工藝安全完整性管理(PSIM)

Safetyawarenesssharing

工藝安全完整性管理

ProcessSafetyIntegrityManagement(PSIM)

一、背景，PSIM事故介紹二、什么是工藝安全？

三、工藝安全完整性管理（PSIM）的目的四、怎樣進行PSIM,PSIM的標準五、GDLNG怎樣進行PSIM。六、回顧復習七、Sample、Q&A培訓內容Purpose 目的TogiveyouanappreciationoftheimportanceofsafetyinthechemicalindustryandtoshowhowDPLNGmanagesprocesssafety.

介紹工藝安全的重要性及DPLNG如何管理工藝安全Background 背景Theconceptofmanagingindustrialprocessesinasafemannerhasbeenwithusthroughthebetterpartofthelastcentury.However,duringthelate1970’s,1980’sandtheearly1990’s,

起源于上世紀70年代anincreaseinthenumberandmagnitudeofcatastrophicchemical,petrochemicalandoilindustryincidentsresultedinanevengreateremphasisondevelopingeffectivesafetyprograms.

隨著工業化的加速，災難性的事故層出不窮PSMIntroductionSinceitsbeginningsattheturnofthecentury,thechemicalindustryhasstruggledtocontrolthehazardsinherentinthemanufacturingprocess.自1900年前后起，石油化學行業一直努力控制生產工藝中的危險。The1947TexasCityDisaster

1947年得克薩斯災難OnApril16,1947theshipGrandcamples-bainexplodedintheTexasCityharbor.Approximately12hoursaftertheGrandcampexplodedasecondship,theHighFlyer,caughtfireandexploded.Theresultingexplosionsandfirescausedwidespreaddestructionofthesurroundingmanufacturingplantsandcommunity.Thisevent,thatoccurredin1947,isstillthelargestchemicaldisasterinU.S.history.Thefollowingareafewpicturesofthedevastationthisdisastercaused.1947年4月16日，GRANDCAMPLES－BAIN輪在得克薩斯港爆炸。約12小時后，“高飛者”輪因之著火爆炸。爆炸和大火使得周圍工廠和社區大面積毀損。這起事故至今仍然是美國歷史上最大的化學品災難。ThepictureshowsthedamagecausedbytheTexasCityfireof1947andtheremainsoftheMonsantoplant.Seventy-twoemployeesdiedinstantlyandninety-fivewerestillmissingaweeklater.Twenty-twoofthetwenty-fourchemiststhatmonitoredproductionwerekilledintheexplosion.Pleasenotethelocationsofthetwoships.TheGrandcampthatcausedtheinitialexplosionandfireandtheHighFlyerwhichexplodedlaterduetoburningsulfurinacargohold.工廠的72位雇員當場死亡、95位一周后仍然下落不明。24位化學師中，

當時正在監控生產的22位在爆炸中喪生。請注意兩條輪船的位置。Bhopal,India印度泊帕爾December3,1984Aleakof200tonsofmethylisocyanateatUnionCarbide’sfacilityinBhopalkilledanestimated2,000peopleandinjuredasmanyas100,000others.

1984年12月3日

聯合碳化物廠200噸

異氰酸甲酯溢漏，估計有2,000人喪生、另有100,000人受傷。Flixborough(England)OnJune1,1974avaporcloudexplosiondestroyedtheNyprocyclohexaneoxidationplantatFlixborough,Englandkilling28people.Otherplantsonthesitewereseriouslydamagedordestroyedandthesitepresentedasceneofutterdevastation.Theaccidentwastracedtoapoorlyqualifieddesignteamthatwereaskedtodesignandinstalltemporarypiping.Shiw:英格蘭-環己胺爆炸，死亡28人，爆炸原因：設計不當PiperAlphaShiw:ThePiperAlphawasaNorthSeaoilproductionplatform，死亡167人BPAmericaRefineryExplosion

TexasCity,TX,March23,2005Burntvehiclesanddebrisleftbyhydrocarbonvaporexplosionsthatkilled15workersattheBPTexasCityrefineryMarch23.

