某酒店架空走廊改建工程高大模板專項施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc185702175"一、編制依據：2HYPERLINK\l"_Toc185702176"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc185702177"三、支模方案選擇3HYPERLINK\l"_Toc185702178"（一）樓板3HYPERLINK\l"_Toc185702179"（二）梁4HYPERLINK\l"_Toc185702180"四、模板的安裝6HYPERLINK\l"_Toc185702181"1、模板安裝前的準備工作6HYPERLINK\l"_Toc185702182"2、模板的支設7HYPERLINK\l"_Toc185702183"3、高大模板支架搭設構造要求7HYPERLINK\l"_Toc185702184"五、模板的拆除9HYPERLINK\l"_Toc185702185"六、質量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc185702186"1材料質量標準10HYPERLINK\l"_Toc185702187"2施工質量要求12HYPERLINK\l"_Toc185702188"七、職業健康安全施工技術措施13HYPERLINK\l"_Toc185702189"（一）安全管理體系13HYPERLINK\l"_Toc185702190"（二）、危險源的具體預防措施HYPERLINK\l"_Toc185702191"（三）、安全事故應急預案HYPERLINK\l"_Toc185702192"（四）、模板支撐系統搭設施工安全措施18HYPERLINK\l"_Toc185702193"（五）、模板安裝拆除安全技術交底19HYPERLINK\l"_Toc185702194"（六）、在斜屋面上鋼筋綁扎、澆搗砼的安全技術措施22HYPERLINK\l"_Toc185702195"八、模板支架穩定性監測23HYPERLINK\l"_Toc185702196"九、模板垮塌應急救援預案27HYPERLINK\l"_Toc185702197"十、附件：28HYPERLINK\l"_Toc185702198"1、梁、板木模板及支撐計算書28HYPERLINK\l"_Toc185702199"2、屋面梁、板模板安裝示意圖28HYPERLINK\l"_Toc185702200"3、屋面梁、板模板滿堂支撐架搭設示意圖28HYPERLINK\l"_Toc185702201"4、屋面梁、板模板滿堂支撐架立桿平面布置示意圖285、屋面梁、板模板滿堂支撐架水平剪刀撐布置示意圖28某某酒店架空走廊改建工程高大模板工程專項施工方案編制依據：1.本工程設計施工圖紙及其標準圖（包括設計變更、圖紙會審記錄、設計交底等設計文件）、工程地質報告；2.本工程的施工組織設計；3.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）4.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）5.《廣西鋼管支撐架構造規范》工程概況本工程為某某酒店架空走廊改建工程，位于某某機場路，總建筑面積為948.47m2，一層面積為170.5m2層高5米，二層面積為741.7m2層高4.5米，三層面積為36.27m2層高9米，建筑總高度15.5m，梁最大跨度25米。混凝土強度等級C30。采用商品砼泵送進行施工。本工程高大模板部分位于二層及屋面板部分，二層大梁跨度25米，梁截面有0.55x1.55及0.45x1.8及0.3x0.7等幾種，板厚為120mm，層高5米。屋面梁截面有0.55x2.1及0.55x2.2及0.3x0.7幾種，板厚為120mm，層高9米。具體情況見結構圖。支模方案及材料選用本工程高大模板部分采用扣件式鋼管腳手架支撐方案搭設。主要材料采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架搭設模板支架，模板采用18mm厚膠合板，梁側方木及梁底擱置方條均采用40x80mm松木梁側模板加固采用Φ12及26型3型扣拉結。鋼管支撐底座設置厚模板墊板，面積大于0.3x0.3mm。一層地面采用硬化處理，硬化前回填土必須分層夯實，密實度必須大于0.94，硬化地面厚度應大于100mm，混凝土等級應為C15以上。屋面高大模板混凝土澆筑前二層模板支架不得拆除及改動，具體的拆除規定見搭拆要求，加固及架體構造措施見構造要求。主要設計參數見下表。模板設計參數表二層梁板砼梁寬（mm）砼梁高（mm）梁截面積m2梁底方條間距（mmm）梁縱向立桿間距mmm梁底橫向支撐立桿桿間距（排數）mmm立桿步距mm梁側模立檔間距梁側模水平鋼管間間距mm3007000.3以下30010001000150030040055015000.5~0.8250500400(三排)1500300400砼板厚（mm）板底支撐方條間距距（mm）板縱向支撐立桿間間距mm板橫向支撐立桿間間距mm立桿步距mm120350100010001500屋面梁板砼梁寬（mm）砼梁高（mm）梁截面積m2梁底方條間距（mmm）梁縱向立桿間距mmm梁底橫向支撐立桿桿間距（排數數）mm立桿步距mm梁側模立檔間距梁側模水平鋼管間間距mm3009000.3以下30010001000150030040055022000.8~1.2250500400（四排）1500300400砼板厚（mm）板底支撐方條間距距（mm）板縱向支撐立桿間間距mm板橫向支撐立桿間間距mm立桿步距mm120350100010001500說明：1、主要材材料：模板種種類：18mmm厚竹、木木膠合板；鋼鋼管架材料：：φ48×3.55mm；木方方條：40×880杉木；對拉拉螺栓Φ12及26型3型蝴蝶扣。2、支撐鋼管設設雙扣件抗滑滑。3、具體立桿桿布置見平面面布置圖。44、所列梁數數據為區間梁梁截面最大值值（計算數據據）。5、構造措施施見措施要求求。