檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)程序

揭東縣宏鉅不銹鋼制品有限公司文件編號(hào)QP—803程序文件修改狀態(tài)A/0檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序頁碼共2頁第1頁1、目的確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格之原輔材料不投入生產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序、不合格成品不出公司。2、適用范圍適用于原輔材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程、成品出廠的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3、職責(zé)3.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)制訂本程序，并負(fù)責(zé)原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。3.2各生產(chǎn)工序人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的自檢和互檢。4、定義4.1自檢各生產(chǎn)工序操作員對(duì)本機(jī)臺(tái)或本工步按照本工序（工步）相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查（包括車間操作員及驗(yàn)收員檢驗(yàn)）以確保其符合要求。4.2互檢各生產(chǎn)工序操作員對(duì)上道工序（工步）按照上道工序（工步）相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查以確保其符合要求和責(zé)任界定。5、工作程序5.1來料檢驗(yàn)和試驗(yàn)5.1.1原輔材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)a）品質(zhì)部按照“主要原輔材料的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢驗(yàn)：并填寫“原輔材料檢測(cè)報(bào)告”；b）若檢驗(yàn)結(jié)果合格，則通知材料倉管員安排入倉；c）若結(jié)果不合格，參照《不合格品控制程序》處理；d）緊急放行若因生產(chǎn)急需，品質(zhì)部來不及檢驗(yàn)時(shí)，由生產(chǎn)部填寫“緊急放行/讓步接收申請(qǐng)單”，向總經(jīng)理室提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后，由生產(chǎn)部投入使用，并通知品質(zhì)部作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)及投產(chǎn)記錄，便于其在生產(chǎn)過程中進(jìn)行品質(zhì)跟蹤。緊急放行的數(shù)量般不超過半天的生產(chǎn)用量。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，并上報(bào)部門主管；5.2過程檢驗(yàn)5.2.1生產(chǎn)過程檢驗(yàn)各生產(chǎn)工序（工步）人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的自檢、互檢。只有經(jīng)品質(zhì)部質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格之成品才可以用封口或扎帶打包；檢驗(yàn)不合格，則按《不合格控制程序》處理；對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有疑問者，有權(quán)在任何位直（包括已包裝入庫之成品）抽取數(shù)量不等之產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢直到確認(rèn)合格。5.3成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)a）品質(zhì)部依據(jù)《產(chǎn)品（半成品）、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》對(duì)成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。b）檢驗(yàn)結(jié)果合格，應(yīng)在“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”結(jié)果欄內(nèi)簽字確認(rèn)。c）檢驗(yàn)結(jié)果不合格，則依照《不合格品控制程序》執(zhí)行。5.4只有經(jīng)過品質(zhì)部檢驗(yàn)合格之成品才可以出公司。編制審核批準(zhǔn)/日期揭東縣宏鉅不銹鋼制品有限公司程序文件檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序文件編號(hào)修改狀態(tài)A/06、相關(guān)文件6.1《產(chǎn)品（半成品）、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》6.3《不合格