LessonLearningfromincidents

從事故中吸取教訓這些事故為什么會發生？Whydiditoccurse?工藝設計不合理Designedissue項目建設有缺陷Defectivenessofprojectconstruction人員的操作不規范Didnotfollowtheprocedure設備本體有缺陷DefectivenessofEquipments設備維護保養不適當ImproperEquipmentMaintenance---e.g

PURPOSEOFPSM

PURPOSEOFPSM工藝安全管理（PSM）的目的

Prevention,orminimizationoftheconsequences,ofcatastrophicreleasesoftoxic,reactive,flammable,orexplosivechemicals預防，或最小化具有毒性、反應性、易燃性或爆炸性的化學品釋放產生的災難性后果

Employeesafety(OSHA)

職工安全（OSHA)

Publicandtheenvironmental(EPA)公眾與環境（EPA）

Standardistohelppreventormitigateepisodicchemicalreleasesthatcouldleadtoacatastrophe標準有助于預防或緩和化學物質釋放事件可能導致的災難性后果REGULATIONS

規定

OSHA’sPSMRegulation,29CFR1910.119

OSHA發布的工藝安全管理規定（職業安全與衛生管理局）

Becameeffective5/26/921992年5月26日起生效ImmediatecompliancewasrequiredforallbutPHA除工藝危害分析外，對其他方面都做了要求

EPA’sRMPRegulation,40CFRPart68EPA發布的風險管理計劃（RMP）規章（美國國家環境保護局）（EPA）

Becameeffective6/20/961996年6月20日起生效Providedathree-yearperiodtocomply要求遵守三年Catastrophicreleasemeansamajoruncontrolledemission,fire,orexplosioninvolvingoneormorehighlyhazardouschemicals,thatpresentsseriousdangerto:災難性釋放指一種或多種高度危險的化學品所引發的不受控制的重大排放事故、火災或爆炸事故，嚴重危害:Employeesintheworkplace工作場所的職工Membersofthepublic群眾Environment環境Source:29CFR1910.119Publicreceptormeans:公共接受者指：

Offsiteresidences廠區外住宅Institutions(e.g.schools,hospitals)機構（例如學校、醫院）Industrial,commercial,andofficebuildings工業、商業和辦公大樓Parks,orrecreationalareasinhabitedoroccupiedbythepublic公眾聚集的公園或休閑場所Environmentalreceptormeans環境接受者指

Naturalareassuchasnationalorstateparks,forests,ormonuments自然風景區，比如國家公園、森林或紀念性建筑物Officiallydesignatedwildlifesanctuaries,preserves,refuges,orareas官方指定的野生動物保護區、禁獵區等Nationalwildernessareas國家自然保護區

Theproactiveidentification,evaluationandmitigationorpreventionofchemicalreleases對化學品釋放事先進行鑒定、評價、緩和或預防

Thatcouldoccurasaresultoffailuresinprocess,proceduresorequipment工藝、規程或設備出現故障時可能發生

Source:OSHAPublication3133,ProcessSafety ManagementGuidelinesforCompliance.IntroductionToProcessSafety&ProcessSafetyIntegrityManagement工藝安全與工藝安全完整性管理引言WhenProcessGoesWrong…..

當工藝發生異常時……

IntroductiontoProcess

SafetyManagement,PSM:

WHY?Majorchemicalincidentsinthe70’sand80’s:Flixborough(UK1974,VCE28killed)Seveso(Italy1976,reactionrunaway)Bhopal(India1984,chemicalrelease2,000to14,400killed)PiperAlpha(NorthSea1988,Hydrocarbongasignition,167killed)工藝安全管理（PSM）引言

WHY?為什么？70年代和80年代發生的重大化學事故Flixborough（英國，1974年，蒸氣云爆炸（VCE），28人死亡）Seveso（意大利，1976年，反應失控）Bhopal（印度，1984年，化學物質釋放，2000至14400人死亡）PiperAlpha（北海，1988年，碳氫化合物氣體著火，167人死亡）Doyouhandlematerialsandconductoperationswithfatalitypotential?

您是否有接觸存在致命性風險的材料和作業？Recentworldindustryfatalitieshaveinvolved:與世界最近發生的工業事故有關：

Naturalgas天然氣Flammablesolvents易燃溶劑

Combustibledusts可燃粉塵

Failedpermittoworksystem失效的工作許可證系統

Handledatyourfacilities?您的設施是否有接觸這些物質?我們所運行的系統就是天然氣行業，而且我們公司的安全承諾是：零事故、零傷害、零損害環境，所以：

.大家知道我們所從事的崗位有多重要？

.大家知道自己的職責是什么，你所從事的崗位需要什么樣的能力？

……..

其實我們日常進行的項目從開始設計-安裝-運行-維護，都在做這個系統的工作了，我們怎樣把它當成一個系統呢？

WhatisProcessSafety?

