污泥緩沖池、污泥濃縮機房、儲泥池施組

目 錄二、工程概況三、工期目標及施工進度打算五、現場平面布置六、主要施工方法和技術措施八、安全措施九、主要勞動力安排打算十、主要材料、構件用量打算十一、主要機具使用打算1.1混凝土構造工程施工及驗收標準、建筑施工手冊。1.2設計圖紙及相關資料。中國市政工程華北設計院設計的青山湖污水處理廠工程設計圖紙。現場考察獵取的資料。確保實現業主的工期、質量、安全、環保目標。充分考慮每一個構造物的特點，重點及施工難點。本公司編制的南昌青山湖污水處理廠工程總體施工組織設計。二、工程概況2.1本工程為南昌青山湖污水處理廠一期工程中的污池緩沖池〔編號為10—1和102、儲泥池〔編號為14、污泥濃縮機房〔編號為1〕位于污47215m、開6m7.5m，承受非預應力薄腹梁，上蓋跨度為6m的大型預應2部，西3.6m掌握室和藥品庫，室內滿布設備根底和鋼筋混凝土地坑。室內±0.0017.5m確定標高。300mm216㎡。污泥緩沖池為規格34.9m×17.3m的長方型，平底底標高17.0m，池壁450～3002個鋼筋混凝土池，北向鋼筋混凝土池由641㎡。三、工期目標及施工進度打算1202023720202311月20日。施工進度打算見表：四、施工預備測量放線預備：依據業主供給的坐標，將機房、緩沖池、儲泥池點坐標或中心點坐標進展施測定位，水準點高程測設到便利測設高程的位置。測6m以內的場地高程方格網，并用灰線放出相應位置。6m以內的土方用反鏟控掘17.5m處。修好進場道路、主排水溝及場外雨水排水溝。接好臨時用電、用水，尤其是養護用水線路。依據已架好的至塔吊處架空線路在緩沖池與濃縮機房之間引下總配電箱，以及在塔吊處引下至儲泥池配電箱。材料、混凝土及砂漿配制站12mm1.22×2.44m，按打算進場，堆至平面布置指定的地方。②砂、石、攪拌機及攪拌站不另行設置。利用前期設置的攪拌站來供給混凝土和砂漿，用機動翻斗車運到現場。③鋼管：外架及支模加固定位時承受，規格為ф48鋼管。2m3m60×80mm板。⑤竹膠板、安全網及密目網等選購配制。13500kw11個，儲泥池鏑62個。62臺。預制構件預備：預應力屋面板及天溝板外購，聯系廠家預制和選購。61套，依據進度要求，在現場預制。混凝土及砂漿協作比預備及砂、石、砌塊送檢預備。五、現場平面布置〔見圖〕六、主要施工方法和技術措施污泥濃縮機房主要施工程序：機房①/○軸，①/○軸，⑥/Ａ軸，⑥Ｄ軸定位→①⑥○○軸線外6m范圍內場地平坦，挖機開挖土方至室外標高17.5m→柱子→預制薄腹梁→吊裝薄腹梁和屋面板〔外購〕→澆地圈梁、砌圍護墻→屋面及內外裝修→設備根底→基坑土方回填。污泥緩沖池主要施工程序：池體定位→基坑開挖→底板→池壁→連接板100%滿水試驗→其他安裝→根底回填。儲泥池主要施工程序：池體定位→基坑開挖→底板→池壁→頂板、連接板→試水→其他安裝→根底回填。施工測量：污泥濃縮機房、污泥緩沖池、儲泥池等池體構筑物定位放線、軸線引測、高程掌握等施工測量均應分別記錄測量成果，經業主單位復核認可后，方可進展下道工序施工。污泥緩沖池、儲泥池及污泥濃縮機房軸線掌握DJ2光學經緯儀承受直角坐標方法測設出池體平面掌握網，并在池體縱、橫十字軸線〔緩沖池承受井字掌握軸線〕延長線上設置半永久性掌握樁點，埋地樁用混凝土予以保護〔其中緩沖池和儲泥池北向掌握引測到磚圍墻上，并并用油漆作好標識。污泥緩沖池23個標識點，從而形成14個標識點。濃縮機房把①⑥軸，ＡＤ軸作為掌握軸線，延長線上〔6mm左右〕設〔其中在④軸搭設臨時掌握線2個標示點。依據基坑開挖及池體支模方案，用灰線標識出基坑開挖邊線，基坑開挖成型后，復核機房建筑物及儲泥池、污泥緩沖池的各主要軸線位置，以便準時校正。池體底板混凝土墊層施工完后用經緯儀將池壁和主軸線測設標識于墊層上。機房獨立根底及條形根底墊層施工完成后用經緯儀將①～⑥及○～線測設標識于墊層上。測設完畢后，按常規方法進展復核，使之閉合差不超過標準規定。高程掌握點設置依據業主供給的場地基準高程掌握點，通過水準儀測量傳遞高程。在土方開挖，墊層澆搗時用水準儀跟班觀測并打好入土層標高掌握竹樁或鋼筋樁，掛線掌握。濃縮機房根底標高裝模時用水準儀跟班掌握，并用鐵釘在側模上橫向標識，澆混凝土時，水準儀跟班復核。+0.5m標高于模板上，并用油漆作出標識，以便掌握柱頂混凝土高度、牛腿高度，予埋件高度位置。柱子拆模后，在柱子砼側面設+0.5m標高并作好標識。池底高程引測承受在坑邊架設吊杠，掛設鋼尺方法傳遞，并將坑底以上+0.5m標高測設標識于基坑做好保護，用以作為坑底標高掌握點。基坑土方施工基坑土方開挖濃縮機房土方開挖18.517.51m17.5～○～○軸線外側各6m水溝及周邊臨時道路位置要求。由于該場地為回填土：①軸⑥軸Ａ軸○軸上獨立根底開挖時放坡較44條開挖帶。屬大面積開挖。14臺自卸汽車進展挖運土方作業。為防止對地基土的300mm厚土層由人工進展修整。開挖前，做好場地土方平衡計算，將做回填土的亞粘土堆放于施工現場南向道路外側。余土由自卸汽車運至指定地點。基坑地四周留出支模操作面和排水溝，排水井位置。基坑上口周邊設置排水溝、基坑。污泥緩沖池、儲泥池土方開挖由于池底位于自然地面標高以下，基坑土方承受大面積開挖，故承受反鏟挖掘機開挖為主，輔以人工修整基底，為防止對地基土的擾動。