路面及隧道工程施工

路面與隧道工程施工

參考標準《公路路基設計規(guī)范》JTGD30—2004《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》JTGD40—2002《公路瀝青路面設計規(guī)范》JTGD50—2006《公路路基施工技術規(guī)范》JTGF10—2006《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034—2000《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》JTGF30—2003《公路水泥混凝土路面滑模施工技術規(guī)程》JTJ037.1—2000《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40—2004《公路隧道施工技術規(guī)范》JTGF60-2009《鐵路隧道施工規(guī)范》TB10204-200213.1 路面工程一、路面結構層次1.結構：面層、基層、墊層按照面層的使用品質，材料組成類型及結構強度和穩(wěn)定性，將路面分為四個等級：即高級、次高級、中級、低級。2.路面等級二、路面各結構層特點及作用A.面層的作用：B.面層的種類：C.面層的構成：承受行車荷載保證行車通暢平穩(wěn)舒適高：瀝青混凝土，水泥混凝土；次：熱拌瀝青碎石，乳化瀝青碎石，中：瀝青灌入，瀝青表面處置；泥結碎石，級配碎石，半整齊石塊；低：土筑1～3層組成1.面層2.基層A.基層的作用

承受面層傳下的行車垂直荷載向墊層和土基擴散荷載B.基層材料

瀝青穩(wěn)定類無機結合料穩(wěn)定類粒石類熱拌瀝青碎石乳化瀝青碎石混合料瀝青貫入碎石等碎石、礫石、砂礫片石、圓石水泥穩(wěn)定類石灰定類工業(yè)廢渣穩(wěn)定類3.墊層A.墊層的作用

排水、隔水、防凍、防污、擴散應力B.墊層材料顆粒材料、結合料穩(wěn)定土水泥混凝土路面瀝青路面13.2 瀝青路面施工1.確定料源及進場材料的質量檢驗瀝青：檢查廠家的試驗報告、裝運數量、裝運日期，并抽驗；其他材料：石料、砂、礦粉等。

2.設備選型、檢查及配套3.下承層準備和施工放樣:檢查下承層厚度、平整度、密實度、路拱等；4.拌合廠選址或拌合地點確定5.鋪筑試驗路段：鋪筑12h后檢查密實度、厚度。一、瀝青混凝土路面施工（一）施工前準備工作（二）瀝青混凝土的拌制和運輸拌和應考慮的因素：礦料、瀝青的供應應充足；設備的生產率和完好率；瀝青混合料運輸路線、運距和運輸時間，以及所需混合料的種類和數量等。↑間歇式連續(xù)式→拌和設備拌和樓運輸車輛運輸注意要點

熱拌瀝青混合料應采用較大噸位的自卸汽車運輸，車廂應清掃干凈。運輸車的運力應較拌和能力或攤鋪能力有所富余，施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料。從貯料斗向運輸車輛卸料時，應多次挪動車輛位置；運輸車應有保溫、防雨、防污染措施；

檢查每車來料的溫度是否達到要求。（三）瀝青混凝土的攤鋪攤鋪溫度控制：指標按規(guī)范控制；攤鋪厚度：設計厚度乘以松鋪系數；操作技術要點：緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪；1-受料斗；2-刮板輸送器；3-螺旋攤鋪器；4-縱坡調節(jié)傳感器；5-振動燙平板；6-燙平端板；7-燙平端板調節(jié)手柄；8-鋪層厚度調節(jié)器；9-橫坡調節(jié)傳感器；10-左右閘門標高；11-左右閘門（四）路面碾壓壓實三步驟：初壓、復壓和終壓

初壓：使混合料初步穩(wěn)定成型，使用較輕型光輪壓路機；

復壓：主要壓實階段，使初步密實的混合料逐步壓密到要求的密實度，一般采用膠輪壓路機或噸位較大的壓路機；

終壓：消除碾壓輪跡階段，保證表面平整，采用輕型壓路機。混合料攤鋪路面碾壓（五）接縫處理1.橫向接縫平接縫、斜接縫及階梯接縫三種形式。高等級公路的表面層的橫縫應采用平接縫，上面層以下各層可采用自然碾壓的斜接縫，瀝青層較厚是也可采用階梯型接縫；其它等級公路的瀝青路面各層均可采用斜接縫。