什么是工藝安全？

ProcessSafetyChemicalindustrytermfor“systemsafety”inamorebroadtechnologycontextFocusonthesafetyofthetechnologyofchemicalmanufacture“Personalsafety”,“industrialsafety”,“workplacesafety”stillimportantBut,theactivitiestomanagetheserisksareverydifferentGoodpersonalsafetyperformancedoesnotensuregoodprocesssafetyperformance工藝安全

“系統安全”在化工行業這一更為廣闊的技術背景下的定義主要是化學生產技術的安全“個人安全”、“工業安全”、“工作場所安全”也很重要但是，這些風險的管理工作非常不一樣個人安全做得好并不能保證工藝安全也做得很好WorkplaceSafety

工作場所安全Slips,trips,falls,movingequipment,“struckby”accidents,etc.滑倒、絆倒、摔倒、移動設備，“撞擊”事故，等

Theseareimportant,andmustnotbeneglected這些極為重要，不可忽視

Preventionactivitiesmaybeverydifferentfromprocesssafetymanagementsystems預防工作可能與工藝安全管理系統大不相同PersonalSafetyManagement

個人安全管理Hazardrecognitionbyworkers工人對危害的認知Manyofthehazardsaresuchthattheycanbereadilyrecognizedwithoutspecializedknowledgeandexpertise不少危害都可以輕易識別出來，不需要借助專業的知識

Personalprotectiveequipment個人防護裝置Proceduresandtraining程序和培訓

“Behaviorbasedsafety”programs“行為安全”程序

ChemicalProcessSafety

化學工藝安全

Majorincidentsinvolvingthereleaseofhazardousmaterialsorenergy有害物質或能量釋放可能導致的主要事故

Consequencescanbesafety(fires,explosions,toxicmaterialexposure),environmentaldamage,ormajoreconomiclosses后果可能是安全（火災、爆炸、毒性物質曝露）、環境破壞或重大經濟損失ChemicalProcessSafety

化學工藝安全

Incidentscanhavecatastrophicimpacts事故可能導致災難性后果

Multipleinjuriesorfatalities大量的傷害或死亡事故

Majoreconomic,property,environmental,andcorporateimagedamage重大經濟、財產損失和環境、公司形象破壞

Impactpublicoutsidefacilities沖擊外部公眾設施

ChemicalProcessSafety

化學工藝安全

Prevention預防Designandengineeringoffacilities設施設計與工程Designtominimizehumanerror,makeequipmenterrortolerant設計的目標是將人為誤差降至最低、使設備導致的錯誤在可容忍的范圍內Mechanicalintegrityandmaintenance機械完整性和維護Control,training,procedures,hazardidentification,managementofchange,technicalriskmanagement.控制、培訓、程序、危害識別、變更管理、技術風險管理HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認知——個人安全與工藝安全比較

Personalsafety個人安全

Workingatelevation,slippingandtrippinghazards,movingequipmenthazards—從事的工作涉及提升、滑倒和摔倒風險、移動設備風險

Donotrequirespecialknowledgetorecognize不需要專業知識就可覺察到

Butdoesrequiretrainingandawarenesstounderstandsignificanceandtakerequiredactions但仍需要培訓，應充分認識到重要性并采取必要的措施HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認知——人身安全與工藝安全比較

Processsafety工藝安全

Reactivityhazards,equipmentoverpressurehazards,flammability,toxicity,etc.反應性危險、設備超壓危害、可燃性、毒性，等等Requiresspecializedknowledgeandtraining需要專業知識和培訓

Insomecasestheknowledgemaybebeyondwhatcanrealisticallybeexpectedfromnon-technicalpersonnel在某些情況下，非技術人員不可能具備某些知識HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認知——人身安全與工藝安全比較

Processsafety工藝安全

Forexample–isthereliefvalveonthereactorbigenoughtoprotectagainstarunawayreaction?Istheemergencyreliefcollectionandtreatmentsystemdesignedadequatelytopreventgenerationofaflammablegascloudatalocationwhereignitionispossible?Istheemergencyreliefdischargesystemadequatetopreventexposureofpersonneltohazardousvaporconcentrations?例如——反應器上的安全閥是否足以抵抗失控反應？應急避難搜集和處理系統是否設計得當，能夠防止可燃氣云在有著火隱患的地方產生？應急減壓排氣系統是否能夠使人員免于暴露在危險的蒸氣濃度中？HowisProcessSafetyAddressed?