需留足300mm6m外的地方并整平。坑口周邊設置雨水溝，基坑坡面用水泥砂漿護壁，防止地表雨水浸泡造成塌方。基坑開挖好后，按標準取土樣檢測和進展平面尺寸，標高復核，并請設計、監理、勘察、業主等單位派代表驗槽，在其地基承載力到達設計要求后，即施工混凝土墊層，避開雨水浸泡基坑。為保證基坑不被雨水浸泡，用抽水機有組織排出基坑積水。基坑土層如按標高開挖后達不到設計要求土質層需請監理、業主驗證后用級配砂回填夯實，密實度≮95%。土方回填施工池體基坑土方回填，需在地面以下管道及其它安裝工程完成后，水滿試驗完成合格前方可進展。DQL施工完畢后，方可回填，DQL1.2100mm空隙。土方回填承受四周對稱進展，用蛙式夯機分層夯實。填土時，應將積水用泥漿泵隨時排出坑外，保持坑內枯燥，以確保填土質量。回填夯實完成后，沿池周邊按設計要求做散水。回填土土料承受壓粘土，回填土每層虛鋪厚度為300mm，回填土壓實系95%。上部構造及裝修〔一〕污泥濃縮機房1、根底墊層C10混凝土墊層施工時，測設好墊層外表標高，并用竹釬在獨4個角點布置。混凝土墊層按設計要求的強度等級、厚度承受平板振動器和振動棒振實，木抹子抹平，待其到達肯定強度后，彈出根底外邊線及掌握主軸線。2、根底模板承受高強度塑竹膠板配制，機房的16個根底全部配制，每個獨立根底由4600mm高，長度大于根底長邊短向模板配制300mm60×80mm木枋支撐成三角形撐固定，間距≤500mm30×30mm木枋在-1.8m430×30mm木枋依據坡度尺寸固定于壓枋與側模上。相鄰的根底模板用鋼管固定連成整體。模板的外表應清理干凈，涂刷脫模劑。3、根底鋼筋鋼筋在施工現場的鋼筋加工棚加工成型，分門別類堆至指定堆場，并掛好標識牌。綁扎底板鋼筋前應去除墊層上的浮泥并沖洗干凈。底板筋綁扎在根底裝模前進展。為保證鋼筋位置和間距準確，在墊層上彈出軸線和邊線作為鋼筋綁扎的基準，綁扎時按線逐根進展，綁扎完畢后，按設計規定的保護層厚度墊好砂漿墊塊。柱插筋及地圈梁墊塊插筋，在根底模板裝好后的柱插筋固定在木枋內綁2ф8，底座∟鉤墊好墊塊并與底板筋綁扎結實。4、根底砼澆混凝土前，認真檢查根底模板尺寸、位置、標高、柱插筋位置是否準確。C20由前期所建攪拌站用機動翻斗車運輸供給，澆搗前，鋪好開通混凝土車道路，及進入根底處混凝土卸料平臺。卸料臺必需結實且不影響模板系統。澆搗前預備插入式振動器及掩蓋養護麻袋，并把模板充分潤濕，但不允許有積水。混凝土澆搗時用機動翻斗車卸料到根底上口卸料平臺，用人工對稱分布打鏟送入根底內，插入式振動器承受梅花型振搗，特別留意模板周邊及柱插筋處振搗。混凝土澆至斜杯口下口后，澆上部倒梯形基底時，配2個有閱歷的泥工，4個棱角的木枋位置用鋁合金趕尺條趕出坡度，用木抹隨搗隨抹，澆搗時100mm。混凝土初凝之前重進展一次修整抹坡。混凝土拆模必需在混凝土用手按下無手印，到達肯定強度后，才能撤除。留意混凝土養護和成品保護，養護時用麻袋淋水養護。〔二〕濃縮機房柱在根底混凝土澆搗完到達肯定強度撤除模板后，將掌握軸線和柱中線引測到根底杯口上口，高程引測到根底柱子插筋上，并經校核無誤后，方可進入柱子施工。1、柱子支模架搭設柱子支模架用48鋼管搭設，依據①⑥A D軸柱支模架連成整體，高度按柱高高一步架架步高不大于1.6立桿間距不大于1.5m的雙立桿架架件每隔一跨〔6m〕設一道剪刀撐，并設斜撐＠6000mm與地基固定。四周架體連成整體。2塊竹跳板，并用鐵絲固定。以供柱子鋼筋綁扎和模板安裝。2、柱子鋼筋柱筋在施工場地鋼筋加工棚加工成型，分類別堆至指定堆場。柱子主筋承受豎向對焊，焊接接頭嚴格按施工標準和圖紙要求，留意電渣壓力焊接頭質量和錯開接頭位置。不合格接頭用切割機或鋼鋸斷，重對焊，嚴禁用電弧或氧割切斷。綁扎鋼筋時，留意加密區加密箍及牛腿標高位置，拉墻桿及插筋位置，綁扎時嚴格掌握主筋和箍筋間距，并設計規定保護層厚度墊好保護層。3、柱子模板配制與安裝模板配制：承受高強覆塑竹膠板及60×80mm木枋配制，定型模Z1 Z2Z1a Z3各配制1套每套柱子模板分成2段配制第1段-1.8～-0.51300mm高與DQL的墊塊模同時配制，同時澆搗，下口即-1.8m處留出模板清掃口，澆砼前封閉，第2段-0.5～-7.49段一次配制，在+3.00位置柱子上牛腿對應另一側模板位置予留混凝土澆搗口，在澆搗澆搗口下柱混凝土完后再修封模，再澆搗柱上段混凝土。在-0.5m處留出模板清掃口，澆混凝土前封閉。模板安裝承受間距不大于500mm，短鋼管箍固定于支模架上，加好保護扣件，靠近柱處支模架立桿和橫桿加密。在柱模每側定型模板上彈出中線，線下口對準根底頂上柱中線標識，用吊線砣檢查校正，經緯儀校核無誤后，報甲方、監理檢查驗收，方可澆筑混凝土。留意幾點：定型模板拼縫嚴密，接搓平坦，縫隙過大處用膠帶線封閉；鋼管柱箍與定型模連接處用木楔楔緊；檢查牛腿標高位置，柱頂標高位置，予埋鐵件，予埋鋼筋要準確，柱頂橫板口要方正；DQL的墊塊與柱子下段模板要連成整體穩固；柱子上段模板需在下段柱混凝土到達肯定強度撤除模板后才能開頭安裝。4、柱子混凝土澆搗澆筑混凝土前，檢查模板系統和加強系統是否穩定，模板是否接縫嚴密，1段-1.8～-0.52段-0.5～-7.49+3.00部混凝土后再澆搗上部混凝土，第一次澆搗高度-0.5～+3.00，共3.5m高，其次次澆搗高度+3.00～+7.494.49m高。