2.縱向接縫接縫處鋪新料前應涂灑少量瀝青，且在已鋪層上重疊5～10cm，并清除已鋪層上的混合料，碾壓時先在已壓實路面上行走碾壓新鋪層15cm左右，然后壓實新鋪部分。若攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫，將已鋪部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，然后跨縫碾壓以消除縫跡。13.3 水泥混凝土路面施工①選擇混凝土拌和場地

運送混合料的運距最短、接近水源和電源、堆放砂石材料和搭建水泥庫房。②材料準備和質量檢驗依進度計劃，在施工前分別備好工程所需的水泥、砂、石料、外加劑和鋼筋等材料并做好以上材料的質量檢驗。③基層檢驗與整修基層質量檢驗：基層強度、壓實度、平整度、寬度、縱向高程和橫向坡度。一、路面施工前準備工作測量放樣：根據設計圖紙放出路的中心線、路邊線、伸縮縫等處、曲線起訖點和縱坡轉折點等中心樁。④混合料配合比檢驗與調整進行配合比設計及檢驗，選用水泥用量最省、強度符合要求的最佳配合比。⑤機械準備施工前必須做好各種機械的檢修工作，在保證主導機械發(fā)揮最大效率的前提下，選用的配套機械應盡可能的少。二、小型機具施工工藝1）安裝模板2）鋼筋布設①傳力桿②拉桿③邊緣鋼筋及角隅鋼筋3）混凝土的拌制與運輸4）混凝土的攤鋪和振實5）筑做接縫①脹縫②橫向縮縫③縱縫6）表面整修與防滑措施7）混凝土養(yǎng)生①濕治養(yǎng)生②塑料薄膜養(yǎng)生8）拆模9）填縫立模定位測量放樣鋼模板厚度及長度安裝模板要求傳力桿設置脹縫傳力桿的架設（鋼筋支架法）1—先澆筑的混凝土；2—傳力桿；3—金屬套筒；4—鋼筋；5—支架；6—壓縫板條；7—嵌縫板；8—脹縫模板橫向施工縫傳力桿架設傳力桿鋼筋架安裝固定拉桿、脹縫板、傳力桿、套帽設置精度應符合規(guī)范要求。混凝土的拌合和運送注意要點1.拌和料質量檢驗2.混凝土拌和樓總供應量計算3.運送車輛的輛數匹配4.運輸：一般情況下，坍落度大于50㎜時，用攪拌運輸車運輸，運輸時間不超過1.5h；坍落度小于25㎜時，用自卸汽車運輸，運輸時間不超過1h。混凝土的攤鋪和振實接縫的設置

①脹縫：適用于不能連續(xù)澆筑混凝土的情況，脹縫中應加傳力桿，施工時一半穿過端部擋板，固定于外側定位模板中。②縮縫：壓縫法和切縫法兩種。壓縫法：混凝土振平后，利用振動梁將T形振動壓縫到準確地按接縫位置振出一條槽，然后將鐵制或木制嵌縫條放入，并用原漿修平槽邊，待混凝土初凝前泌水后取出嵌條，形成縫槽。切縫法：在混凝土硬化后的混凝土（設計強度等級的25%～30%）中，用鋸縫機鋸割出要求深度的槽口。③施工縫：適用于不能連續(xù)澆筑混凝土的情況，一般設置在脹縫或縮縫處。施工縫應用平頭縫或企口縫的構造形式。橫向縮縫及施工縫構造縱向縮縫及施工縫構造三輥軸機組三、滑模式攤鋪機施工工序1）測量放樣，懸掛基準線2）混凝土的攪拌和運輸3）混合料的卸料、布料4）混凝土的攤鋪4）接縫施工①脹縫②縮縫6）表面整修與防滑措施7）養(yǎng)生①濕治養(yǎng)生②塑料薄膜養(yǎng)生8）填縫滑模式攤鋪機攤鋪過程示意圖1-螺旋槳攤鋪機；2-刮平器；3-振動器；4-刮平板；5-搓動式振動板；6-光面帶；7-混凝土面層側向卸料機縱向卸料機四、特殊氣候條件下的施工注意事項（1）冬季施工施工溫度不滿足規(guī)范要求時，應采取下述措施：①采用高強度等級快凝水泥，或摻入早強劑，或增加水泥用量。②加熱水或集料。較常用的方法是僅將水加熱。③混凝土修整完畢后，應覆蓋蓄熱保溫材料，必要時還應加蓋養(yǎng)生暖棚。（2）夏季施工①混凝土拌和物在運輸中要加以遮蓋，及時運至工地；②各道工序應銜接緊湊，盡量縮短施工時間；③在已鋪好的路面上，搭設遮光擋風設備。（3）雨季施工①經常與當地氣象臺聯系，了解近期的天氣預報，抓緊在不下雨時間施工，一般有雨不施工；②預先搭建一定數量的工作雨篷，保護剛鋪筑的混凝土路面，也可利用它繼續(xù)鋪筑，一般在下雨時，應鋪筑完正在澆筑的一塊板，并停工做施工縫。13.4