有關工藝安全的說法

EngineeringDesignPracticesandStandards工程設計實踐與標準

ManagementSystems管理系統

Procedures(R&D,Engineering,Design,Construction,Startup,Operating,Maintenance,Change,etc.)程序（研發、工程、設計、施工、啟動、操作、維護、變更，等等）

Safetyreviews安全檢查

OperatingProcedures操作規程HowwellanorganizationdoestheseproceduresandpracticesdefinesitsprocesssafetycultureManagementSystems管理系統

Training

培訓

EquipmentInspections/MechanicalIntegrity設備檢查／機械完整性

Contractorprocesssafetyprogram承包商工藝安全程序

NearMiss/IncidentInvestigations僥幸事故／事故調查

PerformanceManagement/Goals業績管理／目標Audits/Siteinspections審核/現場調查一個組織機構開展這些規程和實踐的情況可以體現它的工藝安全文化

ProcessSafetyV/sProcessSafetyIntegrityManagement

工藝安全V/s工藝安全完整性管理

ProcessSafetyIssues:Aformalreviewthatidentifiesprocesshazardsrelativetoestablishedstandards;forexample,examiningplantandequipment.e.g.AbsenceofasafetyreliefvalvewhileinspectingapipelineoranequipmentProcesssafetyissuesarespecificandwillvaryfromplanttoplantItaddressesthepresenceofaparticularhazardataparticulartimeandcanleadtoacorrectionwithoutaddressingtheunderlyingcause工藝安全問題：

根據相關標準，進行正式程序來識別工藝危害，例如，審查工廠和設備。例如，在檢查管道或設備時發現沒有配備安全閥各個工廠存在的工藝安全問題各不相同注意到在某個時刻存在的某種風險，可能導致沒有考慮根本原因就進行修正ProcessSafetyIntegrityManagement(PSIM)Issues:

AsystematicreviewofthePSIMsystems,usedtoverifythesuitabilityofthesesystemsandtheireffective,consistentapplication.e.g.Ensuringthatthesafetyreliefvalveisdesigned,installed,operatedandmaintainedasperthestandardsThePSIMsystemsarethesameirrespectiveoftheplantDetectsthebreakdowninthesystemandaddressestherootcause工藝安全完整性管理（PSIM）問題：

對工藝安全完整性管理（PSIM）系統進行系統性檢查，一般是檢驗這些系統的適用性及其有效性而和一致性的行為。例如，保證根據標準來設計、安裝、操作和維護安全閥不管裝置如何，工藝安全完整性管理（PSIM）系統都是一樣檢測系統故障，并找出根本原因

AllElementswillbegroupedinthreemainsegments:在確保生產工藝安全方面，全部要素相互依存，可歸納成三組：1)TECHNOLOGY工藝技術2)PERSONNEL人員3)FACILITIES設施ELEMENTSOFOSHA’SPSM

PROGRAM

OSHA工藝安全管理項目的要素EmployeeParticipationProcessSafetyInformationProcessHazardAnalysisOperatingProceduresTrainingContractorsPre-StartupSafetyReviewMechanicalIntegrityHotWorkPermitManagementofChangeIncidentInvestigationEmergencyPlanningandResponseComplianceAuditsTradeSecrets職工參與工藝安全信息工藝危害分析操作規程培訓承包商啟動前安全檢查機械完整性動火作業許可證變更管理事故調查應急計劃與反應合規性審核商業秘密“BPPSIM標準”要求遵循的10個要素：BP10Elements

ofThePSIMStandard:責任Accountabilities能力Competence危害評價和風險管理HazardEvaluationandRiskManagement設施和工藝完整性FacilitiesandProcessIntegrity防護系統ProtectiveSystems通則和程序PracticesandProcedures變更管理ManagementofChange應急響應EmergencyResponse事故調查和教訓吸取IncidentInvestigationandLearning業績管理和改進PerformanceManagementandLearning.職工參與工藝安全信息工藝危害分析操作規程培訓承包商啟動前安全檢查機械完整性動火作業許可證變更管理事故調查應急計劃與反應合規性審核商業秘密（我們不涉及）責任能力危害評價和風險管理設施和工藝完整性防護系統通則和程序變更管理應急響應事故調查和教訓吸取業績管理和改進北美OSHA工藝安全管理項目的要素和

GDLNG采用的BPPSIM要素的對比

OverviewofPSIMstandardtoIMstandard

BP的工藝安全完整性管理發展到完整性管理

（版本對比）

1.責任2.能力5.有能力的人員3.危害評價和風險管理1.危害評估4.設施和工藝完整性3.機械完整性5.防護系統4.保護系統6.通則和程序7.變更管理2.變更管理8.應急響應7.應急響應9.事故調查和教訓吸取6.事故調查10.業績管理和改進8.業績管理和保證IntegrityManagementStandard2006ProcessSafetyIntegrityManagementStandard2001