Z32個振搗口，分別設在+3.00處與+6.53次-0.+3.03.5m3.5m高。第三次澆搗高度+6.50～8.7402.25高。柱子混凝土C20，由前期所建攪拌站用機動翻斗車運輸供給，澆搗前開通混凝土車運輸道路及柱外側混凝土卸料堆場，堆場延長在平坦的路面上，鋪設鐵板或竹膠板，四周用木枋和竹膠板擋板圍成。澆下部柱子混凝土時用塑料桶傳遞混凝土送入柱及DQL部柱子混凝土時用塑料桶水平傳遞至柱邊處，再用葫蘆和麻繩，垂直運輸至3次人工傳遞到柱內。6m長的棒插入或承受梅500mm。混凝土拆模必需待混凝土到達肯定強度后，才能撤除，留意混凝土養護和成品保護。柱混凝土拆模板后，為避開柱子發生撓曲變形，在柱子牛腿處2道鋼管箍與支模架固定。混凝土外表應無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷，標頂及牛腿標高偏差±3mm2mm3mm。〔三〕污泥濃縮機房屋蓋系統施工預應力大型屋面板，天溝板在外面預制構件廠訂購。構造吊裝前運往現A、D軸外側堆放。1、屋面梁制作薄腹式屋面梁在室內場地預制。東向靠近D軸/①～④軸三榀；西向靠近A軸/④～⑥軸三榀。屋面梁承受單榀立式預制，底模承受磚胎膜，由木工放出大樣，泥工砌筑磚胎膜，外表抹1:2水泥砂漿，胎膜為6個，胎模下用振動平板振實地基土150×150孔，用鋼管或螺桿固定模板。481套活動鋼管支撐固定。底胎模上鋪一層三夾板，上涂刷脫模劑，模板內側滿刷脫模劑。屋面梁施工挨次：地胎膜→扎梁筋→裝定型模→澆混凝土→拆模→固定及養護。屋面梁鋼筋在現場加工，鋼筋綁扎必需結實、規格、間距、接頭位置必需符合設計和標準要求，混凝土澆筑承受機動翻斗車運送到澆搗點，人工翻鏟入模，混凝土C30。每榀屋面梁混凝土一次由屋面梁一端開頭澆搗，連續澆搗完。2、鋼筋構造制作屋面鋼支撐，鋼梯等鋼構件在場外鐵件加工廠加工，用汽車運輸到現場拼裝、安裝、予埋鐵件均在現場加工。全部鋼材件制作嚴格按設計要求和標準定進展加工制作。3、構造吊裝①吊裝挨次屋面梁→屋面支撐→屋面板→天溝板、屋蓋系統吊裝承受綜合吊裝法。吊裝路線圖見平面布置圖。②吊裝前的預備工作柱頂分中彈線，按軸線分出屋面梁在柱頂上的安裝中線預制構件上分中彈線，按標準圖彈出安裝中線及予埋件中心線，構件清理編號，清理預制構件外表浮渣和予埋件上的水泥漿，統一編號。吊具預備：吊裝用具如鋼絲繩、活動支撐、吊扣等，要求安全牢靠。機具預備：協作吊裝用的機具、用具。如電焊機、氧割設備等。依據吊裝的進度要求配備，運到現場備用。130噸汽車吊作為吊裝機械。施工現場預備：進場道路按吊裝路線圖路線用磚渣或混凝土渣修好，做到作業場地平坦、暢通，供電設備到位。安全施工預備：個人防護安全用品和設備安全作業區。③屋面梁吊裝起吊前生加固屋面梁，承受ф140木圓柱或ф48鋼管分三道，加固屋面梁，ф140木圓柱或ф48鋼管與腹桿相交處均應綁扎結實。30受力狀態，加鋼肩擔，增大吊角。屋面梁起吊起后，清理梁下皮與地胎膜之間的粘結物，清鑿平混凝土浮渣。屋面梁用于支撐定位的磚墻鐵件，均應在屋面梁起吊前，安裝完畢。屋面梁自山墻邊跨①軸吊裝，第一榀屋面梁在校正后與其次榀屋面梁先用臨時活動支撐連接。屋面梁兩端安裝邊線以屋面梁中線與柱頂安裝中線對應，其垂直度用吊錘校正。屋面梁支座在豎向方法的調整承受墊塊調整。④支撐系統安裝支撐系統制作時應按標準圖下料制作，焊接牢靠，并編好號，按編號對號入座，分清安裝位置。30噸汽車吊。安裝時，先用螺栓臨時固定，后承受電焊將支撐件與焊結件焊接。其焊接縫長度，焊縫厚度均應符合要求。⑤屋面板、天溝板安裝30法安裝。3點，焊接質量應符合要求，天溝板安裝的外邊線為掌握線，要求在同一豎直平面上。〔四〕外腳手架污泥濃縮機房外腳手架，在屋蓋系統吊裝完畢后，開頭搭設，承受雙排腳手架，以供圍護構造砌體工程使用，東北角及西南角在東西外架外側搭設上人斜道。斜邊外側搭設扶手欄桿及擋腳板，滿掛安全密目網。雙排外側立桿必需落在堅實的土壤上，搭設墊板和掃腳桿，每隔2跨〔12m〕加設縱向剪力撐，并用鋼管環箍與每個柱子連接。外架外側滿掛安全密目網。通過架體出入口，必需按規定要求搭設防護棚，上鋪雙層間隔式防護竹跳板。〔五〕砌體工程42.5，所用中砂其含3%。砌筑砂漿按協作比，由專人負責進展嚴格稱量，并用機械集3分鐘，且隨拌隨3302小時內用完。砂漿按規定留設試塊。磚的品種、強度等級、規格尺寸必需符號設計要求。有出廠合格證且試驗合格。磚必需提前澆水潮濕并保證其含水率為10～15%，嚴禁干磚上墻。砌體工程施工前，應彈測出墻間的中心線，清理根本層并澆水潮濕。砌筑時，將砌體高度、灰縫厚度，予留洞口等豎向構造變化部位標示出來，并承受雙面掛線、吊線錘靠尺方法進展砌筑。掌握墻體平坦度、垂直度、灰縫平直度。磚砌體應上下錯縫，將框架柱拉結筋埋入墻內。框架柱拉結筋為保證拆模便100mm8～12mm8%1.2m以內。砌墻時，協作安裝專業，按設計要求做好孔洞等予埋工作。不得事后隨便搓槽打洞。〔六〕外裝修涂料施工外墻粉刷枯燥后，進展聚氨脂發泡外保溫。