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FT434型異物剔除機

調偏裝置的改進小組情況QC進度安排一、現狀調查根據生產情況，小組將2010年各月停機現象進行整理：月份56789101112停機次數/次01021011停機時間/分鐘01001890812

每次中途停機都需要耗費大量人力物力處理停機現象，停機維修占用了生產時間，對生產計劃造成一定影響，為解決這一問題，制絲車間成立QC小組解決這一現象。二、原因分析小組成員將可能導致問題出現的原因分類，分為人為因素，設備故障，安裝環境，來料影響幾個影響因素。小組將各個影響因素進行分析。1.調偏失效因素魚骨圖人為因素：操作人員操作不當，責任心不強，未經過崗前培訓即操作設備，都有可能造成調偏失效；設備故障：設備磨損，或者設備本身存在缺陷，設備軟件故障都是造成調偏失效的可能原因；安裝環境：設備安裝環境因素，溫度、濕度變化影響了調偏裝置運行；來料影響：來料有異物，造成調偏失效。2.要因確認綜上，設備本身存在缺陷是造成調偏失效的主要因素，小組成員針對這一情況制定相關方案。附：異物剔除機調偏原理調偏電機傳動軸軸承座高速帶滾輪如圖示，皮帶位置由光電管檢測，發現皮帶偏移，則電機動作，通過鏈條傳動將旋轉運動通過螺紋轉化為傳動軸的平行移動，與氣缸結合調節皮帶滾輪的位置，從而調節皮帶位置，使皮帶在正常位置運行。三、解決方案針對異物剔除機出現的問題，小組成員討論設計了兩種解決方案。方案1軸座是隨著傳動軸旋轉的，考慮讓傳動軸固定不動，軸座便不能旋轉，小組討論將傳動軸改為方形，在基座（圖1示意圖中黑塊部位）位置卡位使得傳動軸只能平行移動，不會旋轉，軸座便不會隨傳動軸旋轉。附：異物剔除機調偏原理調偏電機傳動軸軸承座高速帶滾輪傳動鏈輪方案2問題的關鍵在于軸承座隨傳動軸旋轉，使得調偏裝置不起作用，針對這一點，小組決定采取固定軸承座的方法。在基座上下部位用螺絲固定，使得軸承座無法隨傳動軸旋轉，這樣就可以調整高速帶滾輪前后位置，實現對高速帶偏移的調整。經對比，方案一成本較高，項目實施周期長，小組討論決定選用方案二。四、方案實施經過方案模擬和現場考察，小組決定用除雜機外殼固定螺絲，對軸座進行卡位，使軸座不能移動，解決調偏失效的問題。五、效果檢驗小組成員記錄了改裝后一個工作日生產情況，如下表：月份2011年56789101112停機次數/分鐘00000000停機時間/分鐘00000000由檢測結果可知：經過改裝，設備運行狀況良好，選取一個工作日停機情況進行記錄，未出現因為調偏失效導致停機的狀況。與改裝前相比較，本次改進完美解決了異物剔除機調偏失效的問題。六、效果鞏固設備改造后，安排相關人員定期保養異物剔除機調偏裝置，確保傳動軸有效動作。并檢查卡位螺絲固定情況，防止因螺絲松動再次造成調偏失效。七、總結用最簡單的方法和資源投入解決設備運行中出現的大故障，大

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