OverviewofPSIMstandard

PSIM標準總的概覽 DPLNG的目的是通過“工藝安全完整性管理標準”的實施，減少因油氣和化學品失控釋放造成重大事故的可能性。其中包括這些物質災難性和慢性釋放進入大氣、水體或地面。防止設備/基礎設施失效從而嚴重危害人身、環境和業務運營。

ThroughtheimplementationofthePSIMStandard,DPLNGaimstoreducethepossibilityofMajorAccidentscausedbytheuncontrolledreleaseofhydrocarbonsandchemicals.Thisincludescatastrophicandchronicreleasestotheatmosphere,waterorgroundandthepreventionofequipment/infrastructurefailurethatcouldleadtoseriousharmtopeople,theenvironmentandbusinessoperations.危害評估和風險管理制定風險管理計劃學習和提高執行風險管理計劃完整性管理程序關鍵行動標準的要素

指定IM的責任人系統的識別主要的危害評估設備的危險程度定義安全的操作定義通則和程序識別所需要的IM能力建立設備風險基礎的IM計劃制定腐蝕管理計劃建立應急響應計劃進行設備的完整性管理計劃檢驗應急響應計劃變更管理事故調查業績管理根據KPI作出評估審計和同等的檢查1，3

2，4，5，6，84，5，7，8

9，10Safetyisgoodforbusinesslupy1:安全是企業發展的基石和催化劑為什么要工藝安全完整性管理？

WhyPSIM?它至關重要的目的是消除不受控制的泄放以及防止設備和裝置的失效故障

Theoverridingobjectivesaretoeliminateuncontrolledreleasesandpreventequipmentorinfrastructurefailures.工藝安全完整性管理的重大事故常常危及人員、環境和業務運營。大鵬公司的目的是在“工藝安全完整性管理”方面采用統一的方法來避免這類事件發生。

MajorProcessSafetyIntegritymanagementincidentsaredamagingtopeople,theenvironmentandbusinessoperation.DPLNGaimstoemployaconsistentapproachtoProcesssafetyintegrityManagementtoavoidsuchincidents.本“標準”的目的是確保DPLNG從設計、建設、運行、維護到退役的整個運行壽命周期擁有正規的方法進行完整性管理。 TheintentofthisStandardistoensurethereisaformalapproachtototallifecycleintegrityofDPLNGOperationsthroughdesign,construction,operation,maintenanceanddecommissioning. DPLNG的目的是通過“工藝安全完整性管理標準”的實施，減少因油氣和化學品失控釋放造成重大事故的可能性。其中包括這些物質災難性和慢性釋放進入大氣、水體或地面。防止設備/基礎設施失效從而嚴重危害人身、環境和業務運營。

ThroughtheimplementationofthePSIMStandard,DPLNGaimstoreducethepossibilityofMajorAccidentscausedbytheuncontrolledreleaseofhydrocarbonsandchemicals.Thisincludescatastrophicandchronicreleasestotheatmosphere,waterorgroundandthepreventionofequipment/infrastructurefailurethatcouldleadtoseriousharmtopeople,theenvironmentandbusinessoperations.什么是PSIM標準？

WhatisPSIMStandard?PSIM—工藝安全完整性管理ProcessSafetyIntegrityManagement工藝安全完整性管理標準是一個實用的標準（如同駕車標準和工作控制標準）。它描述了為保證DPLNG（接收站和管線）設備裝置的物理完整性和運營可靠性所需的職責、程序和準則。

ThePSIMStandardisafunctionalstandard(likeDrivingStandardandControlofWorkStandard)thatoutlinesaccountabilities,procedures,andpracticesmeanttoensurethephysicalandoperationalintegrityofDPLNG’sfacilities(terminalandtrunkline).DPLNG的HSE管理體系

DPLNGHSEmanagementsystem與人身安全有關者，應遵循DPLNG的“安全黃金法則”。與重大事故和災難性損失相關者，應按照DPLNG的“工藝安全完整性管理標準”進行管理。

ThoserelatingtopersonalsafetyaremanagedthroughtheDPLNGGoldenRulesofSafety.ThosethatrelatetomajoraccidentsandcatastrophiclossaremanagedthroughtheDPLNGStandardforProcessSafetyandIntegrityManagement(PSIM).工作許可,能源隔離,挖掘作業,密閉空間,高空作業,起重作業,駕駛安慶,變更的管理安全黃金法則GoldenRulesPSIMApplication應用