由有業績，有同類施工閱歷的專業隊伍施工，聚氨脂發泡外保溫，施工完后即進展外裝修涂料施工，施工挨次自上而下進展施工，操作架利用砌筑外腳手架。涂料施工方法如下：首先去除基層外表的灰漿、雜質等。認真檢查有無空鼓裂縫。外墻線條是否平直。刷第一道涂料，應先上到下。分段分步進展，涂刷時應首尾相接，厚薄均勻，顏色全都，第一遍涂料成膜后，即可涂刷其次遍，要求涂層粘結結實，不顯刷紋，假設涂刷后仍消滅花感，應連續涂刷至不花不透底為止。〔七〕室內地坑及設備根底。地溝及掌握室、藥品庫施工。室內掌握室、藥品庫。地坑在屋蓋系統吊裝安完畢后，即可進展土方開挖。設備根底地溝須在地坑與掌握室施工完畢后再進展土方開挖施工。土方開挖承受人工開挖，外運到指定場地。2次澆搗，第一次澆底板及側壁上，500mm位置，并留設鋼板止水帶；其次次澆60×80mm木枋配制，鋼管支撐架。混凝土承受統一攪拌，用機動翻斗車運輸到現場澆搗。〔八〕西北角水池施工水池土方開挖可與A部構造養護用水臨時水池使用。2500mm60×80mm木枋配制，鋼管支撐。混凝土承受統一攪拌，用機動翻斗車送到現場澆搗。〔九〕水電安裝工程1、電氣照明安裝施工方法①、施工預備施工預備主要針對施工工藝、技術、材料、進度、質量、安全及施工條件等方面進展充分考慮，做到預備充分、準時確保施工任務順當完成。進展圖紙會審，并由技術負責人組織技術，生產經營、材料設備等，有關人員落實圖紙會審紀要內容，生疏施工圖紙和相關技術標準規程，充分了解設計意圖，制定本專業特別和關鍵工序作業指導書。由生產經營部門依據土建施工進度打算編制本專業的進度打算和要求，并制定相應的保證措施。材料設備部門依據打算，制定原材料，施工機具并依據打算制定材料、機具分階段供給領用打算。選調好施工班組成員進展質量、安全教育。組織班組成員認真閱讀生疏圖紙，并對成員進展關鍵和特別工序技術標準規程交底，明確每個班組和個人的任務。②電氣安裝施工程序根底施工階段，協作土建在根底鋼筋和柱內主筋，并將其焊接連通，作好牢靠標識并準確記錄。土建完工后，協作設備安裝單位進展各種電氣具的安裝，必要時暫移交給安裝單位照明用。系統調試搭接正式電源，做好交工工作。③主要施工方法Ａ、防雷接地施工2根主筋焊成12mm150mm。此引下線鋼筋應與接地提牢靠焊接形成電氣通道，向上伸出屋頂女兒墻，焊12mm鍍鋅圓鋼焊接連接。土建柱內主筋一段承受豎向對焊連接。施工時，我們以應檢查作為接地引下線的2根主筋的焊接質量，保證電氣連接牢靠，否則承受12m圓鋼做人形或V型靠焊，焊長不少于150mm，做好牢靠標識準確記錄，便于混凝土澆筑后查找。在立柱設計制定標高處予埋鐵板，該鋼板與柱內作為引下線的二根主筋作為電氣連接，供設備接地或測量用。全部施工完畢后，進展接地電阻搖測試驗，并準時記錄。接地電阻要求不大于1Ω。如達不到要求，必需在墻角外打L50×5角鋼接地極，與原接地體連接，并重搖測，合格后請業主代表和監理工程師現場查驗簽證。Ｂ、明配鋼管安裝依據設計圖，確定配電箱、開關、燈具位置、測出最正確合理路徑，確定固定點。配管應盡量避開彎曲，如遇以下狀況則應加設拉線盒：30m無彎曲時；管全長超過20m有一個彎曲時；管全長超過12m有二個彎曲時；3m有三個彎曲時；鋼管彎曲承受彎管機冷彎，彎管凹扁度應掌握在該管管徑的10%內，其60。保護鋼管連接承受鋼套管焊接過渡。鋼管進入配電箱、柜時，在鋼管端頭處焊接M8接地螺栓供接地用。Ｃ、管內穿線導線必需承受絕緣強度不低于500伏的塑料銅芯線，穿導線時，先將拉引線穿好，管口加套護口，拉線時管另一端必需有人護送。所穿導線截面不40%。必要時，導線外線可撒上滑石粉，以減小摩擦。所穿導線應盡量利用導線的顏色來區分回路和進展標識，導線接頭應在接線盒或燈頭盒內進展，嚴禁導線在關內接頭，進入燈具盒接線盒的導線留150mm長的檢修余量。500伏兆歐表搖測各回路導線是否損壞絕緣或接地。Ｄ、燈具及配電箱安裝安裝時應先將燈具及配件組裝完好試亮，并檢查絕緣電阻狀況，確認正常前方可安裝固定，燈具四周如整流器、電容器、觸發器等梁中裝在鐵箱內〔由燈具廠家配套供給〕用螺栓固定在燈具四周，事故照明燈及直流應急燈應分別做出明顯標識。Ｅ、有防爆要求的燈具及器具安裝有防爆要求的部位，必需安裝防爆燈具和防爆開關、插座。施工時，要求鋼管連接，鋼管與接線盒連接，鋼管與燈具的連接應承受絲接，且接口必需6mm燈具外殼形成電氣通路后牢靠接地，接線盒內導線接頭承受焊接或壓接，不允許導線，自身絞接。Ｆ、配電箱安裝配電箱應明確標識該箱掌握何部位。何回路以便利操作。照明開關應掌握相線，不允許零線進入開關。插座安裝時，其相零線位置應為左零右相，三孔插座其接地線應與專用接地線連接，不允許將地端子和零線端子跨接。2、生活給排水安裝施工方法污泥濃縮機房給排水系統主要包括生活給水系統，排水系統。生活給排UPVC排水塑料管，膠粘劑粘連接。①施工前的預備工作給排水系統中衛生設備、管材、管件等在進場后，在使用前應認真檢查，必需符合國家標準及有關質量技術要求，并有產品出廠檢驗合格證。搞好予留予埋工作，按設計圖紙將管道及設備的位置、標高、尺寸測定標好孔洞的部位，將預制好的木盒，予埋鐵件在綁扎鋼筋前，按標記固定好，盒內塞入紙團等物，在混凝土澆注過程中派專人協作校對，看管木盒埋件，以免移位盒喪失。②給排水施工作業程序依據已確定的工藝，協作土建做好孔洞予留及套管予埋工作。