四、模板架體構造措施1）根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）及《廣西鋼管腳手架構造規范》要求，模板支架采取以下構造措施。a）每根立桿底部設置底座或300×300硬木墊板。b)腳手架必須設置縱，橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。c）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3；d）支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；e）設在支架立桿根部的可調底座及頂部可調頂托，伸出長度不許超過200mm。f）剪刀撐的構造：剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，搭接長度大于1米，且采用三個扣件連接。2)整架穩定措施：a）整架穩定：eq\o\ac(○,1)設置縱橫雙向掃地桿。eq\o\ac(○,2)沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。eq\o\ac(○,3)立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。eq\o\ac(○,4)豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排（4米）立桿設一道剪刀撐。eq\o\ac(○,5)豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排（4米）立桿設一道剪刀撐。eq\o\ac(○,6)水平方向沿全平面每隔1步設一道剪刀撐，頂層及掃地桿部位必須設置水平剪刀撐。剪刀撐寬≥6m且最少4跨，剪刀撐最多跨越桿數：45°時7根；50°時6根；60°時5根。b）抱柱、連墻件設置本方案硬拉接采用抱柱連接，所有框架柱均與架體硬拉接，架體頂部必須連續兩步與結構柱（砼墻、板）拉結，中間部位每兩步（不大于3米）拉結一道。拉結做法見大樣圖。五、模板安裝、裝拆要求1、模板安裝前的準備工作1）模板的組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用部位是否完全一致。2）模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標高。3）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4）已經破損面板不得投入使用。5）已經檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2、模板的支設梁、板模支設步驟：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模→安裝另一側梁模→安裝對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固支設1m寬架。梁、板跨度≥4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000（在背楞上起拱）。支設主、次梁的三排架，并將排架與與滿堂架形成整體拉結。支設主、次梁側模、底模以及支架。拼裝板底模板。3、模板的拆除1.非承重側模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時的全部構件砼強度均要求達到100%。2.頂板模板拆除必須執行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。3.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應優先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。拆除模板應遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐。5.梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統。拆除要點如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與砼表面脫離。下調樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。六、質量保證措施1材料質量標準1）、鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》（GB700-88）的要求。2）、膠合板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。3）木方必須符合質量標準要求。4）支架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。5）支架鋼管壁厚必須大于3.0mm。6）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：新鋼管的檢查應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)．應有產品質量合格證；eq\o\ac(○,2)．應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規定，質量應符合本規范第條的規定；eq\o\ac(○,3)．鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；eq\o\ac(○,4)．鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規范規范（JGJ130-2001）的規定；eq\o\ac(○,5)．鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)．表面銹蝕深度應符合規范規范（JGJ130-2001）的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；eq\o\ac(○,2)．鋼管彎曲變形應符合規范（JGJ130-2001）規定。eq\o\ac(○,3)．鋼管上嚴禁打孔。7）扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。eq\o\ac(○,1)．扣件的驗收應符合下列規定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。eq\o\ac(○,2)．舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。eq\o\ac(○,3)．新、舊扣件均應進行防銹處理。8）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發生破外。9）腳手板采用竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。eq\o\ac(○,1)．新腳手板應有產品質量合格證。eq\o\ac(○,2)．竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應采用毛竹或楠竹制作。2施工質量控制1）架體質量控制a、第一步立桿搭設前必須根據立桿平面布置圖在樓面（地面）上彈墨線，立桿中心與交叉點位置誤差應小于30mm。b、立桿垂直度控制。采用吊線法控制垂直度，垂直偏差應小于30mm。c、水平桿步距采用卷尺實量，實測偏差應小于50mm。d、扣件松緊度采用扭力扳手檢查，擰緊力矩應40N.m<N<65N.m,擰緊后扣件不得有開裂現象。2）模板安裝要求應符合《混凝土結構工程質量驗收規范》及以下要求：eq\o\ac(○,1)每層主軸線和分部軸線放線后，規定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數據分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。eq\o\ac(○,2)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。eq\o\ac(○,3)砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。eq\o\ac(○,4)對于跨度較大的梁、板，應按規范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現象發生。起拱應符合下列規定：當梁板跨度≥4m時，模板應按設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至1/300。eq\o\ac(○,5)陰、陽角模必須按照模板設計圖進行加固處理。3施工質量驗收模板驗收程序按《廣西鋼管支架構造規范》及公司重大危險源管理規定要求組織驗收。七、安全施工措施1）、模板支撐系統搭設施工安全措施1、由于支撐架較高、復雜，為了能確保架體穩定性，屋面砼澆搗前必須完成該屋面四周標高15米以上的結構砼施工。2、模板滿堂支撐架施工完畢后，應按廣西建設工程質量安全監督總站下發的《關于對高大模板支架實行嚴格檢查的通知》進行檢查驗收，經監理驗收合格后才能進入下道工序的施工。3、模板上架設的電線和使用的照明燈具，應符合用電安全要求。作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，不得掉落。4、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設腳手架。5、裝、拆時下面不得站人。高處作業時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板應隨拆隨運轉，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。6、加強教育，對各參加施工的工種進行專項交底，一定要工人意識到對高支撐的有意或無意的破壞均是對生命的漠視，是犯罪。7、裝模板時應拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設到砼澆換搗完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監督管理，并安排專人24小時監控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。2）、模板安裝拆除安全技術交底1、進入施工現場必須遵守安全生產規章制度。2、進入施工區內，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準任意拆除架設設施及安全裝置。4、不準帶小孩進入施工現場，不準在工地上打鬧。5、不準從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。11、各層支架本身必須成為整體空間穩定結構，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。11、在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。12、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應保持對正軸心。13、鋸片必須平整，鋸鋸齒尖銳，不不得連續缺齒齒兩個，裂紋紋長度不得超超過20mmm，裂縫末端端須沖止縫孔孔。14、被鋸木料厚度以以鋸片能露出出木料10～20mm為限限，鋸齒必須須在同一圓圈圈上，夾持鋸鋸片的法蘭盤盤的直徑應為為鋸片的1/4。15、啟動后，須待轉轉速正常后方方可進行鋸料料。