TheDPLNGOperationsPSIMStandardappliesto:“DPLNG運營PSIM標準”適用于：Existingfacilitiesdesign現有設施設計Modificationtoexistingfacilities現有設施的改造AdditionofanynewfacilitiesandMajorProjects,新增設施和重大項目Alloperationalactivity所有操作性活動。要素01：責任

Element01:Accountabilities要素01：責任

Element01:Accountabilities目的---明確機構內負責PSIM事宜的人員，確保責任明晰和單點性。

Intent---ToidentifythoseresponsibleforIMwithintheorganisationandtoensureclear,singlepointsofaccountability.SPAPSIMEATATATADPLNG的運營副總裁應為廣東大鵬液化天然氣有限公司工藝安全完整性管理的單點責任人（SPAPSIM）。該SPAPSIM將負責制訂和執行DPLNG的完整性管理計劃，包括有權委任機構的相關人員

TheDPLNGVice-PresidentofOperationsshallactastheSinglePointofAccountabilityforProcessSafetyIntegrityManagement(SPAPSIM)forGuandgongDapengLNGCompanyLtd.TheSPAPSIMisresponsibleforthedevelopmentandexecutionoftheDPLNGIntegrityManagementprogramme,includingdelegationofauthoritytoappropriateindividualsintheorganisation.大鵬公司的運營副總裁將委任一名運營“工程權威”（EA）負責保證達到“PSIM標準”的職能期望目標。

TheDPLNGvice-PresidentofOperationsshallalsoappointanEngineeringAuthority(EA)forOperations,responsibleforensuringthatthefunctionalexpectationsofthePSIMStandardaremet.EA的主要職能為：ThemainrolesoftheEAareto:保證工程和操作風險的識別管理方法與系統就位。Ensurethatprocessesandsystemsareinplacefortheidentificationandmanagementofengineeringandoperationalrisk.負責監管應用DPLNG運營整個壽命周期適用的“工程標準”以及“技術通則”。BeresponsibleforthecontrolledapplicationofEngineeringStandardsandTechnicalPracticesappropriatetoDPLNGOperationsthroughoutitslifecycle.保證配備合格的專業人員，以監管滿足DPLNG運營的技術要求。EnsurethatcompetentdisciplinepersonnelareavailabletoaddressthetechnicalrequirementsofDPLNGOperations.SPAPSIM屬于領導職能，EA則屬于技術職能，因此，不允許一人同時身兼這兩個職務。TheSPAPSIMisaleadershiprole,whilsttheEAisatechnicalroleand,therefore,cannotbeheldbythesameperson.工程權威EATheIMStandarddefinesTechnicalAuthorities(TAs)asengineerswithspecificdisciplineexpertiseappointedbytheEA.TheEAisexpectedtocallonexpertisefromappropriateTAs,butisultimatelyaccountablefortheadviceprovided.TheprimaryroleofTAsistoactasthetechnicalintegrityadvisorswithintheirdesignatedengineeringdisciplinesoractivitiesbyensuringthesafeandconsistentapplicationofCompanyandregulatorycodesandstandardsandgoodengineeringpractices.

技術權威由工程權威指定具有專業技術的工程師擔任。TechnicalAuthorities技術權威(TA)OperationsandMaintenancePersonnel維護人員和操作運行人員要素02：

人員能力

Element02:Competence要素02：能力

Element02:Competence目的---保證PSIM相關工作人員明晰自身的職能，并經過培訓，勝任該職能–排除能力不足這種誘發事故的可能因素。Intent---ToensurethatallthosewhoseworkaffectsPSIMareclearabouttheirrolesandaretrainedandcompetenttocarrythemout–soremovinglackofcompetenceasapossiblecontributortoanyincident.要求對影響(工藝安全)完整性的員工進行清晰的職責定義（崗位描述—），并定期地評估其應有的能力以完成所指派的工作。Element2(competence)ofIMStandardrequiresthatstaffthatcanaffecttheintegrityofanOperationhaveclearlydefinedrolesandareregularlyassessedtohavetherequiredcompetenciesforassignedtasks.