隧道工程施工一、明挖法工序：降低地下水位→基坑支護（打樁）→土方開挖→埋設支承防護與開挖→地下結構施工及防水工程→回填，拔樁恢復路面。基坑支護技術：重力式擋土支護、直立式和設支撐基坑支護等技。支撐基坑支護支撐施工程序：基坑開挖→支撐位置放樣→焊接支撐托架→支撐拼裝→支撐吊裝→支撐施加預應力→檢查驗收。H型鋼托架構造二、蓋挖法蓋挖順作法、蓋挖逆作法及蓋挖半逆作法1.蓋挖順作法地下管線及地面附著物遷改→施工圍擋及場內外交通組織疏解方案→圍護結構施工→蓋挖系統(tǒng)施工→基坑降水→主體土方開挖，按照“分段分層、由上而下、及時支撐”的原則組織施工→主體結構施工→頂板回填及道路恢復→蓋挖系統(tǒng)拆除→蓋挖部分回填及道路恢復。蓋挖順作法施工工序2.蓋挖逆作法先在地表面向下做基坑的圍護結構和中間樁柱→開挖表層土體至主體結構頂板地面標高→待回填土后將道路復原，恢復交通→在頂板覆蓋下自上而下逐層開挖并建造主體結構直至底板。蓋挖逆作法施工工序3.蓋挖半逆作法蓋挖半逆作法與逆作法的區(qū)別僅在于頂板完成及恢復路面后，向下挖土至設計標高后先澆筑底板，再依次向上逐層澆筑側墻、樓板。在半逆作法施工中，一般都必須設置橫撐并施加預應力。注意區(qū)分以上三種方法的異同蓋挖半逆作法施工工序三、新奧法開挖→一次支護→二次支護開挖工序：鉆孔、裝藥、爆破、通風、出渣等；第一次支護：一次噴射混凝土、打錨桿、聯網、立鋼拱架、復噴混凝土等；二次支護作業(yè)：永久性的支護（或補噴射混凝土，或模筑混凝土），起到提高安全度和整個支護承載能力增強的作用。全斷面開挖1-全斷面開挖；2-錨噴支護；3-澆筑襯砌臺階開挖1-上半部開挖；2-拱部錨噴支護；3-拱部襯砌；4-下半部中央部開挖；5-邊墻部開挖；6-邊墻錨噴支護及襯砌四、淺埋暗挖法施工原則：“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”施工方法：小導管超前預注漿、管棚超前支護、開挖面深孔注漿等。小導管超前預注漿施工工序：主要包括導管制作、鉆孔、安放導管、注漿、效果檢驗等。施工工藝流程如下圖。工藝流程圖小導管超前預注漿施工要求準備工作：選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質、技術標準；選定注漿設備；擬定實驗方案等。制作鋼花管，如圖。小導管安裝：測量放樣，在設計孔位上鉆孔，孔徑較設計導管管徑大20mm以上；成孔后，將小導管按設計要求插入孔中。注漿：一般是先內圈后外圈（在雙排孔時），從拱頂順序往下注，先注無水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔。注漿小導管結構圖五、盾構法適用范圍：一般適合在松軟含水地層，或地下線路等設施