鋸料時不不得將木料左左右晃動或高高抬，遇木節節要緩慢送料料，鋸料長度度應不小于5500mm，接接近端頭時應應用棍棒送料料。16、如鋸線走走偏，應逐漸漸糾正，不得得猛扳，以免免損壞鋸片。17、操作人員員不應站在與與鋸片同一直直線上操作，手手臂不得跨越越鋸片工作。18、刨料時時，手應按在在料的上面，手手指必須離開開創口50mmm以上，嚴嚴禁用手在后后端推送工件件跨刀軸（創創口）進行切切削。19、被刨木木料的厚度小小于30mmm，長度小于于400mmm，應用壓板板或壓棍推進進，厚度在115mm，長長度在2500mm發下的的木料，不得得在平刨上加加工。20、被刨木料料如有破裂或或硬節等缺陷陷時，必須處處理后再施刨刨，刨舊料前前，必須將料料上的釘子、雜雜物清除干凈凈，遇木槎、節節疤要減慢推推料速度，嚴嚴禁用手按在在節疤上推料料。21、刀片和刀刀片螺絲的重重量、厚度必必須一致，刀刀架夾板必須須平整貼緊，合合金刀片燭穎穎的高度不得得超過刀頭，刀刀片緊固螺絲絲應嵌入刀片片槽內，槽端端離刀背不小小于10mmm，緊固刀片片螺絲時不得得過松或過緊緊。22、機械動動轉時，不得得將手伸進安安全擋板里側側去移動擋板板或拆除安全全檔板進行刨刨削。23、拆除板板、梁柱模板板時應注意：：⑴拆除4m以上模板板時，應搭腳腳手架或操作作平臺，并設設防護欄桿。⑵嚴禁在同一垂直上上操作。⑶拆除時應逐塊卸，不不得成片拆動動和撬落、拉拉倒。⑷拆除平臺、樓層板板的底模時，應應設臨時支撐撐防止大片模模板墜落。⑸嚴禁站在懸臂結構構上面敲拆底底模。24、拆除高高而窄的預制制構件模板，應應隨時加設支支撐將構件支支穩，嚴防構構件傾落傷人人。25、拆除模板時應用用長杠撬，嚴嚴禁操作人員員站在下拆除除模板上。26、遇到六級以上的的大風時，應應暫停室外高高處作業，有有雨水、污染染物進入施工工現場，應清清除污染物、積積水，采取防防滑措施。27、拆模間隙時，應應將已活動的的模板、欄桿桿、支撐固定定牢固，嚴防防突然掉落伯伯傷人。28、嚴禁酒后或帶病病上班。29、凡違背上述紀律律和安全規定定的，要追究究責任，并按按規定給予處處罰。30、要做到文明施工工、安全生產產，保質保量量的做好本職職工作。31、登高作業時,各各種配件應放放在工具箱或或工具袋中,嚴禁放在模模板或腳手架架上,各種工具應應系掛在操作作人員身上或或放在工具袋袋中,不得吊落。32、裝拆模板時,上上下要有人接接應,隨拆隨運轉,并應把活動動的部件固定定牢靠,嚴禁堆放在在腳手板上和和拋擲。33、因層高超過3..5m，裝拆拆模板時，必必須搭設腳手手架。裝拆施施工時，除操操作人員外，下下面不得站人人。高處作業業時，操作人人員要帶上安安全帶。34、對于預拼模板，當當垂直吊運時時，應采取兩兩個以上的吊吊點，水平吊吊運應采取四四個吊點。吊吊點要合理布布置。35、支模前必須搭好好相關腳手架架，腳手架必必須穩固。在在拆柱、墻模模前不準將腳腳手架拆除，拆拆模板時，可可把模板臨時時靠在腳手架架上。用塔吊吊拆模時要有有起重工配合合；拆除頂板板模板前必須須劃定安全區區域和安全通通道，將非安安全區域用鋼鋼管、安全網網封閑，并掛掛“禁止通行”安全標志，操操作人員必須須在鋪好跳板板的操作架上上操作。已拆拆模板起吊前前認真檢查螺螺栓是否拆完完、是否有拌拌勾掛地方，并并清理模板上上雜物，仔細細檢查吊鉤是是否有開焊，脫脫扣現象。36、澆筑砼前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設設班組設專人人看模，隨時時檢查支撐是是否變形、松松動，并組織織及時恢復。37、經常檢查模板吊吊勾、斜支撐撐及扣件是否否松動，發現現問題及時組組織處理。38、電梯井及其他預預留孔洞每層層拆模后，及及時用鋼管、竹竹腳手板封堵堵。39、木工機械必須嚴嚴格使用倒順順開關和專用用開關箱，一一次線不得超超過3米，外殼接保保護零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接漏電保保護器，鋸片片不得有裂紋紋（使用前檢檢查，使用中中隨時檢查）；；且電鋸必須須具備皮帶防防護罩、鋸片片防護罩、分分料器，并接接漏電保護器器，電刨傳動動軸、皮帶必必須具備防護護罩和護手裝裝置。使用木木工多用機械械時嚴禁電鋸鋸和電刨同時時使用；使用用木工機械嚴嚴禁戴手套；；長度小于550cm或厚厚度大于鋸片片半徑木料嚴嚴禁使用電鋸鋸；兩人操作作時相互配合合，不得硬拉拉硬拽；機械械停用時斷電電加鎖。40、用塔吊吊運模板板時，必須由由起重工指揮揮，嚴格遵守守相關安全操操作規程。41、未盡事宜執行安安全法規、規規范、規定、標標準和現場有有關規定。42、現場模板加工垃圾圾及時清理，并并存放無毒無無害可回收利利用垃圾池中中。做到工完完場清3、在斜屋面上鋼筋筋綁扎、澆搗搗砼的安全技技術措施1、沿橫（短）向每隔隔約10米設一道沿縱縱（長）向通通長1.2米高的欄桿（00.6米及1.2米高處各設一一橫桿），欄欄桿立桿由模模板滿堂支撐撐架立桿穿過過斜屋面模板板構成，縱向向間距3米，在與梁相相交處橫應留留出0.7米寬的缺口以以便與梁筋綁綁扎及工人通通行。2、鋼筋應分散堆放放，砼也應分分散布漿，防防止荷載過度度集中。3、斜屋面砼應從兩兩端2軸和11軸向中間1/6軸處連續澆澆搗，使支撐撐架受力盡量量均衡。4、澆搗砼時應設專專人加強支撐撐架的變形監監控，當出現現架體變形過過大等意外情情況時在第一一時間內立即即用對講機通通知值班工長長、技術負責責人、項八、模板支撐系統穩定定性監測模板支架穩定性監監測采取以下下措施：1、支架施工過程由由施工員跟班班檢查臨時斜斜支撐及同步步施工抱柱拉拉結等措施，安全員及技術負責人負責監督實施。2、混凝土澆筑過程程采取以下監監測措施：a、作業層由跟班施工工員隨時檢查查模板面及已已澆筑混凝土土梁板變形情情況，發現異異常變形及裂裂縫必須立即即停止作業按按應急預案先先行撤退所有有施工人員再再研究處理方方案。b、在荷載較大及跨跨度較大的大大梁底設置觀觀測標志，觀觀測標志主要要采用在梁底底，柱間拉線線方法設置。混混凝土澆筑前前觀測有關數數值，施工過過程由施工員員隨時觀察監監測，發現變變形異常或變變形大于100mm必須立立即停止作業業按應急預案案先行撤退所所有施工人員員再研究處理