SPAPSIM總負責人應保證：TheSPAPSIMwillensurethat:人人有崗位描述，職能責任分明，且由上級領導明確告知。Personnelhavejobdescriptionsthatdefinerolesandresponsibilitiesandthatthesehavebeencommunicatedbytheirlinesupervisors.人員經過能力評價，能夠勝任工作任務。Personnelareassessedtobecompetenttodothetasksrequiredofthem.擁有識別和消除能力差距的方法手段。Processesareinplacetoidentifyandcloseanygapsincompetence.建立委任時和定期定量評估和記錄PSIM有關人員崗位達標的體系。SystemsareinplacethatquantitativelyassessandrecordwhetherPSIMrelatedpersonnelmeettherequirementsoftheirjobdescription,bothonappointmentandatdefinedintervals.擁有培訓和個人發展計劃與手段，其設計目的在于將PSIM相關人員的能力提高達標，并通過繼續培訓保持該水平。Atraininganddevelopmentprogramandprocessisinplace,designedtobringPSIMrelatedpersonneluptotherequiredlevelofcompetencefortheirroleandrefreshertrainingtomaintainthematthatlevel.所有人員接受過與其工作相關的危害隱患方面的培訓。Allpersonnelaretrainedinthepotentialhazardsassociatedwiththeirwork.要求支持設施運行的承包商出示有關文件，表明所屬人員能夠勝任所指派的工作。Contractorsthatsupporttheoperationoffacilitiesarerequiredtodemonstrateanddocumentthattheirpersonnelarecompetenttocarryouttheirassignedwork.2.1定義和內涵(1)

廣義的“能力”是指有適當的資質。在本指引的上下文中，“能力”是指人員須有的勝任能力和質量，包括GDLNG和承包商，均須在工作中（包括完整性相關工作）卓有成效并滿足公司的期望。它們是資質、理解力、經驗、技能和其它素質（秉性、態度、才能）的，能產生良好工作表現的聯合體；能完成工作任務使其達到雇主的期望標準這樣的能力。這樣的期望標準源于公司的標準和操作維修程序，并可能包括法規要求和行業業標準。2.1DefinitionandScope(1)Broadlydefined,‘competent’isthestateofbeingproperlyqualified.InthecontextofthisGuide,competenciesaretherequisiteabilitiesorqualitiespeople,bothGDLNGandcontractor,needtobeeffectiveintheirjobsandmeettheCompany’sexpectations,includingthoserelatedtoIM.Theyaretheappropriatecombinationofqualifications,understanding,experience,skillsandotherqualities(attributes,attitudeandaptitude)thatproducegoodperformance;theabilitytocarryouttaskstothestandardsexpectedinemployment.ThesestandardsmightincluderegulatoryrequirementsandindustrystandardsinadditiontoCompanystandardsandoperatingandmaintenanceprocedures.能力是一個廣泛的主題；有很多具體的工作崗位，每個崗位都要求有基本常規技能（對應于GDLNG的Foundation與Core

）和行業/特殊技能（對應于Technical和Professional

）的聯合體。在運營單位和建設項目中的大多數工作崗位，工藝安全(IM)經常是個體員工技能總和中的一項技能，或多或少會被定義在工作要求里。對于那些連續地涉及到工藝安全完整性(IM)的個體員工—工藝安全從業者，對他們的技能水平要求是很高的，要能證明其有能力覆蓋完整性(IM)標準的全領域。Competencyisabroadtopic;therearemanydistinctjobs,eachofwhichrequiresacombinationofgenericskills(referredtoinBPas‘Foundation’and‘Core’)anddiscipline/specializedskills(referredtoas‘TechnicalandProfessional’).FormostoftherolesinanoperatingBUorMajorProject,IMwilloftenbeoneskillinanyindividual’soverallskillsetandwillbeofgreaterorlesserimportanceasdefinedbythejobrequirements.ForthoseindividualsinvolvedcontinuouslywithIM,the‘IMPractitioners,’theirskilllevelneedstobegreaterandreflectthefullbreadthoftheIMStandard.盡管這一點似乎是無疑的--人員應該是有資質去完成與雇傭相關的主要任務，其需要的知識范圍，包括影響工藝安全（包括設備和程序）的決策能力可能會不足。重要的一點是員工應該知道決策的沖擊和影響力，“懂得什么是他們不懂的事”，并且知道怎樣/何時來引入專家的知識。這一點肯定適用于工藝安全完整性(IM)方面的事務,因為很多這方面的專門技能和行動并沒有即時的影響但會有長期作用，例如：對工藝流體進行化學處理以抑制腐蝕(減少）。Althoughitseemsobviousthatpeopleshouldbe‘qualified’toperformtheprimarytasksassociatedwiththeiremployment,thescopeofthenecessaryknowledgebase,includingtheimpactofdecisionsonintegrityofbothequipmentandprocedures,isperhapslessclear.Itisimportantforpersonneltounderstandtheimpactofdecisions,to“knowwhattheydon’tknow”andknowhowandwhentoinvolvespecializedexpertise.ThisiscertainlythecasewithIMbecausemanyofitsspecializedskillsandactivitiesdonothaveimmediateimpactbutoperateoverthelongerterm,e.g.,chemicaltreatmentofprocessfluidstoinhibitcorrosion.2.2人員能力的管理CompetencyManagement

