GB/T 17037.4-2003塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第4部分：模塑收縮率的測定

ICS83.080.20G31中華人民共和國國家標準GB/T17037.4—2003/ISO294-4:2001塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第4部分：模塑收縮率的測定Plastic-Injectionmouldingoftestspecimensofthermoplasticmaterials-Part4:Determinationofmouldingshrinkage（ISO294-4:2001.IDT)2003-02-10發布2003-07-01實施中華人民共和國發布國家質量監督檢驗檢疫總局

GB/T17037.4-2003/IS0294-4:2001GB/T17037《塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備》分為五個部分：第第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備：第2部分：小拉伸試樣;第3部分：小方試片；第4部分：模塑收縮率的測定；第5部分：研究各向異性用標準試樣的制備本部分為GB/T17037的第4部分。本部分等同采用ISO294-4:2001《塑料熱塑性塑料材料試樣的注塑第4部分：模塑收縮率的測定》英文版)。本部分等同翻譯1SO294-4:2001。為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：型腔長度“.”改為“。”b）型腔寬度“b.”改為“b"。本部分的附錄A為資料性附錄本部分由中國石油化工股份有限公司提出本部分由全國塑料標準化技術委員會石化塑料樹脂產品分會（CSBTS/TC15/SC1)歸口，本部分起草單位：北京燕化石油化工股份有限公司樹脂應用研究所。本部分主要起草人：王曉麗、王樹華、陳宏愿、楊春梅、邸麗京。

GB/T17037.4-2003/IS0294-4:2001GB/T17037.1的引言適用于本部分。在熱塑性塑料材料注塑時，模塑件與相應的型腔尺寸間的差異隨模具設計和模具使用的不同而變化。這種差異可能與注塑機的大小,受收縮干擾作用的模塑件的形狀和尺寸,材料在模具內流動或移動的程度和方向，噴嘴、主流道、流道及澆口的尺寸,注塑機的操作循環.熔體溫度和模具溫度，保壓壓力的大小和保壓時間等因素有關。模塑收縮率和模塑后收縮率是由于材料的結品、材料的松弛(如解取向)以及熱塑性塑料和模具的熱收縮而產生的。另外，模塑后收縮率也可能受所處環境濕度的影響。模塑收縮率和模塑后收縮率的測定有助于熱塑性塑料間的比較及檢查生產的均一性。本部分所得數據不能作為組件設計計算的依據，然而,通過測定在不同熔體溫度、模具溫度、注射速度、保壓壓力和其他注塑參數下材料的收縮率可得到材料典型性能的信息。在生產具有精確尺寸的制品時.收縮率的信息對選擇適用的模塑材料是重要的，

GB/T17037.4-2003/IS0294-4:2001塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第4部分：模塑收縮率的測定范范圍GB/T17037的本部分規定了熱塑性塑料材料注塑試樣在平行和垂直于熔體流動方向上的模塑收縮率和模塑后收縮率的測定方法熱固性材料收縮率的測定方法見ISO2577本部分規定的模塑收縮率不包括吸濕的影響。該影響包括在模塑后收縮率和總收縮率中。僅由吸濕而產生的模塑后收縮率的測定方法見ISO17500。本部分規定的模塑收縮率系指自由收縮率,即保壓期間模具中的試片因冷卻而不受限制變形產生的收縮。因而它可被視為受限制收縮的最大值2規范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T17037本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分.然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T17037.1—1997熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備(idtISO294-1:1996)GB/T17037.3—2003塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第3部分：小方試片（1SO294-3：2002.IDT)術語和定義GB/T17037.1中確立的以及下列術語和定義適用于GB/T17037的本部分。模塑收縮率mouldingshrinkageS試驗室溫度下測量的干燥的試樣和模塑它的模具型腔之間的尺寸差異住1：S用相關型腔尺寸的百分數表示。住2：平行于熔體流動方向的模塑收縮率"，在試樣寬度的中間測定：垂直于熔體流動方向的模塑收縮率S"，在試樣長度的中間測定。3.2模塑后收縮率postmouldingshrinkageS試驗室溫度下測量的模塑