主體完工后進展各部位的主立干管安裝，在各隱蔽部位的管道安裝完畢后進展檢測和水壓試驗。工程進展墻、地面裝修最終一道工序時，安裝工作應親熱協作土建進展分支管道、衛生潔具、設備等的安裝，并進展系統水壓試驗。③主要施工方法ａ、室內給水管道室內生活給水立管承受鍍鋅鋼管絲扣連接。立管安裝應從上至下統一吊線安裝支架或管卡、將預制好的主管按編號分層挨次安裝，校核予留周口的高度，方向是否正確，無誤調直固定，并協作土建堵好孔洞。支管甩口均加臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。橫支管安裝前先彈線安裝管卡。ｂ、塑料排水管道安裝UPVC4m4m4m4m設一個伸縮節。支管支線管段長度超過2mUPVC管安裝時，膠接部位用干紗布擦抹，使其枯燥，清潔無油污，接口嚴密。ｃ、管道試驗給水管道安裝完畢，進展水壓試驗，排水管道安裝完畢進展滿水和通水試驗。二、污泥緩沖池、儲泥池鋼筋混凝土工程㈠、模板工程污泥緩沖池和儲泥池池底外側模及池壁均承受高強覆塑竹膠板。1.底板模板工程C10混凝土墊層施工時，測設好墊層外表標高并用竹插＠2m×2m布設掌握。混凝土墊層按設計要求強度等級、厚度，用平板振動器振實，木抹子抹平，混凝土澆搗應從一端向另一端推動，待其到達肯定強度后，用墨線彈測出池壁及掌握主軸線。緩沖池墊層在伸縮縫處用40m木板隔開。底板側模承受高強覆塑竹膠板，模板支撐承受φ48×3.5鋼管＠500。池壁500mm高吊模在底板鋼筋上焊Φ14鋼筋支承撐上口模板固定用Φ25～22鋼筋定做“ ”型鋼筋夾箍。吊模支模方法見斷面圖。2.池壁模板工程12mm60×80mm木枋現1.22m×2.44m水鋼片拉桿，鋼拉插間距和直徑確實定，池壁內外均設鋼管雙排架作支撐并設置錨固拉桿。緩沖池池壁以伸縮縫為界，分二段裝模，二段澆混凝土。池壁對拉桿間0.5m×0.5mφ12。模板安裝挨次為：先安裝池壁內側模板，再安裝池壁外側模板。先在池壁內側搭設好雙排鋼管支模架，搭設好剪力撐，并適當與池壁鋼管柱〔臨時樁〕連接結實，以確保架體穩定。按對接螺桿的間距布設φ48鋼管，儲泥池圓弧外壁鋼管用彎管器彎成弧度。同時校正模板的垂直度，特別要留意校正模板縱橫的垂直度。內側模板完成安裝好后才能安裝池壁外側模板。池壁內側用鋼管搭設滿堂支架。按計算要求具有足夠的強度和剛度。池壁模板拼口用泡模雙面膠粘帶拼接嚴密。外表平坦度和垂直度不得大3、池端壁挑板及頂挑板模板池端壁挑板及頂挑板，頂板模均承受高強覆塑竹膠板，橫向模板接縫需嚴密。模板支撐縱橫立桿間距通過計算確定，縱橫向增設剪力撐，受力橫桿必需加雙護扣。立桿下墊設硬質墊木。4、模板檢測池壁模板中心線及垂直度承受拉通線，吊垂球方法檢測，模板面標高用經緯儀校檢。澆搗混凝土時用水準儀跟蹤檢查標高和垂直度。橫模及支撐必需具有足夠強度、剛度和穩定性，構件截面尺寸、軸線位置、垂直度、池頂標高、平坦度、予留予埋等編差值，嚴格掌握在標準之內。5、模板撤除池端壁走道板底模撤除時，混凝土強度必需到達標準規定，池壁側模撤除在混凝土外表和棱角，不因模板撤除而損壞時即可進展。模板使用前后應準時清理、修整、外表孔洞及粗糙進展修理。均勻涂刷脫模劑，掩蓋保護。〔二〕鋼筋加工及綁扎鋼筋加工挨次：底板鋼筋→池壁鋼筋→挑板鋼筋全部鋼筋必需有生產廠家的出場合格證，并注明進場批量。加工前全部鋼筋必需按施工驗收規定的規格、爐號、噸位現場抽樣進展力學性能檢測試驗。經試驗確認合格后，方能進展加工。鋼筋承受機械在現場鋼筋車間加工成型，半成品應掛牌標識，依據施工部位的不同分類堆放備用。底板鋼筋需承受閃光對接，由有閱歷且技術過硬的對焊工操作，全部鋼筋焊接嚴格按施工驗收標準的抽樣，確定合格方可使用。鋼筋綁扎均嚴格按設計要求和標準規定進展。鋼筋規格、級別、數量、接頭位置及搭接長度。錨固長度均符合設計和標準規定。鋼筋需經業主、監理單位、設計院聯合檢查合格前方可進展隱蔽。為確保鋼筋間距均勻，施工前在混凝土墊層，模板上彈線，綁扎時，按線逐根進展。鋼筋綁扎完后，按設計規定的保護層厚度墊好砂漿墊塊。為確保鋼筋網上下、內外層間距，按設計和標準要求設鋼筋支撐、拉鉤。鋼筋支撐與底板上下層鋼筋用電弧焊焊牢。池壁鋼筋在澆搗混凝土底板時留插筋，并實行相應措施予以固定，以保持位置正確。池壁施工時將鋼筋搭接接長。池壁接頭按同一斷面25%的接頭數量錯開，接頭錯開相對位置≥500mm1.3倍搭接長度。鋼筋綁扎前在池壁外側搭設好操作架，其作用有三：一是便于操作人員在綁扎鋼筋時的操作；二是便于鋼筋固定保證鋼筋的垂直度和兩層鋼筋之間的距離；三是在架的兩端懸挑架管以搭設水平鋼管用于掌握墻板立筋的頂標高。〔三〕混凝土工程1、混凝土攪拌及運輸全部抗裂防裂混凝土由廠外設置攪拌站供給，承受專用混凝土運輸車運輸到混凝土澆搗點用天泵泵送施工。混凝土由攪拌站集中供給、運輸，由專人監控。依據設計的混凝土強度等級，現場準時取樣。2、混凝土澆搗澆搗混凝土前，應復核模板標高，幾何尺寸是否符合設計要求，檢查予埋件，套管等予留是否到位，并與安裝專業進展工序交接，以防造成遺漏。與此同時，將模板內雜物清理干凈。外表澆水潤濕。6m長的插入式振動器搗固，底板以插入式振動器為主輔以平板式振動器振實。500mm高應一次澆搗，不留施工縫，緩沖池底板也一次澆搗。