要用IM標準來要求運營單位和建設項目積極地管理其人員的能力水平。人員能力管理對所有類型的雇員有相似的形態： BUsandMajorProjectsarerequiredbytheIMStandardtoactivelymanagethecompetencyoftheirpersonnel.Competencymanagementhassimilarfeaturesforalltypesofemployees:有一個崗位描述來定義要做的工作和崗位的性質。這可能包括用相關的書面的操作和維修程序所定義的工作描述，或者是對專業工程師須具備的知識和典型活動的一個概要。

Ajoborroledescriptionthatdefineswhatistobedoneortheattributesoftherole.Thismightincludeajobprofiledefiningrelevantwrittenoperatingormaintenanceprocedures,orforadisciplineengineermaybeasummaryofknowledgerequirementsandtypicalactivities.對比崗位要求和人員技能，有一種評估方法。

Anassessmentmethodforcomparingskillsagainsttherequirements.對獲得所需的知識、技能和經驗，有相應的培訓和發展計劃。

Atraininganddevelopmentprogramforacquiringtherequisiteunderstanding,skillandexperience.有一套鑒證方法，包括階段性重評估，來保證人員能力的水平。該評估應由該專業有能力的高級人員執行，理想的人選是TA或專業顧問。

Averificationmethod,includingperiodicre-assessment,toconfirmthelevelofcompetency.Thisshouldbemadebyaseniorpersoncompetentinthedisciplineoftheindividualbeingassessed,ideallyeitheraTAoranAdvisor.檔案–記錄存檔，包括崗位描述、崗位培訓紀錄、個人評估和鑒證紀錄。

Documentation–arecordofthejobdescription,trainingprofilefortheposition,andrecordsofanindividual’sassessmentsandverifications.2.3

（完整性管理）人員的能力

IntegrityManagementCompetencies2.3.1操作和維修人員

OperationsandMaintenancePersonnel在人員能力管理保障體系（CMAS）中，能力要求的內容，包括對操作和維修的完整性要求，要落實到每個具體的崗位。對每個崗位來說雖然要求不同但可能包括下述領域的適當能力： CompetencyprofilesinCMAS(CompetencyManagementAssuranceSystem)(orequivalentmanagementsystem)shouldincluderequirementsforoperationalandmechanicalintegrityissuesassociatedwithindividualpositions.Therequirementswillvarywiththespecificpositionbutmightincludeappropriatecompetencyintheareasof:工作許可證、工作的安全系統和安全黃金準則PermittoWork,SafeSystemsofWorkandGoldenSafetyRules

基于工作任務的風險分析Task-basedriskassessment懂得危害因素評估Understandinghazardevaluation變更管理程序MOCprocedures現行的機械完整性管理計劃例如定期檢查和防腐蝕管理制度

Ongoingmechanicalintegrityprogramssuchasinspectionandcorrosionmanagement保護系統以及對它們的試驗和維護

Protectivesystemsandtheirtestingandmaintenance操作中設備的巡回檢查，包括計劃檢查表所列的檢查Operationalsurveillanceofequipment,includingchecklistinspections能識別退化惡化并報告擔心的區域，以得到專家的幫助Recognizingdegradationandreportingareasofconcernforspecialistassistance有關完整性失效或未遂事件的調查能力Incidentinvestigationassociatedwithintegrityfailuresornearmisses應急反應能力Emergencyresponse關于現場技術規范的知識KnowledgeofrelevantSiteTechnicalPracticesIM標準要求操作、維修和承包商人員應該有能力，根據目前現實情況所對應的經批準的工作程序，來安全地執行指派的任務。這樣要求的目的是保證正在操作或維修工藝設備的任何人，是有能力正確地對設備進行工作，不論在正常或不正常條件下。

TheIMStandardrequiresthatoperating,maintenanceandcontractorpersonnelshallbecompetenttosafelyperformassignedtasksaccordingtoapprovedproceduresthatreflectcurrentoperatingpractices.Theintentofthisrequirementistoassurethatanyoneoperatingormaintainingprocessequipmentiscapableo