標準解讀

GB/T 17659.2-1999是一項中國國家標準，專注于原木鋸材在批量檢查過程中的抽樣方法與判定規則。該標準的第二部分具體針對鋸材的批量檢查，旨在為木材加工行業提供一套統一、科學的檢驗程序，確保產品質量控制的一致性和有效性。以下是該標準內容的詳細說明：

標準適用范圍

本部分標準適用于各種類型鋸材的批量質量檢查，包括但不限于家具制造、建筑用材、包裝材料等領域所使用的鋸材。它為生產商、貿易商及質量監管部門提供了一套操作指南，以確保鋸材滿足規定的質量要求。

抽樣原則

  1. 隨機性：抽樣過程中應保證每個鋸材單元都有相等的機會被選中，避免主觀偏見影響檢驗結果的客觀性。
  2. 代表性：抽樣需能代表整個批次的質量狀況，確保通過樣本檢測能夠合理推斷整批鋸材的質量水平。
  3. 經濟性：在保證檢驗準確性的前提下，盡量減少抽樣數量，以降低檢驗成本和時間消耗。

抽樣方法

  • 抽樣基數確定：根據鋸材的總數量，按照標準中規定的公式或表格確定最小抽樣數量。
  • 抽樣單元選取：鋸材可按堆、捆或其他合適單位作為抽樣單元，從不同部位、不同等級中均勻抽取。
  • 樣品數量與分布：明確每個抽樣單元內需要檢查的鋸材數量及其分布位置，確保全面覆蓋。

檢驗項目與判定規則

  • 尺寸與規格：檢查鋸材的長度、寬度、厚度是否符合規定標準。
  • 外觀質量：評估鋸材表面的平滑度、節疤、裂紋、腐朽等缺陷情況。
  • 物理力學性能：如需要，對鋸材進行抗彎強度、硬度等測試。
  • 判定準則：依據檢驗結果與標準要求的對比，劃分合格品、不合格品及缺陷等級，明確復檢規則和處置辦法。

記錄與報告

要求詳細記錄抽樣過程、檢驗數據及判定結果，形成正式的檢驗報告，為后續質量追溯、改進提供依據。

實施與監督

鼓勵企業內部建立相應的質量管理體系，依據本標準實施自我監管。同時，也為市場監管部門提供了監督抽查的參考依據。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 17659.2-2018
  • 1999-01-25 頒布
  • 1999-08-01 實施
?正版授權
GB/T 17659.2-1999原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法_第1頁
GB/T 17659.2-1999原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法_第2頁
GB/T 17659.2-1999原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法_第3頁
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GB/T 17659.2-1999原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS.79.040B68中華人民共和國國家標準GB/T17659.2-1999原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionoflogsandsawntimbers-Part2:Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionofsawntimbers1999-01-25發布1999-08-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T17659.2-1999為滿足鋸材產品質量監督檢查和交接驗收的需要，在參照GB/T2828—1987《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)》的基礎上.結合鋸材產品質量特性和使用要求，本著科學、簡明、實用的原則制定本標準。本標準規定了鋸材批量檢查的抽樣及判定方法，為鋸材產品質量監督檢查和供需雙方交接驗收提供抽樣及判定合格或不合格的依據。（B/T17659《原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法》由兩部分組成，本標準為第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法。本標準由國家林業局提出本標準由中國木材標準化技術委員會歸口本標準起草單位：黑龍江省森林工業管理干部學院本標準主要起草人：郭炳武、齊向東、徐慶福、李永喜、樸世一、王春祥本標準由中國木材標準化技術委員會負責解釋

中華人民共和國國家標準原木鋸材批量檢查抽樣、判定方法第2部分：鋸材批量檢查抽樣、判定方法GB/T17659.2-1999Samplingandjudgingmethodsforlotinspeetionoflogsandsawntimbers-Part2：Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionofsawntimbers1范圍本標準規定了鋸材批量檢查的抽樣及判定方法本標準適用于鋸材生產、流通過程，2引用標準下列標準所包含的條文.通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性GB/T2828—1987逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)GB/T10111—1988利用隨機數般子進行隨機抽樣的方法3定義本標準采用下列定義3.1鋸材單位產品sawntimberunitproduct為實施抽樣檢查的需要而劃分的鋸材產品的基本單位。3.2鋸材檢查批sawntimberinspectionbatch為實施抽樣檢查而匯集起來的鋸材單位產品，簡稱鋸材批.3.3鋸材批量(N）sawntimberbatch鋸材批中包含的鋸材總件(塊）數。3.4鋸材樣本大小(n）sawntimberinlargeandsmall從鋸材批中抽取的樣本件（塊）數。3.5合格質量水平（AQL）qualifiedqualitativelevel在抽樣檢查中.認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值3.6合格判定數（A.）qualifiedjudgingnumbers作出批合格判定樣本中所允許的最大不合格品數。3.77不合格判定數（K.）unqualifiedjudgingnumbers作出批不合格判定樣本中所不允許的最小不合格品數3.8檢查水平(IL

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