但在伸縮縫處需埋設橡膠止水帶。在止水帶下部按伸縮縫處理方法予埋好塑料40mm厚，并做好固定處理，澆搗好伸縮縫一邊混凝土，再向距肯定時間后澆其次邊混凝土。再澆止水帶上部混凝土。池壁水平縫鋼板止水帶處，應使止水片位于池壁厚度正中，施工縫應處于同一標高面。底板混凝土施工時，混凝土送至澆灌點后，先用插入式振動器對混凝土進展振搗，插入點呈梅花型布置，間距為350mm左右，快插慢抽。插入式振動器振搗完后，再用平板振動器振搗，以確保混凝土振搗密實。前后混凝土澆搗間隔時間掌握在混凝土初凝之內。底板混凝土澆搗隨抹平，初凝后即蓋草袋養護。以防消滅裂紋。同一施工段內混凝土應一次澆搗完成，中途不得留設施工縫。池壁混凝土施工時，每圈應一次澆搗完成。池壁混凝土澆搗從池壁一點開頭，分組分層分段，對稱均衡澆至完畢。中途不得留設施工蜂。嚴格掌握3m的混凝土承受串筒下料，以防混凝土產生離析。3、底板混凝土外表處理：因泵送混凝土外表水泥漿較厚，簡潔在內外溫差狀況下消滅裂縫，在混凝土澆筑完畢2～4小時后，用長槎條刮平。混凝土2828天。〔四〕施工縫的留設及處理1、施工縫留設：500mm處，水平施工縫內設—400×3止水鋼板。500mm縫內設—400×3止水鋼板。垂直施工縫設在伸縮縫處，安裝橡膠止水帶。2、施工縫處理支上部模板前，先將施工縫處松散混凝土鑿掉，并清理干凈，設有鋼板止水帶的則應檢查，調整及修整好止水帶，并用水清洗干凈。然后綁扎好鋼筋及支模模板，經有關單位代表檢查驗收簽證后，先見模板用水潮濕，澆搗一層砂漿，再分層澆搗、振實。〔五〕滿水試驗依據《給排水構筑物施工及驗收標準》要求，水池主體工程施工完畢。混凝土強度到達設計要求后，必需進展滿水試驗。滿水試驗分幾個步進展：第一步待池壁模板撤除到達強度這一段時間，指派專人負責檢查，混凝土缺陷，如有疑問處均應進展修補。試水時應先封閉管道孔。由池孔放入水池，一般分幾次進展；依據具體狀況，掌握每次進水高度。從四周上下進展外觀檢查，做好記錄，如無特別狀況，可連續澆灌水，直到儲水設計標高，同時要做好沉降觀測。1天。進展外觀檢查，并做好水平高度標記連續觀看7天，外外表無滲漏及水平無明顯降落，方為合格。留意事項：池滿水試驗，及相當于加荷載。要求混凝土強度到達設計要100%。如工期影響需提前，則增加混凝土同條件養護試塊，只能在混凝土強度試壓滿足上述要求后，才允許進展滿水試驗。第七章 質量保證措施質量目標工程產品滿足合同和設計要求工程質量全面到達國家工程標準100%85%以上。工程質量保證及治理體系系，實行全面質量治理。工程建立以工程經理為首的由副經理和技術負責人具體負責的工程質量治理體系，并形成公司及工程部定期檢查、考核機制。工程質量治理措施我工程部將本著“樹精品工程，供給滿足效勞”的質量方針，建立健全標準，編制《質量保證手冊徹落實。健全質保體系，實行全面質量治理建立以工程經理、工程總工程為首的工程質量保證體系，并在工程施工中貫徹實施。通過制訂各部門崗位的質量責任制，標準施工過程的運作和監控活動來保證工程質量。的工程質量意識，常常性開展質量競賽活動，造成深厚的講質量、抓質量和風氣和以創精品工程為榮的空前氣氛，為保證工程質量打好思想根底。堅持工序自檢、專檢制度，上道工序不合格不能進入下道工序施工，以保證每道工序均到達合格以上標準。QC”小組，對施工全過程實行“PDCA”循環治理。確保施工過程質量。遵守標準、規程、標準，堅持按圖施工。施工過程消滅的疑點、難點問題必需依據設計和施工標準規定的處理程序進展解決和處理，如設計變更修改、技術核定、材料代換、隱蔽驗收等。執行質量治理責任制，依據誰施工，誰負責的根本原則，明確質量責任，健全質量獎罰機制，嚴格執行質量獎罰條例。堅持隱蔽驗收會簽及復查制度原材料、半成品、專用儀器跟蹤檢查制度主要分局部項工程質量保證措施根底土方施工質量保證措施30cm厚度保護層，并取巖土樣作地基承載力試驗，并通知監理、設計、業主等單位人員進展驗槽，合C10砼墊層封閉，防止暴露時間過長致使泡化，以確保地基強度。基坑土方開挖過程中必需實行基坑支護措施和有效的排水措施，嚴禁基坑浸泡。鋼筋混凝土工程全部進場鋼筋須提交質保書或產品質量證明書，同時現場取樣試驗合格后才能下料加工。對焊接頭由技術熟的專職人員進展施工，且持證上崗，作業前，進展模擬操作，試焊合格前方可施焊并取樣檢測，現場焊接應做好具體記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數量、試件編號、試件質量狀況。鋼筋加工和綁扎質量都必需符合設計標準要求，鋼筋在加工車間集中后掛牌堆放，每種鋼筋加工后準時檢查加工尺寸是否準確，不準確的不準使用到工地上去。池壁鋼筋作重點綁扎，保證鋼筋分布正確無誤。模板工程本工程混凝土圓形筒體模板均承受高強覆塑竹膠模板，使混凝土外表到達清水效果，模板幾何尺寸必需準確，安裝穩固，拼裝嚴密。針對走模、膨脹和接頭不正、不直等質量通病，施工中制定具體組裝操作步驟拼裝方法，首先要確保模板制作質量，弧形墻板模制作應精細，外表光滑，弧形度準確。柱模板組裝要確保屢次組合不掉棱、不漏漿，梁、柱模板組裝先定掌握線，全部掌握線要用儀器測設，再按掌握線裝模，組裝完后校正。