標準化建立與推行方法

講師：講師助理：標準化建立與推行方法講解內容：一、標準化定義二、標準化的擬定法三、標準化的管理與實施一.標準化的概念1-1標準化的意義依據各企業實況，合理的制訂材料、零件、設備、制品等的說明書、作業方法、業務手續等標準、規格或規定。并且有組織的、靈活的有效運用這些標準，以達到經營管理目的的一切活動，稱之為標準化。例：煮一碗恰到好處，不太生也不太爛的面1.確定目標：事先決定所煮面熟爛的程度。2.決定方法：研究好恰當煮面的各種方法，選擇其中最經濟、最方便、最好吃的煮法。3.制訂各項標準：把最好的方法之要領記錄下來，以避免忘記。煮之前放多少水、煮多久，何時放進面條等之步驟及有關條件，盡可能以數量表示出來。4.按標準實施，得標準化之成果：根據記下來的要領，切實去做，每次都能煮成恰好的面。建立標準化的方法：1-2標準化的對象1.反復次數很高者2.需要量多者3.同樣的手續、方法、步驟由多數人重復在做者4.不良、抱怨、缺點等發生次數很高者二.標準的擬定法2-1現狀整理法

把現場目前實際的作業，整理成作業標準書的方法，就是現狀整理法。這種方法做起來最為容易、簡便，但作法若發生錯誤時，就很容易變為形式化，不能收到實際效果。此法常用于質量管理導入的初期，或申請參加品管團體獎考核時，在一定期間內，想把全公司納入標準化體系時常被采用的一種方法。2-2重點實施法

重點實施法是按照制程管制的原則，對于真正影響重要特性的要因，根據固有技術及管理技術，作制程解析，把柏拉圖分析中較大的要因標準化，這些標準是絕對必須遵守，如果不遵守就會引起重大失敗。把這些要因先加以標準化。隨著制程解析的進展，標準化也就可以依次完成。2-3理論方法

以現場為中心的制造部門、生產技術、質量管理等，各部門合作，重點選擇制程，實施制程解析，必要時可作工場實驗，確認數據，開始就根據理論來制訂作業標準。這是最理想的方法。2-4日常管理方法

日常管理的方法，就是不斷的

改訂作業標準，使作業標準成為可以使用的標準，能遵守的標準，使逐漸接近于完全的最好標準的地步。現場以領班為中心的品管圈活動，可說是這種方法的具體表現。三.標準化實施與管理

公司內實施標準化最困難者在于開始時的導入。而公司所采取的導入方法適當與否，直接影響標準化推行的成敗。各公司之歷史、背景、傳統、環境等條件不同，所要采取的導入方法也各不相同。故在導入標準化時，必須先充分考慮自己公司的條件，然后計劃一種最合適的方法，才能使標準化推行順利。3-1標準化的導入步驟：1.先使主管上司、有關幕僚、管理者等人，了解標準化的意義與效果。

2.從教育訓練著手。

3.設立組織。

4.到外界參觀、收集資料、發行刊物宣傳。

5.先由某部門推行標準化，做為先導與示范。

6.先導部門實施一段時間后，標準化推行委員會開會檢討成果。3-2標準化的實施標準化導入公司后，接著就要付之實施。其實施的步驟如下：1.組織標準化推行委員會，負責導入標準化之權責。2.各部門擬定標準，送標準委員會審核。3.公布既定各種規格、標準、規定。4.指定負責人員，確定其職權，達成標準化之實施。5.隨時追查實施情況，視其是否合乎標準。6.由負責人員開會檢討實施情況，考核成效。7.依考核結果，修訂改善原有標準。3-3標準化的管理及改善

標準化管理及改善的目的主要是求徹底標準化，以達成企業合理化的目標。因此各種標準的管理及改善的依據是：求各種標準在達成目標的前提下，切合標準化的要求。標準化的管理1.制訂：(逐條檢討)2.登記：(逐條檢討)3.實施：(逐條檢討)4.改廢：(逐條檢討)標準化的改善1.檢討改善：

由負責部門設計查檢表，以及各種管制工具，由專人負責查核標準化的程度。如有不遵守標準作業時，應重新檢討標準的內容，追究原因，采取適當措施，諸如：修訂標準，再訓練等。2.建立提案制度：

各種標準之使用人員，如發現標準訂得不實際、不合理、有問題……

等現象，則可提案改善。因為標準之使用人員是親身體會，所以他們的反應、意見也就最貼切，應該加以重視。