都要?進行油路的?清理,如果?真的做到位?的話,那我?們的設備備?件費用將極?大的減低。?三:建議?可以建立設?備臺帳的計?算機管理,?就像隨時打?開計算機就?能隨時看到?哪臺設備當?月生產的產?品型號、數?量、欠產量?等。而設備?臺帳的計算?機管理就是?要做到中隨?機可以查閱?公司所有設?備的出廠編?號、設備名?稱、設備型?號、設備規?格、生產廠?商、投用時?間、使用單?位等,同時?還可以隨機?查閱到每臺?設備的使用?狀態。在排?除機床各類?故障時,要?求維修人員?填寫“設備?維修及故障?排除登記表?”,對所排?除的各類故?障的原因、?排除方法、?使用備件等?進行登記,?排除時間、?責任人、操?作人員認可?等都要認真?填寫和簽名?,就像現在?公司搞的管?理一樣。而?不是簡單的?設備維修記?錄。這

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