模板支撐系統應經設計計算，確保強度和剛度，不發生走模、脹模、下沉現象，模板裝拆不準亂扔亂甩，要堆碼整齊。重要構件支模時編制具體方案實施。混凝土工程有抗滲要求的混凝土全部使用外設置的攪拌站供給，混凝土施工前嚴格進展試配，內摻高效減水劑〔承受江西萍鄉武冠WG-HEA高效抗裂防水〕等提高其工作性能及早期強度，承受汽車輸送泵運輸。嚴格依據協作比制混凝土，后臺設置電腦掌握自動計量設備，確保砂石計量準確，承受“0.5-1小時快速測強法對混凝土強度跟蹤掌握。經監理工程師或業主代表開出澆灌令后才可澆筑混凝土。澆搗過程必需細心操作，振動點均勻。特別是混凝土板及腋角交接鋼筋密集處，分層振搗。準時做好混凝土施工記錄和施工日記，并按規定留置試塊。混凝土承受承受噴養護液養護，養護時間不少于14天。按標準留試塊。工地設置混凝土、砂漿試塊標準養護室。防水、抗滲、耐腐蝕質量保證措施全部水池筒體混凝土均有抗滲要求，為確保其抗滲性能，摻用WG-HEA高效抗裂防水劑〔摻為水泥用量的10A3C的含量必需小于8%。主要質量通病防治措施及漏漿現象，模板外表粘漿準時去除并刷脫模劑。〔指砼經振動搗后尚可恢復到塑性狀態，此時的標準貫入阻力值為3.5MPa〕前賜予砼二次振搗，能有效地排解砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生產的水分和空隙，防止因砼沉落面消滅的裂縫。鋼筋保護層不夠：鋼筋保護層對于水工建筑物尤為重要，擬提高砂墊塊的強度，適當加大墊塊布置密度，保護層墊塊未綁好不準裝側模，搗砼時派專人看護鋼筋。預埋件、預留洞位置不準：側面埋件用Ф6螺桿固定在側模上，平并在模板上彈線或拉線，搗砼時派專人看護。有針對性地成立QC攻關小組，按PDCA循環，使質量穩步提高，消退質量通病。成品保護措施重點部位設置圍護或掩蓋保護。常常性向全體參施人員宣傳成品保護學問，提高全員的成品保護意識。承受適宜的工藝，細心合理組織安排，為產品保護創條件。設專人負責產品保護工作，細心巡察值班，制止任何損壞產品的行1人擔當產品保護工作。第八章 安全治理及保證措施安全生產目標：杜絕人身死亡事故和重傷事故；杜絕重大設備損壞事故；不發生重大火災事故；不發生同等責任的生產交通事故；輕傷事故頻率掌握在0.5‰以內。安全生產必需遵循的法律、法規、標準：〔安全局部〕〔1995年版本〕《國家安全生產法》〔JGJ59-99〕組織措施的安全生產方針，結合本工程特點，建立以工程經理為首的安全生產保護體系，以工程黨支部書記為首的安全生產思想保證體系，以總工程師為首的安全生產技術保證體系，以專職安全部門為首的安全監視檢查體系。通過層層落實各級安全崗位責任制，強化安全生產達標治理工作，真正做“思想到位，組織到位、責任到位和措施到位高速建設江西南昌青山湖污水處理廠工程奠定根底。安全保證體系及安全生產治理體系框分別見附圖。治理制度安全教育制度為貫徹安全第一，預防為主的方針，增加寬闊職工、民工的安全意識和防護力量，削減傷亡事故的發生，工程部對全部參與施工的職工、民工進展定期安全教育，堅持先培訓，后上崗的制度。對于特別工種〔包括鋼筋工、砼工、預應力張拉工、電工、焊工、架子工、機械操作工、起重工、塔吊司機及指揮人員等〕在通過專業技術培訓并取得崗位操作證后，每個仍進展針對性教育，時間不得少于20學時。對入場的勞務人員〔包括實習生、民工、學徒工等〕進展工地安全制度、施工現場環境、工程施工特點及可能存在的擔憂全素等進展不少數15學時的安全培訓教育，同時要求各班組內部針以本工程進展安全操作規程學習，事故案例剖析、勞動紀律和崗位講評等，進展不少于20學時的培訓教育，以上全部安全教育必需同時有簽字記錄。安全檢查制度安全第一，預防為主，有施工生產就有危及勞動者的擔憂全因素存在，為了準時覺察施工中的擔憂全因素，改善生產條件和作業環境，以至于到達最正確安全狀態，工程部由工程經理牽頭，技術負責人、施工員、質安員、各專業班組長、勞務隊負責人，以及各協作單位負責人參與，每星期進展一次安全大檢查。安全檢查標準依據JGJ59-99文明施工假設干規定，對檢查出的安全隱患屬于建方的由工程部下安全隱患整改通知單，定人、定時、定措施整改，牽涉到各協作單位的直接由監理下通知到各協作單位并限期整改。班前安全活動制度為了加強各班組成員安全意識，自覺遵守各安全規章制度、操作規程和勞動紀律，提高全員安全防護力量，建立健全以班組為根底的安全制度，做到人人講安全、事事留意安全，到達“安全第一，預防為主”的效果，特對各班組、各工種制定如下安全制度：各班組必需遵守安全生產規章制度，按本程安全技術交底進展施工作業。班組長必需在每天上班前交接時對本施工區作業區域內的安全防護、使用工具〔用品〕進展檢查，做好記錄，覺察隱患馬上報告施工員，質安員處理，不能擅自作主。班組長參與工程每月一次的安全會議和一切安全活動。對班組發生的安全、質量事故必需做到“四不放過”的原則，準時分析緣由，吸取教訓，提出整改措施。治理措施嚴格執行JGJ59-99全生產責任制，對進場工人進展安全學問三級教育，經過教育，把握了肯定的安全學問方可持證上崗。在各通道口，工人上班的主要施工場所及醒目處等設置安全警告標志，懸掛安全標語，配備專職安全員，做好各項技術安全交底工作，對違反安全操作人員視情節輕重處以批判、罰款、清退等措施進展懲罰，決不遷就。全部工作人員進入施工現場前，必需承受安全教育，了解現場施工狀況及安全留意事項，進入現場工作時，必需承受安全育，了解現場施工狀況及安全留意事項，進入現場工作時，必需按規定正確穿戴防護用品。進入現場全部操作人員，必需戴好安全帽，架上不得穿拖鞋、硬塑底鞋進展施工操作，立體穿插作業必需搭好安全防護棚，做好隔離防護措施。地下作業用帶電設備每天上班前及下班后均應嚴格檢查其合格性，不合格或有損壞者，嚴禁連續使用，地下照明用燈應承受底電壓，嚴禁電線在場內或地下亂接亂掛，全部電線線路應由持證上崗的專業電工負責接線、檢查和維護修理。腳手架搭設后，必需由工程組織，施工員和安全員檢查驗收前方可使用，未經施工員和安全員許可，不得隨便撤除安全防護欄有關連檣桿，現澆樓板和外腳手架不得集載和超載。全部機械設備運轉部位做好安全罩，塔吊司機必需持證上崗，混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、園鋸、平刨軸專人負責使用，其他非責任人員不得4歐姆。定期對塔吊的吊索、混凝土吊斗千斤、卡具進展檢查、修理保養，覺察問題準時解決。全部施工用電配線與鋼管腳手架或鋼構造架空并做好防雨措施。全部電器設三相五線、接地接零保護并有漏電保護器，定戎作漏電試驗。加強防火工作，在木工棚，材料庫，生活區設置干粉式滅火器，生產區設置臨時消火栓，嚴禁閑人進入施工現場。清理，清理板上附著砼殘渣，以免滑落傷人，施工外架和施工層四周不允許放置不穩定物件，以免滑落傷人。戶外作業，以防發生事故。技術措施根底施工安全防護1.2m高的防護欄桿，刷上紅白相間的戒備漆，夜間在基坑四周保證足夠照明，防止施工人員掉入坑內。設置防護的要求：使用時間：基坑的防護在±0.00m以下構造完工后撤除，并準時進展四周土方回填。防護級：重點防護。“四口五臨邊”防護方法防護目的：對在“四口五臨邊”處的操作人員進展安全防護。防護方法通道口、樓梯口、預留洞口每一處設平面防護棚封閉，池頂周邊、池壁周邊必需立面防護，設置安全欄桿，掛設安全立網。防護要求防護時間：當接近有建筑構件足以起到安全防護的要求時，經工程質安部門認定后，可以撤除所設置的防護。防護級：重點防護。外腳手架安全防護措施腳手架嚴格依據有關規定搭高，搭設好后閱歷收合格前方可使用。臨空面設密目眼安全網，操作層滿鋪竹架板，全部竹架板全部用鐵絲固定。外架撤除時在四周設置戒備或圍欄，由上面下進展撤除，物料不得往下投拋，并派專人守護。操作人員按其使用要求持有效證上崗。構造吊裝均設專人指揮，吊裝時與吊裝無關人員不得進入吊裝作業范圍，并設立安全戒備線。五級以上大風應停頓吊裝業。在急彎處設立明顯的安全標志，晚上必需掛帶有紅色指示燈。10歐。留意焊走向，防止灼傷人及引燃易燃物，正確使用氧割乙炔設備，留意防火防爆。安全用電及消防安全用電施工用電網按施工平面布置圖架設。做好施工用電組織設計，臨時使用各種電氣元件，線材及成套設備，必需是合格產品。〔3×10mm2+2×2mm2及34m2+2×2m2，按三級配電，二級漏電保護設施，保證“一機一閘、一箱〔標準開關箱〕照明線分別設置。每一電機均應安裝觸電保安器，由專業人員操作，實行“一機、一箱、一人、一把鎖”制度，電線、電纜應設架空設置，且不得直接掛在金屬件上。用手持式電器作業時，必需載絕緣手套和穿絕緣膠鞋。移動式電器使用的電纜在班前要檢查是否有破皮現象，否則絕緣膠布包裹或更換。使用時要理順電纜并盡量減小拖地長度。嚴禁亂掛、亂接、亂綁電線及電器開頭等。消防安全搞好消防安全工作，在木工車間、倉庫、辦公室、宿舍、燃品堆放處設消防水池和滅火器，并設立標志。在施工現場生產、生活區各設消防栓。普及消防安全學問教育，人人知道防火根底學問及火災臨時正確的應急處理方式。現場配備數名兼職義務消防隊員，并明確消退責任從和簽訂責任書。10m，距離氧瓶不小于5m。乙炔瓶和焊槍均分隔開，不得放在一個室內。建立消防檔案，按規定配備消防器材，每處設置二臺以上掛式滅火器并按規定期限更換滅火劑，現場配備滅火砂袋及消防水池與消防專用水桶。嚴禁易燃品倉庫使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈等高溫燈具。選購易燃易爆的材料必需符合設計文件的規定，材料出廠手續齊全，并隨貨同行由材料選購員提交存檔。易燃、易爆物品應按規定存放，重點防火區域設立明顯的防火標志。在規定范圍內嚴禁吸煙與動火。在禁煙區內覺察一煙頭罰款100元。季節性施工安全措施雨季施工安全措施雨季施工，外架和斜道應釘防滑條、鋪草墊防滑。雨天施工，施工人員應穿好雨衣，砼振搗人員應戴絕緣手套。對各種機電設備進展常常檢修、保養，要做到運轉敏捷，接地有效，絕緣良好，外露設備必需搭棚架蓋。夏季施工安全措施當氣溫接近或迢過人體溫度時，應實行降溫措施，調整作息時間，供給涼快飲料和個從防護用品，以防人員中暑。不準穿拖鞋或赤腳進入施工現場，同時進入現場須戴安全帽。曝曬，尤其是易爆的氧氣瓶、乙炔瓶等。配備室內處溫度計各一個,由計量員進展氣溫,測記錄一次，并準時收看天氣預報，為防署供給牢靠依據。第九章主要勞動力安排打算勞動力的組織治理本工程人員組織以精干、高效為原則，盡量配備一專多能的技術工人和治理班干部。工程經理部設工程經理、副